PL75227B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75227B2 PL75227B2 PL15133971A PL15133971A PL75227B2 PL 75227 B2 PL75227 B2 PL 75227B2 PL 15133971 A PL15133971 A PL 15133971A PL 15133971 A PL15133971 A PL 15133971A PL 75227 B2 PL75227 B2 PL 75227B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- layers
- strength properties
- drums
- wire
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.10.1975 75 227 KI. 49h, 5/08 MKP B23k 5/08 Twórcy wynalazku: Ryszard Wronski, Stanislaw Pieniazek, Jerzy Mu¬ szynski.Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta Ferrum Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Sposób spawania bebnów wirówek cukrowniczych ze stali stopowych Przedmiotem wynalazku jest sposób spawania bebnów wirówek cukrowniczych ze stali stopowych bainitycznych o Re powyzej 45 kG/mm2, szcze¬ gólnie zlacz laczacych plaszcz z dnem bebna.Dotychczas do spawania bebnów jak równiez do wykonywania warstw przetopowych, kryjacych i do wykonywania sczepów stosuje sie materialy dodatkowe do spawania (drut w przypadku spa¬ wania automatycznego, elektrody w przypadku spawania recznego) o wlasnosciach wytrzymalos¬ ciowych odpowiadajacych minimalnej wartosci wytrzymalosci materialów podstawowych to zna¬ czy blach.Wada tego sposobu wykonywania zlacz jest powstawanie pekniec podluznych i poprzecznych w warstwach przetopowych i w warstwach kry¬ jacych. Wady te ujawnia sie dopiero po wykona¬ niu zlacz, przeprowadzeniu obróbki cieplnej i wy¬ konaniu obróbki mechanicznej. Obecnosc tych wad dyskwalifikuje wyrób.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu spawania zlacz obwodowych laczacych plaszcz bejbna z dnem usuwajacego dotychczas wystepu¬ jace niedogodnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu spawania plaszczy bebnów z dnami polegajacym na zastosowaniu do wykonania spoin sczepowych oraz do spawania dna z plaszczem od strony wewnetrznej elektrod niskoweglowych o bardzo wysokich wlasnosciach plastycznych. Warstwe 10 15 przetopowa wykonuje sie recznie tymi samymi elektrodami wzglednie w przypadku stosowania spawania automatycznego równiez drutem nisko- weglowym dajacym wysokie wlasnosci plastycz¬ ne. Spawanie odbywa sie pod topnikami stoso¬ wanymi do spawania stali weglowych. Dalsze war¬ stwy wykonuje sie drutem o wlasnosciach wy¬ trzymalosciowych odpowiadajacych wlasnosciom materialu rodzimego. Warstwy kryjace wykonuje sie materialami dodatkowymi podobnie jak war¬ stwy przetopowe. Przed spawaniem plaszcz i be¬ ben podgrzewa sie do temperatury li00^1O0°C a po spawaniu beben natychmiast poddaje sie obróbce cieplnej.Wynalazek zostal blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób przygotowa¬ nia elementów do spawania, fig. 2 ilustruje wy¬ konanie spoiny wewnetrznej, fig. 3 pokazuje spo- 20 sób ukladania poszczególnych warstw, natomiast fig. 4 obrazuje element bejbna po obróbce mecha¬ nicznej.Dno bebna wirówki cukrowniczej 1 oraz plaszcz 2 obrabia sie mechanicznie wykonujac ukoso- 25 wanie pod spoine zakonczone wycieciem 3 i wy¬ stepem 4, stanowiacym zamek zapewniajacy po¬ prawne wykonanie spoin przetopowych. Tak przy¬ gotowane elementy podgrzewa sie do temperatu¬ ry 100—180°C, a nastepnie wykonuje sie droga 30 spawania recznego wewnetrzna spoine sczepowa 5 75 Z273 75 227 4 elektrodami otulonymi o bardzo wysokiej pla¬ stycznosci. Scieg 6 wykonuje sie automatycznie lukiem krytym równiez o bardzo wysokich wla¬ snosciach plastycznych. Sciegi 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 i 15 uklada sie automatycznie lukiem kry¬ tym, drutem o' skladzie chemicznym i wlasnos¬ ciach mechanicznych zblizonych do materialu pod¬ stawowego. Sciegi kryjace 16 i 17 wykonuje sie równiez automatycznie lukiem krytym lecz dru¬ tem o wysokich wlasnosciach plastycznych. Po zakonczeniu spawania beben wirówki cukrowniczej poddaje sie obróbce cieplnej odprezajacej. Na¬ stepnie droga obróbki mechanicznej zdejmuje sie naddatek na obróbke 18 wraz ze sciegami scze- powym i przetopowym 5 i 6 oraz kryjacymi 16 i 17 wykonanych z materialu o wysokich wlasnos¬ ciach plastycznych, wykonujac jednoczesnie na calym obwodzie od strony wewnetrznej szczeli¬ ne 19.Obnizenie wlasnosci mechanicznych zlacza z po¬ wodu wykonania sczepów oraz warstwy przeto- powej i warstw kryjacych elektrodami wzglednie drutem o wysokich wlasnosciach plastycznych i stosunkowo niskich wlasnosciach wytrzymalos¬ ciowych (nizszych niz materialu rodzimego) jest nieistotne ze wzgledu na stosunkowo duzy udzial w stopiwie materialu podstawowego oraz wyko¬ nanie po spawaniu bebna obróbki mechanicznej, usuwajacej material o niskich wlasnosciach wy¬ trzymalosciowych.Sposób wykonania bebnów wirówek cukrowni¬ czych usuwa calkowicie pekniecia zarówno wzdluz¬ ne jak i poprzeczne, dajac wyrób o wysokich wlasnosciach mechanicznych. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania bebnów wirówek cukrow¬ niczych ze stali stopowych bainitycznych Re po¬ wyzej 45 kG/mm2, znamienny tym, ze sczepy, warstwy przetopowe (5) i (6) oraz warstwy kry¬ jace (16) i (17) wykonuje sie elektrodami nisko- weglowymi lub drutem spawalniczym niskoweglo- wym o bardzo wysokich wlasnosciach plastycz¬ nych, natomiast pozostale warstwy wykonuje sie drutem stopowym o wlasnosciach wytrzymalos¬ ciowych odpowiadajacych minimalnym wlasnos¬ ciom wytrzymalosciowym materialu rodzimego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elementy (1) i (2) przed i w czasie spawania pod¬ grzewa sie do zakresu temperatur 100—180°C, a po spawaniu beben natychmiast poddaje sie wy¬ zarzaniu odprezajacemu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze bebny pospawane i obrobione cieplnie obrabia sie mechanicznie zdejmujac wraz z naddatkiem stopiwo o najnizszych wlasnosciach wytrzyma¬ losciowych. 10 15 20 25KI. 49h, 5/08 75 227 MPK B23k 5/08 Figi Fig. 2KI. 49h, 5/08 75 227 MPK B23k 5/08 Fig. 3 Fig.4 \\\* vk* ¦A* „*^ -kpO0 Bltk 3331/74 120 egz. A4 Cena 10 zl i PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15133971A PL75227B2 (pl) | 1971-10-30 | 1971-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15133971A PL75227B2 (pl) | 1971-10-30 | 1971-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75227B2 true PL75227B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19956095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15133971A PL75227B2 (pl) | 1971-10-30 | 1971-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75227B2 (pl) |
-
1971
- 1971-10-30 PL PL15133971A patent/PL75227B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2219352A (en) | Process of lining vessels by electric fusion welding | |
| US1959791A (en) | Welding iron, steel, and their alloys | |
| PL75227B2 (pl) | ||
| RU95122146A (ru) | Способ сварки изделий из чугуна | |
| US1952955A (en) | Welded joint and method of producing the same | |
| US3984652A (en) | Method of butt welding | |
| EP1025943A2 (en) | Method for making a welded joint | |
| JPS5680384A (en) | Electron beam welding | |
| SU616102A1 (ru) | Электрод дл сварки | |
| SU105885A1 (ru) | Способ электрической сварки чугунных деталей | |
| Sorokin et al. | Comparative evaluation of filler wires for argon-arc welding of heat-resistant alloys | |
| US1697881A (en) | Method of welding together alpha steel head and shell | |
| US654819A (en) | Method of welding. | |
| JPS55100891A (en) | Welding method of dissimilar material joint | |
| POTAPENKO | Electroslag welding of the VT 26 titanium alloy | |
| CN115570238A (zh) | 一种平对接衬垫焊方法 | |
| Samyal et al. | Study of Heat Affected Zone (HAZ) for Microwave Welded Stainless Steel Dissimilar Lap Joint | |
| Szymanski | Spot Welding of Aluminized Steel in Structural Steelwork | |
| SU413127A1 (pl) | ||
| JPS585717Y2 (ja) | リクレ−マバケツトの刃先 | |
| Sala et al. | Acoustic Emission Monitoring During Welding | |
| Kitsunai | Effect of Specimen Size and Configuration on Fatigue Crack Growth Behavior of Welded Joints.(Retroactive Coverage) | |
| Bakshi | Stress-Deformation of Welded Joints With a Defect in the Center of the Soft Butt Weld | |
| Eregin et al. | Conditions for the Formation of Weld-Adjacent Cracks in Electroslag Welding of Chromium--Nickel--Molybdenum Steels | |
| ANIKIN et al. | Study of soldering process of graphite materials with formation of a carbide interlayer(Soldering process of graphite materials such as zirconium carbide with composition like stoichiometric) |