PL7593B1 - Nakladka drukarska. - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy nakladek do pras drukarskich róznych typów, a zwlaszcza nakladek uzywanych w znanych prasach offsetowych. Nakladka wedlug wynalazku daje moznosc udoskonalenia drukowania na prasach drukarskich oraz zmniejsza lulb usuwa niedokladnosci pomiedzy plyta na¬ kladki a papierem.Wynalazek niniejszy dotyczy nietylko nakladki i sposobu jej wyrobu, lecz rów¬ niez i sposobu przymocowywania nakladki w prasie, wskutek czego przy drukowaniu otrzymuje sie nieznane dotad dodatnie wy¬ niki.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 jest widokiem zgóry nakladki stanowiacej przedmiot wynalazku, przyczem czesc na¬ kladki jest odwinieta lub oddarta, aby u- widocznic warstwy, z których sie ona skla¬ da; fig. 2 wskazuje podluzny przekrój na¬ kladki; fig. 3 jest widokiem nakladki z koncowemi klamrami, zapomoca których przytwierdza sie nakladke, fig. 4 i 5 wska¬ zuja poprzeczne przekroje czesci cylindra prasy, zapomoca których przymocowane sa do tego cylindra klamry na koncach na¬ kladki, oraz czesc nakladki naciagnietej na cylinder; fig. 6 jest widokiem zgóry piyty, nakladki i drukujacych cylindrów prasy offsetowej oraz przekladni kól zeba¬ tych do napedu; fig. 7 wskazuje widok po¬ wyzszych czesci zboku.Wynalazek niniejszy moze byc rozwia¬ zany konstrukcyjnie i zastosowany w róz¬ ny sposób, i chociaz do zilustrowania wy¬ nalazku wybrano tutaj jedna z najbardziejcharakterystycznych form, to jednakze wy¬ nalazek moze miec i inne formy wykona¬ nia.Nalezy dla wyjasnienia zaznaczyc, ze w dotychczasowej praktyce drukarskiej na¬ kladke z gumy lub innego scisliwego mate- rjalu naciaga sie sztywno naokolo cylindra lub nad plaska czescia prasy drukarskiej, do której jest ona przymocowana, w celu wygladzenia nierównosci m pomiedzy plyta drukarska a papierem lub nierównosci cy¬ lindrów oraz prasy* Przy drukowaniu bez- posredniem, jak np. czcionkami wprost na papierze, lub zapomoca kamieni i plyt lito¬ graficznych, nakladke przytwierdza sie do cylindra naciskajacego, a papier doprowa¬ dza sie pomiedzy cylinder i plyte lub rame z czcionkami, W prasach offsetowych na¬ tomiast nakladka bezposrednio styka sie z plyta lub rama z czcionkami, z których o- trzymuje odbitke tekstu i przenosi ja na papier, doprowadzony pomiedzy nakladke i oddzielny cylinder naciskajacy. W pra¬ sie tego typu nakladka oprócz wygladzenia nierównosci przenosi odbitke na papier.Obecnie stosowane nakladki posiadaja wprawdzie elastyczna powierzchnie do o- trzymywania farby, jednak ze wzgledu na to, ze powierzchnia taka musi byc przy¬ trzymywana na podstawie w stanie napre¬ zonym, wiec scisliwosc materjalu na po¬ wierzchni nakladki zmniejsza sie przez na¬ ciaganie jej na podstawie przy umocowy¬ waniu naokolo cylindra. W ten sposób zmniejsza sie zdolnosc nakladki do wygla¬ dzania nierównosci pomiedzy prasa, plyta oraz papierem, i wymagane jest tak silne naciskanie, ze wywoluje ono w nastepstwie scieranie sie plyty i uniemozliwia uzywanie takiego papieru, lotórego powierzchnia przy stosowaniu wiekszego nacisku wzdyma sie podczas drukowania; W kazdym wypadku, kiedy nakladka jest przymocowana do prasy, ma miejsce scieranie sie przy kazdorazowem wykona¬ niu odbitki