PL76162B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76162B1
PL76162B1 PL1972158120A PL15812072A PL76162B1 PL 76162 B1 PL76162 B1 PL 76162B1 PL 1972158120 A PL1972158120 A PL 1972158120A PL 15812072 A PL15812072 A PL 15812072A PL 76162 B1 PL76162 B1 PL 76162B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
template
rollers
belt
plane
Prior art date
Application number
PL1972158120A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Lucas Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Electrical Co Ltd filed Critical Lucas Electrical Co Ltd
Publication of PL76162B1 publication Critical patent/PL76162B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/021Magnetic cores
    • H02K15/026Wound cores
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Joseph, Lucas Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Sposób ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego i urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego Przedmiotem wynalazku jest sposób ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu staj^o oraz urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego, które to zespoly stojana l»wieraja czlon w postaci zwinietej spiralnie tasmy metalowej.Znany jest sposób ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego, które to zespoly stojana zawieraja czlon w postaci zwinietej spiralnie tasmy metalowej, w którym tasme metalowa wprowadza sie do wzornika i zwija sie spiralnie tasme we wzorniku.Znane jest takze urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego, przedstawione naprzyklad w opisach patentowych Wielkiej Brytanii nr 1251383 i,1162395, zawierajace wzornik oraz podajnik dla dostarczania tasmy metalowej do wzornika dla przeksztalcenia tasmy w spiralna cewke.W znanych sposobach i urzadzeniach dostarczana z wzornika zwinieta tasma jest luzno zwinieta cewka i dla wytworzenia zespolów stojana jest konieczne scisniecie cewki osiowo tak, zeby poszczególne zwoje zostaly przesuniete do siebie az do zetkniecia sie wzajemnie powierzchniami, co wymaga dodatkowego oprzyrzadowania.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu do ksztaltowania zespolów stojana', w których równoczesnie ze zwijaniem tasmy uzyskuje sie sciskanie zwojów w kierunku osiowym az do zetkniecia sie ich wzajemnie powierzchniami.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do ksztaltowania zespolów stojana, umozliwiajacego sciskanie zwojów tasmy w kierunku osiowym.Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze wytwarza sie zestaw o zwojach tasmy docisnietych w kierunku osiowym wskutek naprezen poczatkowych i sprzezystosci tasmy, korzystnie za pomoca odchylania tasmy wzgledem jej plaszczyzny pierwotnej podczas przejscia przez wzornik.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana Zawiera mechanizm do wytwarzania z tasmy zestawu o zwojach spiralnie zwinietej tasmy docisnietych wskutek Ulfcrezen poczatkowych w kierunku osiowym.2 76162 Mechanizm do wytwarzania z tasmy zestawu zawiera pare rolek umieszczonych we wzorniku/miedzy którymi przechodzi tasma, dla odchylenia tasmy od jej plaszczyzny pierwotnej podczas przejscia przez wzornik.Korzystnie rolki sa zamocowane tak, ze mozna regulowac ich wzajemne usytuowanie oraz ustawienid wzgledem pozostalych czesci wzornika.Korzystnie rolki maja osie wzajemnie równolegle i ustawione promieniowo wzgledem wzornika oraz nachylone pod malym katem do plaszczyzny tasmy.Wedlug wynalazku mechanizm do wytwarzania zestawu z tasmy zawiera nachylona, wygieta w luk powierzchnie do odchylania tasmy podczas opuszczania wzornika: Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. t przedstawia fragment urzadzenia do ksztaltowania zespolów stojana, w czesciowym przekroju w widoku z góry, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny przekroju, z fig 1 fig. 3 - fragment urzadzenia z fig. 1, w widoku w kierunku strzalki A z fig. 1 i fig. 4 - rozwiniecie przejscia tasmy przez wzornik.Urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego zawiera korpus 11, zaopatrzony w pierscieniowa komore 12. Komora 