PL74837B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74837B2
PL74837B2 PL15322072A PL15322072A PL74837B2 PL 74837 B2 PL74837 B2 PL 74837B2 PL 15322072 A PL15322072 A PL 15322072A PL 15322072 A PL15322072 A PL 15322072A PL 74837 B2 PL74837 B2 PL 74837B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
furnace
gas
solenoid valve
detector
Prior art date
Application number
PL15322072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15322072A priority Critical patent/PL74837B2/pl
Publication of PL74837B2 publication Critical patent/PL74837B2/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Pierwszenstwo 01.02.1972 (P. 153220) Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.04.1975 74837 KI. 18c,l/74 MKP C21d 1/74 CZYTELNIA Urzedu fcilento^go Mail) tesnw^*1 5i u ! Twórca wynalazku: Tadeusz Wachtl Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Mechaniczne „Ponar-Tar- nów" Tarnów (Polska) Urzadzenie dla ochrony przed wybuchem gazu w piecu do obróbki cieplnej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie dla o- chrony przed wybuchem gazu w piecu do obróbki cieplnej, w którym stosuje sie atmosfere gazowa, zabezpieczajaca metalowe przedmioty przed utle¬ nianiem.Urzadzenie to ma szczególnie korzystne zastoso¬ wanie w piecach dwukomorowych, w których pro¬ ces obróbki cieplnej, na przyklad hartowanie, od¬ bywa sie w dwóch etapach, przy czym pierwszy etap, to jest ogrzewanie wsadu odbywa sie w jed¬ nej komorze pieca, a drugi etap, to jest wlasciwy przebieg hartowania, w drugiej komorze.Znane dotychczas urzadzenia tego rodzaju za¬ wieraja generator gazu potrzebnego dla wytworze¬ nia atmosfery ochronnej w piecu. Gaz ten dopro¬ wadzany jest do jednej komory pieca z pewnym niewielkich nadcisnieniem, dzieki czemu powietrze jest wypierane przez gaz ochronny, który wypelnia wnetrze pieca. Jest sprawa bardzo wazna, aby pod¬ czas obróbki cieplnej powietrze nie przedostalo sie do wnetrza pieca, gdyz przy pewnym stezeniu gaz ten tworzy z powietrzem mieszanine wybuchowa, która stykajac sie z goracymi elementami grzew¬ czymi lub nagrzanymi scianami powodowalaby wy¬ buch i zniszczenie calego urzadzenia. W komorze grzewczej, gdzie odbywa sie nagrzewanie wsadu, ogrzewa sie równiez gaz ochronny, który czescio¬ wo spala sie, a czesciowo uchodzi przez nieszczel¬ nosci do sasiedniej komory zabezpieczajac w ten sposób od przedostania sie powietrza do wnetrza 10 15 20 25 80 komór. Po uzyskaniu wymaganej temperatury wsa¬ du, umieszczonego w komorze grzewczej, otwiera sie drzwi miedzy komorami pieca dla przesuniecia wsadu, zwykle przenosnikiem tasmowym, z komo¬ ry grzewczej do sasiedniej komory, tak zwanej ko¬ mory hartowniczej, w której nastepuje wlasciwy proces hartowania, po czym zamyka sie drzwi. W tym czasie, gdy drzwi miedzy komorami byly o- twarte czesc gazów goracych przedostala sie z ko¬ mory grzewczej do komory hartowniczej, a ponad¬ to goracy wsad przesuniety do tej komory równiez ogrzewa jej wnetrze.W dalszym przebiegu obróbki cieplnej, przy po^ mocy windy sterowanej elektrycznie, wsad zosta¬ je zanurzony do oleju. Wskutek tego znika nagle zródlo promieniowania ogrzewajace gaz wewnatrz komory hartowniczej, a poniewaz scianki tej ko¬ mory sa chlodzone, wiec gaz szybko oziebia sie zmniejszajac swa objetosc i powietrze z zewnatrz pieca bedzie zasysane do wnetrza tej komory, przez nieszczelnosci istniejace wokól drzwi zewnetrz¬ nych. O ile powietrze przedostanie sie do komory w ilosci, z która gaz wytworzy mieszanine wybu¬ chowa, to po zetknieciu sie tej mieszaniny z go¬ racymi drzwiami oddzielajacymi obie komory, mo¬ ze nastapic wybuch gazów.Celem zabezpieczenia sie przed wybuchem ga¬ zów, wskutek przedostania sie powietrza do komo¬ ry hartowniczej po zanurzeniu wsadu do oleju, sto¬ suje sie nadmuch gazu ziemnego do tej komory za 74 83774 837 