PL75643B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75643B2
PL75643B2 PL15593972A PL15593972A PL75643B2 PL 75643 B2 PL75643 B2 PL 75643B2 PL 15593972 A PL15593972 A PL 15593972A PL 15593972 A PL15593972 A PL 15593972A PL 75643 B2 PL75643 B2 PL 75643B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rotor
tank
centrifugal filter
filter according
cover
Prior art date
Application number
PL15593972A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15593972A priority Critical patent/PL75643B2/pl
Publication of PL75643B2 publication Critical patent/PL75643B2/pl

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.01.1974 Opis patentowy opublikowano: 17.04.1975 75643 KI. 82b,3/10 MKP B04b 1/00 Twórcy wynalazku: Piotr Murawski, Franciszek Kulakowski, Feliks Patkowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojewódzki Zaklad Doskonalenia Zawodowego, Slupsk (Polska) Odsrodkowy filtr zwlaszcza do oczyszczania chlodziw obrabiarkowych Przedmiotem wynalazku jest odsrodkowy filtr sluzacy zwlaszcza do oczyszczania chlodziw stoso¬ wanych w róznego rodzaju obrabiarkach w postaci emulsji, oleju, nafty oraz innych cieczy chlodza¬ cych, które w trakcie procesu obróbczego ulegly zanieczyszczeniu cialami stalymi w postaci pylu metalicznego lub niemetalicznego powstalego z tarcz sciernych, zgorzeliny, kamienia wodnego, pia¬ sku itp. Odsrodkowy filtr ma zastosowanie w obra¬ biarkach, w których obieg chlodziwa jest zamknie¬ ty.Do tego celu stosowane sa róznego rodzaju fil¬ try odsrodkowe, w których sila odsrodkowa prze¬ ciskana jest ciecz pomiedzy szczelinami odpowied¬ nio ustawionych plytek metalowych, papierowych czy tez poprzez wklady filcowe, sukienne lub z mas zuzlowych albo z ziemi okrzemowej itp. po¬ rowatych materialów.Tak skonstruowane filtry ze wzledu na budowe elementów filtrujacych sa trudne do wykonania.Regulacja wielkosci szczelin rzedu dziesietnych, a nawet setnych czesci milimetra jest skomplikowa¬ na i wymaga stosowania specjalnych przyrzadów.Duze ilosci zanieczyszczen, o róznych wielkosciach, znajdujace sie w cieczach chlodzacych, powoduja szybkie zapchanie sie szczelin i kanalików filtra¬ cyjnych, co uniemozliwia dokonywanie dalszego procesu oczyszczania.W celu wyeliminowania tych niedogodnosci nale¬ zalo skonstruowac urzadzenie latwe do wykonania 15 20 25 30 i obslugi dzialajace bez elementów filtracyjnych na zasadzie sil odsrodkowych zawirowanej cieczy w odpowiedniej wirujacej razem z ta ciecza komorze.Zadanie to spelnia odsrodkowy filtr wedlug wy¬ nalazku, w którym sila odsrodkowa wirujacej, za¬ nieczyszczonej cieczy doprowadzanej do obracaja¬ cego sie specjalnego wirnika, posiadajacego cylin¬ dryczna komore o wkleslym stozkowato dnie po¬ woduje, iz znajdujace sie w cieczy ciala stale dzieki róznym katom padania i odbicia oraz uderzeniom o przegrody wmontowane do wnetrza komory, wy¬ tracaja swa szybkosc i jako ciezsze opadaja na dno wyscielajacego komore wirnika, elastycznego gumo¬ wego lub plastykowego, wyjmowalnego pojemnika.Pozbawiona zanieczyszczen ciecz rozbryzgowo prze¬ lewa sie przez otwór w pierscieniowej pokrywie komory wirnika do okalajacego wirnik zbiorni¬ ka i splywa grawitacyjnie do oddzielnego pojem¬ nika, skad podawana jest w powtórny obieg. Od¬ wirowane zas zanieczyszczenia w postaci cial sta¬ lych okresowo usuwane sa razem z elastycznym pojemnikiem, który po oczyszczeniu zaklada sie ponownie do komory wirnika.Wirnik wmontowany jest w dno zbiornika oczy¬ szczonej cieczy i obraca sie razem z ulozyskowa- nym i zaopatrzonym w stozkowy kolpak walem elektrycznego silnika, z którym