12 ma styczny wlot 13, przez który miekka, stalowa tasma 14 ' z wykonanymi w niej rowkami 15 jest doprowadzana do komory 12. Do wprowadzania tasmy 14 do komory 12 jest uzyte kolo zebate (niepokazane), którego zeby wchodza w rowki 15. KoJo zebate jest napedzane za'pomoca silnika elektrycznego i obraca sie w plaszczyznfe prostopadlej do plaszczyzny tasmy 14. Szerokosc komory 12 jest zasadniczo równa szerokosci tasmy 14, a wysokosc komory 12 jest nieznacznie wieksza od grubosci tasmy 14. Po wejsciu tasmy 14 do komory 12 przez wlot 13, tasma 14 opiera sie o cylindryczna powierzchnie wypukla 12a komory 12 przylegajaca do wlotu 13 i dzieki temu, ze tasma 14 jest wpychana do komory, tasma 14 ulega odksztalceniu iprzesuwa sie dalej w ciasnej przestrzeni komory 12. Po dokonaniu prawie pelnego obrotu w komorze 12, tasma 14 napotyka na nachylona, wygieta w luk powierzchnie 16, która prowadzi tasme 14 do góry poza plaszczyzne wlotu 13, oraz wylotu (niepokazanego), skad jest odprowadzana w postaci spiralnej cewki. • Wewnatrz komory 12, miedzy wlotem 13 a wylotem znajduje sie cylindryczna rolka 17, nad która przechodzi tasma. Rolka 17 jest osadzona obrotowo na osi usytuowanej wzdluz promienia komory 12 zamocowana do plyty 18. Plyta 18 zamocowana jest do korpusu 11. Miedzy rolka 17 i wylotem tasmy 14 znajduje sie zespól rolek nastawnych 19. Zespól rolek nastawnych 19 sklada sie z cylindrycznej tulei 21, która jest osadzona tak, ze mozna ja katowo przemieszczac w otworze 22 usytuowanym w scianie korpusu 11. Otwór 22 laczy sie z komora 12. Z otworu 22 do komory 12 wystaje rolka 23 i rolka 24. Os otworu 22 jest usytuowana zasadniczo promieniowo wzlgedem komory 12, lecz jest odchylona pod malym katem do góry wzgledem plaszczyzny komory 12. Osie rolek 23, 24 sa równolegle do osi otworu 22 i sa zatem podobnie nachylone wzgledem plaszczyzny komory 12.Tuleja 21 ma kolnierz 25 na którym jest zaznaczona linia odniesienia 26 wspólpracujaca z skala 27 umieszczona na zewnetrznej powierzchni sciany korpusu 11. Kolnierz 25 zawiera lukowa szczeline 28 przez która przechodzi Sruba zaciskowa 29, która jest wkrecana w korpus 11 dla unieruchomienia w okreslonym polozeniu katowym tulei 21 wzgledem korpusu i w wyniku tego ustalenia polozenia rolek 23, 24. Osie rolek 23 i 24 sa oddalone od siebie w kierunku zasadniczo prostopadlym do plaszczyzny komory 12, a srednice rolek 23, 24 sa tak dobrane, zb miedzy rolkami 23, 24, powstaje odstep 31.Usytuowanie odstepu 31 wzgledem plaszczyzny przesuwu tasmy 14 oraz polozenie katowe tulei 21 w otworze 22 okreslaja stopien odchylenia tasmy 14, która przechodzi nad rolka 17 i miedzy rolkami 23, 24.Gdy odstep 31 jest usytuowany w plaszczyznie podawanej tasmy 14, a plaszczyzna zawierajaca osie rolek 23,24 jest prostopadla do plaszczyzny tasmy 14, nie wystapi odchylenie tasmy inne niz wynikajace z nachylenia odstepu 31 wskutek nachylenia osi rolek 23, 24, wzgledem plaszczyzny komory 12. Niemniej jednak w praktyce odstep 31 ustawia sie ponizej poziomu podawanej tasmy 14 i w ten sposób tasma 14 musi przejsc nad rolka 17 a potem w dól miedzy rolkami 23, 24.Ponadto tuleja 21 jest umieszczona w otworze 22 tak, ze plaszczyzna zawierajaca osie rolek 23, 24 jest nachylona do plaszczyznytasmy 14 i nie jest ustawiona dokladnie prostopadle do plaszczyzny tasmy 14.Nachylenie to zalezy od wlasciwosci fizycznych tasmy 14 i przykladowo plaszczyzna zawierajaca osie rolek 23, 24 jest usytuowana pod katem 86,5° wzgledem plaszczyzny tasmy 14. Rolki 23, 24 nie stykaja sie na calej szerokosci z tasma 14, lecz wspólpracuja tylko z ciagla czescia tasmy 14, od której odchodza poprzeczne wypusty okreslajace rowki 15.Podczas przesuwania sie tasmy 14 dokola komory 12, tasma 14 ulega najpierw odchyleniu spowodowanemu przez rolki 23, 24, potem przez podstawe komory 12 i w koncu przez nachylona, wygieta powierzchnie 16. Ksztaltowanie tasmy 14 podczas jej przesuwania sie przez wzornik powoduje powstawanie76162 3 zestawu, w którym zwoje tasmy opuszczajacej wylot komory 12 posiadaja naprezenia powodujace dociskanie zwojów tasmy do siebie