PL75643B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75643B2 PL75643B2 PL15593972A PL15593972A PL75643B2 PL 75643 B2 PL75643 B2 PL 75643B2 PL 15593972 A PL15593972 A PL 15593972A PL 15593972 A PL15593972 A PL 15593972A PL 75643 B2 PL75643 B2 PL 75643B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- tank
- centrifugal filter
- filter according
- cover
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.01.1974 Opis patentowy opublikowano: 17.04.1975 75643 KI. 82b,3/10 MKP B04b 1/00 Twórcy wynalazku: Piotr Murawski, Franciszek Kulakowski, Feliks Patkowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojewódzki Zaklad Doskonalenia Zawodowego, Slupsk (Polska) Odsrodkowy filtr zwlaszcza do oczyszczania chlodziw obrabiarkowych Przedmiotem wynalazku jest odsrodkowy filtr sluzacy zwlaszcza do oczyszczania chlodziw stoso¬ wanych w róznego rodzaju obrabiarkach w postaci emulsji, oleju, nafty oraz innych cieczy chlodza¬ cych, które w trakcie procesu obróbczego ulegly zanieczyszczeniu cialami stalymi w postaci pylu metalicznego lub niemetalicznego powstalego z tarcz sciernych, zgorzeliny, kamienia wodnego, pia¬ sku itp. Odsrodkowy filtr ma zastosowanie w obra¬ biarkach, w których obieg chlodziwa jest zamknie¬ ty.Do tego celu stosowane sa róznego rodzaju fil¬ try odsrodkowe, w których sila odsrodkowa prze¬ ciskana jest ciecz pomiedzy szczelinami odpowied¬ nio ustawionych plytek metalowych, papierowych czy tez poprzez wklady filcowe, sukienne lub z mas zuzlowych albo z ziemi okrzemowej itp. po¬ rowatych materialów.Tak skonstruowane filtry ze wzledu na budowe elementów filtrujacych sa trudne do wykonania.Regulacja wielkosci szczelin rzedu dziesietnych, a nawet setnych czesci milimetra jest skomplikowa¬ na i wymaga stosowania specjalnych przyrzadów.Duze ilosci zanieczyszczen, o róznych wielkosciach, znajdujace sie w cieczach chlodzacych, powoduja szybkie zapchanie sie szczelin i kanalików filtra¬ cyjnych, co uniemozliwia dokonywanie dalszego procesu oczyszczania.W celu wyeliminowania tych niedogodnosci nale¬ zalo skonstruowac urzadzenie latwe do wykonania 15 20 25 30 i obslugi dzialajace bez elementów filtracyjnych na zasadzie sil odsrodkowych zawirowanej cieczy w odpowiedniej wirujacej razem z ta ciecza komorze.Zadanie to spelnia odsrodkowy filtr wedlug wy¬ nalazku, w którym sila odsrodkowa wirujacej, za¬ nieczyszczonej cieczy doprowadzanej do obracaja¬ cego sie specjalnego wirnika, posiadajacego cylin¬ dryczna komore o wkleslym stozkowato dnie po¬ woduje, iz znajdujace sie w cieczy ciala stale dzieki róznym katom padania i odbicia oraz uderzeniom o przegrody wmontowane do wnetrza komory, wy¬ tracaja swa szybkosc i jako ciezsze opadaja na dno wyscielajacego komore wirnika, elastycznego gumo¬ wego lub plastykowego, wyjmowalnego pojemnika.Pozbawiona zanieczyszczen ciecz rozbryzgowo prze¬ lewa sie przez otwór w pierscieniowej pokrywie komory wirnika do okalajacego wirnik zbiorni¬ ka i splywa grawitacyjnie do oddzielnego pojem¬ nika, skad podawana jest w powtórny obieg. Od¬ wirowane zas zanieczyszczenia w postaci cial sta¬ lych okresowo usuwane sa razem z elastycznym pojemnikiem, który po oczyszczeniu zaklada sie ponownie do komory wirnika.Wirnik wmontowany jest w dno zbiornika oczy¬ szczonej cieczy i obraca sie razem z ulozyskowa- nym i zaopatrzonym w stozkowy kolpak walem elektrycznego silnika, z którym polaczony jest kli¬ nem i nakretka. Obudowa lozyska w ksztalcie tu- lei polaczona jest z kolnierzem przymocowanym do obudowy elektrycznego