PL7481B1 - Sposób i urzadzenie do osuszania materjalów wodnistych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do osuszania materjalów o wy¬ sokiej zawartosci wody.Zasada sposobu niniejszego i urzadze¬ nia polega na tern, ze wode zawarta w ma- terjale zamienia sie w pare wodna, która daje sie wykorzystac, przyczem cieplo pa¬ rowania, które dotychczas zwyczajnie gi¬ nelo w otaczajacem powietrzu, odzyskuje sie zpowrotem. Doprowadzanie zas ciepla odbywa sie w zamknietej przestrzeni, naj- odpowiedniej zapomoca swobodnych, prze¬ wodzacych cieplo cial, które w swym obie¬ gu stykaja sie najpierw z czynnikiem ogrze¬ wajacym, np, z gazami spalinowemi, a na¬ stepnie z materjalem wodnistym, przy¬ czem naprzemian oddaja lub przyjmuja cieplo. Wspomniane ciala przewodzace cie¬ plo moga byc cialami odrebnemi lub tez skladac sie czesciowo z tego samego mate- rjalu wysuszonego lub ogrzanego.Wynalazek niniejszy stosuje sie przede- wszystkiem przy wyrobie cementu wedlug metody mokrej, a mianowicie do osuszania przygotowanej wilgotnej masy cementowej, wzglednie przy wytwarzaniu innych mate¬ rjalów, przeznaczonych do wypalania, jak równiez wytwarzania suchej substancji z surowej glinki, wegla brunatnego, odpad¬ ków pochodzacych z kanalów miejskich lub zakladów przemyslowych, z których to od¬ padków uzyskiwac mozna materjal palny.We wszystkich tego rodzaju wypad¬ kach, sposób niniejszy znajduje specjalne zastosowanie, gdzie chodzi o odzyskanie wielkich ilosci ciepla, przyczem to cieplo zuzytkowuje sie bezposrednio na energje elektryczna lub sile napedowa. Zaznaczycnalezy, ze sposób niniejszy moze byc rów¬ niez zastosowany z korzyscia w innych mniej lub wiecej analogicznych wypadkach, w których zachodzi moznosc przeprowadze¬ nia osuszania zapomoca sztucznego pod¬ grzewania lub tez cieplem, znajdujacem sie np. w gazach spalinowych, wodzie do chlo¬ dzenia i t d.Ponizej podany jest jako przyklad spo¬ sób zastosowania wynalazku niniejszego do wytwarzania pary, a przedewszystkiem przy wypalaniu cementu wedlug metody mokrej, a nastepnie przy suszeniu surowe¬ go torfu.Przy wypalaniu cementu wedlug meto¬ dy mokrej, zastosowanie sposobu niniejsze¬ go osuszania wodnistej masy cementowej umozliwia równoczesne wyzyskiwanie indy¬ widualnych zalet obu wspomnianych spo¬ sobów, t, j, sposobu mokrego i suchego» przy równoczesnem usunieciu wad obu wspomnianych sposobów, to znaczy, ze surowiec moze byc przygotowywany w stanie mokrym, podczas gdy wypa¬ lanie odbywa sie zapomoca pieca do suszenia. Zalety tego sposobu polegaja na tern, ze przez przygotowywanie materjala w stanie wilgotnym z jednej strony osiaga sie jednolity i wlasciwie zlozony produkt, z drugiej zas piec stosowany do wypalania suchego materjalu jest krótszy od pieca do wypalania materjalu zawierajacego duza ilosc wody, oraz, ze zaleznie od okoliczno¬ sci osiagnac mozna oszczednosc na weglu oraz zwiekszenie produkcji.Zwyczajnie stosowany sposób wypala¬ nia materjalu zawierajacego duza ilosc wo¬ dy wymaga dluzszego pieca, który oprócz strefy ogrzewajacej oraz strefy spiekania i wypalania posiada równiez strefe do wy¬ parowywania wodnych zawartosci surow¬ ca, przyczem tego rodzaju piec powoduje w pewnych wypadkach strate ciepla. Ta okolicznosc, ze wypalanie mokrego mate¬ rjalu wymaga dluzszego pieca, powoduje, zfc gazy spalinowe moga tylko powoli dzia¬ lac na mokra mase, przeznaczona do wy¬ palania, gdyz cisnienie wywiazujacej sie pary utrudnia przeplyw gazów przez mate¬ rjal, wskutek czego gazy dzialaja tylko na powierzchni materjalu. Wyzej wspomnia¬ na strata na cieple, która w pewnych wa¬ runkach zachodzi przy wypalaniu materja¬ lu mokrego, polega na tern, ze wytworzona para wodna pochlania bezuzyteczne cieplo z gazów spalinowych i ulega przegrzaniu do ich temperatury. Gdyby para powstaja¬ ca z surowca zamiast laczyc sie z gazami spalinowemi bezposrednio uchodzila w po¬ wietrze, to straty te moznaby bylo usunac.Przy zastosowaniu sposobu niniejszego osiaga sie to, ze wspomniane przegrzanie pary wodnej, wytwarzajacej sie z surowej masy cementowej, jest