Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.12.1975 75417 KI. 318S7/24 MKP F27b 7/24 CZYTELNIA Urzedu Patentowego FlUkllJ Iziczrpospsi' ej lu ij*sj Twórcy wynalazku: Andrzej Fidzianski, Wlodzimierz Jasiak, Jerzy Sro¬ czynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy Mie¬ dzi, Huta Miedzi „Legnica", Legnica (Polska) Slizgowe zlacze do pieców obrotowych Przedmiotem wynalazku jest slizgowe zlacze do pieców obrotowych zestawione z dwóch dociska¬ nych do siebie pierscieni: przesuwnego i ustalo¬ nego, stosowane do uszczelniania cylindrycznej ru¬ chomej czesci pieca z nieruchoma obudowa.Znane jest uszczelnienie pieców obrotowych zlo¬ zone z dwóch pierscieni, z których jeden zamoco¬ wany jest do czesci obrotowej pieca i wykonuje ruchy obrotowe, drugi natomiast jest zamocowany w prowadnicy i wykonuje ruchy przesuwne. Pro¬ wadnica jest przytwierdzona wahadlowo do czesci nieruchomej pieca. Szczelnosc polaczenia uzyskuje sie przez docisk pierscieni do siebie ukladem spre¬ zyn oraz przez uszczelnienie prowadnicy na czesci obrotowej pieca za pomoca wysuwanego szczeliwa.Wada tego zlacza jest szybkie zuzywanie sie szczeliwa oraz nierównomierny docisk pierscieni.Powoduje to spadek szczelnosci zlacza i zasysania falszywego powietrza w przypadku ukladu gazo¬ wego podcisnieniowego lub emitowanie gazów spali¬ nowych w przypadku ukladu gazowego pracujacego na nadcisnieniu.Celem wynalazku jest uzyskanie trwalej szczel¬ nosci polaczenia elementów pieca obrotowego. Za¬ daniem technicznym do rozwiazania dla osiagnie¬ cia tego celu jest konstrukcja zlacza pozbawiona elementów zamocowanych wahadlowo oraz zapew¬ niajaca równomierny docisk pierscieni slizgowych.Zgodnie z wynalazkiem, zagadnienie to rozwia¬ zuje slizgowe zlacze, które sklada sie z pierscie- 10 15 20 30 2 nia przesuwnego i obwodowego elementu spre¬ zystego umiejscowionych w pierscieniowej prowad¬ nicy, oraz z pierscienia ustalonego, przy czym piers¬ cien przesuwny jest umiejscowiony w prowadnicy na glebokosc od 1/2 do 5/6 czesci swej wysokosci.Pierscien ustalony jest nieruchomy wzgledem ele¬ mentu pieca, do którego jest w sposób trwaly przy¬ mocowany. Prowadnica natomiast jest utwierdzona do drugiej czesci pieca. Docisk pomiedzy pierscie¬ niami uzyskuje sie przez element sprezysty, który w czasie montazu jest wstepnie naprezony. Pro¬ wadnica moze byc zamocowana do czesci ruchomej pieca i wówczas wykonuje ruchy obrotowe wraz z elementem sprezystym i pierscieniem przesuwnym.Równiez mozna prowadnice zamocowac do nie¬ ruchomej obudowy pieca i wówczas ruchy obro¬ towe pieca wykonuje pierscien staly. Luz promie¬ niowy zewnetrzny i wewnetrzny pomiedzy sciana¬ mi prowadnicy a pierscieniem przesuwnym powi¬ nien zawierac sie pomiedzy 0,001 a 0,005 czesci sred¬ nicy podzialowej pierscienia przesuwnego.Zlacze wykonane wedlug wynalazku zapewnia duza szczelnosc i trwalosc polaczenia obu czesci pieca obrotowego. Dodatkowa zaleta tego rozwia¬ zania jest zmniejszenie ciezaru calkowitego zlacza oraz uproszczenie jego konstrukcji.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, który przedstawia przekrój poprzeczny przez zlacze w odmianie, gdy prowadnica pierscieniowa jest zamocowana do czesci ruchomej pieca. 75 41775 417 W przykladzie wykonania czesc obrotowa pie¬ ca 5 stanowi odciag konwertora do swiezenia ka¬ mienia miedziowego. Odciag jest w ksztalcie rury i jest zwiazany^w sposób trwaly z walczakiem kon¬ wertora wykonujac wraz z nim ruchy obrotowe w czasie pracy konwertora. Czescia stala pieca — obudowa 6 jest stacjonarna komora, która jest po¬ czatkiem ukladu odpylajacego gazy konwertorowe.Dla odciecia przestrzeni gazowej wewnatrz kon¬ wertora od atmosfery hali produkcyjnej zastoso¬ wano zlacze wedlug wynalazku. Do czesci obro¬ towej konwertora 5 zamocowano za pomoca spa¬ wu pierscieniowa prowadnice 3, która jest gniaz¬ dem osadczym dla metalowego pierscienia prze¬ suwnego 1 oraz elementu sprezystego 4. Elementem sprezystym moze byc: elastyczna rura wypelniona plynem, plaska sprezyna z podkladka z plecionego koncentrycznie sznura azbestowego lub inny ele¬ ment ewentualnie zbiór elementów, który zapew¬ nia obwodowy docisk pierscienia przesuwnego 1 do pierscienia ustalonego 2. Zadaniem elementu spre¬ zystego jest z jednej strony docisk pierscieni do siebie a z drugiej — uszczelnienie wewnatrz pro¬ wadnicy pierscienia przesuwnego. Pierscien prze¬ suwny jest zabezpieczony tylko przed obrotem wzgledem pierscieniowej prowadnicy. Osadzony jest z luzem okolo 4 mm z obu stron pierscienia na gle¬ bokosc 4/5 swojej wysokosci. Dlatego tez pierscien przesuwny moze wysuwac sie z prowadnicy i cho¬ wac sie w niej zajmujac polozenie katowe od ka¬ ta 90° wzgledem poziomu. Poniewaz powierzchnie 10 15 20 25 30 docisku pierscieni sa plaskie a zatem równomierny