posrednictwem elektrozaworu pracujacego w u- kladzie uzaleznienia elektrycznego, to znaczy, ze zanurzenie wsadu do oleju jest mozliwe dopiero po uprzednim wlaczeniu elektrozaworu, który re¬ guluje doplyw gazu do komory w celu uzyskania nadcisnienia. Ponadto w dolnej czesci drzwi zew¬ netrznych komory umieszczone sa palace sie swie¬ czki gazowe dla spalania wydostajacego sie gazu przez szczeliny wokól drzwi zewnetrznych.Wady tego urzadzenia sa nastepujace: Istnieje wiele okolicznosci, przy których zastosowana me¬ toda zabezpieczenia przed wybuchem gazów nie gwarantuje bezpieczenstwa pracy.Zastosowana blokada elektryczna reguluje tylko kolejttosc czynnosci otwarcia elektrozaworu i zanu¬ rzenia wsadu, a nie uwzglednia takich przypadków, jak przerwy w doplywie gazu, nieotworzenie za¬ woru recznego w przewodzie doprowadzajacym gaz do elektrozaworu, zaciecie sie mechanizmu zawie- radel elektrozaworu, przerwy w cewce elektroza¬ woru lub w obwodzie zasilajacym ja. Zastosowanie palacych sie swieczek w dolnej czesci drzwi ze¬ wnetrznych równiez nie daje gwarancji ochrony przed zassaniem powietrza do komory, gdy beda nieszczelnosci przy tych drzwiach. Istnieje ponad¬ to mozliwosc zgasniecia tych swieczek z róznych przyczyn.Celem wynalazku jest opracowanie takiego za¬ bezpieczenia, które wykluczaloby mozliwosc zasy¬ sania powietrza do komory pieca, podczas trwa¬ nia procesu hartowania, lub innej obróbki cieplnej, we wszystkich powyzszych okolicznosciach.Cel ten osiaga sie w urzadzeniu zawierajacym znany elektrozawór, pracujacy w ukladzie uzalez¬ nienia elektrycznego, zapewniajacego mozliwosc za¬ nurzenia wsadu do oleju, podczas procesu harto¬ wania lub innej obróbki cieplnej, tylko po uprzed¬ nim otworzeniu tego elektrozaworu, a ponadto za¬ wiera czujke elektropneumatyczna wlaczona do u- klac^u uzaleznienia elektrycznego, w celu uzyska nia uzaleznienia mozliwosci zanurzenia wsadu doi oleju, od istnienia dostatecznego nadmuchu gazuj ochronnego do komory pieca. Zastosowana w ty] urzadzeniu czujka elektropneumatyczna ma cienka' przepone gumowa, rozdzielajaca jej wnetrze na dwie komory, z których jedna polaczona jest z przewodem gazowym doprowadzajacym gaz od ele¬ ktrozaworu do komory hartowniczej pieca, druga komora czujki polaczona jest bezposrednio z ko¬ mora hartownicza pieca, a wewnatrz jej na srod¬ kowej czesci przepony umieszczona jest plytka prze¬ wodzaca prad elektryczny. W bliskiej odleglosci od tej plytki, prostopadle skierowane do jej powierz¬ chni, umieszczone sa trzy styki, umocowane w prze- * ciwleglej scianie korpusu czujki, izolowane od niej w znanych szczelnych przepustach, usytuowane w formie trójkata, przy czym dwa styki sa jednako¬ wej dlugosci a trzeci nieco krótszy. Jeden z dwóch jednakowych styków jest przylaczony do sieci ele¬ ktrycznej a drugi, poprzez pewien opór jest przy¬ laczony do zacisku przekaznika. Trzeci styk kró¬ tszy jest przylaczony bezposrednio do tego samego zacisku przekaznika.Korzysci techniczne i techniczno-uzytkowe sku¬ tki z zastosowania wynalazku sa nastepujace: U- zyskano zaleznosc urzadzen sterujacych zanurze¬ niem wsadu do oleju, od dostatecznego doplywu ga¬ zu do komory hartowniczej, dzieki czemu zabez¬ pieczono piec przed wybuchem gazów wewnatrz 5 pieca. Uzyskano przy tym duza czulosc czujki ele- ktropneumatycznej i niezawodnosc dzialania cale¬ go urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia 10 schemat ogólny urzadzenia na tle przekroju pio¬ nowego pieca.Jak uwidoczniono na rysunku piec 1 do obróbki cieplnej ma dwie komory. Jedna z tych komór, tak zwana grzewcza komora 2, sluzy do nagrze- 15 wania wsadu a druga, tak zwana hartownicza ko¬ mora 3, sluzy do wlasciwego procesu hartowania lub innego rodzaju obróbki cieplnej, przez zanu¬ rzenie wsadu 4 do oleju 5 w wannie 6. Wnetrza komór 2 i 3 moga byc polaczone przez