w granicach sprezystosci. Tak wiec tasma 14 opuszczajaca wylot komory 12 zwija sie w latwo regulowana cewke, której zwoje znajduja sie we wzajemnym docisku dzieki ich sprezystosci.Nie jest calkowicie wyjasniony dokladny mechanizm tworzenia sie zestawu podczas zwijania tasmy, co nie pozwala na okreslenie z góry dokladnego ustawienia rolek 23, 24 oraz usytuowania rolek 23, 24 wzgledem pozostalych czesci wzornika. Ustawienia rolek dla róznych rodzajów tasmy latwo uzyskuje sie doswiadczalnie, przy czym wyniki oczywiscie notuje sie. Chociaz sadzi sie, ze glówna role w ksztaltowaniu tasmy woalu otrzymania wymaganego zestawu odgrywaja rolki 23, 24, niemniej jednak, odchylenie tasmy przez podstawe komory 12 po odchyleniu tasmy zapomoca rolek 23, 24 jak równiez dalsze odchylenie tasmy za pomoca nachylonej, wygietej w luk powierzchni 16 równiez wplywa na uzyskanie wymaganego zestawu zwinietej tasmy.Dla ulatwienia ustawienia odstepu 31 miedzy rolkami 23, 24, rolka 23 jest osadzona mimosrodowo na walku, którego obracanie powoduje przemieszczanie wzajemne rolek 23, 24. Walek na którym osadzona jest rolka 24 jest obrotowo zamocowany w tulei 21.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna wyeliminowac tuleje 21, wtedy rolka 23 bedzie zamocowana naruchomym ramieniu, nastawnie polaczonym z korpusem wzornika. Rolka 24 jest zamocowana nieprzesuwnie w stosunku do korpusu a odstep miedzy rolkami 23,24 jak i stopien odchylenia tasmy 14 wywolywany rolkami 23, 24 uzyskuje sie przez przesuniecie ramienia rolki 23.Z podajnikiem tasmy , dostarczajacym tasme 14 do komory 12 wspólpracuje uklad pomiarowy do mierzenia dlugosci dostarczanej tasmy. Po przejsciu wymaganej ilosci tasmy przez urzadzenie, przerywa sie natychmiast podawanie i zostaja wlaczone nozyce gilotynowe, umieszczone w poblizu wylotu komory 12 dla odciecia spiralnie zwinietej cewki z tasmy, która dalej przesyla sie do magazynu lub do dalszego urzadzenia do ksztaltowania spiralnie zwinietej tasmy w zespoly stojana. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego, które to zespoly stojana zawieraja czlon w postaci zwinietej spiralnie tasmy metalowej polegajacy na wprowadzaniu tasmy do wzornika i zwijaniu spiralnym tasmy we wzorniku, znamienny t y m, ze wytwarza sie zestaw o zwojach tasmy docisnietych w kierunku osiowym wskutek naprezen poczatkowych i sprezystosci tasmy, korzystnie za pomoca odchylenia tasmy wzgledem jej plaszczyzny pierwotnej podczas przejscia przez wzornik.
2. Urzadzenie do ksztaltowania zespolów stojana dla pradnic pradu stalego zawierajace wzornik oraz podajnik dla dostarczania tasmy metalowej do wzornika dla przeksztalcenia tasmy w spiralny zestaw, znamienny tym, ze zawiera mechanizm do wytwarzania z tasmy zestawu o zwojach spiralnie zwinietej tasmy docisnietych wskutek naprezen poczatkowych w kierunku osiowym.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze mechanizm do wytwarzania z tasmy zestawu, zawiera pare rolek (23, 24) usytuowanych we wzorniku, miedzy którymi przechodzi tasma (14) dla odchylenia tej tasmy (14) od jej plaszczyzny pierwotnej podczas przejscia przez wzornik.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze jedna z rolek (23) zamocowana jest nastawnie w stosunku do korpusu (11) dla ustawienia odleglosci miedzy rolkami (23,24).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne t y m, ze rolki (23,24) zamocowane sa nastawnie w,stosunku do korpusu (11) dla ustalenia polozenia rolek wzgledem elementów wzornika.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rolki (23,24) maja osie wzajemnie równolegle i ustawione promieniowo wzgledem wzornika oraz nachylone pod malym katem do plaszczyzny tasmy (14).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze mechanizm do wytwarzania zestawu z tasmy zawiera nachylona, wygieta w luk powierzchnie (16) do odchylania tasmy podczas opuszczania wzornika.76 162 II 23 22 '76 162 360° 90* I I80" 270" 360" o° 260 FIG.4 PL PL
