Pierwszenstwo: , __ Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75673 KI. 49h, 3/00 MKP B23k 3/00 Twórcywynalazku: Jerzy Stumpf, Andrzej Szuster Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) Urzadzenie do zbierania lutowia z miejsc lutowanych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zbierania lutowia z miejsc lutowanych, po uprzednim roztopie¬ niu lutowia, wykorzystujace znana lutownice elektryczna, wyposazona w koncówke ssawna.Znane sa lutownice wyposazone w koncówki ssace, uzywane do lutowania oraz odlutowywania ta sama koncówka. Lutownice te sa podlaczone do instalacji podcisnieniowej za pomoca pneumatycznych przewodów cisnieniowych. Odlutowywanie tymi znanymi lutownicami polega na roztopieniu lutowia koncówka lutownicy i zassaniu ta sama koncówka roztopionego lutowia. Wada tych znanych lutownic jest koniecznosc istnienia oddzielnych, zawsze skomplikowanych agregatów, wytwarzajacych podcisnienie oraz koniecznosc istnienia cale¬ go systemu przewodów pneumatycznych laczacych pompe podcisnieniowa z poszczególnymi lutownicami, roz¬ mieszczonymi na przyklad przy poszczególnych stanowiskach pracy hali montazowej. Obslugiwanie wielu lutow¬ nic za pomoca jednej tylko pompy podcisnieniowej jest niewygodne, gdyz wymaga doprowadzenia przewodu podcisnieniowego do kazdego stanowiska pracy, i przy tym jest niewygodne dla poslugujacego sie urzadzeniem ze wzgledu na drugi przewód/Ponadto tego typu urzadzenia nie nadaja sie do stosowania jako urzadzenia przenosne, np. do napraw polaczen lutowanych poza warsztatem, i Celem wynalazku jest usuniecie powyzszej wady. Aby osiagnac ten cel, wytyczono sobie zadanie opracowa- l nia urzadzenia do zbierania lutowia z miejsc lutowanych, po uprzednim roztopieniu lutowia, wykorzystujacego 1 znana lutownice elektryczna, zakonczona koncówka ssawna wyposazonego w indywidualna pompe podcisnienio¬ wa, dla którego odleglosc miedzy pompa podcisnieniowa, a koncówka ssawna jest jak najmniejsza.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, urzadzenie do zbierania lutowia z miejsc lutowanych, po uprzednim roztopieniu lutowia, wykorzystujace znana lutownice elektryczna wyposazona w koncówke ssawna, dla"której odleglosc miedzy ta koncówka a tlokowa pompa podcisnieniowa, jest jak najmniejsza, uzyskano w ten sposób, ze koncówke ssawna utworzono, z rurki, wewnatrz której umieszczono przes|(pfy trzpien zakonczony glowica, który to trzpien polaczono z tlokiem umieszczonym w cylindrze wbudowanym w kadlub znanej lutownicy, a tlok wyposazono w tloczysko wystajace na zewnatrz cylindra i zakonczony przyciskiem. Dzieki takiemu roz¬ wiazaniu, odleglosc, miedzy koncówka ssawna a pompa podcisnieniowa jest minimalna, jako ze trzpien wewnatrz rurki oraz tlok wewnatrz cylindra spelniaja role pompy podcisnieniowej napedzanej reka obslugujacego urza¬ dzenie.2 75 673 Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku przedstawiajacym przekrój osiowy urzadzenia.Wewnatrz kadluba 1 znanej lutownicy jest umieszczony cylinder 2 wewnatrz którego znajduje sie tlok 3 osadzony na trzpieniu 4. Trzpien 4 jest umieszczony w rur.ce 5 nagrzewanej elektryczna grzalka 6. Trzpien 4 jest z jednej strony zakonczony glowica 11, a na druginfijego koncu jest osadzony przycisk 7. W cylindrze 2 pod tlokiem 3 jest umieszczona sprezyna 8. Tlok jest smarowany smarem silikonowym. Na koncu cylindra 2 od strony przycisku 7 jest osadzony kapturek 10 wyposazony w zatrzask z wystajacym na zewnatrz kapturka zwal- niakiem9.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Po nacisnieciu zwalniaka 9 znajdujacego sie wraz z mechanizmem zatrzaskowym w sciance kapturka 10 trzpien 4, znajdujacy sie w pozycji B zostaje odblokowany.Wówczas tlok 3 odskakuje pod wplywem sprezyny 8 do polozenia A, a wytworzone podcisnienie w cylindrze 2 i wewnatrz rurki 5 zasysa cyne do srodka rurki. Rozgrzanie konca rurki 5 niezbedne dla stopienia cyny dokonuje sie za pomoca elektrycznej grzalki 6. Po wcisnieciu uchwytu 7 do powrotnego polozenia A nastepuje zabloko¬ wanie trzpienia 4 w obudowie, a równoczesnie odpowiednio uksztaltowana koncówka trzpienia 4 usuwa