PL74827B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74827B2
PL74827B2 PL15317172A PL15317172A PL74827B2 PL 74827 B2 PL74827 B2 PL 74827B2 PL 15317172 A PL15317172 A PL 15317172A PL 15317172 A PL15317172 A PL 15317172A PL 74827 B2 PL74827 B2 PL 74827B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tap
shank
tool
pipe
taps
Prior art date
Application number
PL15317172A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15317172A priority Critical patent/PL74827B2/pl
Publication of PL74827B2 publication Critical patent/PL74827B2/pl

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 29.01.1972 (P. 153171) 74827 KI. 49e,l/46 MKP B23g 1/46 Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 18.03.1975 Twórca wynalazku: Józef Kulka Uprawniony z patentu tymczasowego: Lancucka Fabryka Srub, Lancut (Polska) Polaczenie rozlaczne gwintownika z chwytem Przedmiotem wynalazku jest polaczenie rozlaczne gwintownika z chwytem zwlaszcza do gwintowni¬ ków przeznaczonych do mocowania w glowicach automatów gwinciarskich.Do gwintowania nakretek w produkcji seryjnej stosowane sa obecnie gwintowniki fajkowe (auto¬ matowe). Sa one wykonane badz w calosci z wy¬ sokiej jakosci stali, badz jako nierozlaczne sklada¬ jace sie z gwintownika zgrzanego z uchwytem faj¬ kowym. Aktualnie stosowane sa gwintowniki z u- chwytern fajkowym zgrzewane co nie jest najko¬ rzystniejszym rozwiazaniem ze wzgledu na wysoki koszt narzedzia i jego nienajlepsza jakosc. Stoso¬ wane przy produkcji narzedzia zgrzewane wyma¬ gaja obróbki cieplnej i mechanicznej spoiny. Pow¬ stajaca podczas laczenia dwóch elementów nie- wspólosiowosc obniza jakosc narzedzia co rzutuje w dalszej kolejnosci na jakosc gotowego wyrobu.Dotychczas uzywane gwintowniki fajkowe wy¬ magaja stosowania skomplikowanego sposobu wy¬ twarzania. Gwintownik wraz z chwytem tworza nierozlaczna calosc, która po zuzyciu sie narze¬ dzia nie nadaje sie do powtórnego uzytku. Produ¬ kcja istniejacych gwintowników fajkowych wyma¬ ga wysokich nakladów w postaci robocizny, jak równiez powierzchni produkcyjnej uzbrojonej w maszyny i urzadzenia.Zasadnicza wada gwintowników automatowych jest pekanie narzedzia w czasie skrawania na sku¬ tek spadku wlasnosci mechanicznych w miejscu 20 25 2 laczenia spowodowanych odpuszczaniem materialu w miejscu laczenia podczas zgrzewania. Nierozlacz¬ ny chwyt fajkowy uniemozliwia poprawne ostrze¬ nie narzedzia. Z kolei nastepstwem wichrowatosci i niewspólosiowosci laczonych czesci jest niska ja¬ kosc gotowego wyrobu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych wad przez odpowiednia konstrukcje na¬ rzedzia, która spelniac bedzie wymagania zarówno natury technologicznej, wytrzymalosciowej, kon¬ strukcyjnej jak i ekonomicznej wynikajacej ze zmniejszenia zuzycia stali oraz wzrostu zywotnosci narzedzia.Polaczenie rozlaczne gniazda chwytu jak i cze¬ sci chwytowej gwintownika posiada ksztalt stoz- kowo-eliptyczny przy zachowaniu w kazdym prze¬ kroju stalego stosunku srednic elipsy a — b = con¬ stans, przy czym zbieznosc stozka najkorzystniej jest przyjac od 1 : 40 do 1 : 50.Glównymi zaletami wynikajacymi ze stosowania opisanego wynalazku sa: skrócenie czesci robc*- czej narzedzia, wyeliminowanie procesu zgrzewania i obróbki cieplnej narzedzia, wysoka dokladnosc geometryczna narzedzia, wysoka wytrzymalosc na¬ rzedzia przy przenoszeniu momentów skrecajacych, wielokrotne wykorzystanie czesci