Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: , 20.05.1976 75366 Opis patentowy ) przedrukowano ze wzgledu na zauwazone bledy MKP B01d 53/20 Int. Cl.2 B01D 53/20 CZYTELNIA U<*'cdu Patentowego Twórcy wynalazku: Marian Zawila, Mikolaj Wiekluk Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przemyslu Budowy Urzadzen Chemicznych, Kraków (Polska) Elementy wypelniajace do aparatów kolumnowych Przedmiotem wynalazku sa elementy wypelniajace do aparatów kolumnowych dla procesów wymiany masy i ciepla wykonane z tasm perforowanych i/lub tloczonych o ksztalcie spiralo podobnym w formie bryl geometrycznych.Znane sa elementy wypelniajace do aparatów kolumnowych wykonane z tasm zwinietych w ksztalcie cylindrycznnego pierscienia, którego boczne sciany posiadaja wyciecie na przyklad w ksztalcie równoramien¬ nych trójkatów, których plaszczyzny odgiete sa do srodka w linii podstawy tego trójkata, tworzac wewnatrz pierscienia postac dwustronnego stozka o nieciaglej sciance.Innym znanym elementem wypelniajacym do aparatów kolumnowych sa pierscienie wykonane przewaznie z siatki drucianej zwinietej w ksztalcie cylindrycznego pierscienia z wewnetrzna pionowa przegroda. Znane wypelnienia kolumn zarówno przy ulozeniu pierscieni systemem nasypowym jak i regularnym ulozeniu posia¬ daja martwe przestrzenie, niedrozne kanaly, to znaczy przestrzenie nie biorace udzialu w procesie wymiany masy.Celem wynalazku jest opracowanie takiego wypelnienia aparatów kolumnowych, które przy zachowaniu tych samych parametrów procesu, wymiany masy, zwiekszyloby powierzchnie kontaktu gazu z ciecza, oraz zmniejszylo do minimum martwe przestrzenie nie biorace udzialu w procesie wymiany i eliminowalo powstawa¬ nie niedroznych kanalów.Cel ten osiagnieto dzieki zastosowaniu wypelnienia w postaci zwinietych, spiralo podobnych elementów w formie niezamknietych bryl geometrycznych, lub w formie scietego niezamknietego stozka, posiadajacych na bocznych powierzchniach wyciecia i wytloczenia usztywniajace. Dzieki zastosowaniu elementów wypelniaja- cych wedlug wynalazku osiagnieto wieksza efektywnosc procesu wymiany masy, elementy posiadaja maly opór hydrauliczny, dzieki ich uksztaltowaniu posiadaja duze powierzchnie kontaktu gazu z ciecza, powoduja duze rozbicie cieczy na drobne krople, umozliwiaja zwiekszenie predkosci przeplywu gazu, przez co wzrasta wydaj¬ nosc rozdzialu.Przedmiot wynalazku w przykladowych rozwiazaniach uwidoczniony jest na zalaczonym rysunku na którym fig. 1 przedstawia zwiniety element cylindryczny w ksztalcie otwartym kola, fig. 2 - zwiniety element w ksztalcie otwartego kwadratu lub prostokata, fig. 3 - zwiniety element w ksztalcie otwartego trójkata,2 75 366 fig. 4- element podwójnie zwiniety w formie litery „C\ fig. 5- element podwójnie zwiniety w formie litery „S", fig. 6 - element zwiniety w formie otwartego wieloboku, fig. 7 - element zwiniety w formie niezamknie te¬ go scietego stozka, fig. 8 - zwiniety element o polaczonym ksztalcie niezamknietego kwadratu przechodzacego w owal, fig. 9 - rozwiniety element wypelniajacy w widoku z boku, na bocznej powierzchni którego, na siatce romboidalnej uwidoczniono otwory z naprzemian rozmieszczonymi dystansowymi wytloczeniami, na rysunku zakreskowanymi, fig. 10 - przedstawia to samo rozwiniecie w widoku z góry, fig. 11 - przedstawia rozwiniety element w widoku z boku, na bocznej powierzchni, na siatce romboidalnej uwidoczniono naciecia w formie jezyków, odcietych wzdluz prostego boku, fig. 12 - przedstawia ten sam element w widoku z góry, fig. 13 — przedstawia element rozwiniety w widoku aksonometryeznym, na którym uwidoczniono wzdluzne, usztywniajace zagiecia dolnej i górnej krawedzi tasmy oraz pionowe prostokatne wyciecia, fig. 14 — przedstawia rozwiniety element w widoku aksonometryeznym z dwoma pólokraglymi usztywniajacymi, wzdluznymi row¬ kami oraz okraglymi otworami umieszczonymi na osi poziomej tasmy, fig. 15- przedstawia rozwiniety element z dwoma pólokraglymi rowkami usztywniajacymi, umieszczonymi wzdluz obu poziomych krawedzi tasmy oraz podluznymi otworami umieszczonymi na osi poziomej tasmy, fig. 16- przedstawia rozwiniety element, na którym uwidoczniono usztywniajace zagiecia wzdluz obu poziomych krawedzi tasmy oraz prostokatne poziomo w dwu szeregach naprzemian usytuowane otwory, fig. 17 - przedstawia rozwiniety element z dwoma usztywnia¬ jacymi zagieciami wzdluz poziomych krawedzi tasmy i jednym pólokraglym rowkiem umieszczonym na pozio¬ mej osi tasmy oraz szeregiem prostokatnych otworów, rozmieszczonych po obu stronach srodkowego rowka, fig. 18 - przedstawia rozwiniety element z pólokraglym, zanikajacym rowkiem na poziomej osi tasmy z roz¬ szczepionym jednym koncem stanowiacym wewnetrzne usztywnienie elementu oraz z wycietymi otworami rozmieszczonymi po obu stronach rowka.Wytloczone rowki, zagiete krawedzie wykonane w elementach wedlug wynalazku spelniaja podwójna role, usztywniaja element oraz zapewniaja odpowiednia odleglosc pomiedzy poszczególnymi zwojami.Elementy wypelniajace dzieki swojemu uksztaltowaniu posiadaja duza powierzchnie czynna, aparaty ko¬ lumnowe wypelnione elementami'wedlug wynalazku posiadaja duza porowatosc