Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 75288 KI. 32a,5/02 MKP C03b5/02 Twórcy wynalazku: Andrzej Piechurowski, Boleslaw Ziemba Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Szkla, Warszawa (Polska) Sposób rozruchu elektrodowych wanien szklarskich zwlaszcza wanien z dlugim przepustem Przedmiotem wynalazku jest sposób rozruchu elektrodowych wanien szklarskich, zwlaszcza wanien z dlu¬ gim przepustem.Dotychczas stosowany sposób rozruchu wanien elektrodowych to jest wanien ogrzewanych wylacznie energia elektryczna doprowadzana bezposrednio do masy za pomoca elektrod zasilajacych odbywa sie w ten sposób, ze po okresie wstepnego rozgrzewania wanny rozpoczyna sie stopniowe napelnianie komór lub komory wanny rozdrobniona stluczka szklana, tak by nastepowalo jej stopniowe stapianie, umozliwiajace dodatkowe doprowadzenie ciepla dzieki przeplywowi pradu elektrycznego przez mase pomiedzy zainstalowanymi w wannie elektrodami zasilajacymi. Podczas napelniania zwlaszcza elektrodowych wanien szklarskich z dlugim przepustem (z uwagi na niska temperature przepustu) tworzy sie w nich korek zastyglego szkla uniemozliwiajacy przeplyw masy szklanej pomiedzy komora topliwa i wyroboWa. W celu przeciwdzialania temu zjawisku instaluje sie do¬ tychczas w przepuscie dodatkowa elektrode potrzebna wylacznie do rozruchu wanny. Taki sposób rozruchu wanny ma duze niedogodnosci, poniewaz wymaga napelniania wanny elektrodowej przy zastosowaniu szkiel latwotopliwyeh, niezaleznie od rodzaju szkla topionego w trakcie kampanii wanny. Zwieksza to koszty rozruchu z uwagi na koniecznosc stosowania dodatkowych materialów i urzadzen, a nawet specjalnych rozwiazan kon¬ strukcyjnych, przy czymjest pracochlonny.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci w trakcie rozruchu elektrodowych wanien szklarskich.Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie tego zagadnienia polega na prowadzeniu rozruchu elektrodowych wanien szklarskich przy zaslonietym od strony komory napelniania przepuscie, dzieki czemu uniemozliwia sie przedo¬ stawanie sie do przepustu stluczki lub masy szklanej w poczatkowym okresie napelniania oraz tworzenie sie w nim zastyglej masy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wlot przepustu od strony napelnianej komory zakrywa sie przeslona. Przeslona wykonana np. z materialu ogniotrwalego zakrywa sie przepust od strony wlotu, po czym komore rozgrzewa sie i napelnia w znany sposób, a nastepnie po osiagnieciu wtopionej masie temperatury powyzej 800°C i lepkosci masy szklanej ponizej 106 puazów, najkorzystniej ponizej 103 puazów usuwa sie2 75288 przc*lone zakrywajaca wlot do przepustu i plynna masa szklana przeplywa przez przepust do drugiej komory piec Przeslona moze byc yykonana równiez np. ze szkla. W tym przypadku przeslona ulega stopieniu po osajiieciu w komorze napeliiania temperatury odpowiadajacej lepkosci masy szklanej 106 puazów lub nizszej lepko*!, umozliwiajacej przeplyw masy szklanej przez przepust z komory napelniania do drugiej komory topli- Na rysunku przedstawiono przekrój podluzny wanny szklarskiej, w której znajduje sie przeslona 2 zakry¬ wajaca przepust 3 pomiedzy komora topliwa 1 i wyróbowa4. ' Sposób wedlug wynalazku pozwala na skrócenie czasu rozruchu wanny (od rozgrzewania wanny do uzyska¬ nia gotowych produktów) orap zmniejszenie pracochlonnosci i kosztów rozruchu wanien szklarskich. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 23, 1974 75288 KI. 32a, 5/02 MKP C03b5 / 02 Inventors: Andrzej Piechurowski, Boleslaw Ziemba Authorized by the provisional patent: Glass Institute, Warsaw (Poland) Method of starting glass electrode bathtubs, especially bathtubs with a long passage The subject of the invention is a method of starting electrode glass bathtubs, especially bathtubs The current method of starting electrode baths, i.e. bathtubs heated only with electric energy supplied directly to the mass by means of feeding electrodes, takes place in such a way that, after the period of initial heating of the bathtub, gradual filling of the chambers or the bath chamber is started. so that its gradual melting would take place, enabling additional heat supply due to the electric current flowing through the mass between the feeding electrodes installed in the bathtub. When filling, especially electrode glass baths with a long passage (due to the low temperature of the passage), a glass plug is formed in them, which prevents the flow of the glass mass between the fusible chamber and the product. In order to counteract this phenomenon, an additional electrode, needed only for starting the bath, is installed in the bushing. This method of starting the bathtub has a great disadvantage, because it requires filling the electrode bath with the use of fusible glasses, regardless of the type of glass melted during the bath campaign. This increases the start-up costs due to the need to use additional materials and devices, and even special design solutions, while being labor-intensive. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences during the start-up of electrode glass baths. According to the invention, the solution to this problem consists in starting the electrode Glass-making baths with a pass blocked from the side of the filling chamber, thanks to which it is impossible to enter the culvert or glass mass in the initial period of filling and the formation of a solidified mass in it. The method according to the invention consists in the fact that the inlet of the pass from the side of the filled chamber the shutter is covered. The barrier made of e.g. refractory material is covered with the passage on the inlet side, after which the chamber is heated and filled in a known manner, and then after the molten mass reaches the temperature above 800 ° C and the viscosity of the glass mass below 106 poise, most preferably below 103 poise is removed2 75288 The shutter covering the inlet to the culvert and the liquid glass mass flows through the outlet to the second chamber of the furnace. The shutter can also be made of, for example, glass. In this case, the barrier melts after the temperature in the filling chamber reaches the viscosity corresponding to the viscosity of the glass mass of 106 poise or lower viscosity *!, Which allows the glass mass to flow through the bushing from the filling chamber to the second melting chamber - The figure shows a longitudinal section of the glass tank in which it is located shutter 2 covering the passage 3 between the fusible chamber 1 and the product 4. The method according to the invention allows to shorten the time of starting the bath (from heating the bath to obtaining finished products) and to reduce the workload and costs of starting the glass baths. PL