pomiedzy nakladka i plyta i dlatego nakladka, by pfzcz swa elastycz¬ nosc usuwac nierównosci, musi byc stoso¬ wana w stanie elastycznym, co wywoluje tarcie i wzajemne scieranie sie przy druko¬ waniu, skoro nakladka lub plyta, lub tez obie razem sa umocowane na cylindrze, bo¬ wiem naprezanie w tym wypadkti moze miec miejsce tylko przez powiekszenie srednicy jednego lub obydwóch cylindrów tak, by po naprezeniu powierzchnia plyty i nakladki spotkaly by sie na teoretycznej linji styku; To powiekszenie srednicy po¬ woduje wlasnie szybkie scieranie sie plyt, a nawet w wypadku nakladek w prasach offsetowych, zmniejszony stopien elastycz¬ nosci, który nastepuje wskutek naciagania lub wyprostowywania podstawy podtrzy¬ mujacej powierzchnie otrzymujaca farbe oslabia zdolnosc nakladki do przyjmowa¬ nia i przenoszenia odbitek.Wynalazek niniejszy usuwa wszystkie te niedomagania, daje on bowiem scisliwa powierzchnie lub powloke do podtrzymy¬ wania papieru lub zasilania jej farba oraz sposób takiego jej przymocowania do cze¬ sci prasy, na której ona spoczywa, ze jej scisliwosc pozostaje nienaruszona. W za¬ stosowaniu do pras offsetowych posiada ona wlasnosci równoleglego dopasowywa¬ nia sie do powierzchni lub czesci prasy, na której znajduje sie papier ltib farba tak, aby nie powodowac zuzycia sie powierzch¬ ni nakladki lub plyty drukarskiej.Dzialanie takie moze byc osiagniete i wykonane w rózny sposób i zapomoca róz¬ nych konstrukcyj.Przyklad wynalazku odnosi sie do lito¬ graficzno - offsetowej prasy drukarskiej, jednakze wynalazek nadaje sie do pras wszelkich typów, w których uzywane sa nakladki.Jako jeden ze sposobów utrzymania w nakladce pelnej elastycznosci, podczas gdy jest ona trwale naciagnieta na ptasie, moz¬ na wziac powloke gumowa i przymocowac ja do niepodatnej podstawy, a te ostatnia do prasy. Aby to wykonac, nalezy przede- wszystkiem wziac lub przygotowac gumo- — 2 —wana nakladke, jakiej sie uzywa obecnie.Nakladka taka sklada sie z jednej lub kil¬ ku warstw plóciennych przesyconych gu¬ ma, a na górnej powierzchni nakladki znaj¬ duje sie powloka gumowa przytwierdzona np. zapomoca wulkanizacji.Wskazana na rysunkach nakladka sklada sie z dwóch arkuszy plótna 1x2, przelozonych warstwami gumy 3x4, przy¬ legajacej do plótna. Jezeli przypuscic ze nakladka posiada grubosc 0,065" i ze w ce¬ lu przystosowania sie do dane; prasy, cal¬ kowita grubosc wykonczonej nakladki wy¬ nosi 0,089", wówczas nalezy ja wykonac z materjalów nastepujacych: z arkusza ce¬ luloidu lub pyroksyliny lub z innego pro¬ duktu nitrocelulozy, o grubosci np. okolo 0,005", i z arkusza walcowanego cynku, aluminjum, zelaza, miedzi lub innego giet¬ kiego metalu o grubosci okolo 0,019".Nakladke uklada sie teraz strona pló¬ cienna do góry na jakiejkolwiek gladkiej i równej powierzchni i nasyca arkusz plótna 1 nitroceluloza przez zastosowanie roz- czynu pyroksyliny 5 czesci alkoholu 47,5 „ eteru 47,5 „ Rozczyn ten wciera sie w plótno przy po¬ mocy scierki, powtarzajac te operacje dwa lub trzy razy, lub tez dotad dopóki pló¬ cienna strona nakladki nie bedzie dobrze przesycona nitroceluloza.Po ulotnieniu sie rozczynu, zmywa sie nakladke odpowiednim szybkodzialajacym rozpuszczalnikiem dla nitrocelulozy, jakim jest np. spirytus drzewny i natychmiast