zassana cyne z wnetrza rurki. PL PLPriority:, __ Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 15, 1975 75673 KI. 49h, 3/00 MKP B23k 3/00 Inventors: Jerzy Stumpf, Andrzej Szuster Authorized by the provisional patent: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Poland) Device for collecting solder from soldered places The subject of the invention is a device for collecting solder from soldering points, after melting the solder, using a known electric soldering iron equipped with a suction tip. There are soldering irons equipped with suction tips, used for soldering and desoldering the same tip. These soldering irons are connected to the vacuum system by means of pneumatic pressure hoses. Desoldering with these known soldering irons consists in melting the solder tip of the soldering iron and sucking in the same tip of the molten solder. The disadvantage of these known soldering irons is the need for separate, always complex aggregates to generate the underpressure, and the need for a whole system of pneumatic lines connecting the vacuum pump to the individual soldering irons, located, for example, at the individual workstations of an assembly hall. Handling multiple soldering irons with only one vacuum pump is inconvenient as it requires a vacuum hose to be fed to each workstation, and is inconvenient for the operator due to the second lead. Moreover, such devices are not suitable for use as an appliance. portable, e.g. for repairing soldered joints outside of the workshop, and It is an object of the invention to remedy the above drawback. In order to achieve this goal, the task of developing a device for collecting solder from the solder places, after melting the solder, using 1 known electric soldering iron, a terminated suction tip equipped with an individual vacuum pump, for which the distance between the vacuum pump and The suction tip is as small as possible. According to the assigned task, a device for collecting solder from the solder points, after melting the solder, using a known electric soldering iron equipped with a suction tip, for which "the distance between this tip and the piston vacuum pump is as small as possible. in such a way that the suction end was formed from a tube, inside which a shaft was placed (a spindle ended with a head, which pin was connected to a piston placed in a cylinder built into the body of a well-known soldering iron, and the piston was equipped with a piston rod protruding outside the cylinder and ended with a button Thanks to this solution, the distance The smoothness between the suction terminal and the vacuum pump is minimal, as the pin inside the tube and the piston inside the cylinder perform the role of a vacuum pump driven by the hand operating the device.2 75 673 The subject of the invention in an example of execution is shown on the drawing showing the axial section of the device. 1 of a known soldering iron there is a cylinder 2 inside which there is a piston 3 mounted on a mandrel 4. The mandrel 4 is placed in a pipe 5 heated by an electric heater 6. The mandrel 4 is terminated on one side with a head 11, and a button 7 is mounted on the other end. A spring 8 is placed under the piston 3 in cylinder 2. The piston is lubricated with silicone grease. At the end of the cylinder 2, on the button 7 side, a cap 10 is mounted, provided with a latch, with a release that protrudes outside the cap 9. The operation of the device according to the invention is as follows. After pressing the trigger 9, located in the wall of the cap 10, the pin 4, in position B, is unlocked. Then the piston 3 jumps back under the influence of the spring 8 to position A, and the vacuum created in the cylinder 2 and inside the tube 5 sucks the tin to the middle of the tube. The heating of the end of the tube 5, necessary for melting the tin, is carried out by means of an electric heater 6. After pressing the handle 7 to the return position A, the mandrel 4 is locked in the housing, and at the same time the suitably shaped tip of the mandrel 4 removes the sucked tin from the inside of the tube. PL PL