Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 75004 KI. 12e,l 03 MKP BOlj 1/22 CZYTELNIA { Urzedu Plfenfoyfftrp Twórcy wynalazku: Jan Madej, Jan Lobacz Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów i Realizacji In¬ westycji Przemyslu Syntezy Che¬ micznej „Prosynchem", Gliwice (Polska) Wypelnienie aparatów do wymiany masy Wynalazek dotyczy ulepszenia wypelnienia apa¬ ratów do wymiany masy wedlug patentu Nr 44822 i polega na zwiekszeniu powierzchni jednostko¬ wej tego wypelnienia.Przedmiotem patentu Nr 44822 jest wypelnienie do wymiany masy w postaci pasków metalowych lub z tworzyw sztucznych skreconych wzdluz ich osi podluznej tak, ze ich krawedzie podluzne two¬ rza podwójna linie srubowa. Wypelnienie wedlug patentu nr 44822 posiada mniejsza powierzchnie anizeli jest mozliwa do osiagniecia przy zastoso¬ waniu tej samej ilosci materialów na jednostke pojemnosci wypelnienia dla takich samych wy¬ miarów pasków.W zwiazku z tym osiagane na tym wypelnieniu wspólczynniki wymiany masy sa nizsze od mozli¬ wych do uzyskania przy zastosowaniu wypelnie¬ nia wedlug wynalazku.Celem niniejszego wynalazku jest zwiekszenie jednostkowej powierzchni wypelnienia poprzez rozwiniecie powierzchni poszczególnych elemen¬ tów, bedacych przedmiotem patentu nr 44822, oraz zastosowanie tego wypelnienia nie tylko do apa¬ ratów do wymiany masy, ale równiez do innych procesów jednostkowych stosujacych aparaty z wypelnieniem.Przedmiotem wynalazku sa paski z metalu lub tworzyw niemetalicznych, które posiadaja po¬ wierzchnie uksztaltowana albo w postaci rowków wzdluznych lub jedno wzglednie dwustronnie 10 15 20 25 30 skosnych w stosunku do osi wzdluznej elementu, albo posiadaja na powierzchni wystepy lub ma¬ ja otwory w ksztalcie dowolnych figur geome¬ trycznych. Poszczególne paski moga byc ukladane w pakiety stanowiace element wypelnienia apa¬ ratów. Pakiety te zaleznie od przeznaczenia apa¬ ratów mozna ukladac w dowolny sposób. Uksztal¬ towanie powierzchni pasków wedlug wynalazku zapewnia lepsza zwilzalnosc wypelnienia zwlasz¬ cza przy malych natezeniach zraszania, na przy¬ klad wymywanie resztek amoniaku z gazów wy¬ dmuchowych syntezy amoniaku, absorpcja konco¬ wa tlenków azotu przy produkcji kwasu azotowe¬ go technicznego itp. Odpowiednio uksztaltowana powierzchnia pasków, zwiekszajac przyczepnosc cieczy do powierzchni, pozwala tym samym na mozliwosc znacznego zwiekszenia szybkosci linio¬ wej gazu. Poszczególne paski sa ukladane w pa¬ kiety, które w zaleznosci od procesu jednostkowe¬ go ukladane moga byc w aparatach w rózny spo¬ sób.Elementy wypelnienia, bedace przedmiotem wy¬ nalazku, przedstawione sa na zalaczonym rysun¬ ku w przykladach wykonania. Fig. 1 przedstawia widok paska wzdluz jego osi podluznej oraz rzut przekroju. Fig. 2 przedstawia przykladowe uksztal¬ towania powierzchni elementów wypelnienia.Uwidoczniony na fig. 2 pasek 1 posiada po¬ wierzchnie uksztaltowana obustronnie w formie rowków wzdluznych. Paski 2 i 3 przedstawione na 75 00475 004 fig. 2 posiadaja powierzchnie uksztaltowana w formie rowków jedno i dwustronnie skosnych.Paski 4, 5, 6 i 7 maja powierzchnie w postaci perforacji trójkatnych, okraglych, owalnych pio¬ nowych i owalnych poziomych. PL PLPriority Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: September 30, 1975 75004 KI. 12e, l 03 MKP BOlj 1/22 READING ROOM {Plfenfoyfftrp Office Inventors: Jan Madej, Jan Lobacz Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów i Realizacja Investments in Chemical Synthesis "Prosynchem", Gliwice (Poland) Filling of apparatus for replacement The invention relates to the improvement of the filling of the mass transfer apparatus according to the patent No. 44822 and consists in increasing the unit surface of this filling. The subject of the patent No. 44822 is a filling for mass transfer in the form of metal or plastic strips twisted along their longitudinal axis so that their longitudinal edges form a double helix. The filling according to patent No. 44822 has a smaller surface area than it is possible to achieve with the use of the same amount of materials per unit of filling capacity for the same dimensions of the strips. this filling, the mass transfer coefficients are lower than those achievable with the use of the fillers According to the invention, the aim of the present invention is to increase the unit area of the filling by expanding the area of individual elements, which are the subject of patent No. 44822, and to apply this filling not only to mass exchange apparatus, but also to other unit processes using The subject of the invention are strips of metal or non-metallic materials which have surfaces shaped either in the form of longitudinal grooves or on one or both sides oblique to the longitudinal axis of the element, or having protrusions or a small surface on the surface. holes in the form of any geometrical figures. The individual strips can be arranged in packets which are part of the filling of the apparatus. These packages, depending on the purpose of the cameras, can be arranged in any way. The shape of the surface of the strips according to the invention provides better wettability of the filling, especially at low spray rates, for example washing out of ammonia residues from ammonia synthesis blast gases, absorption of the final nitrogen oxides in the production of technical nitric acid, and the like. the shaped surface of the stripes, increasing the adhesion of the liquid to the surface, thus allows the possibility of a significant increase in the linear velocity of the gas. The individual strips are arranged in packages which, depending on the individual process, may be arranged in different ways in the apparatus. The filling elements, which are the subject of the invention, are shown in the attached drawing in the examples of implementation. Fig. 1 shows a view of the strip along its longitudinal axis and a sectional view. Fig. 2 shows an exemplary shape of the surfaces of the filler elements. The strip 1 shown in Fig. 2 has its surfaces shaped on both sides in the form of longitudinal grooves. Strips 2 and 3 shown in Fig. 2 have surfaces formed in the form of one- and two-sided oblique grooves. Strips 4, 5, 6 and 7 have surfaces in the form of triangular, round, oval vertical and oval horizontal perforation. PL PL