otwarcie 20 drzwi 7 a drzwi 8 sluza do wymiany wsadu 4.Gaz doprowadzony jest z generatora 9 do komory 2, przewodem 10 a do komory 3, gaz ochronny, na przyklad ziemny, przewodem 11, poprzez odcina¬ jacy zawór 12 elektrozawór 13 i przewód kolano- 25 wy 14.Wsad 4 jest przesuwany z komory 2 do komory 3 przenosnikiem tasmowym 15 i opuszczany winda 16 w celu zanurzenia go w oleju 5. Elektrozawór 17 sluzy do uruchomienia windy 16 na dól a ele- 5° ktrozawór 18 do uruchomienia windy 16 w góre.Elektropneumatyczna czujka 19 ma dwie komory 20 i 21 oddzielone cienka gumowa przepona 22.Komora 21 jest polaczona rurka 23 z przewodem kolanowym 14 a komora 20 jest polaczona rurka ** 24 z wnetrzem hartowniczej komory 3 pieca 1.Wewnatrz komory 20, do srodkowej czesci mem¬ brany 22, umocowana jest plytka 25 przewodzaca prad elektryczny, naprzeciwko której umieszczo¬ ne sa, w bliskiej od niej odleglosci, trzy styki u- _*0 mocowane w sciance korpusu czujki 19, izolowane od tej scianki szczelnymi przepustami. Dwa styki 26 i 27 sa jednakowej dlugosci a trzeci styk 28 jest nieco krótszy. Styk 26 przylaczony jest bezposred¬ nio do sieci elektrycznej, a styki 27 i 28 przyla- 45 czone sa do jednego zacisku przekaznika P, przy czym styk 27, poprzez opornik R. Drugi zacisk prze¬ kaznika P przylaczony jest do sieci elektrycznej.Styk 1P jest umieszczony miedzy zaciskiem elektro¬ zaworu 17 i przyciskiem „Dól" a drugi zacisk ele- M ktrozaworu 17 przylaczony jest do sieci. Elektro¬ zawór 13 wlaczony jest miedzy przyciskiem „Dól" i siecia, a elektrozawór 18 miedzy przyciskiem „Gó¬ ra" i siecia. Swieczki gazowe 29 umieszczone przed dolna krawedzia drzwi 8 zasilane sa gazem z od- U galezienia przewodu 11.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Przyci¬ skiem „Dól" powodujemy otworzenie elektrozawo¬ ru 13. Gaz przeplywa przewodem 11 polaczonym z siecia gazu ziemnego, poprzez reczny zawór 12, 60 elektrozawór 13 i kolanowy przewód 14 do komory 3 a jednoczesnie rurka 23 do komory 21 czujki 19.Wskutek róznicy cisnien miedzy komorami 21 i 20 membrana 22 wygnie sie powodujac najpierw zwarcie styków 26 i 27 przez plytke 25. Prad prze- 65 plywajac przez opór R lagodnie zasila obnizonym74 837 napieciem przekaznik P nie powodujac jego zadzia¬ lania. Przy nieco wiekszym ugieciu membrany 22 plytka 25 zwiera wszystkie trzy styki, to jest styki 26, 27 i 28.Nastepuje zadzialanie przekaznika P, to jest zwar¬ cie styków 1P w obwodzie elektrozaworu 17, któ¬ ry powoduje uruchomienie windy 16 i zanurzenie wsadu 4 do oleju 5, w wannie 6. Po zakonczeniu obróbki cieplnej, zwalniamy przycisk „Dól" wsku¬ tek czego nastapi przerwa w doplywie pradu do elektrozaworów 17 i 13, przy czym ten ostatni za¬ mknie doplyw gazu ziemnego do komory 3 cp wy¬ wola wyrównanie sie cisnien w komorach 20 i 21 czujki 19 i powrót membrany 22 z plytka 25 do polozenia pierwotnego. Powracajaca membrana 22 z plytka 25 rozewrze najpierw styki 27 i 28 zbocz- nikowane oporem R, który chroni je przed uje¬ mnym dzialaniem, tworzacej sie wskutek samoin- dukcji iskry elektrycznej, powodujac jej wygasze¬ nie i zmniejsza znacznie wartosc pradu plynacego przez przekaznik P wlaczajac opór R szeregowo w obwód uzwojenia przekaznika P. W koncowej fazie zostaja rozwarte wszystkie styki 26, 27 i 28 bez niebezpieczenstwa ich nadpalenia wywolanego dzia¬ laniem iskry elektrycznej.Przyciskiem „Góra" powodujemy zadzialanie elek¬ trozaworu 18, który uruchamia winde 16 podno¬ szaca wsad do góry, az do calkowitego wynurzenia jego z oleju 5. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie dla ochrony przed wybuchem gazu 10 15 20 25 30 w piecu do obróbki cieplnej z zastosowaniem at¬ mosfery gazowej, zawierajace znany elektrozawór pracujacy w ukladzie uzaleznienia elektrycznego, zapewniajacego mozliwosc zanurzenia wsadu do o- leju, tylko po uprzednim otworzeniu tego elektro¬ zaworu, znamienne tym, ze zawiera elektropneu- matyczna czujke (19) wlaczona do tego ukladu u- zaleznienia elektrycznego, w celu uzyskania uzalez¬ nienia mozliwosci zanurzenia wsadu (14) do oleju (5), od istnienia dostatecznego nadmuchu gazu do komory (3) pieca (1).