silnika, który przy po- 75 6433 mocy tego kolnierza i amortyzatorów umocowany jest do dna zbiornika cieczy oczyszczonej. Takie polaczenie silnika z wirnikiem, za posrednictwem obudowy lozyska przymocowanej do silnika a nie bezposrednio do dna zbiornika eliminuje ruchy wibracyjne pracujacego silnika elektrycznego i nie przenosi ich na wirnik. Nieszczelnosc jaka zacho¬ dzi miedzy dnem zbiornika oczyszczonej cieczy, a tuleja obudowy lozyska, zabezpieczona jest uszczel¬ ka gumowa zalozona na tuleje obudowy lozyska i na pierscieniowy wystep przymocowany do dna zbiornika oczyszczonej cieczy.Obracajacy sie wirnik oddzielony jest od oczy¬ szczonej cieczy cylindrycznym plaszczem, przy¬ twierdzonym do dna zbiornika oczyszczonej cie¬ czy. Dla uzyskania lepszego odizolowania czesci wirujacych filtra od oczyszczonej cieczy, wysokosc cylindrycznego plaszcza jest tak dobrana, aby po zmontowaniu filtra, górna krawedz plaszcza wcho¬ dzila w rowek znajdujacy sie w kolnierzu umie¬ szczonym na obrzezu wirnika.Zanieczyszczona ciecz doprowadzana jest bezpo¬ srednio do komory wirnika elastycznym przewodem podlaczonym do krócca umieszczonego w pokrywie zbiornika oczyszczonej cieczy tak, iz wylot krócca znajduje sie bezposrednio nad wierzcholkiem stoz¬ ka wkleslego dna komory wirnika, czesciowo go okalajacy, co przyczynia sie do oddzielenia zanie¬ czyszczonej cieczy od oczyszczonej przelewajacej sie przez otwór w pierscieniowej przykrywie wirnika.Stale w czasie pracy filtra doplywajaca ciecz jak i ruch obrotowy wirnika powoduja rozbryzgowe przelewanie sie jej po oczyszczeniu do zbiornika oczyszczonej cieczy, w którego wnetrzu na pokry¬ wie przytwierdzona jest pierscieniowa oslona ku¬ mulujaca rozbryzgi. Ciecz ze zbiornika oczyszczo¬ nej cieczy odprowadzana jest rynna splywowa umieszczona nad dnem, a ewentualny jej nadmiar przez bezpiecznik przelewowy.W celu szybkiego oczyszczania komory wirnika z' odwirowanego materialu skladajacego sie z róz¬ nego rodzaju czastek stalych, a nagromadzonych w elastycznym pojemniku wyscielajacym stozkowa¬ te dno — przykrywa zbiornika oczyszczonej cieczy zaopatrzona jest w zawiasy oraz przymocowana jest do obudowy tego zbiornika przy pomocy mo¬ tylkowej nakretki, co umozliwia jej otwieranie.Poniewaz odpowiednie wyniki oczyszczania za¬ lezne sa od poziomego ustawienia filtra, przymoco¬ wane do obudowy, posiadajacej zaluzjowe otwory, jak i do dna zbiornika oczyszczonej cieczy nózki, które zaopatrzone sa w kontrowane nakretkami sruby, których wkrecanie lub wykrecanie zezwala na dokladne poziome ustawienie calego filtra za pomoca poziomnicy.Tak zbudowany odsrodkowy filtr wedlug wyna¬ lazku jest niezawodny w dzialaniu i zapewnia cal¬ kowite oczyszczenie cieczy z wszelkiego rodzaju zanieczyszczen metalicznych jak i niemetalicznych.Prosta konstrukcja pozwala na rozwiniecie maso¬ wej produkcji. Sluzyc moze nie tylko do oczyszcza¬ nia chlodziwa stosowanegp w obrabiarkach, ale równiez do oczyszczania spreparowanych chemicz¬ nie róznego rodzaju srodków myjacych uzywanych w myjniach zdemontowanych czesci czy tez zespo- 643 4 lów maszyn jak równiez przeznaczonych do mycia róznego rodzaju srodków komunikacji np. samo¬ chodów, autobusów, ciagników itp.Przykladowo odsrodkowy filtr wedlug wynalaz- 5 ku przedstawiony jest w przekroju na rysunku.Sklada sie on z obudowy 1 stanowiacej zbiornik 2 oczyszczonej cieczy, w dno którego wmontowany jest wirnik 3 posiadajacy wklesle dno uformowane w postaci stozka o zaokraglonym wierzcholku. 