docisk i mozliwosc zajmowania polozen katowych zapewniaja szczelnosc temu polaczeniu. PL PLPriority Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: December 20, 1975 75417 KI. 318S7 / 24 MKP F27b 7/24 READING ROOM of the FlUkllJ Iziczrpospsi 'ej lu ij * sj Patent Office Inventors: Andrzej Fidzianski, Wlodzimierz Jasiak, Jerzy Sro¬czynski Authorized by a temporary patent: Kombinat Górniczo-Hutniczy Mie¬dzi, Huta Miedzi Legnica , Legnica (Poland) Slip joints for rotary kilns The subject of the invention is a sliding joint for rotary kilns composed of two rings pressed together: sliding and fixed, used to seal the cylindrical moving part of the furnace with a fixed casing. Rotary kilns consist of two rings, one of which is attached to the rotating part of the kiln and performs rotational movements, while the other is mounted in the guide and performs a sliding movement. The guide is pivotally attached to the stationary part of the furnace. by pressing the rings against each other with a set of springs and by sealing the guide on the rotating part of the furnace with The disadvantage of this joint is the rapid wear of the sealant and the uneven pressure of the rings. This reduces the tightness of the joint and the suction of false air in the case of a vacuum gas system or the emission of exhaust gases in the case of a gas system operating at overpressure. is to obtain a permanent tightness of the connection of the elements of the rotary kiln. The technical requirement for the solution to achieve this goal is the construction of the joint without pendulum-fastened elements and ensuring uniform pressure of the sliding rings. According to the invention, this problem is solved by the sliding joint which consists of a sliding ring. 2 of the sliding and circumferential spring element located in the ring-shaped guide, and the fixed ring, the sliding ring being located in the guide to a depth of 1/2 to 5/6 part of its height. the element of the furnace to which it is permanently attached. The guide, on the other hand, is fixed to the other part of the furnace. The pressure between the rings is achieved by an elastic element which is pretensioned during assembly. The guide may be attached to the moving part of the furnace and then rotate together with the spring element and the sliding ring. The guide may also be fastened to the fixed furnace casing and the rotating movement of the furnace is then performed by the steel ring. The external and internal radial clearance between the guide walls and the sliding ring should be between 0.001 and 0.005 parts of the sliding ring parting diameter. The joint made according to the invention ensures a long tightness and durability of the connection of both parts of the rotary kiln. An additional advantage of this solution is the reduction of the overall weight of the joint and the simplification of its construction. The subject of the invention is shown in the drawing which shows the cross-section through the joint in a variant when the ring guide is attached to the movable part of the furnace. 75 41 775 417 In the exemplary embodiment, the rotating portion of the furnace 5 serves as an extract from the converter for refining copper. The extractor is in the shape of a tube and is permanently connected to the cylinder of the converter, making rotational movements with it during the operation of the converter. The fixed part of the furnace - casing 6 is a stationary chamber, which is the beginning of the converter gas dedusting system. In order to cut off the gas space inside the converter from the atmosphere of the production hall, a connector according to the invention was used. A ring-shaped guide 3, which is a mounting seat for the metal sliding ring 1 and the elastic element 4, is attached to the rotating part of the converter 5 by means of a welding process. The elastic element may be: a flexible pipe filled with liquid, a flat spring with a washer with a concentrically braided asbestos cord or other element, or a set of elements which ensures the circumferential pressure of the sliding ring 1 against the fixed ring 2. The task of the elastic element is on the one hand to press the rings against each other and on the other - to seal inside the sliding ring guide . The sliding ring is only secured against rotation with respect to the guide ring. It is seated with a play of about 4 mm on both sides of the ring to a depth of 4/5 of its height. Therefore, the sliding ring may slide out of the guide and fall within it, occupying an angular position from an angle of 90 ° to the horizontal. As the pressing surfaces of the rings are flat, the uniform pressure and the possibility of occupying an angular position ensure the tightness of this joint. PL PL