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elektropneumatyczna czujka (19) ma cienka gu¬ mowa przepone (22), rozdzielajaca wnetrze czujki (19) na dwie komory, z których jedna komora (21) polaczona jest rurka (23) z gazowym przewodem (14) doprowadzajacym gaz do elektrozaworu (13) do komory (3) pieca (1), druga komora (20) pola¬ czona jest rurka (24) z komora (3) pieca (1) i we¬ wnatrz tej komory (20) na srodkowej czesci prze¬ pony (22) umieszczona jest plytka (25) przewodzaca prad elektryczny a w bliskiej odleglosci od niej, skierowane prostopadle do jej powierzchni, umie¬ szczone sa trzy styki (26, 27, 28), umocowane w przeciwleglej scianie korpusu czujki (19), izolowane od niej w znanych szczelnych przepustach, usytuo¬ wane w formie trójkata, przy czym dwa styki (26, 27) sa jednakowej dlugosci, z których jeden styk (26) przylaczony jest do sieci elektrycznej, drugi styk (27) jest przylaczony do zacisku przekaznika (P), poprzez opór (R), natomiast trzeci styk (28) nieco krótszy od styków (26, 27) jest przylaczony bezposrednio do zacisku przekaznika (P).— $ófQ jatKI 18c,1/74 74837 MKP C21d 1/74 ERRATA Lam 6, wiersz 17 jest: do elektrozaworu powinno byc: od elektrozaworu W.D.Kart. C/1503/74, 110+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL15322072A 1972-02-01 1972-02-01 PL74837B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15322072A PL74837B2 (pl) 1972-02-01 1972-02-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15322072A PL74837B2 (pl) 1972-02-01 1972-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74837B2 true PL74837B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15322072A PL74837B2 (pl) 1972-02-01 1972-02-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74837B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4488537A (en) Method and installation for improving the efficiency of a submerged-combustion heating installation
PL74837B2 (pl)
US3914088A (en) Apparatus for, and method of, oxidizing a gaseous mixture containing a combustible component
US2374610A (en) Control apparatus
GB1415041A (en) Safety control circuit for fuel burning apparatus
US2518804A (en) Safety control system for gaseous fuel burners
US3158194A (en) Safety cutoff for heater
GB1579637A (en) Apparatus for preventing gas leakage
US2329888A (en) Electrical ignition system for gaseous fuel burners
US2129094A (en) System of control for burners
US2738967A (en) ferguson
US743396A (en) Method of operating electric lamps.
SU954262A1 (ru) Устройство дл защиты отопител транспортного средства
US5761828A (en) Ignition and gas flow control for clothes drying machine
GB924935A (en) Improvements in or relating to safety devices for spraying-reheating apparatus for preparing the atmosphere in metal heat treatment processes
ITMI20030227U1 (it) Economizzatore di gas con accensione automatica e controllo per cannelli ossigas
US3111161A (en) Safety system for gas burners
JPH0330696Y2 (pl)
ES360652A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de dispositivos de seguro de encendido accionados a distancia para aparatos ca-lentados por gas.
IT1259837B (it) Apparecchiatura di controllo e comando per bruciatori a gas
US2376496A (en) Burner control apparatus
GB190613670A (en) Improvements in and relating to Electrically Operated Apparatus for Shutting Off the Supply of Gas or the like in Case of Fire.
RU103391U1 (ru) Устройство для розжига котла
IT1259835B (it) Apparecchiatura di controllo e comando per bruciatori a gas
GB190104395A (en) Improvements in Means for Lighting Gas.