10 Stozkowate dno wyscielone jest elastycznym pojem¬ nikiem 4 latwo wyjmowalnym. Wnetrze wirnika 3 podzielone jest na szereg komór przegrodami 5 przytwierdzonymi do pierscieniowej pokrywki 6 wirnika 3, w której otwór wprowadzony jest kró- 15 c;ec 7 doprowadzajacy zanieczyszczona ciecz. Kró- ciec 7 umieszczony jest w pokrywie 8 zbiornika 2 bezposrednio nad wierzcholkiem stozka wkleslego dna wirnika 3 i czesciowo wierzcholek ten okala, korpus wirnika 3 posiada w swym wkleslym dnie 20 otwór, w który wprowadzany jest wal 9 elektrycz¬ nego silnika oraz zalozone jest lozysko 10. Wal 9 elektrycznego silnika 11 posiada nagwintowana koncówke sluzaca do nakrecenia nakretki 12 mo¬ cujacej wirnik 3, która to nakretke 12 oslania stoz- 25 kowy kolpak 13. Ponadto w wale 9 jak i w korpu¬ sie wirnika 3 wykonany jest otwór sluzacy do za¬ lozenia klina 14 uniemozliwiajacego dokonywanie obrotów wirnika 3 wokól walu 9. Lozysko 10 umie¬ szczone jest w tulejowej obudowie 15, która zaopa- 30 trzona jest w uszczelke 16 zalozona na pierscienio¬ wy wystep 17 przymocowany do dna zbiornika 2.Tulejowa obudowa 15 lozyska 10 polaczona jest z kolnierzem 18 przymocowanym do obudowy elek¬ trycznego silnika 11. Na kolnierzu 18 umieszczone 35 sa amortyzatory 19 ze srubami sluzacymi do moco¬ wania elektrycznego silnika 11 do dna zbiornika 2.Korpus wirnika 3 posiada umieszczony na swym obrzezu kolnierz 20, do którego górnej powierzchni przykrecana jest pierscieniowa przykrywka 6 przy- 40 ciskajaca wywinieta krawedz elastycznego pojemni¬ ka 4. Kolnierz 20 na swej dolnej powierzchni po¬ siada umieszczony obwodowo rowek 21, który slu¬ zy do zakladania wirnika 3 na plaszcz 22 oddzie¬ lajacy obracajacy sie wirnik 3 od oczyszczonej cie- 45 czy znajdujacej sie w zbiorniku 2.Zbiornik 2 w swym wnetrzu posiada obwodowo przymocowana do pokrywy 8 oslone 23, która slu¬ zy do kumulowania rozbryzgów przelewajacej sie z wirnika 3 oczyszczonej cieczy do zbiornika 2. Do 50 odprowadzania oczyszczonej cieczy, zbiornik 2 za¬ opatrzony jest w splywowa rynne 24 oraz w bez¬ piecznik 25 sluzacy do ewentualnego odprowadza¬ nia jej nadmiaru. Pokrywa 8 umieszczona jest na zawiasach 26 i przykrecana jest do obudowy 1 55 zbiornika 2 za pomoca ruchomej sruby 27 i' motyl¬ kowej nakretki 28.Do dna zbiornika 2 i obudowy 1 przymocowane sa nózki 29 posiadajace kontrowane nakretkami 30 sruby 3l, których wkrecanie lub wykrecanie pozwa- 60 la na wypoziomowanie calego filtra.Ksztalt filtra jak i jego gabaryty zalezne sa od tego czy bedzie on pracowal w ukladzie zamknie¬ tym obrabiarki czy tez jako oddzielne urzadzenie oczyszczajace róznego rodzaju ciecze uzywane do 65 mycia.75643 6 PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Odsrodkowy filtr do oczyszczania cieczy zwla¬ szcza chlodziwa stosowanego w obiegu zamknietym z zanieczyszczen cialami stalymi posiadajacy elek- 5 tryczny silnik napedzajacy wirnik, znamienny tym, ze w obudowe (1) stanowiaca zbiornik (2) oczysz¬ czonej cieczy wmontowany jest wirnik (3) posiada¬ jacy wklesle dno uformowane w postaci stozka o zaokraglonym wierzcholku, przy czym wnetrze io wirnika (3) wyscielone jest elastycznym, wyjmowal- nym pojemnikiem (4) oraz podzielone jest na sze¬ reg komór przegrodami (5) przymocowanymi do pierscieniowej pokrywki (6) wirnika (3), w której otwór wprowadzony jest króciec (7) doprowadza- ^ jacy zanieczyszczona ciecz, który to króciec (7) umieszczony jest w pokrywie (8) zbiornika (2) bez¬ posrednio nad wierzcholkiem stozka wkleslego dna wirnika (3) i czesciowo wierzcholek ten okala.
2. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1, znamienny 20 tym, ze korpus wirnika (3) posiadajacy w swym wkleslym stozkowym dnie otwór, zalozony jest na ulozyskowany wal (9) elektrycznego silnika (11), z którym polaczony jest klinem (14) i nakretka (12) oslonieta stozkowanym kolpakiem (13). 25
3. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze korpus wirnika (3) opiera sie o lozysko (10) umieszczone w tulejowej obudowie (15) zaopa¬ trzonej w uszczelke (16) zalozona na pierscieniowy wystep (17) dna zbiornika (2), przy czym tulejowa obudowa (15) polaczona jest z kolnierzem (18) slu¬ zacym do mocowania na amortyzatorach (19) elek¬ trycznego silnika (11) do dna zbiornika (2).
4. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze znajdujacy sie na obrzezu korpusu wir¬ nika (3) kolnierz (20) posiada umieszczony obwodo- wo rowek (21), w którym luzno umieszczona jest górna krawedz plaszcza (22) oddzielajacego wirnik (3) od zbiornika (2).
5. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tym, ze zbiornik (2), w swym wnetrzu posiada przymocowana obwodowo do pokrywy (8) oslone (23) kumulujaca rozbryzgi przelewanej cieczy przez otwór pierscieniowej przykrywki (6) wirnika (3) oraz zaopatrzony jest w spustowa rynne (24) i bez¬ piecznik (25) sluzacy do odprowadzania ewentual¬ nego nadmiaru oczyszczonej cieczy.
6. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—6, zna- m;enny tym, ze przykrywa (8) umieszczona jest na zawiasach (26) i przykrecona jest do obudowy (1) zbiornika (2) za pomoca ruchomej sruby (27) i mo¬ tylkowej nakretki (28).
7. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tym, ze do obudowy (1) i dna zbiornika (2) przymocowane sa nózki (29) zaopatrzone w kontrowane nakretkami (30) sruby (31) sluzace do poziomego ustawiania calego filtra.Ki. 82b,3/10 75 643 MKP B04b 1/00 PZG Bydg., zam. 56/75, nakl. 110 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15593972A PL75643B2 (pl) | 1972-06-10 | 1972-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15593972A PL75643B2 (pl) | 1972-06-10 | 1972-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75643B2 true PL75643B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19958901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15593972A PL75643B2 (pl) | 1972-06-10 | 1972-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75643B2 (pl) |
-
1972
- 1972-06-10 PL PL15593972A patent/PL75643B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1257413A (en) | Apparatus for clarification of water | |
| US3338416A (en) | Rotating self-cleaning strainer | |
| GB1092608A (en) | Centrifuge for continuous deoiling of metal cuttings | |
| SU1628843A3 (ru) | Сепаратор дл разделени смеси жидкостей, имеющих различный удельный вес | |
| KR100212298B1 (ko) | 오폐수 정화처리장치 | |
| US3022937A (en) | Centrifuge for separating three components | |
| US5421176A (en) | Drum washer | |
| PL75643B2 (pl) | ||
| GB1075835A (en) | Centrifuge | |
| US3405866A (en) | Centrifuge | |
| GB1566220A (en) | Air/liquid separator | |
| CN219603272U (zh) | 一种钼矿选矿废水处理装置 | |
| CN220099524U (zh) | 一种纸页成型机 | |
| EP0108043B1 (en) | Valve mechanism with built-in purifying filter | |
| JP7142947B2 (ja) | 油水分離器の分離筒用カバー装置 | |
| KR860001380B1 (ko) | 액체 여과장치 | |
| SU1296434A1 (ru) | Смеситель | |
| GB2119668A (en) | Clarification apparatus | |
| CN220215296U (zh) | 一种离心装置 | |
| KR200143726Y1 (ko) | 세정수압을 동력원으로한 스크린고정식 세정수처리장치 | |
| KR950006691Y1 (ko) | 폐수용 원심분리기 | |
| SU1212958A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
| CN217312082U (zh) | 一种油污分离机 | |
| JPH0817963B2 (ja) | コーン型連続遠心分離機における脱水ケーキの洗浄装置 | |
| JPH0118181Y2 (pl) |