Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano:. 12.05.1975 75835 KI. 81e, 82/02 MKP' B65g 47/74 CZYTELNIA Urzedu Patentowego FlMIlj I - *f luam] Twórcywynalazku: Lech Kosowski, Mieczyslaw Szupiluk Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki i Organizacji Produkcji Maszyn Górniczych „ORTEM", Katowice (Polska) Zasobnik do magazynowania przedmiotów cylindrycznych Przedmiotem wynalazku jest zasobnik do magazynowania przedmiotów cylindrycznych, zwlaszcza tulei i pretów, przeznaczony do wspólpracy z dowolnego typu dozownikiem podajacym przedmioty na obrabiarki pracujace w ukladzie poziomym np. urzadzenie do automatycznego spawania w oslonach gazowych spoinami obwodowymi.Znane sa zasobniki wykonane w postaci kosza zaladowczego o ksztalcie prostopadloscianu zamknietego ruchomym dnem polaczonym z tlokiem przesuwnym mechanizmu napedowego. Zasobnik wypelniony jest przedmiotami cylindrycznymi. W wyniku dzialania napedu, zalaczonego okresowo przez obslugujacego pracow¬ nika, dno zasobnika przemieszcza sie w góre, a przedmioty cylindryczne zajmujace najwyzsze polozenie staczaja sie przez górna krawedz zasobnika na pochyly stól, na koncu którego umieszczony jest dozownik.Znane sa równiez zasobniki, których opróznianie odbywa sie poprzez otwór wykonany w ich dnie. W tym przypadku w dolnej czesci przeciwleglych scian zasobnika sa zabudowane grzebienie wstrzasane, które wykonuja ruch wahadlowy przeciwsobny, co zapobiega zaczepianiu sie przedmiotów w okolicach wylotu.Wada znanych zasobników jest koniecznosc stosowania napedu, który nie tylko komplikuje ich konstruk¬ cje, lecz dodatkowo powoduje, ze sa to urzadzenia nieprzenosne. Zasobniki te spelniaja role magazynu przedmio¬ tów na stanowisku roboczym, nie eliminuja natomiast klopotliwego transportu luznych przedmiotów. Naped nie zabezpiecza równiez przed zakleszczaniem sie przedmiotów w zasobniku, które przemieszczone w calej masie, wykazuja tendencje do klinowania, co z kolei pociaga za soba koniecznosc stosowania duzych sil napedowych.Wymienione wyzej wady znanych zasobników wplywaja na ograniczone ich zastosowanie wylacznie do magazynowania malych przedmiotów walcowych o gladkiej powierzchni.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych zasobników. Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania takiego zasobnika, w którym bedzie wykluczona przyczyna zakleszczenia sie przedmiotów w zasobniku.W zasobniku, wedlug wynalazku, wydzielono pionowe sekcje o szerokosci dostosowanej do srednicy maga¬ zynowych przedmiotów. Wzdluz boków poszczególnych sekcji sa zamocowane pionowe prowadniki, w których sa osadzone przestawne przegrody, co umozliwia dostosowanie zasobnika do magazynowania przedmiotów o róz¬ nych dlugosciach.75 835 Sekcje zasobnika sa-zamykane do dolu oddzielnymi zespolami obrotowymi, wykonanymi w postaci wal¬ ków osadzonych obrotowo w scianach bocznych zasobnika oraz szeregu równoleglych segmentów ksztaltowych, posiadajacych wystepy ograniczajace. Krawedzie segmentów tworza w polozeniu otwartym równie pochyla, umozliwiajaca staczanie sie przedmiotów na stól podajnika, natomiast wystepy ograniczajace, umieszczone w po¬ lozeniu zamknietym pomiedzy poszczególnymi sekcjami, zamykaja wyloty tych sekcji. Na koncach walków zamocowane sa dzwignie z kolkami, unieruchomione w polozeniu zamknietym zarzutkami hakowymi. Elementy te umozliwiaja przed wypelnieniem zasobnika i w czasie transportu unieruchomienie walków oraz segmentów ksztaltowych w pozycjach zamykajacych poszczególne sekcje.Dzieki wyeliminowaniu napedu zasobnik, wedlug wynalazku, charakteryzuje sie prosta konstrukcja. Duza niezawodnosc dzialania, wynikajaca z podzialu przestrzeni magazynowej na pionowe sekcje zamykane do