naklada na plócienna strone nakladki (stro¬ na odwrotna do tej, na której znajduje sie powloka gumowa) arkusz celuloidu 5 i prasuje walkiem. W ten sposób rozpu¬ szczalnik, uzyty do zmycia plóciennej stro¬ ny nakladki, dazy do jednoczesnego roz¬ puszczenia arkusza celuloidu i zawartosci nitrocelulozy w plótnie, a przez walkowa¬ nie otrzymuje sie jednolite i trwale pola¬ czenie celuloidu z plótnem, przyczem roz¬ puszczalnik dziala tylko na dolna strone arkusza celuloidowego, gdy natomiast za¬ pomoca walcowania sciska sie go z plót¬ nem.Nastepnie bierze sie arkusz 6 z walco¬ wanego metalu i nadaje mu powierzchnie chropowata zapomoca strumienia piasku lub wstrzasania w mokrej masie drobno tlu¬ czonego marmuru. Po otrzymaniu takiej chropowatej powierzchni i obmyciu jej z luznych czasteczek metalu i innych obcych cial, obmywa sie arkusz metalowy rozpu¬ szczalnikiem nitrocelulozy, np. spirytusem drzewnym, i styka ze strona celuloidowa gumowej podkladki opisanej poprzednio przez walcowanie. W rezultacie arkusz nitrocelulozy przylega mocno do arkusza metalowego. Po wyparowaniu rozpuszczal¬ nika, otrzymany artykul sklada sie z górnej warstwy gumowej 4 mocno przylegajacej do warstwy plóciennej 2, która ze swej strony mocno przylega do warstwy gumo¬ wej 3, która znów przylega do plótna /; to ostatnie zlaczone jest z arkuszem nitroce¬ lulozy 5, który zkolei mocno przylega do podstawy metalowej 6, przyczem grubosc calosci jest taka, jak wyznaczono t. j. 0,089". Sila przylegania pomiedzy war- stwami jest taka, ze wykluczone jest wszel¬ kie oddzielanie sie warstw podczas uzycia nakladki w prasie drukarskiej. Przy do- kladnem wykonaniu nakladki oddzielenie jednej warstwy od drugiej bez uszkodzenia poszczególnych warstw staje sie praktycz¬ nie niemozliwe.Po wykonczeniu nakladki drukarskiej w sposób wyzej opisany, doczepia sie do niej zwykle klamry lub koncówki, które sluza do przytrzymywania nakladki na pra¬ sie drukarskiej. Klamry te, jak pokaza¬ no na fig. 3, moga sie skladac z górnego paska metalowego 7 i dolnego szerszego paska metalowego 8. Pomiedzy te paski wchodza konce nakladki i zaciskaja sie srubkami 9. Nakladka jest wówczas goto¬ wa do zalozenia na prase. — 3 —Jezeli nakladka przeznaczona jest do zastapienia jednej z nakladek naciagnie¬ tych na cylinder prasy i stosowanych w o- becnej sztuce drukarskiej, wówczas przy* twierdza sie nakladke dc prasy zapomoca uchwytów, jakie na tej prasie istnieja. Uzy¬ ta w ten sposób i bez wzgledu na moc, z jaka naciagnieta bedzie podstawa metalo¬ wa, guma zachowa swoja calkowita scisli¬ wosc, a wlasnosc wydluzania sie którego¬ kolwiek z op-sanych metali bedzie tak nie¬ znaczna, ze niema to wplywu na scisliwosc gumy.Poniewaz scisliwosc takiej nakladki nie zmniejsza sie przez wyciaganie podstawy, na której ona spoczywa, wiec nakladka ta przystosowywa sie sama do nierównosci, jakie maja miejsce pomiedzy prasa, plyta i papierem, i to przy uzyciu mniejszego na¬ cisku niz ten, jaki jest konieczny dla nakla¬ dek zwyklych, i dlatego unika sie scierania plyty, co ma miejsce przy wiekszym na¬ cisku; Poza tern mozna stosowac papier ta¬ kich gatunków, który przy nadmiernym i zazwyczaj stosowanym nacisku falduje sie lub wzdyma na swej powierzchni.Aby lepiej wykorzystac