PL75499B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75499B2 PL75499B2 PL15520672A PL15520672A PL75499B2 PL 75499 B2 PL75499 B2 PL 75499B2 PL 15520672 A PL15520672 A PL 15520672A PL 15520672 A PL15520672 A PL 15520672A PL 75499 B2 PL75499 B2 PL 75499B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gold
- alloys
- blade
- bars
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 claims 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.03.1975 75499 KI. 21g,ll/02 IKP H011 7/00 Twórcy wynalazku: Zofia Mirkowska, Elzbieta Janson, Maria Gonciarz, Krystyna Dabrowa, Elzbieta Mendryk Uprawniony z patentu tymczasowego: Naukowo-Produkcyjne Centrum Pólprzewodników, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania elektrod ostrzowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia elektrod ostrzowych, zwlaszcza ze zlota lub stopów zawierajacych zloto przeznaczonych do przyrzadów pólprzewodnikowych.Polaczenie elektrody ostrzowej z krysztalem pól- 5 przewodnikowym ukazuje sie w procesie nazywa¬ nym formowaniem, który polega na wtopieniu ostrza elektrody w krysztal. Wtopienie wywoluje sie najczesciej przez ogrzewanie styku ostrza elek¬ trody z pólprzewodnikiem impulsami pradu elek- i0 trycznego. Parametry elektryczne przyrzadów pól¬ przewodnikowych oraz ich trwalosc zaleza w znacznym stopniu od ksztaltu zaostrzonego konca elektrody.Znane sposoby wytwarzania elektrod ostrzowych 15 polegaja najczesciej na mechanicznej obróbce po¬ cietego drutu; wyniki takiego postepowania nie sa dobre, gdyz wystepuje tak zwany grat, który utrudnia prawidlowe formowanie. Inny sposób po¬ legajacy na rozrywaniu ogrzewanego stalym pra- 20 dem elektrycznym drutu tez nie zapewnia prawi¬ dlowego ksztaltu ostrza.Celem wynalazku jest uzyskanie metody wytwa¬ rzania elektrod o prawidlowym ksztalcie ostrza.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku odcinki 25 pocietego drutu zawieszone na odpowiednim uchwycie zanurza sie czesciowo w elektrolicie skladajacym sie zasadniczo z kwasu octowego i - solnego i przepuszcza staly prad elektryczny, przy czym zawieszone druciki stanowia anode. Proces 30 prowadzi sie do zaniku przeplywu pradu.Anodowa gestosc pradu wynosi poczatkowo 3—30 A/cm3 na jeden element. Proces trwa do za¬ niku przeplywu pradu. Przebiega prawidlowo w temperaturze 0—50°C.Sposób wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie elektrod ostrzowych o prawidlowym ksztalcie ostrza bez wad powierzchni. Przedmiot wynalazku wyjasnia blizej przyklad.Przyklad. Sporzadza sie elektrolit zawiera¬ jacy 1000 mililitrów lodowatego kwasu octowego, 200 mililitrów 35%-ego kwasu solnego i 30 milili¬ trów wody destylowanej. W elektrolicie zanurza sie na glebokosc 2 mm sto odcinków drutu, ze stopu zlota z galem, o srednicy 50 mikronów.Przyklada sie napiecie 55 woltów, poczatkowe na¬ tezenie pradu wynosi 2,5—3 A. Po zakonczeniu przeplywu pradu otrzymuje sie elektrody ostrzowe o prawidlowym ksztalcie i powierzchni ostrza. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elektrod ostrzowych, zwlaszcza ze zlota lub stopów zlota, przeznaczo¬ nych do przyrzadów pólprzewodnikowych, o pra¬ widlowo uksztaltowanym ostrzu, znamienny tym, ze w elektrolicie skladajacym sie zasadniczo z kwasu octowego i kwasu solnego zanurza sie czes¬ ciowo prety zwlaszcza ze zlota lub jego stopów i przepuszcza staly prad elektryczny, przy czym prety stanowia anode. 75 49975 499 3 4
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze anodowa gestosc pradu wynosi poczatkowo 3— proces przeprowadza sie w zakresie temperatur od 30 A/cm2 na jedenpret. 0° do 50°C. PZG w Pab., zam. 1939-75, nakl. 120-1-20 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15520672A PL75499B2 (pl) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15520672A PL75499B2 (pl) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75499B2 true PL75499B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19958463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15520672A PL75499B2 (pl) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75499B2 (pl) |
-
1972
- 1972-05-06 PL PL15520672A patent/PL75499B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3782051D1 (de) | Verfahren zur elektrischen verbindung von leitungen und elektroden einer implantierbaren elektrodenleitung. | |
| DE2913802A1 (de) | Emitter fuer feldelektronenemission und verfahren zum herstellen eines solchen emitters | |
| PL75499B2 (pl) | ||
| TW201040326A (en) | Etching system and method for forming multiple porous semiconductor regions with different optical and structural properties on a single semiconductor wafer | |
| US6249965B1 (en) | Methods for making small-diameter iridium electrodes | |
| EP2181080B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer heizeinrichtung und entsprechend hergestellte heizeinrichtung | |
| DE69020074T2 (de) | Verfahren zum Befestigen eines Leitungsdrahtes an einem hakenförmigen Element, sowie ein Läufer und/oder Ständer für eine elektrische Maschine, in der das Verfahren angewandt worden ist. | |
| US4021770A (en) | Electrical resistance element | |
| DE3781437D1 (de) | Stromzufuehrung fuer eine drahtfoermige elektrode einer elektroerosionsmaschine. | |
| US3264201A (en) | Method of producing a silicon semiconductor device | |
| SU1018839A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки вольфрама и сплавов на его основе | |
| KR100833992B1 (ko) | 원통형 전극을 이용한 프로브 니들의 제조 방법 | |
| JPH044028Y2 (pl) | ||
| SU428902A1 (ru) | ЭЛСКТРОД-ИНСТРУД1ЕИТДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИГОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВФрм ^•• | |
| SU77289A1 (ru) | Способ изготовлени карборундовых стержневых или трубчатых электродов дл дуговой резки и сварки металлов | |
| SU1648357A1 (ru) | Способ изготовлени низкоомных угольных микроэлектродов | |
| PL48770B1 (pl) | ||
| JPS6335498A (ja) | リチウムニオベ−ト単結晶の単一分域化方法 | |
| SU1507813A1 (ru) | Способ электролитного нагрева | |
| JPH0689476B2 (ja) | 微小電極の製造方法 | |
| SU374376A1 (pl) | ||
| Kingma | Measurements on glassy-carbon electrodes in saline | |
| SU30364A1 (ru) | Электрический способ обработки металлических прутьев | |
| SU677849A1 (ru) | Способ контактной сварки | |
| SU1374116A1 (ru) | Способ изготовлени твердого индикаторного электрода дл электрохимических измерений |