Najdluzszy czas trwania patentu do 8 marca 1942 r.Wynalazek niniejszy jest uzupelnie¬ niem patentu Nr 7116, Urzadzenie do wiercenia udarowego polega na tern, ze czynnik sprezony, jak sprezone powietrze, gaz, para, wydyszyny silników spalino¬ wych i t, d,, po wykonaniu pracy w silniku sa doprowadzone do narzedzia wiertnicze¬ go w tym celu, by usuwac ze spodu otworu wiertniczego rozkruszona skale i utrzymy¬ wac w czystosci czesci trace silnika.Napedzany czynnikiem sprezynowym silnik, poruszajacy bezposrednio narzedzie wiertnicze, jest sterowany przy pomocy umieszczonego Wewnatrz tloka suwaka lub zaworów w ten sposób, ze przy koncu sko¬ ków tloka powstaje silne sprezenie czyn¬ nika, a to w tym celu, aby zmniejszyc sile uderzen dlóta o cale urzadzenie, Stawidlo jest tak zbudowane, ze czynnik sprezony, po wykonaniu pracy w silniku, wylatuje przez osobny kanal do tloczyska, w którem znajduja sie otwory, przez które czynnik czesciowo wylatuje z siljnka, zd*wchujac z jego dolnej czesci urdbek wiertniczy i tern samem utrzymujac go w czystosci. Po¬ zostala czesc czynnika dostaje sie z tlo-czyska do narzedzia wiertniczego, a stad na spód otworu wiertniczego napelnionego szlamem i urobkiem, Wskutek wdmuchi¬ wania do szlamu wylatujacych gazów po¬ wstaje piana ulatwiajaca usuwanie urobku ze spodu otworu wietmiczego.Cylinder silnika wypelnia caly otwór wiertniczy, poniewaz stawidlo znajduje sie wewnatrz tloka, przyczem uklad ten umoz¬ liwia zastosowanie silnika o znacznej mocy* Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania wynalazku. Fig, 1 jest pionowym przekrojem przez urzadzenie, fig. 2 — przekrojem przez A - A fig. 1, fig. 3-prze- krojem przez B - B fig. 1, fig. 4nprzekrojem przez C - C fig. 1, fig. 5 zas przedstawia w widoku bocznym wodzidlo dlóta.Wewnatrz ruiry wiertniczej na przewo¬ dzie 1 zawieszony jest cylinder 3 posiada¬ jacy dwie pokrywy: górna 2 i dolna z przedluzeniem 4. Pokrywa 2 jest polaczo¬ na bezposrednio z rura 1. Przytwierdzo¬ na do dolnej pokrywy rozwidlona czesc 4 tworzy wodzidlo 5 dla dlóta wiertniczego 24, umocowanego zapomoca klinów lub tym podobnych czesci 25 na koncu tloczy- ska 19. Wewnatrz cylindra 3 przesuwa sie tlok 17, 12, uszczelniony wzgledem cylin¬ dra pierscieniami 18, a tworzacy jedna calosc z tloczyskiem 19, uszczelnioneni dlawikiem 21 wzgledem przykrywy cylin¬ dra* Wewnatrz tloka 12, 17 znajduje sie suwak tlokowy 10, 11 (lub zawory). Tlok 17 posiada walcowa gladz suwakowa 12, oraz kanaly wlotowe 26, 13 i wylotowe 27, 14, rozdzielajace przeplyw czynnika spre¬ zonego pnzez silnik.Suwak 10, 11 (lub zawory) otrzymuje rtuch wzgledem lloka 17, 12 zapomoca prze¬ suwajacego sie szczelnego trzonu 6, który w pewnych wypadkach moze byc np. unie¬ ruchomiony sruba. Ruch suwaka wzgledem tloka jest tak obliczony, ze na koncu sko¬ ków tloka powstaje duza przeciwpreznosc.Czynnik sprezony doplywa np. przez otwór 8 w trzonie suwakowym 6 i przeplywa przez otwory 9, szczeline 26 w walcowej gladzi suwakowej 12 w kierunku strzalki x do kanalu 13, a z tegoz ido przestrzeni 28 ponizej tloka. Równoczesnie wyplywa czynnik sprezony z górnej przestrzeni 29 cylindra 3 po wykonaniu pracy przez ka¬ nal 14 w kierunku strzalki y, poprzez szcze¬ line 27 ku otworowi 20 w tloczysku 19. Ka¬ nal 15 laczy koncowemi otworami 16, 16' górna przestrzen gladzi suwakowej 12 z dolna.Wydrazenie 20 posiada odgalezienia 22, 22' i 23, z których górne 22 i 22' sluza do wydmuchiwania czynnika sprezonego i nie¬ dopuszczania urobku do wodzidla 14, 5, a odgalezienie 23 do czyszczenia samego spodu otworu z gromadzacego sie urobku. PL PLThe