Pierwszenstwo: 02.11.1972 (P. 158584) Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 17.02.1975 76240 KI. 7f, 9/00 MKP B21H9/00 Twórcawynalazku: Mieczyslaw Olszewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Obróbki Plastyczna, Poznan (Polska) Uklad napedowy podajnika szczekowej walcarki poprzecznej Przedmiotem wynalazku jest uklad napedowy podajnika szczekowej walcarki poprzecznej.W dotychczas stosowanych rozwiazaniach konstrukcyjnych podajniki maja naped od walka napedowego poprzez uklad kól zebatych i krzywek. Mechanizmy napedu podajnika sa skomplikowane, posiadaja wiele czesci, co powoduje czeste zaciecia, a wystepujace luzy w mechanizmach napedowych utrudniaja ustawienie tego zespolu.Celem wynalazkujest konstrukcja napedu podajnika, eliminujaca wady znanych rozwiazan, tansza w wyko¬ naniu i eksploatacji.Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze naped podajnika nastepuje bezposrednio od suwaka walcarki, na którym mocowany jest segment, dzialajacy na dzwignie, która porusza suwak podajnika i dzwignie, która blokuje i zwalnia suwak podajnika.Takie rozwiazanie konstrukcji napedu podajnika pozwala na znaczne jej uproszczenie, wyeliminowanie calkowite kól zebatych i wiele elementów posredniczacych, których zastosowanie wynikalo miedzy innymi z powodu znacznej odleglosci miedzy miejscem pracy podajnika, a miejscem pobrania napedu.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad suwaka walcarki i podajnika w momencie podania materialu, fig. 2 — w chwili przygotowania podajnika do nastepnego podania.W korpusie 1 podajnika znajduja sie prowadnice 2, w których przesuwa sie suwak 3 podajnika, zaopatrzony w popychacz 4. Do suwaka 3 podajnika wkrecony jest sworzen 5, na którym osadzony jest zderzak gumowy 6 i sprezyna 7. Z suwakiem 3 podajnika sprzezona jest dzwignia 8, obracajaca sie na sworzniu 9, wkreconym w korpus 1 podajnika. Poprzecznie do prowadnic 2 ulozyskowanyjest suwliwie rygiel 10, w którym znajduje sie sprezyna 11, opierajaca sie jednym koncem o wystep w korpusie 1 podajnika i zwiazana z dzwignia 12, obracaja¬ ca sie na sworzniu 13 osadzonym w korpusie 1 podajnika. Dzwignia 12 posiada na koncu srube 14. Na korpusie 1 podajnika umieszczona jest ponadto przyslona 15 obracajaca sie na sworzniu 16 i dociskana do popychacza 4 sprezyna 17. Do suwaka walcarki 18 przymocowany jest segment 19, a korpus 1 podajnika przymocowanyjest do podstawy 20 walcarki.2 . 76240 Podanie materialu wyjsciowego 21 miedzy szczeki nastepuje z chwila osiagniecia przez suwak walcarki 18 skrajne*) punktu kukorbowego. Wówczas segment 19 przymocowany do suwaka walcarki 18 naciska poprzez srube 14 dzwignie 12, która odciaga rygiel 10. Dzieki temu sprezyna 7 osadzona na sworzniu 5 moze swobodnie przesunac do przodu suwak podajnika 3 i zwiazany z nim popychacz 4, który dociska material wyjsciowy 21 do plytki 22 Przed wypadnieciem materialu wyjsciowego 21 w trakcie wyczekiwania i podawania zabezpiecza przeslona 15, która dociskana jest sprezyna 17 i która w czasie podawania odchyla sie, a przy powrocie suwaka podajnika 3 ponownie zamyka przestrzen, do której podaje sie nastepny material wyjsciowy 21. Z chwda przesuniecia sie do przodu suwaka 3 podajnika, zmienia swoje polozenie dzwignia 8, której koniec znajduje sie wówczas ponizej powierzchni roboczej segmentu 19. Z chwila gdy suwak 18 walcarki przesunie sie w kierunku strzalki 23 (fig 2), segment 19 zwolni nacisk na srube 14, dzwignia 12 moze sie obrocie, a sprezyna 11 przesunac rygiel 10 ku suwakowi 3 podajnika. Segment 19 przesuwajacy sie wraz z suwakiem 18 walcarki natrafia na koniec dzwigni 8 i obraca ja wokól sworznia 9, w wyniku czego przesuniety zostaje do tylu suwak 3 podajnika iwtym polozeniu zaryglowany ryglem 10, który zaskakuje wwystep 24 zwiazany z suwakiem 3 podanika Sprezyna 17 dzialajac na przyslone 15 powoduje jej obrócenie, przez co powstaje ograniczona przestrzen, do której wprowadza sie nowy material wyjsciowy, przewidziany do walcowania w nastepnym suwie roboczym. PL PL