nakladke moz¬ na ja przytwierdzic do cylindra luzno lub ruchomo. W tym celu nalezy pozostawic niewielki luz w umocowaniu przedniego konca nakladki i duzy luz w umocowaniu jej tylnego konca. Przez przedni koniec nalezy rozumiec te czesc nakladki na cy¬ lindrze, która pierwsza styka sie z cylin¬ drem plytowym, a przez tylny koniec, te czesc nakladki cylindra, która otrzymuje nacisk pózniej.W opisanym przykladzie wynalazku, nakladka zaopatrzona jest obustronnie w klamry Si C, zapomoca których przy¬ twierdza sie do prasy. Klamry te skladaja sie z górnych i dolnych pasków 7, które zla¬ czone sa razem srubkami przechodzacemi przez nie i znajdujace sie pomiedzy niemi brzegi nakladki. Zastosowanie nakladki do pras offsetowych pokazane jest na fig. 6 i 7, gdzie na cylindrze nakladkowym 10 znajduje sie nakladka A, przyczem cylin¬ der ten zaczepia swa górna czescia cy¬ linder plytowy 11, który otrzymuje farbe i przenosi odbitke na nakladke. Dolna cze¬ scia cylinder 10 zaczepia cylinder naciska¬ jacy 12. Pomiedzy cylindrami 12 i 10 przechodzi papier, na który przenosi sie od¬ bitka. Cylindry obracaja sie w kierunkach strzalek.Do umocowania nakladki na cylindrze sluzy gniazdo 13 dla dolnego paska 8, w którem to gniezdzie dolny pasek opiera sie o wystep 14 przejmujacy nacisk nakladki, podczas gdy pasek utrzymuje sie w gniez¬ dzie w swej pozycji przez nacisk sruby 15* Do umocowania tylnego konca nakladki sluzy walek 16, osadzony w wyzlobieniu cylindra nakladkowego 10 i zaopatrzony w zwykle urzadzenie zapadkowe zabezpiecza¬ jace go od pociagania nakladki. W walku 16 znajduje sie gniazdo 17 dla dolnego paska 8 tylnej klamry C, który opiera sie o wystep 18 przez nacisk sruby 19. Arkusz lub plyta metalowa 6 nakladki konczy sie na dostatecznej odleglosci od tylnej klamry C, aby czesc nakladki a mogla sie dostoso¬ wac swobodnie dc krzywizny walka 16 i aby umozliwic tylny ruch nakladki przez wygi¬ nanie nawet lekkie, kiedy prasa wywoluje ten tylny ruch. Nakladka moze s:e rów¬ niez poruszac naprzód, poniewaz jej czesc b (fig. 4), przechodzac w kierunku promie¬ nia, moze z latwocia wyginac sie.Po umocowaniu nakladki na cylindrze w sposób wyzej opisany, naddaje sie cy¬ linder plytowy papierem w ten sposób, aby zlekka zwiekszyc jego srednice w stosun¬ ku do cylindra z nakladka. Tym sposo¬ bem powierzchnia plyty podczas drukowa¬ nia porusza sie z szybkoscia nieco wieksza niz powierzchnia nakladki tak, ze nakladka poddaje sie naprzód podczas okresu odbi¬ jania i przez to nie podlega tarciu i zdzie¬ raniu, które ujawniaja sie przy stztywno naciagnietych nakladkach przejmujacych odbitki ze sztywno osadzonych plyt. W rze¬ czywistosci poddawanie sie nakladki moze — 4 —byc bardzo nieznaczne, i j, zwiekszenie srednicy cylindra bedzie tylko takie, ze ruch naprzód nakladki nie wyniesie ponad 0,001". W samej rzeczy najslabsze i pra¬ wie niedostrzezone ipoddawanie sie wystar¬ czy aby usunac tarcie a wiec i zdzieranie.Podczas pokrecania walka 16 w celu gladkiego naciagniecia nakladki na cylin¬ drze, napiecie nakladki jest stosunkowo sla¬ be w porównaniu z napieciem zwyklej na?