polaczony jest kli¬ nem i nakretka. Obudowa lozyska w ksztalcie tu- lei polaczona jest z kolnierzem przymocowanym do obudowy elektrycznego silnika, który przy po- 75 6433 mocy tego kolnierza i amortyzatorów umocowany jest do dna zbiornika cieczy oczyszczonej. Takie polaczenie silnika z wirnikiem, za posrednictwem obudowy lozyska przymocowanej do silnika a nie bezposrednio do dna zbiornika eliminuje ruchy wibracyjne pracujacego silnika elektrycznego i nie przenosi ich na wirnik. Nieszczelnosc jaka zacho¬ dzi miedzy dnem zbiornika oczyszczonej cieczy, a tuleja obudowy lozyska, zabezpieczona jest uszczel¬ ka gumowa zalozona na tuleje obudowy lozyska i na pierscieniowy wystep przymocowany do dna zbiornika oczyszczonej cieczy.Obracajacy sie wirnik oddzielony jest od oczy¬ szczonej cieczy cylindrycznym plaszczem, przy¬ twierdzonym do dna zbiornika oczyszczonej cie¬ czy. Dla uzyskania lepszego odizolowania czesci wirujacych filtra od oczyszczonej cieczy, wysokosc cylindrycznego plaszcza jest tak dobrana, aby po zmontowaniu filtra, górna krawedz plaszcza wcho¬ dzila w rowek znajdujacy sie w kolnierzu umie¬ szczonym na obrzezu wirnika.Zanieczyszczona ciecz doprowadzana jest bezpo¬ srednio do komory wirnika elastycznym przewodem podlaczonym do krócca umieszczonego w pokrywie zbiornika oczyszczonej cieczy tak, iz wylot krócca znajduje sie bezposrednio nad wierzcholkiem stoz¬ ka wkleslego dna komory wirnika, czesciowo go okalajacy, co przyczynia sie do oddzielenia zanie¬ czyszczonej cieczy od oczyszczonej przelewajacej sie przez otwór w pierscieniowej przykrywie wirnika.Stale w czasie pracy filtra doplywajaca ciecz jak i ruch obrotowy wirnika powoduja rozbryzgowe przelewanie sie jej po oczyszczeniu do zbiornika oczyszczonej cieczy, w którego wnetrzu na pokry¬ wie przytwierdzona jest pierscieniowa oslona ku¬ mulujaca rozbryzgi. Ciecz ze zbiornika oczyszczo¬ nej cieczy odprowadzana jest rynna splywowa umieszczona nad dnem, a ewentualny jej nadmiar przez bezpiecznik przelewowy.W celu szybkiego oczyszczania komory wirnika z' odwirowanego materialu skladajacego sie z róz¬ nego rodzaju czastek stalych, a nagromadzonych w elastycznym pojemniku wyscielajacym stozkowa¬ te dno — przykrywa zbiornika oczyszczonej cieczy zaopatrzona jest w zawiasy oraz przymocowana jest do obudowy tego zbiornika przy pomocy mo¬ tylkowej nakretki, co umozliwia jej otwieranie.Poniewaz odpowiednie wyniki oczyszczania za¬ lezne sa od poziomego ustawienia filtra, przymoco¬ wane do obudowy, posiadajacej zaluzjowe otwory, jak i do dna zbiornika oczyszczonej cieczy nózki, które zaopatrzone sa w kontrowane nakretkami sruby, których wkrecanie lub wykrecanie zezwala na dokladne poziome ustawienie calego filtra za pomoca poziomnicy.Tak zbudowany odsrodkowy filtr wedlug wyna¬ lazku jest niezawodny w dzialaniu i zapewnia cal¬ kowite oczyszczenie cieczy z wszelkiego rodzaju zanieczyszczen metalicznych jak i niemetalicznych.Prosta konstrukcja pozwala na rozwiniecie maso¬ wej produkcji. Sluzyc moze nie tylko do oczyszcza¬ nia chlodziwa stosowanegp w obrabiarkach, ale równiez do oczyszczania spreparowanych chemicz¬ nie róznego rodzaju srodków myjacych uzywanych w myjniach zdemontowanych czesci czy tez zespo- 643 4 lów maszyn jak równiez przeznaczonych do mycia róznego rodzaju srodków komunikacji np. samo¬ chodów, autobusów, ciagników itp.Przykladowo odsrodkowy filtr wedlug wynalaz- 5 ku przedstawiony jest w przekroju na rysunku.Sklada sie on z obudowy 1 stanowiacej zbiornik 2 oczyszczonej cieczy, w dno którego wmontowany jest wirnik 3 posiadajacy wklesle dno uformowane w postaci stozka o zaokraglonym wierzcholku. 