zloza, dzieki czemu wzrasta jego przepustowosc a wiec efektywnosc procesu wymiany masy i ciepla. PL PLPriority: The application was announced: May 31, 1973 The patent description was published: May 20, 1976 75366 Patent description) was reprinted due to the errors noticed MKP B01d 53/20 Int. Cl.2 B01D 53/20 READING ROOM U <* 'of the Inventor's Patent Code: Marian Zawila, Mikolaj Wiekluk Authorized by the provisional patent: Research and Development Center for the Construction Industry of Chemical Equipment, Kraków (Poland) Filling elements for column apparatus The subject of the invention are filling elements for column apparatus for mass and heat exchange processes made of perforated and / or pressed tapes Spiral-shaped elements in the form of geometric bodies. Filling elements for column apparatuses are known, made of tapes coiled in the shape of a cylindrical ring, the side walls of which have a cut in the shape of, for example, isosceles triangles, the planes of which are bent to the center in the line of the base of this triangle creating a double-sided cone inside the ring Another well-known filling element for column braces are rings made mostly of wire mesh coiled in the shape of a cylindrical ring with an internal vertical partition. Known column fillings, both in the arrangement of the rings in the embankment system and in a regular arrangement, have dead spaces, inaccessible channels, i.e. spaces not involved in the mass transfer process. The aim of the invention is to develop such a column apparatus that, while maintaining the same process parameters, mass exchange, would increase the gas-liquid contact surface, and reduce to a minimum the dead spaces not involved in the exchange process and eliminate the formation of inaccessible channels. This goal was achieved thanks to the use of a filling in the form of coiled, spiral-like elements in the form of unclosed geometric bodies, or in the form of a truncated, unclosed cone, with notches and stiffening embossing on the side surfaces. Due to the use of filling elements according to the invention, greater efficiency of the mass exchange process was achieved, the elements have low hydraulic resistance, thanks to their shaping they have large contact surfaces between gas and liquid, they cause a large breakdown of the liquid into small drops, they enable an increase in the gas flow speed, which increases the efficiency The subject of the invention in the examples of solutions is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a curled cylindrical element in the shape of an open circle, Fig. 2 - a folded element in the shape of an open square or rectangle, Fig. 3 - a curled element in the shape of an open triangle, 2 75 366 Fig. 4- double-wound element in the form of the letter "C" Fig. 5- double-wound element in the form of the letter "S", Fig. 6 - element coiled in the form of an open polygon, Fig. 7 - element coiled in the form of an open polygon, the form of an open cone, Fig. 8 - a rolled-up element with a combined shape of an open square turning into an oval, fig. 9 - unfolded filler element in a side view, on the side surface of which, on the diamond grid, openings with alternating distance embossments, hatched in the drawing, fig. 10 - shows the same development in top view, fig. 11 - shows the unfolded element in a side view, on the side surface, on the diamond grid, incisions in the form of tongues cut along the straight side, fig. 12 - shows the same element in top view, fig. 13 - shows the element unfolded in an axonometric view showing the longitudinal, stiffening bends of the lower and upper edges of the tape and vertical rectangular cuts, Fig. 14 - shows the unfolded element in an axonometric view with two semi-circular stiffening, longitudinal grooves and circular openings placed on the horizontal axis of the tape. 15- shows an unfolded element with two semi-circular stiffening grooves, you know along both horizontal edges of the tape and oblong holes placed on the horizontal axis of the tape, fig. 16 - shows an unfolded element, which shows stiffening bends along both horizontal edges of the tape and rectangular, horizontally arranged holes in two rows, fig. 17 - shows a developed element with two stiffening bends along the horizontal edges of the tape and one semicircular groove located on the horizontal axis of the tape and a series of rectangular holes located on both sides of the central groove, Fig. 18 - shows an unfolded element with a semi-circular, vanishing groove on the horizontal axis of the tape with with a split end constituting the internal stiffening of the element and with cut openings placed on both sides of the groove. Embossed grooves, bent edges made in elements according to the invention fulfill a double role, stiffen the element and ensure the appropriate distance between individual turns. Due to their shaping, the fillers have a large active surface, the column devices filled with elements, according to the invention, have a large porosity of the bed, thanks to which its throughput and thus the efficiency of the mass and heat exchange process increases. PL PL