dolu nieskomplikowanymi zespolami obrotowymi, rozszerza zakres stosowania zasobników do dlugich przedmiotów cylindrycznych o duzych srednicach i nieregularnym przekroju. Zasobnik, wedlug wynalazku, dzieki przenosnej konstrukcji nie jest zwiazany z miejscem pracy. Wyposazenie obrabiarki w co najmniej dwa zasobniki ulatwia transport przedmiotów i gwarantuje ciaglosc pracy.Przedmiot jwynalazku jest uwidoczniony w przykladzie rozwiazania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia zasobnik zaljadowany w widoku z boku, fig. 2 - przekrój wzdluzny zasobnika zaladowanego, fig. 3 - prze¬ krój wzdluzny zasobnika w czasie rozladowywania a fig. 4 - zasobnik w widoku z góry.Ramowa konstrukcja nosna zasobnika posiada w górnej czesci przestrzen magazynowa 1 o przekroju po¬ przecznym prostokatnym. Przestrzen magazynowa 1 podzielona jest pionowymi sciankami 2 na cztery sekcje 3, w których sa magazynowe rury 4.Do dolnych krawedzi przestrzeni magazynowej 1 sa przymocowane dwie równolegle sciany boczne 5 w .których sa osadzone konce obrotowych walków 6 zsuwni obrotowych 7 zamykajacych poszczególne sekcje 3, przy czym sekcja ostatnia wyposazona jest w zsuwnice stala wykonana z szeregu równoleglych krzywek 8 mocowanych do tylnej sciany przestrzeni magazynowej 1. Zasobnik posiada w górnej czesci dwa ucha zaczepowe 9 sluzace do jego przenoszenia z miejsca zaladowczego do miejsca pracy.Dlugosc poszczególnych sekcji 3 moze byc regulowana. Do tego celu sluza pionowe przegrody 10 wsuwane w prowadniki 11 zabudowane wzdluz dluzszych boków poszczególnych sekcji 3. Zsuwnice obrotowe 7 skladaja sie z szeregu równoleglych krzywek 8 o ksztalcie zblizonym do trójkatnego, zabudowanych na wymienionym walku 6. Górne krawedzie krzywek 8 sa nachylone do poziomu pod katem umozliwiajacym swobodne staczanie sie rur 4, zajmujacych najnizsze polozenie w kolejno opróznionej sekcji 3, Ponadto kazda krzywka 8 posiada wystep ograniczajacy 12, który w czasie oprózniania sekcji 3 (fig. 3) zamyka wylot sekcji nastepnej.Na koncach walków 6 sa zabudowane dzwignie 13 z kolkami 14 unieruchomione zarzutkami hakowymi 15. Wymienione elementy zabezpieczaja walki 6 przed obrotem i przypadkowym otwarciem poszczególnych sekcji 3 podczas transportu.Zsuwnia 7 zamykajaca pierwsza sekcje 3 sklada sie z tych samych elementów co pozostale zsuwnice obrotowe, przy czym role krzywek 8 spelniaja segmenty trójkatne 16.Dzialanie zasobnika jest nastepujace: przed zaladowaniem oraz podczas transportu (fig. 1) wszystkie zsuw¬ nice obrotowe 7 sa zabezpieczone zarzutkami hakowymi 15, a pierwsza dodatkowo zawleczka 17. Rozladowanie zasobnika nastepuje kolejno sekcjami 3 w ten sposób, ze najpierw zostajezwolniona dzwignia 13 pierwszej sekcji 3 przez co nastepuje obrót walka 6 wraz z segmentami 16, które otwieraja wylot pierwszej sekcji 3. Rury 4 staczaja sie po górnych krawedziach krzywek 8 oraz segmentów 16 tworzacych w polozeniu otwartym równie pochyla: Po opróznieniu pierwszej sekcji 3 zostaje odbezpieczona dzwignia 13 zsuwni obrotowej 7 sekcji drugiej 3.Pod wplywem nacisku rur 4 oraz wskutek tego, ze srodek ciezkosci krzywek 8 jest przesuniety wzgledem osi obrotu, nastepuje obrót walka 6 do momentu, az krzywki 8 opra sie swymi krawedziami o poprzeczny pret 18, zabudowany pomiedzy bocznymi scianami 5, a krawwedzie krzywek 8, które w polozeniu zamykajacym sa ustawione pionowo utworza równie pochyla wspólnie z segmentami 16 oraz krzywkami 8juz opróznionej sekcji 3.Opisane wyzej czynnosci powtarzaja sie az do opróznienia calego zasobnika. Obrabiarka wyposazona jest w co najmniej dwa zasobniki pracujace na przemian w ten sposób ze w czasie napelniania pierwszego, rozladowy¬ wany jest na stanowisku roboczym, drugi zasobnik. PL PL