10 Stozkowate dno wyscielone jest elastycznym pojem¬ nikiem 4 latwo wyjmowalnym. Wnetrze wirnika 3 podzielone jest na szereg komór przegrodami 5 przytwierdzonymi do pierscieniowej pokrywki 6 wirnika 3, w której otwór wprowadzony jest kró- 15 c;ec 7 doprowadzajacy zanieczyszczona ciecz. Kró- ciec 7 umieszczony jest w pokrywie 8 zbiornika 2 bezposrednio nad wierzcholkiem stozka wkleslego dna wirnika 3 i czesciowo wierzcholek ten okala, korpus wirnika 3 posiada w swym wkleslym dnie 20 otwór, w który wprowadzany jest wal 9 elektrycz¬ nego silnika oraz zalozone jest lozysko 10. Wal 9 elektrycznego silnika 11 posiada nagwintowana koncówke sluzaca do nakrecenia nakretki 12 mo¬ cujacej wirnik 3, która to nakretke 12 oslania stoz- 25 kowy kolpak 13. Ponadto w wale 9 jak i w korpu¬ sie wirnika 3 wykonany jest otwór sluzacy do za¬ lozenia klina 14 uniemozliwiajacego dokonywanie obrotów wirnika 3 wokól walu 9. Lozysko 10 umie¬ szczone jest w tulejowej obudowie 15, która zaopa- 30 trzona jest w uszczelke 16 zalozona na pierscienio¬ wy wystep 17 przymocowany do dna zbiornika 2.Tulejowa obudowa 15 lozyska 10 polaczona jest z kolnierzem 18 przymocowanym do obudowy elek¬ trycznego silnika 11. Na kolnierzu 18 umieszczone 35 sa amortyzatory 19 ze srubami sluzacymi do moco¬ wania elektrycznego silnika 11 do dna zbiornika 2.Korpus wirnika 3 posiada umieszczony na swym obrzezu kolnierz 20, do którego górnej powierzchni przykrecana jest pierscieniowa przykrywka 6 przy- 40 ciskajaca wywinieta krawedz elastycznego pojemni¬ ka 4. Kolnierz 20 na swej dolnej powierzchni po¬ siada umieszczony obwodowo rowek 21, który slu¬ zy do zakladania wirnika 3 na plaszcz 22 oddzie¬ lajacy obracajacy sie wirnik 3 od oczyszczonej cie- 45 czy znajdujacej sie w zbiorniku 2.Zbiornik 2 w swym wnetrzu posiada obwodowo przymocowana do pokrywy 8 oslone 23, która slu¬ zy do kumulowania rozbryzgów przelewajacej sie z wirnika 3 oczyszczonej cieczy do zbiornika 2. Do 50 odprowadzania oczyszczonej cieczy, zbiornik 2 za¬ opatrzony jest w splywowa rynne 24 oraz w bez¬ piecznik 25 sluzacy do ewentualnego odprowadza¬ nia jej nadmiaru. Pokrywa 8 umieszczona jest na zawiasach 26 i przykrecana jest do obudowy 1 55 zbiornika 2 za pomoca ruchomej sruby 27 i' motyl¬ kowej nakretki 28.Do dna zbiornika 2 i obudowy 1 przymocowane sa nózki 29 posiadajace kontrowane nakretkami 30 sruby 3l, których wkrecanie lub wykrecanie pozwa- 60 la na wypoziomowanie calego filtra.Ksztalt filtra jak i jego gabaryty zalezne sa od tego czy bedzie on pracowal w ukladzie zamknie¬ tym obrabiarki czy tez jako oddzielne urzadzenie oczyszczajace róznego rodzaju ciecze uzywane do 65 mycia.75643 6 PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Odsrodkowy filtr do oczyszczania cieczy zwla¬ szcza chlodziwa stosowanego w obiegu zamknietym z zanieczyszczen cialami stalymi posiadajacy elek- 5 tryczny silnik napedzajacy wirnik, znamienny tym, ze w obudowe (1) stanowiaca zbiornik (2) oczysz¬ czonej cieczy wmontowany jest wirnik (3) posiada¬ jacy wklesle dno uformowane w postaci stozka o zaokraglonym wierzcholku, przy czym wnetrze io wirnika (3) wyscielone jest elastycznym, wyjmowal- nym pojemnikiem (4) oraz podzielone jest na sze¬ reg komór przegrodami (5) przymocowanymi do pierscieniowej pokrywki (6) wirnika (3), w której otwór wprowadzony jest króciec (7) doprowadza- ^ jacy zanieczyszczona ciecz, który to króciec (7) umieszczony jest w pokrywie (8) zbiornika (2) bez¬ posrednio nad wierzcholkiem stozka wkleslego dna wirnika (3) i czesciowo wierzcholek ten okala.
2. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1, znamienny 20 tym, ze korpus wirnika (3) posiadajacy w swym wkleslym stozkowym dnie otwór, zalozony jest na ulozyskowany wal (9) elektrycznego silnika (11), z którym polaczony jest klinem (14) i nakretka (12) oslonieta stozkowanym kolpakiem (13). 25
3. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze korpus wirnika (3) opiera sie o lozysko (10) umieszczone w tulejowej obudowie (15) zaopa¬ trzonej w uszczelke (16) zalozona na pierscieniowy wystep (17) dna zbiornika (2), przy czym tulejowa obudowa (15) polaczona jest z kolnierzem (18) slu¬ zacym do mocowania na amortyzatorach (19) elek¬ trycznego silnika (11) do dna zbiornika (2).
4. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze znajdujacy sie na obrzezu korpusu wir¬ nika (3) kolnierz (20) posiada umieszczony obwodo- wo rowek (21), w którym luzno umieszczona jest górna krawedz plaszcza (22) oddzielajacego wirnik (3) od zbiornika (2).
5. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tym, ze zbiornik (2), w swym wnetrzu posiada przymocowana obwodowo do pokrywy (8) oslone (23) kumulujaca rozbryzgi przelewanej cieczy przez otwór pierscieniowej przykrywki (6) wirnika (3) oraz zaopatrzony jest w spustowa rynne (24) i bez¬ piecznik (25) sluzacy do odprowadzania ewentual¬ nego nadmiaru oczyszczonej cieczy.
6. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—6, zna- m;enny tym, ze przykrywa (8) umieszczona jest na zawiasach (26) i przykrecona jest do obudowy (1) zbiornika (2) za pomoca ruchomej sruby (27) i mo¬ tylkowej nakretki (28).
7. Odsrodkowy filtr wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tym, ze do obudowy (1) i dna zbiornika (2) przymocowane sa nózki (29) zaopatrzone w kontrowane nakretkami (30) sruby (31) sluzace do poziomego ustawiania calego filtra.Ki. 82b,3/10 75 643 MKP B04b 1/00 PZG Bydg., zam. 56/75, nakl. 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15593972A 1972-06-10 1972-06-10 PL75643B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15593972A PL75643B2 (pl) 1972-06-10 1972-06-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15593972A PL75643B2 (pl) 1972-06-10 1972-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75643B2 true PL75643B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19958901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15593972A PL75643B2 (pl) 1972-06-10 1972-06-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75643B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1257413A (en) Apparatus for clarification of water
US3338416A (en) Rotating self-cleaning strainer
GB1092608A (en) Centrifuge for continuous deoiling of metal cuttings
SU1628843A3 (ru) Сепаратор дл разделени смеси жидкостей, имеющих различный удельный вес
KR100212298B1 (ko) 오폐수 정화처리장치
US3022937A (en) Centrifuge for separating three components
US5421176A (en) Drum washer
PL75643B2 (pl)
GB1075835A (en) Centrifuge
US3405866A (en) Centrifuge
GB1566220A (en) Air/liquid separator
CN219603272U (zh) 一种钼矿选矿废水处理装置
CN220099524U (zh) 一种纸页成型机
EP0108043B1 (en) Valve mechanism with built-in purifying filter
JP7142947B2 (ja) 油水分離器の分離筒用カバー装置
KR860001380B1 (ko) 액체 여과장치
SU1296434A1 (ru) Смеситель
GB2119668A (en) Clarification apparatus
CN220215296U (zh) 一种离心装置
KR200143726Y1 (ko) 세정수압을 동력원으로한 스크린고정식 세정수처리장치
KR950006691Y1 (ko) 폐수용 원심분리기
SU1212958A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
CN217312082U (zh) 一种油污分离机
JPH0817963B2 (ja) コーン型連続遠心分離機における脱水ケーキの洗浄装置
JPH0118181Y2 (pl)