PL1972158120A 1971-10-08 1972-10-06 PL76162B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4685171A GB1398267A (en) 1971-10-08 1971-10-08 Stator assemblies for dynamo electric machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76162B1 true PL76162B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=10442828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158120A PL76162B1 (pl) 1971-10-08 1972-10-06

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3845647A (pl)
JP (1) JPS5247122B2 (pl)
AR (1) AR203450A1 (pl)
CS (1) CS174186B2 (pl)
DD (1) DD101788A5 (pl)
DE (1) DE2249312B2 (pl)
FR (1) FR2156594B1 (pl)
GB (1) GB1398267A (pl)
HU (1) HU166886B (pl)
PL (1) PL76162B1 (pl)
SU (2) SU778720A3 (pl)
YU (1) YU36584B (pl)
ZA (1) ZA726304B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4131988A (en) * 1976-10-29 1979-01-02 The Globe Tool And Engineering Company Method of manufacturing a dynamoelectric field member
US4312387A (en) * 1976-10-29 1982-01-26 The Globe Tool And Engineering Company Apparatus for making dynamoelectric field member
DE2952934C2 (de) * 1978-07-19 1985-12-05 Naučno-issledovatel'skij i eksperimental'nyj institut avtomobil'nogo elektrooborudovanija i avtopriborov, Moskau/Moskva Verfahren und Vorrichtung zum schraubenlinienförmigen Hochkantwickeln eines Metallbandes
US4279277A (en) * 1979-09-13 1981-07-21 The Globe Tool & Engineering Company Apparatus for manufacturing a dynamolelectric field member
US7603760B1 (en) * 2007-07-12 2009-10-20 Tempel Steel Company Method for producing a helical stator
CN109909404B (zh) * 2019-02-24 2020-05-22 博罗县石湾联科精密五金有限公司 弹簧制造用保护装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1850885A (en) * 1928-04-13 1932-03-22 Link Belt Co Metal rolling mill
US1920154A (en) * 1932-10-26 1933-07-25 Gen Electric Edgewise winding machine for stator cores
US2537435A (en) * 1945-03-12 1951-01-09 Borg George W Corp Resistance element
US3243623A (en) * 1962-01-02 1966-03-29 Gen Electric Electric motor edgewise wound helical core
US3452569A (en) * 1966-06-14 1969-07-01 Nippon Denso Co Helical strip forming and takeup means for the electric stator core
US3577851A (en) * 1968-03-18 1971-05-11 Lucas Industries Ltd Method of making dynamoelectric machines

Also Published As

Publication number Publication date
AU4753272A (en) 1974-04-26
YU248272A (en) 1982-02-25
GB1398267A (en) 1975-06-18
HU166886B (pl) 1975-06-28
US3845647A (en) 1974-11-05
SU778720A3 (ru) 1980-11-07
ZA726304B (en) 1973-06-27
SU1011060A3 (ru) 1983-04-07
CS174186B2 (pl) 1977-03-31
DE2249312A1 (de) 1973-04-19
AR203450A1 (es) 1975-09-15
DD101788A5 (pl) 1973-11-12
YU36584B (en) 1984-02-29
JPS4853202A (pl) 1973-07-26
JPS5247122B2 (pl) 1977-11-30
DE2249312B2 (de) 1979-09-27
FR2156594A1 (pl) 1973-06-01
FR2156594B1 (pl) 1974-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565129A (en) Wire crimper
PL76162B1 (pl)
US4247970A (en) Apparatus for forming expanded metal such as battery grids
GB978819A (en) Improved method and device for the continuous winding of wire
JPS5645239A (en) Method and device of arc-shaped forming
US4276798A (en) Flat cable conductor separating apparatus
US6405958B1 (en) Method and apparatus for minimizing the coil height of wire in a coil forming chamber
EP0686438A1 (en) Device for the asymmetric depositing of loops
US4425773A (en) Apparatus for winding helical wire coils
GB264620A (en) Improvements in or relating to machines for making helically constructed metallic tubing
US3031009A (en) Roller leveler
JPS5741805A (en) Forming apparatus
JPS5680328A (en) Moul bending apparatus
SU785240A1 (ru) Машина дл изготовлени спиралей
SU984567A1 (ru) Устройство дл изготовлени колец
SU733817A1 (ru) Правильно-задающее устройство
US6237386B1 (en) Progressive wire forming system
US1353186A (en) Tube-coiling machine
GB2040748A (en) Method for the manufacture of reinforcement helics and a device for implementation of the method
JPH0437877Y2 (pl)
US867390A (en) Coiling-machine.
EP0139336A2 (en) Method and device of forming a sleeve
US1145563A (en) Machine for making storage-battery plates.
CA1260243A (en) Apparatus for closing a metallic shield around a cable core
JPS5584226A (en) Production of metal spiral tube