chwytowej. Dzie¬ ki temu, ze gwintownik jest wymienny mozliwa jest prawidlowa regeneracja narzedzia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku gdzie fig. 1 przed- 74 8273 74 827 4 stawia widok uchwytu fajkowego z gwintowni¬ kiem, z czesciowym przekrojem gniazda, fig. 2 przedstawia przekrój A—A przez uchwyt fajkowy z gwintownikiem. Sposób laczenia gwintownika 2 z chwytem 1 charakteryzuje sie rozlacznym pola¬ czeniem gdzie zarówno gniazdo 3 uchwytu 1 jak i czesc chwytowa 6 gwintownika 2 posiadaja ksztalt stozkowo-eliptyczny przy zachowaniu w kazdym przekroju czesci chwytowej 6 gwintowni¬ ka 2 i gniazda 3 chwytu 1 stalego stosunku sred¬ nic elipsy a — b = const. Gniazdo 3 jest wytlo¬ czone w uchwycie 1, ponadto istnieje mozliwosc zastosowania szlifowania otworu 3 jako obróbki wykanczajacej. Gniazdo 3 jest zbiezne na calej dlu¬ gosci przy czym miesci sie ona w granicach od 1 : 50 do 1 : 40. W dnie gniazda 3 znajduje sie otwór odpowietrzajacy 5, który sluzyc moze rów¬ niez do pneumatycznego demontazu narzedzia. Od¬ powiednio do gniazda 3 wykonany jest trzpien 6 gwintownika 2, który jest szlifowany ze zbieznoscia od 1 : 40 do 1 : 50 na calej dlugosci. Uchwyt 1 zakonczony jest zeszlifowanym zagieciem fajko¬ wym 4, które umozliwia przesuwanie sie nagwin¬ towanych nakretek. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Polaczenie rozlaczne gwintownika z chwytem znamienne tym, ze zarówno gniazdo (3) uchwytu (1) jak i czesc chwytowa (6) gwintownika (2) po¬ siadaja ksztalt stozkowo-eliptyczny przy zachowa¬ niu w kazdym przekroju stalego stosunku srednic elipsy a — b = constans. A-A WiD.Kart. C/1503/74, 115+15, A4 Cena 10 zl PL
PL15317172A 1972-01-29 1972-01-29 PL74827B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15317172A PL74827B2 (pl) 1972-01-29 1972-01-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15317172A PL74827B2 (pl) 1972-01-29 1972-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74827B2 true PL74827B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15317172A PL74827B2 (pl) 1972-01-29 1972-01-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74827B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077737A (en) Integral hole saw and arbor construction
US3863525A (en) Method of making a forging die
PL74827B2 (pl)
US1700991A (en) Universal joint
US2513739A (en) Method and apparatus for forming metallic bodies
US4050273A (en) Cross-roll forging machine
US1674318A (en) Process op manufacturing bits
US1690917A (en) Method of making commutator segments and the like
US2069980A (en) Method of making chain links
US2025557A (en) Chain link blank
US2142239A (en) Method of forming detachable drill bit shanks
US2298041A (en) Method of making dies
US1415620A (en) Method of making piston rings
US1806558A (en) Rear axle housing and the like and method osi producing it
US2571350A (en) Method of forming hand-operated striking tools
US1756403A (en) Method of electrically welding pipes
ES8406249A1 (es) Un dispositivo para la formacion y el calibrado de cazoletas de mangueta para juntas homocineticas
US2144319A (en) Method of making welded chain
US1713076A (en) Method of making pointing tools
US1935555A (en) Engraving machine cutter
US461856A (en) Mode of making tools
US1124755A (en) Tube-welder.
US1539374A (en) Manufacture of drills and similar tools
US1598603A (en) Art of manufacturing tools
US1961656A (en) Rotary core machine