Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 05.04.1975 Twórcy wynalazku: Waclaw Sakwa, Zbigniew Piatkiewicz, Stanislaw Jura, Henryk Olejniczak Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska, im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) 75797 KI. 81e,73 MKP B65g 53/16 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Rynna aeracyjna do transportu materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest rynna aeracyjna do transportu materialów sypkich.Rynny aeracyjne sluza do przemieszczania sflu- idyzowanych materialów sypkich. Rynny te moga byc ulozone poziomo lub skosnie w dól. Kat po¬ chylenia wynosi 0°—5°. Rynna transportu aeracyj- nego sklada sie z komory dolnej, do której dopro¬ wadza sie powietrze. Komora powietrzna oddzie¬ lona jest przegroda porowata od komory transpor¬ tujacej materialy sypkie. Powietrze przeplywa ze skrzyni powietrznej poprzez warstwe porowata, a nastepnie przez warstwe materialu transporto¬ wego. Sfluidyzowany material sypki zachowuje sie jak ciecz i „splywa" w kierunku spadku rynny. Ma¬ terialem porowatym, stosowanym na przegrode roz¬ dzielajaca komore powietrzna od komory transpor¬ tujacej jest najczesciej odpowiednia tkanina lub plytki metalowe porowate.Konstrukcje rynien aeracyjnych stosowanych obecnie charakteryzuja sie tym, ze komora po¬ wietrzna stanowi jeden kanal. Powietrze w komo¬ rze znajduje sie pod jednakowym cisnieniem na calej dlugosci. Jest to jedna z glównych wad roz¬ wiazan. Przy wylocie rynny warstwa transporto¬ wanego materialu jest najciensza i stanowi naj¬ mniejszy opór. Najwieksza ilosc powietrza prze¬ plywa w miejscu gdzie nie jest potrzebne, nato¬ miast w miejscach, gdzie znajduje sie duza war¬ stwa materialu sypkiego ilosc przechodzacego po¬ wietrza jest mala. W przypadku zaistnienia stanu 10 15 25 30 równowagi, w którym material w pewnej czesci rynny nie ulegnie sfluidyzowaniu; transport bedzie zahamowany.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niekorzy¬ stnego rozkladu przeplywu powietrza przez war¬ stwe sfluidyzowana, sterowany i regulowany roz¬ dzial powietrza do poszczególnych segmentów ryn¬ ny aeracyjnej, jak równiez zwiekszenie wydajnos¬ ci rynien aeracyjnych.Rynna aeracyjna wedlug wynalazku podzielona jest na segmenty, a kazdy segment ma zamknieta skrzynie powietrzna. Powietrze nie moze przeply¬ wac miedzy poszczególnymi segmentami, mozna wiec regulowac cisnienie w kolejnych segmentach rynny. Zsyp do rynny nie zweza sie, co powoduje znaczne zwiekszenie wydajnosci. Dodatkowe zwiek¬ szenie wydajnosci rynien aeracyjnych uzyskuje sie przez fluidyzacje materialów sypkich w samej gar¬ dzieli zbiornika zsypowego. Sfluidyzowany w ten sposób material przeplywa przez segmenty rynny, az do urzadzen odbiorczych.Rynna aeracyjna wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie duza wydajnoscia, a przede wszystkich ekonomiczna praca urzadzenia. Rynna wedlug wy¬ nalazku moze byc przystosowana do napedu cen¬ tralnego, to znaczy moze byc zasilana z sieci spre¬ zonego powietrza.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia rynne w przekroju podluznym osiowym. 75 79775 797 3 a fig. 2 — w przekroju poprzecznym. Gardziel zbiornika 1 wysypowego dolaczona jest do rynny aeracyjnej 2, a nastepnie do segmentów 3 rynny aeracyjnej. W dolnej czesci rynny znajduja sie od¬ dzielne komory powietrzne 4, do których doprowa¬ dza sie powietrze poprzez rury doprowadzajace 5 i regulatory przeplywu 6. Komora robocza 7 rynny oddzielona jest od komory powietrznej 4 przegroda porowata 8. Górna pokrywa rynny moze byc przy¬ kryta tkanina filtracyjna 9 dla oddzielenia pylów.Czolowa powietrzna komora 10 w rynnie aeracyj¬ nej oraz powietrzna komora 11 w zasypowej gar¬ dzieli 1 sluza do wstepnej fluidyzacji i zwieksze¬ nia wydajnosci rynny aeracyjnej. 10 15 PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 The patent description was published: April 5, 1975 Inventors: Waclaw Sakwa, Zbigniew Piatkiewicz, Stanislaw Jura, Henryk Olejniczak Authorized by a provisional patent: Politechnika Slaska, im. W. Pstrowski, Gliwice (Poland) 75797 KI. 81e, 73 MKP B65g 53/16 READING ROOM of the Patent Office. Aeration chute for transporting loose materials. The subject of the invention is an aeration chute for transporting loose materials. The aeration chutes are used for moving fluidized loose materials. These gutters can be arranged horizontally or diagonally downwards. The angle of inclination is 0 ° -5 °. The aeration conveyor chute consists of a lower chamber into which air is supplied. The air chamber is separated by a porous partition from the chamber transporting the bulk materials. Air flows from the air box through the porous layer and then through the layer of transport material. The fluidized bulk material behaves like a liquid and "flows" towards the slope of the gutter. The porous material used for the partition separating the air chamber from the transport chamber is usually a suitable porous fabric or metal plates. the air chamber is one channel. The air in the chamber is under equal pressure over its entire length. This is one of the main disadvantages of the solution. At the outlet of the gutter, the layer of transported material is the thinnest and is the smallest. Resistance. Most air flows where it is not needed, while in places where there is a large layer of bulk material, the amount of passing air is small. the material in some part of the gutter will not fluidize; the transport will be impeded. The aim of the invention is to eliminate the disadvantages different distribution of air flow through the fluidized layer, controlled and regulated air distribution to individual segments of the aeration chute, as well as increasing the efficiency of aeration chutes. According to the invention, the aeration chute is divided into segments, and each segment has a closed air box . The air cannot flow between the individual segments, so it is possible to regulate the pressure in the successive segments of the trough. The chute to the gutter is not narrow, which significantly increases the efficiency. An additional increase in the efficiency of the aeration chutes is achieved by fluidizing the bulk materials in the very throat of the hopper. The material fluidized in this way flows through the chute segments to the receiving devices. According to the invention, the aeration chute is characterized by high efficiency and, above all, economic operation of the device. The gutter according to the invention can be adapted to a central drive, i.e. it can be fed from a compressed air network. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the gutter in longitudinal axial section. . 75 79775 797 3 and Fig. 2 is a cross sectional view. The throat of the discharge container 1 is connected to the aeration chute 2, and then to the segments 3 of the aeration chute. In the lower part of the gutter there are separate air chambers 4, to which air is supplied through the supply pipes 5 and flow regulators 6. The working chamber 7 of the gutter is separated from the air chamber 4 porous partition 8. The upper cover of the gutter can be covered filter cloth 9 for dust separation. Front air chamber 10 in the aeration chute and air chamber 11 in the charging throat 1 serve for pre-fluidization and increasing the efficiency of the aeration chute. 10 15 EN PL