longest term of the patent until March 8, 1942. The present invention supplements the patent No. 7116, The hammer drill device consists of a compressed medium, such as compressed air, gas, steam, exhaust gas, etc. after work in the engine, they are brought to the drilling tool in order to remove crushed rock from the bottom of the borehole and to keep parts of the engine trace clean. The spring-driven motor, which directly moves the drilling tool, is controlled by a position inside. the piston of the spool or valves in such a way that at the end of the piston strokes a strong compression of the medium is created, and in order to reduce the force of the strokes by the entire device, the joint is constructed in such a way that the refrigerant, after working in engine, it flows out through a separate channel into the piston rod, in which there are holes through which the factor partially flows out of the engine, taken from the bottom of the urdbek drilling and tern by keeping it clean. The remaining part of the medium flows from the piston rod to the drilling tool, and from here to the bottom of the borehole filled with sludge and debris. As a result of blowing out gases into the sludge, a foam is formed, which facilitates the removal of debris from the bottom of the blower. The engine cylinder fills the whole borehole, since the pit is located inside the piston, this arrangement allows the use of a powerful engine. An example of an embodiment of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 is a vertical section through the device, fig. 2 - section through A - A fig. 1, fig. 3 - section through B - B fig. 1, fig. 4n - section through C - C fig. 1, fig. 5 shows the side view of the drill pipe. Inside the drill pipe, a cylinder 3 is suspended on the cable 1, which has two covers: the upper 2 and the lower one with an extension 4. The cover 2 is connected directly to the pipe 1. It is attached to the bifurcated portion 4 forms a guide 5 for the drill bit 24, wedges or the like 25 at the end of the piston 19. Inside the cylinder 3, the piston 17, 12, sealed against the cylinder by rings 18, forms one whole. with piston rod 19, sealed by gland 21 against cylinder cover. Inside the piston 12, 17 there is a piston slide 10, 11 (or valves). The piston 17 has a cylindrical sliding head 12, and inlet channels 26, 13 and outlet channels 27, 14 dividing the flow of the compressed medium through the engine. The piston 10, 11 (or valves) is provided with the piston 17, 12 by means of a sealed sliding shank 6, which in some cases may, for example, be a fixed screw. The movement of the slide with respect to the piston is calculated so that a large counter-pressure is created at the end of the piston ends. The compressed medium flows, for example, through the opening 8 in the slide shaft 6 and flows through the holes 9, slot 26 in the cylindrical slide plane 12 in the direction of the arrow x into the channel 13, and from there go to the space 28 below the piston. At the same time, the compressed medium flows from the upper space 29 of the cylinder 3 after the work has been performed through the channel 14 in the direction of the arrow y, through the slot 27 towards the opening 20 in the piston rod 19. The channel 15 connects with the end openings 16, 16 'the upper space of the slider board 12 on the bottom. Figure 20 has legs 22, 22 'and 23, the top 22 and 22' of which are used to blow off the compressed medium and keep the debris away from the header 14, 5, and fig. 23 to clean the bottom of the hole from accumulating debris. . PL PL