KI. 6 b 27.Sposób wedlug wynalazku polega na za¬ stosowaniu srodka odwadniajacego, zdol¬ nego do przeprowadzenia oczyszczonego alkoholu powyzej jego punktu azeotropo- wego, lezacego przy 97,1°, oraz do dalsze¬ go oczyszczania tego alkoholu w specjalnej kolumnie rektyfikacyjnej pracujacej w spo¬ sób ciagly, która pod cisnieniem atmosfe- rycznem rozdziela alkohol hyperazeotropo- wy na: absolutny, otrzymywany w dolnej czesci aparatu, i alkohol okolo 97°, wycho¬ dzacy z górnej czesci aparatu.Jako odczynnik odwadniajacy mozna- by stosowac np. stosunkowo tanie wapno niegaszone. Wogóle jednak wygodniejsze jest stosowanie bezwodnego weglanu pota¬ su, wprawdzie znacznie drozszego, lecz mi¬ mo to oplacajacego sie w uzyciu przez la¬ twosc odzyskiwania go przez regeneracje do nieskonczonosci.Sam przez sie weglan potasu nie moze calkowicie odwodnic alkoholu, doprowa¬ dzajac go tylko do 99°. Sól te mozna doda¬ wac do alkoholu porcjami, przy zastosowa¬ niu mieszania mechanicznego, albo tez moz¬ na nia dzialac na alkohol w sposób ciagly, stosujac jeden lub kilka pionowych filtrów, napelnionych ta sola, poprzez które zdolu do góry krazy alkohol.Filtr tego rodzaju przedstawiono na fig. 1 pod litera F, Okolo 96-stopniowy alkohol wychodzacy z naczynia wskaznikowego U rektyfikatora H, IV splywa przez przewód 1 — 2 i dostaje sie do dolnej czesci filtru F, podnosi sie poprzez weglan potasu i wycho¬ dzi w górze przez naczynie wskaznikowe V,przyczem moc alkoholu juz calkowicie przekroczyla punkt azeotropowy. Nastep¬ nie pompa X odprowadza alkohol do zbior¬ nika L, który zasila nim przez przewód /, Z' kolumne tak zwana hyperazeotnopowa B B\ Poza tern na fig. 1 litera E oznaczono ogrzewacz kolumny hyperazeotropowej B B\ litera N oziebiany skraplacz, litera n ujscie dla alkoholu 97° przechodzacego na¬ stepnie przez przewód n — n do naczynia wskaznikowego P a stad do odbieralnika albo znowu do filtru F przez przewód 3 — 2.Litera p oznaczono rure odprowadzaja¬ ca pary alkoholu absolutnego do chlodnicy P; Q oznacza naczynie wskaznikowe dla alkoholu absolutnego. Na fig. (1 przedsta¬ wiono wspólrzednie proces odwadniania al¬ koholu z dystylacja wina.Przez A oznaczono kolumne dystylacyj- na, z której niedogon sluzy do ogrzewania wina w rurowym rekuperatorze C, Pary flegmy, uchodzace u góry kolumny, dostaja sie do ogrzewacza E przez przewód 4 — 5, i kosztem swego ciepla t. j. bez nowego na¬ kladu pary doprowadzaja do wrzenia za¬ wartosc kolumny hyperazeotropowej B B\ Skutkiem tego same skraplaja sie czescio¬ wo w E, a w naczyniu wylotowem e od¬ dzielaja sie skropliny od par nieskiroplo- nych, poczem wrzaca ciecz uchodzaca przez rure 8 — 9 dostaje sie na dól rury 9 —10, ogrzewanej zapomoca plaszcza zawieraja¬ cego zywa pare, tak ze zawartosc irury9- 10 zostaje doprowadzona do wrzenia wystar¬ czajacego do wznoszenia sie pecherzyków cieczy az do talerzy zasilajacych oczy- szczacz Y.Czesc nieskroplona w E, t j. nadmiar par zmieszany -z gazem weglowym, sama przez sie przewodem 6 — 7 wznosi sie az do tego samego talerza. Pary oczyszczone w Y przez 11 — 12 zasilaja staly rektyfi- katorff H\ zaopatrzony w oziebiamy skra¬ placz J, oraz chlodnice pasteryzacyjna K.Alkohol 96-stopniowy wychodzi przez naczynie wskaznikowe U, a stad dostaje sie do filtru odwadniajacego F* U dolu filtru F odprowadza sie w spo¬ sób ciagly stezony roztwór weglanu pota¬ su utworzony pod dzialaniem wody odcia¬ gnietej od alkoholu. Usunieta sól nalezy zastapic swieza, co sie uskutecznia bardzo latwo przez podniesienie pokrywy / i wsy¬ panie do filtru dowolnej ilosci soli swie¬ zej lub regenerowanej.Roztwór weglanu w celu wysuszenia od¬ prowadza sie do kotla albo do pieca pota¬ sowego (nieprzedstawionych na rysunku), poczem zdatna do odwadniania sól wpro¬ wadza sie zpowrotem do filtru odwadnia¬ jacego.Poniewaz kolumna dla alkoholu abso¬ lutnego jest ogrzewana cieplem straconem przez kolumne dystylacyjna A, wiec zespól aparatów do otrzymywania alkoholu abso¬ lutnego nie zuzywa wiecej pary niz zwykle ugrupowanie trzech kolumn (dystylacyj- nej, oczyszczajacej i rektyfikacyjnej), sta¬ nowiacych zwykla dystylarnie. Strata we¬ glanu potasu jest znikoma, a wegiel uzyty do rekuperacji tez nie stanowi duzego wy¬ datku.Weglan potasu mozna zastapic kazda inna sola odwadniajaca nierozpuszczalna w alkoholu absolutnym, np. octanem pota¬ su.Weglan potasu uzyty do odwadniania oczyszczonego alkoholu ma te wyzszosc nad wapnem niegaszonem, ze nie psuje smaku alkoholu.Opisane urzadzenie sluzy do otrzyma¬ nia alkoholu absolutnego chemicznie czy¬ stego. Jesli chodzi o otrzymanie alkoholu absolutnego przeznaczonego do silników spalinowych, nie jest koniecznym tak wy¬ soki stopien oczyszczania i wtedy proces znacznie sie upraszcza.Mozna w tym wypadku nie wlaczac do zespolu aparatów ani oczyszczacza ciagle¬ go, oczyszczajacego alkohol od produktów — 2 —czolowych, ani kolumny rektyfikacyjnej, oddzielajacej alkohol od produktów kon¬ cowych.Z drugiej strony przy zastosowaniu we¬ glanu potasu proces mozna prowadzic w najlepszych warunkach, z zastrzezeniem, ze przerabiany alkohol bedzie 93 — 94-stop- niowy.Przy przeróbce flegm 93 — 94-stopnio- wych zespól urzadzen ograniczylby sie do trzech aparatów: kolumny dystylacyjnej, filtru z weglanem wapnia i kolumny hyper- azeotropowej. Ta ostatnia w górnej czesci dawalaby alkohol okolo 37-stopnIowy, za¬ nieczyszczony produktami czolowemi, alko*- hol zas absolutny odciagniety zdolu apara¬ tu bylby zanieczyszczony wszystkiemi pro¬ duktami koncowemi flegmy wyjsciowej.Mozna równiez przygotowac roztwór posredni (fig. 2) t. j. uzyc kolumne dystyla- cyjna dajaca alkohol 96-stopniowy. Taki a- parat zapewnia niezle oczyszczenie od pro¬ duktów czolowych przez pasteryzacje, zas od produktów koncowych przez odciagnie¬ cie; otrzyma sie w tym wypadku alkohol absolutny o czystosci posredniej. Fig. 2 nie wymaga blizszych wyjasnien. PL PLKI. 6b 27. The method according to the invention consists in the use of a dehydrating agent capable of carrying the purified alcohol above its azeotropic point, lying at 97.1 °, and further purifying this alcohol in a special rectification column operating in a continuous process which, under atmospheric pressure, separates the hyperazeotropic alcohol into: absolute alcohol, obtained in the lower part of the apparatus, and alcohol of approximately 97 °, coming out of the upper part of the apparatus. As a dehydrating reagent, for example, relatively cheap quicklime. In general, however, it is more convenient to use anhydrous potassium carbonate, although much more expensive, but it is profitable to use, because it can be recovered indefinitely by regeneration. Potassium carbonate itself cannot completely dehydrate the alcohol, giving it only up to 99 °. The salt can be added to the alcohol in portions using mechanical agitation, or it can be treated continuously with one or more vertical filters, filled with this salt, through which the alcohol is circulated upwards. of this type is shown in Fig. 1 under the letter F, About 96 degrees alcohol coming out of the indicator vessel U of the rectifier H, IV flows down the conduit 1 - 2 and enters the lower part of the filter F, rises through the potassium carbonate and exits in above through the V-indicator vessel, and the alcohol strength has already completely exceeded the azeotropic point. The pump X then discharges the alcohol into the tank L, which feeds it through the line (Z ') to the so-called hyperazeotropic column BB. Out of the field, in Figure 1, letter E indicates the heater of the hyperazeotropic column BB. for 97 ° alcohol passing through the line n - n to the indicator vessel P and then to the receiver or again to the filter F through the line 3-2. The letter p denotes