Uzywane dotychczas do sikawek poza¬ rowych za/wory stozkowe posiadaly te nie¬ dogodnosc, iz nie bylo mozliwem "wyjmo¬ wac ich w razie potrzeby (np. do czyszcze¬ nia) szybko razem z siedziskiem, a poza tern wada ich bylo niedokladne prowa¬ dzenie, co powodowalo nietrafianie na sie¬ dzisko w razie pochylego ustawienia sikaw ki. Wreszcie podnoszenie stozka tloczacego bylo utrudnione, poniewaz medjum podno¬ szace dzialalo na powierzchnie dolna mniejsza, a sprezona w bani powietrznej woda na wieksza powierzchnie górna.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest komora zaworowa do sikawek poza¬ rowych, która umoizliwia usuniecie wszyst¬ kich wyzej wymienionych niedogodnosci.Nowoscia wynalazku jest to, iz oba ze¬ spoly zaworów ssacych i tloczacych sa u- mieszczone wewnatrz stozkowej oslony, która umocowuje sie latwo i szczelnie w odpowiednio stozkowo wytoczonej czesci korpusu sikawki. W ten 'sposób staje sie mczliwem oba zespoly zaworów zakladac i wyjmowac szybko i latwo, co gra wielka role w razie koniecznosci np. czyszczenia zaworów.Poza tern zawory ssace sa uksztaltowa¬ ne jako plaskie skrzydelkowe zawory ta¬ lerzykowe, zaopatrzone w trzony, prowa¬ dzone w odpowiednich cylindrycznych wy¬ drazeniach zaworów tloczacych. Te ostat¬ nie zas sa uksztaltowane jako zawory ta¬ lerzykowe o ksztalcie kulistym, a sa pro¬ wadzone swemi cylindrycznemi przedluze¬ niami w otworach wspólnej poprzecznejbeleczkl, dajacej sie z latwoscia (np. zapc- moca wkretek) przymocowac do komo¬ ry zaworowej i od niej odczepiac.Wedlug wynalazku mozna wreszcie sa¬ ma komore zaworowa przymocowywac do korpusu sikawki zapomoca palaka, który mozna z latwoscia przekrecac; wbok. Za¬ opatrzony w raczke sworzen pcsiada po* dwójne uzwojenie srubowe (lewe i prawe), przyczem czesc jedna wkreca sie w odpo¬ wiednie uzwojenie w palaku, a druga w u- zwojenie komory, umozliwiajac szybkie do¬ ciskanie, a przy odwrotnym kreceniu, szyb¬ kie wyciaganie komory zaworowej z korpu¬ su sikawki.Na zalaczonym rysunku przedstawio¬ no przyklad wykonania przedmiotu wy¬ nalazku: fig. 1 jest przekrojeni podluz¬ nym, a czesciowo widokiem, korpusu si¬ kawki wraz z komora zaworowa, fig. 2 — przekrojem podluznym w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny fig. 1, fig. 3— beleczke poprzeczna w widoku, fig. 4 — przekrój poprzeczny w plaszczyznie pro¬ stopadlej do fig. 2, fig. 5 — przekrój przez zespól zaworów w wiekszej podzialce.Korpus sikawki pozarowej posiada, w miejscu laczacem oba cylindry pompowe, ksztalt pokazany na fig. 1, 2 i 4. W miej¬ scu tern korpus 1 jest rozszerzony, tworzac rodzaj stozka scietego, w który wchodzi szczelnie odpowiednio stozkowo obtoczona komora zaworowa 2, posiadajaca podluzne sciany przegradzajace, tworzace przedluze¬ nia kanalów prowadzacych do cylindrów, oraz poprzeczna scianke przegradzajaca miedzy zespolami zaworów.Do przymocowania stozkowej komory zaworowej sluzy palak 3, którego konce spoczywaja w wyjeciach lapek 5, z których moga z latwoscia byc przekrecane wbok Srodkowy otwór w palaku 3 jest srubowo uzwojony: w otwór ten wsrubowywuje sie zaopatrzony w raczke 4 sworzen. Sworzen ten posiada na swym koncu jeszcze jeden rodzaj uzwojenia o kierunku odwrotnym, w celu wsrubowania go w odpowiedni otwór komory zaworowej 2.Krecac raczke 4 w jednym lub w dru¬ gim kierunku, przyciska sie stozkowa ko¬ more zaworowa do korpusu sikawki, lub wyciaga sie ja z niego. W ten sposób jest mozliwem bardzo predkie montowanie i rozbieranie korpusu sikawki, co np. w przy¬ padku koniecznego przeplókiwania jest rzecza bardzo wazna.Zespoly zaworów (fig. 4 i 5), skladaja sie z plaskiego zaworu ssacego z prowa- dzacemi skrzydelkami 8, zaopatrzonego w cylindryczny trzon 12, oraz z zaworu tlo¬ czacego 9 o ksztalcie czesci kuli, w które¬ go cylidrycznem wydrazeniu 13 jesi pro¬ wadzony trzon 12 zaworu ssacego. Zawór 9 posiada cylindryczne przedluzenie 14, które suwa sie podczas skoku zawoiru 9 w cylindrycznym otworze 15 beleczki po¬ przecznej 10 (fig. 3). Beleczka ta posiada na obu koncach otwory prowadzace 15, przeznaczone dla obu zespolów zaworo¬ wych, a w srodku posiada ona otwory, przez które mozna wlozyc wkreliki srubo¬ we 11 w! celu przytwierdzenia niemi belecz¬ ki 10 do komory zaworowej 2.W ten sposób osiaga sie bardzo dobre, bo podwójne prowadzenie kazdego zaworu, oraz moznosc