- kladki, przyczem drukujaca czesc naklad¬ ki jest calkowicie zabezpieczona od rozcia¬ gania przez tylny arkusz metalowy.Mozna zauwazyc z poprzedniego opisu, ze po skonczonym okresie odbijania lub drukowania, przedni brzeg nakladki prze¬ sunie sie przy kolejnem odbijaniu naprzód ze swego miejsca na tyle, na ile nakladka poddala sie. Okazuje sie jednak, ze ko¬ lejne czyli nastepne odbijanie na poczatku zetkniecia sie plyty z nakladka pociaga nakladke wtyl do poczatkowego miejsca, skad powtarza ona swój posuw naprzód tak, jak przy poprzedniem odbijaniu, i ze drukowane arkusze moga byc odbite w tern samem miejscu z mikroskopijna dokladno¬ scia dzieki temu, ze nakladka posuwa sie z jednego i tego samego miejsca przy kazdem odbijaniu i ze poddaje sie ona za kazdym razem jednakowo.Dotychczas uzycie nakladek w prasacji offsetowych pochlania duzo czasu, godzine i wiecej, poniewaz za kazdym razem na¬ kladka wyciaga sie tak, ze dlugosc wzoru lub odbitki otrzymanej poprzednio na na¬ kladce z plyty powieksza sie, i nastepne odbicie na nakladce z plyty nie zbiega sie z poprzedniem, lecz je przecina. Rezultat tego jest taki, ze trzeba zmywac z na¬ kladki poprzednie odbicia, wobec czego czynnosc rozciagania, nakladania farby, drukowania i zmywania musi byc stale po¬ wtarzana, dopóki nakladka utraci wlasnosc rozciagania sie. Poniewaz drukujaca czesc nakladki wedlug niniejszego wynalazku nie jest i nie moze byc rozciagana, przeto do¬ datkowa robota zwiazana ze zwyklemi na¬ kladkami jest tutaj zbyteczna i tym sposo¬ bem zaoszczedza sie na czasie, robociznie i wydajnosci maszyny.Wyzej wymieniona koniecznosc podcia¬ gania dotychczas uzywanych* nakladek tak, by nie mogly sie one wiecej rozciagac, wy¬ maga uzycia stosunkowo grubego i mocnego plótna do wyrobu nakladek, co w na¬ stepstwie nadaje nakladce powierzchnie nierówna i utrudnia dokladne drukowanie.Wynalazek niniejszy, usuwajac koniecz¬ nosc podciagania drukujacej czesci naklad¬ ki, umozliwia uzycie na nakladki cienszego i delikatniejszego plótna, a tern samem o- trzymania zupelnie równomiernej po¬ wierzchni drukujacej.W prasach offsetowych wysoki stopien scisliwosci, jaki cechuje nakladki opisane powyzej, podczas ich uzycia, ma jeszcze i inne dodatnie strony, a mianowicie moz¬ nosc i zdolnosc szybkiego i latwiejszego przyjmowania i oddawania odbitek, niz to ma miejsce przy uzywaniu nakladek sztyw¬ nych i rozciagliwych, poza tem wskutek cal¬ kowitej scisliwosci nakladki wzdymanie sie lub podnoszenie papieru na jego po¬ wierzchni zmniejsza sie znacznie, a nawet calkowicie.Jezeli nakladka ma byc zastosowana do pras typu plaskiego, musi ona byc mocno przymocowana do plaskiej czesci prasy i w tym wypadku dodatnia strona wynalazku lezy w calkowicie scisliwej powierzchni na¬ kladki, co daje równiejszy druk na papie¬ rze przy jednoczesnie mniejszem zdziera¬ niu sie czcionek oraz oszczednosc na czasie przy drukowaniu.W powyzszym opisie zaznaczono, ze nakladka wedlug wynalazku zmniejsza lub uniemozliwia zuzywanie sie plyty bez wzgledu na to, czy nakladka jest przytwier¬ dzona do prasy mocno, czy tez luzno i ru¬ chomo. Nalezy jeszcze dodac, ze usuniecie tarcia przy zastosowaniu takiej nakladki równiez zmniejsza jednoczesnie zuzywanie sie samej nakladki, i ze wzgledu na jej scisliwosc czyni ja odporna na rysy lub in- — 5ne uszkodzenia, jakie moglyby byc spowo¬ dowane kawalkami drzewa, papieru lub in¬ nych obcych