the pipe discharging absolute alcohol vapors to the cooler P; Q is the indicator vessel for absolute alcohol. Fig. 1 shows the co-ordinate process of dehydration of alcohol and wine distillation. A denotes the distillation column, from which the mouth is used to heat the wine in a tubular recuperator C, Phlegm vapors flowing at the top of the column enter the heater E through the line 4-5, and at the expense of their heat, i.e. without a new charge of steam, they bring to the boil the contents of the hyperazeotropic column BB. As a result, they themselves condense, partly in E, and in the vessel with the outlet e separate the condensate from the vapors non-condensable, then the boiling liquid that escapes through the tube 8 - 9 reaches the bottom of the tube 9-10, heated by a mantle containing the live vapor, so that the contents of the irura 9-10 are brought to a boil sufficient for the liquid bubbles to rise until to the plates supplying the cleaner Y. Part not condensed in E, i.e. the excess of vapors mixed with carbon gas, by itself through the conduit 6 - 7 rises to the same plate. 12 are supplied to the permanent rectifier H \ equipped with a cooling condenser J, and a pasteurization cooler K. 96-degree alcohol exits through the indicator vessel U, and from here it gets to the drainage filter F * U at the bottom of the filter F is drained away in a way a continuous concentrated solution of potassium carbonate formed by the action of water distilled from the alcohol. The removed salt must be replaced with fresh, which results very easily by lifting the lid / and pouring any amount of fresh or regenerated salt into the filter. The carbonate solution is drained to a kettle or to a potash stove (not shown in Figure), the dehydrating salt is then recirculated to the drainage filter. Since the absolute alcohol column is heated with the heat lost by the distillation column A, the absolute alcohol extraction apparatus does not consume more steam than usual. a grouping of three columns (distillation, purification, and rectification) constituting the usual distillary. The loss of potassium carbonate is negligible and the carbon used for recuperation is also not a major expense. Potassium carbonate can be replaced with any other dehydrating salt insoluble in absolute alcohol, e.g. potassium acetate. Potassium carbonate used to dehydrate the purified alcohol has this superiority over quicklime because it does not spoil the taste of alcohol. The described device is used to obtain chemically pure absolute alcohol. When it comes to obtaining absolute alcohol intended for internal combustion engines, such a high degree of purification is not necessary and then the process is considerably simplified. In this case it is possible not to include in the apparatus set or a continuous purifier that purifies the alcohol from the frontal products. nor a rectification column that separates the alcohol from the end products. On the other hand, when using potassium carbonate, the process can be carried out under the best conditions, provided that the alcohol to be processed will be 93-94 degrees. -stage set of devices would be limited to three apparatuses: distillation column, calcium carbonate filter and hyperazeotropic column. The latter in the upper part would give an alcohol of about 37 degrees, contaminated with the forehead products, the alcohol, and the absolute alcohol extracted from the apparatus would be contaminated with all the end products of the initial phlegm. An intermediate solution may also be prepared (Fig. 2) i.e. use a 96-degree alcohol distribution column. Such an apparatus ensures a good purification from the front products by pasteurization and from the end products by extraction; In this case, the result is absolute alcohol of intermediate purity. Fig. 2 requires no further explanation. PL PL