bardzo szybkiego skladania i rozbierania zespolów zaworowych, co np. w razie koniecznosci przeplókiwania zanie¬ czyszczonych zaworów gra pierwszorzed¬ na role. Konstrukcja wedlug wynalazku ni¬ niejszego przedstawia zatem zasadniczy postep w budowie sikawek pozarowych. PLThe conical valves, which have been used so far for extra-burial nozzles, had the inconvenience that it was not possible to "remove them if necessary (e.g. for cleaning) together with the seat, and apart from that, their defect was inaccurate. Finally, the lifting of the pressing cone was difficult because the lifting medium acted on the lower surface, and the compressed water in the air bubble on the larger upper surface. a valve chamber for extracorporeal nozzles, which makes it possible to overcome all the above-mentioned disadvantages. The novelty of the invention is that both suction and delivery valve assemblies are housed inside a conical shell, which fixes easily and tightly in an appropriately conically shaped parts of the nozzle body.Thus, it becomes tiresome both valve assemblies to insert and remove quickly and easily, which plays a great role in the For example, cleaning of the valves is necessary. Outside the area, the inlet valves are shaped as flat disk disc valves, provided with stems guided in the corresponding cylindrical extrusions of the discharge valves. The latter, however, are shaped as spherical-shaped disc valves, and are guided by their cylindrical extensions in the openings of the common transverse barrel, which can be easily (e.g., fastened by bolts) attached to the valve chamber and According to the invention, it is finally possible to attach a small valve chamber to the nozzle body by means of a grommet that can be easily turned; sideways. A bolt with a handle has a double screw winding (left and right), one part is screwed into the appropriate winding in the pallet, and the other into the winding of the chamber, enabling quick pressing, and in reverse rotation, quick removal of the valve chamber from the nozzle body. The attached drawing shows an example of the object of the invention: Fig. 1 is a longitudinal section, and a partial view of the valve body together with the valve chamber, Fig. 2 - longitudinal section in the plane perpendicular to the plane, Fig. 1, Fig. 3 - crossbar in view, Fig. 4 - cross section in the plane perpendicularly to Fig. 2, Fig. 5 - section through the valve assembly in a larger scale. The fire nozzle has the shape shown in Figs. 1, 2 and 4 at the point where it connects both pump cylinders. At this point, the body 1 is expanded, forming a kind of truncated cone, into which a properly conically encased valve chamber 2 fits tightly. providing longitudinal partition walls, forming extensions of the channels leading to the cylinders, and a transverse partition wall between the valve assemblies. The stake 3 is helically wound: a pin with a handle 4 is screwed into this hole. At its end, this pin has another type of reverse winding in order to screw it into the appropriate hole in the valve chamber 2. By turning the handle 4 in one or the other direction, the conical valve pin is pressed against the nozzle body, or pulled out. I'm out of him. In this way it is possible to assemble and disassemble the nozzle body very quickly, which, for example, is very important when flushing is necessary. The valve assemblies (Figs. 4 and 5) consist of a flat inlet valve with guiding wings 8, provided with a cylindrical stem 12, and a spherical displacement valve 9, in whose cylindrical recess 13 is the lead 12 of the suction valve. The valve 9 has a cylindrical extension 14 which moves during the stroke of the valve 9 in the cylindrical opening 15 of the crossbeam 10 (FIG. 3). The bar has at both ends guiding holes 15 for both valve assemblies, and in the middle it has holes through which threaded bolts 11 can be inserted! in order to attach the bar 10 to the valve chamber 2, in this way a very good, double guiding of each valve is achieved, and the possibility of very quick assembly and disassembly of the valve assemblies, which, for example, in the case of the need to flush contaminated valves for roles. The construction according to the present invention thus represents a fundamental progress in the construction of fire nozzles. PL