cial, które przypadkowo moga sie dostac w prase, i wreszcie czas uzywal¬ nosci nakladki przedluza sie z tych wzgle¬ dów, ze guma, jako taka, nie jest w niej naprezona. Czesto zdarzajace sie w na¬ kladkach dotychczas uzywanych zdziera¬ nie lub strzepienie gumy i plótna powstaje tylko wskutek tego, ze nakladka jest stale naprezona.Rózne zmiany moga byc wprowadzone do nakladek wedlug niniejszego wynalazku w granicach zastrzezen, przyczem wynala¬ zek nie ogranicza sie do opisanej powyzej formy wykonania. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Nakladka drukarska, znamienna tern, ze posiada zasadniczo nienaprezona scisliwa warstwe na metalowym jednostaj¬ nym spodzie, polaczonym z ta warstwa na calej swej powierzchni zapomoca odpo¬ wiedniego srodka. 2. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze scisliwa warstwa jest wykonana z naterjalu elastycznego. 3. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze warstwa scisliwa ulozona jest na warstwie podtrzymujacej, a ta ostatnia na spodzie. 4. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 3, znamienna tern, ze warstwa podtrzymu¬ jaca sklada sie z materjalu wlóknistego. 5. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze warstwa gumowa i spód metaliczny polaczone sa zapomoca nitrocelulozy. 6. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 5, znamienna tern, ze nienaprezona warstwa gumowa polaczona jest zapomoca nitroce¬ lulozy ze swa podstawa metalowa na calej swej powierzchni. 7. Nakladka drukarska wedlug zastrz, 1, 3, 5 i 6, znamienna tern, ze powierzchnia spodu metalowego jest chropowata, aby umozliwic mocne polaczenie warstwy na¬ kladki, które leza na tym spodzie. 8. Nakladka drukarska wedlug zastrz, 1—7, znamienna tern, ze tak jest polaczona z podtrzymujaca ja czescia prasy drukar¬ skiej, iz nienaprezajacy sie spód tej na¬ kladki jest luzno przymocowany do wska¬ zanej czesci prasy. 9. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 8, znamienna tern, ze jej spód tak jest przy¬ mocowany do cylindra prasy, iz moze pod¬ dawac sie w kierunku ruchu wskazanego cylindra. 10. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 9, znamienna tern, ze przymocowanie spo¬ du nakladki do cylindra prasy umozliwia samoczynne nastawianie sie tej nakladki równolegle do powierzchni cylindra. 11. Nakladka drukarska wedlug zastrz. 9 i 10, znamienna tern, ze umocowanie jej na podstawie cylindrycznej umozliwia do¬ stosowanie sie jej ruchów do ruchów pod¬ stawy, przyczem nakladka porusza sie zlekka, aby sie znalezc we wlasciwem miej¬ scu podczas przejmowania odbitki i odbija¬ nia jej na papierze lub podczas kazdej z tych czynnosci zcsobna. 12. Sposób drukowania zapomoca na¬ kladki drukarskiej wedlug zastrz. 11, zna¬ mienny tern, ze cylinder plytowy prasy naddaje sie papierem, aby cokolwiek zwiek¬ szyc jego srednice w stosunku do cylindra z nakladka, wobec czego powierzchnia ply¬ ty podczas drukowania posuwa sie l szyb¬ koscia cokolwiek wieksza niz powierzchnia nakladki, która wówczas poddaje sie, nic podlegajac ^tarciu i zdzieraniu. Robert John Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7593. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 7593. Ark.

2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL