PL75426B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75426B1 PL75426B1 PL14437570A PL14437570A PL75426B1 PL 75426 B1 PL75426 B1 PL 75426B1 PL 14437570 A PL14437570 A PL 14437570A PL 14437570 A PL14437570 A PL 14437570A PL 75426 B1 PL75426 B1 PL 75426B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- bark
- composting
- decomposition
- barking
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Sposób kompostowania odpadów korowania Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu kompostowa¬ nia odpadów korowania przez wykorzystanie dziala¬ nia mikroorganizmów. W sklad odpadów korowania wchodzi glównie kora, oraz niewielki procent lyka i drewna. Wymiary tych odpadów sa zalezne od rodza¬ ju urzadzenia, na którym koruje sie drewno, gatunku, wieku drzewa itp czynników.Kora i inne odpady korowania gromadzace sie wokól korowalni mechanicznych w zakladach przemy¬ slowych stanowia balast uciazliwy i niebezpieczny ze wzgledu na mozliwosc samozaplonu. Najwieksze masy odpadów korowania powstaja w przemysle zuzywaja¬ cym wielkie ilosci drewna; takim jest przemysl celu- lozowo-papierniczy, gdzie roczny odpad w poszcze¬ gólnych zakladach szacuje sie na 50, a nawet ponad 100 tysiecy metrów szesciennych. Stan taki zmusza do poszukiwania dróg usuniecia odpadów, w miare mozli¬ wosci polaczonego z ich wykorzystaniem, zwlaszcza, ze zawieraja one szereg skladników cennych z punktu widzenia uzytkownika. Jednym z kierunków oplacal¬ nego uzytkowania jest kompostowanie kory. Naturalny proces humifikacji trwa, zaleznie od rodzaju kory i warunków rozkladu od kilku do kilkunastu lat.W szeregu krajów podejmowano próby przyspieszenia kompostowania kory droga dodawania do niej nawo¬ zów mineralnych, naturalnych nawozów zwierzecych lub emulsji bakteryjnej. Próby takie prowadzono miedzy innymi w Czechoslawacji, NRD, Finlandii, USA, Wiel¬ kiej Brytanii, Austrii, Norwegii.Dotychczas najkorzystniejsze wyniki daje metoda 10 15 20 25 30 opracowana przez austriackiego mikrobiologa, dra L.Holzingera, który wyhodowal paleczkowate bakterie tlenowe. Bakterie te w specjalnym roztworze (emulsji) wraz z mocznikiem, stanowiacym zródlo azotu, dodane do kory lub kory i trocin przyspieszaja ich rozklad.Do tak spreparowanego kompostu mozna dodawac skladniki pozadane ze wzgledu na przeznaczenie badz rodzaj kompostowanego materialu. Wyzej wymieniona emulsja, zwana Ekomit, jest w Polsce niedostepna; inne metody, polegajace na mieszaniu kory z nawo¬ zami zwierzecymi i mineralnymi daja wyniki nie dosc szybko, zwlaszcza biorac pod uwage potrzeby prze¬ myslu, który dysponuje wielka iloscia tych odpadów.Wymagaja one ponadto, aby w poblizu miejsc gro¬ madzenia sie kory znajdowaly sie odpowiednio duze obory czy stajnie, z których mozna byloby czerpac potrzebne ilosci obornika.Celem wynalazku jest usuniecie omawianych wyzej niedogodnosci. Rozwiazanie zadania uzyskano przez zastosowanie osadu czynnego z biologicznej oczyszczal¬ ni scieków jako czynnika przyspieszajacego rozklad kory.Sposób kompostowania odpadów korowania wedlug wynalazku ma na celu produkcje nawozu biomineral- nego w oparciu o metode zapewniajaca szybka i opla¬ calna humifikacje odpadu, co mozna uzyskac bez potrzeby uruchamiania wytwórni emulsji bakteryjnej.W tych zakladach przemyslu celulozowo-papiernicze¬ go wytwarzajacych odpady korowania, w których jed¬ noczesnie oczyszczanie scieków jest oparte na metodzie 754267S426 osadu czynnego powstaje problem innego odpadu, ja¬ kim jest nadmiar przyrastajacego osadu. Usuwanie tego odpadu jest problemem dotychczas nie rozwiazanym, nie znaleziono równiez dla niego jak dotad, odpowied¬ niego wykorzystania.Osad czynny jest zawiesina mikroorganizmów wy¬ specjalizowanych w rozkladzie resztek celulozy i lig¬ niny, znajdujacych sie w zrzucanych przez fabryke sciekach. Odwodniony — stanowi szybkodzialajacy i skuteczny nawóz. Te jego wlasciwosci postanowiono wykorzystac w procesie kompostowania kory. Okazalo sie, ze mozna doprowadzic odpady korowania do po¬ zadanego stopnia rozkladu stosujac osad czynny wraz z dodatkiem azotu w postaci wody amoniakalnej, mocz¬ nika technicznego lub innych. Azot dodaje sie do roz¬ kladanego- materialu zarówno ze wzgledu na jego role jako pozywki dla mikroorganizmów osadu jak i dla wzbogacenia w ten skladnik humifikowanego surowca.Czas hiimifikacji kory i innych odpadów drzewnych wedlug przedstawionego sposobu jest zalezny od wa¬ runków pogody oraz stopnia rozdrobnienia odpadu.Proces ten przebiega szybciej latem niz zima. Roz¬ drobnienie odpadów skraca czas rozkladu.Przed rozpoczeciem okresu kompostowania (humifi- kacji) w celu umozliwienia równomiernej maceracji kory osadem, nalezy rozdrobnic kore i zmieszane z nia inne czesci organiczne (lyko i drewno).W odpadach znajduje sie dosc duzo celulozy i he- miceluloz. Jesli rozdrabnianie ich bedzie dokonane po uprzednim sparzeniu goraca woda — czesc tych sklad¬ ników ulegnie hydrolizie, w wyniku której powstana prostsze cukry, co wplynie na dalsze skrócenie czasu potrzebnego na shumifikowanie materialu. Stworzy to bowiem znacznie korzystniejsze warunki ekologiczne dla rozwijajacych sie w tym srodowisku mikroorga¬ nizmów, rozkladajacych odpady drzewne.Do przeprowadzenia procesu humifikacji odpadów korowania — w wypadku kiedy stosowana technologia korowania prowadzi do powstawania odpadów w po¬ staci duzych platów (co ma miejsce przy bebnach korujacych) niezbedne jest uzycie maszyn do rozdrab¬ niania odpadów, np. rebaków do kory lub odpowied¬ nich mlynów.Rozdrabnianie na goraco moze przebiegac przy uzy¬ ciu np. defibratorów.W wypadku kompostowania odpadów wystepujacych w duzej masie, jak to ma miejsce w zakladach prze¬ myslu celulozowo-papierniczego, celowe jest zainstalo¬ wanie odpowiednich zbiorników na osad czynny i na roztwór substancji azotowych w poblizu kompostowni.Dozowanie tych dodatków moze byc zmechanizowane, przez zainstalowanie odpowiednich pomp.Rozdrobniony material miesza sie z osadem czyn¬ nym oraz substancja stanowiaca zródlo azotu podczas operacji formowania pryzmy kompostowej.Odpady korowania rozdrabniane na zimno nalezy po uplywie 4—6 tygodni od usypania pryzm — prze¬ rzucic. Proces ten równiez moze byc zmechanizowany przez uzycie spychaczy lub czerpaków.Tak przeprowadzony proces humifikacji pozwala w krótkim czasie uzyskac kompost odpowiednio rozlo¬ zony. Stosunek ilosci wegla do azotu w korze wynosi 100 i wiecej do 1, w komposcie 16—14 do 1. Kompost z kory jest stosowany, jak wskazuje literatura, w les¬ nictwie, rolnictwie, sadownictwie i warzywriictwiel W Polsce dotychczas nie prowadzono prób kompostowa¬ nia kory.Przyklad I. Kore odsylana transporterem spod bebna korujacego rozdrabnia sie w rebaku tak, zeby otrzymac frakcje przechodzaca przez sito o oczkach 20 mm. Po rozdrobnieniu kore przesyla sie ha miejsca kompostowania, gdzie jest usypywana w pryzme o przekroju poprzecznym o wymiarach: podstawy dolnej 4 m, podstawy górnej 2 m i wysokosci 3 m. Dlugosc pryzmy dowolna.W miare formowania pryzmy, za pomoca pompy i weza dodaje sie równomiernie osad czynny w ilosci j 100 litrów na 1 metr przestrzenny kory. Po tygodniu pryzme zalewa sie 10-procentowa woda amoniakalna w stosunku 10 litrów wody amoniakalnej na 1 metr przestrzenny pryzmy. Biologiczne procesy rozkladu ma¬ ja charakter egzotermiczny, wskutek czego temperatura wewnatrz pryzmy szybko wzrasta, co mozna obserwo¬ wac przy uzyciu termometrów kopcowych wbitych w pryzme. Po uplywie 4—5 tygodni intensywnosc pro¬ cesów rozkladu maleje, co uwidacznia sie spadkiem temperatury wewnatrz pryzmy. Wówczas przesypuje sie kompostowana pryzme, dodajac znowu wode amonia¬ kalna i osad czynny w ilosci o polowe mniejszej niz przy zakladaniu pryzmy, to znaczy — 50 litrów osadu i 5 litrów wody amoniakalnej na 1 metr przestrzenny kompostu. 30 Latem kompost jest rozlozony po uplywie dalszych 10 tygodni. Zima — po uplywie 6—7 tygodni od prze- sypania, w momencie kiedy wedlug wskazan termo¬ metru temperatura zaczyna sie obnizac — powtórnie- przesypuje sie pryzme; dodatki wówczas juz sa zbedne* 35 Kompost osiaga odpowiedni stopien rozkladu (okresla¬ ny stosunkiem wegla do azotu) po uplywie 8—10 ty¬ godni.Przyklad II. Jak w przykladzie I rozdrobniona 40 kore zalewa sie osadem czynnym w fazie formowania pryzmy w ilosci i w sposób opisany w tym przykla¬ dzie. Jako zródlo azotu stosuje sie mocznik nawozowy w ilosci 3,0 kg na 1 metr przestrzenny kory. Mocznik stosuje sie w postaci wodnego roztworu nasyconego. 45 Dalsze postepowanie z pryzma scisle takie same jak w przykladzie I, z tym, ze zbedne jest dodawanie sub¬ stancji azotowej podczas przesypywania pryzm.Przyklad III. Kore skierowuje sie do parnika 50 defibratora, skad pod cisnieniem pary wodnej o tem¬ peraturze 140° jest tloczona do slimaka, podajacego ja do urzadzenia rozdrabniajacego. Po wyjsciu z de¬ fibratora dodaje sie roztwór mocznika nawozowego w stosunku 1,5 kg mocznika (suchego) na 1 metr prze- 55 strzenny kompostu, oraz osad czynny, w ilosci 150 litrów na 1 metr przestrzenny kompostu. Dodatki wpro¬ wadza sie w fazie formowania pryzmy. Tak spreparo¬ wana pryzma ulega szybkiemu rozkladowi, bez potrze¬ by przesypywania. 60 PL PL PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób kompostowania odpadów korowania po- 65 przez dodawanie do nich w trakcie formowania pryz-75426 5 6 my srodka przyspieszajacego ich rozklad, znamienny dana jej przez urzadzenie korujace lub zostaje podda- tym, ze jako srodek przyspieszajacy rozklad odpadów na rozdrobnieniu. korowania stosuje sie osad czynny z biologicznej oczysz-
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przez- czalni scieków pocelulozowych z dodatkiem srodka za- naczone do kompostowania odpady korowania poddaje wierajacego azot takiego jak: woda amoniakalna lub 5 sie wstepnej hydrolizie przez dzialanie goracej pary mocznik nawozowy, przy czym kora ma postac na- wodnej. PL PL PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14437570A PL75426B1 (pl) | 1970-11-12 | 1970-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14437570A PL75426B1 (pl) | 1970-11-12 | 1970-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75426B1 true PL75426B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19952730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14437570A PL75426B1 (pl) | 1970-11-12 | 1970-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75426B1 (pl) |
-
1970
- 1970-11-12 PL PL14437570A patent/PL75426B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2420500C1 (ru) | Способ получения органоминеральных удобрений и технологическая линия для его осуществления | |
| JPH02289481A (ja) | 杉・桧樹皮等の爆砕処理方法及び処理物 | |
| PT840711E (pt) | Processo para tratar lamas residuais | |
| Trisakti et al. | Effect of turning frequency on composting of empty fruit bunches mixed with activated liquid organic fertilizer | |
| JP6559621B2 (ja) | 海草・藻類の再資源化方法 | |
| EP0480030B1 (en) | Method and apparatus for composting mixture of livestock excretion and barn mat | |
| US3944408A (en) | Method for producing biological fertilizers from sewage | |
| RU2159222C1 (ru) | Способ получения органоминеральных гуминовых удобрений | |
| PL75426B1 (pl) | ||
| Das et al. | Composting by-products from a bleached kraft pulping process: Effect of type and amount of nitrogen amendments | |
| Mulyani et al. | Quality improvement of compost from empty oil palm fruit bunch by the addition of boiler ash and its effect on chemical properties of ultisols and the production of mustard (Brassica juncea L.) | |
| JP2000264764A (ja) | 排泥からなる堆肥の製造方法 | |
| RU2726650C1 (ru) | Способ переработки органических и биологических отходов в комплексные органоминеральные удобрения | |
| RU2227130C2 (ru) | Способ получения гуматизированного органического удобрения | |
| RU2661382C2 (ru) | Способ переработки отходов окорки лесоматериалов | |
| RU2752759C1 (ru) | Способ получения органического удобрения путем переработки отходов окорки | |
| RU2736648C1 (ru) | Способ получения органического мелиоранта | |
| Mishra et al. | Disposal of Garden Waste by Analysing Selected Physico-Chemical and Biological Parameters Using In-Vessel Composting at a Community Level | |
| PL209857B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych | |
| Aspitarte | Availability of nitrogen in ammoniated bark used as a soil amendment | |
| CS206657B1 (cs) | způsob zpracování kůry a městského odpadu | |
| Mishra et al. | Assessment of rotary drum and aerated in-vessel for composting of garden waste | |
| RU2734634C1 (ru) | Способ получения стимуляторов роста из водной вытяжки коросодержащей массы | |
| Petrova et al. | Improving the technology of obtaining humic substances from peat | |
| JP2003246691A (ja) | バークや、バークと脱水汚泥ケーキを用いた堆肥の製造方法 |