zasadniczo niemoz¬ liwe oraz, ze w tej parze zawarte cieplo parowania odzyskuje sie zpowrotem w po¬ staci energji i ze wreszcie cala strefe do osuszania materjalu mozna usunac.Jak juz poprzednio wspomniano, prze¬ noszenie ciepla gazów spalinowych na su¬ rowiec cementowy odbywa sie, w mysl wy¬ nalazku niniejszego, w oddzielnej komorze i najkorzystniej na drodze bezposredniej, a mianowicie za posrednictwem swobodnych cial, które podczas swego obiegu z pewnej strefy pieca przechodza przez wspomniana komore, a nastepnie dostaja sie w bezpo¬ srednie zetkniecie z materjalem o duzej zawartosci wody, wprowadzonym do za¬ mknietej komory, na który to materjal wspomniane ciala przenosza cieplo przeje¬ te z gazów spalinowych. Ciala te, jezeli sa¬ me nie sa z materjalu wypalanego, to wy¬ konane byc moga z zelaza, metali, minera¬ lów, sztucznych kamieni i innych tym po¬ dobnych materjalów.Przestrzen, w której odbywa sie susze¬ nie, sklada sie z osobnej zamknietej i poza przestrzenia pieca polozonej komory. Para powstala przy suszeniu jest wolna od ga¬ zów spalinowych, to znaczy, ze mozna ja stosowac do napedu maszyn parowych lubniskopreznych turbin. Gazy zas spalinowe pochodzace z pieca sa suche i latwiej z te¬ go powodu daja sie wykorzystac anizeli wilgotne.Suchego pylu, powstalego w komorze osuszajacej, nie wprowadza sie z cialami ogrzewajacemi zpowrotem do komory ga¬ zowej pieca, lecz odsiewa sie i bezposred¬ nio doprowadza do pieca w miejscu, w któ- rem panuje odpowiednia temperatura. Moz¬ liwe jest zatem zastosowanie w koncu pie¬ ca urzadzenia oczyszczajacego gazy spali¬ nowe. Przeprowadza sie to w ten sposób, ze na koncu pieca caly przekrój jego na¬ pelnia sie cialami ogrzewajacemi, które filtruja porwany gazami wypalony suro¬ wiec, przyczem oczyszczanie tó staje sie znacznie silniejszem, gdy wspomniane cia¬ la uprzednio zostaly zwilzone, co przy wy¬ palaniu masy w ten sposób np. moznaby osiagnac, ze ciala te przeprowadza sie przez mase wilgotna.Tego rodzaju filtr do pylu, utworzony z cial przewodzacych cieplo, umieszcza sie poza obrebem pieca rotacyjnego, np. jako komore przez która przeplywaja gazy u- chodzace z pieca.Z tej komory doprowadza sie Stopnio¬ wo ciala ogrzewajace do suszarki, gdzie o- suszaja mase. Mozna w miedzyczasie czesc cial ogrzewajacych doprowadzac równole¬ gle do innej komory, która dzialajac wte¬ dy jako rekuperator oddaje powietrzu lub podobnym substancjom cieplo gazów spali¬ nowych, pobrane cialami ogrzewajacemu, które to powietrze ogrzane mozna zuzytko¬ wac do opalania pieca, kotla lub podob¬ nych celów.Zamiast tego rodzaju ukladu równole¬ glego zastosowac mozna uklad seryjny, w którym ciala ogrzewajace doprowadza sie do rekuperatora nie bezposrednio z komo¬ ry,, lecz z suszarni.Przy dostatecznie goracych gazach spa¬ linowych, przed uzyciem ich do ogrzewa¬ nia cial ogrzewajacych, zuzytkowac mozna ich wysoka temperature w rekuperatorach, w instalacjach kotlowych lub do podob¬ nych celów.Na rysunku przedstawiony jest schema¬ tycznie szereg zastosowan wynalazku do pieców, sluzacych do wykonywania sposo¬ bu niniejszego, i tak np. fig. 1 — 7 przed¬ stawiaja tego rodzaju piece w rzucie pio¬ nowym i w przekroju wzdluz osi.Fig. 1 przedstawia czesc pieca 1, przez która odplywaja gazy spalinowe. Surowiec, osuszony uprzednio w oddzielnej suszarce, w postaci stalej przedostaje sie lejem 2 do wspomnianej czesci pieca, polaczonej z dymnica 3, z której gazy uchodza do komi¬ na nie przedstawionego na rysunku. Urza¬ dzenie osuszajace sklada sie z suszarki 4} do której na jednym koncu rura 5 i lejem 6 doplywa z pieca 1 surowiec wraz z okre¬ slona iloscia osuszonego i ogrzanego mate- rjalu 7. Materjal 7 wypada samoczynnie z pieca otworami 8, wykonanemi w jego scia¬ nie i w miejscu, w którem panuje odpowied¬ nia temperatura (np. 1000° C). Ogrzany ma¬ terjal, który bezposrednio styka sie z su¬ rowcem zawierajacym duzo wody, oddaje mu cieplo i osusza, przyczem powstaje du¬ zo pary. Para uchodzi rura 9, materjal zas doprowadza sie urzadzeniem transporto- wem 10 przez suszarke do elewatora 11, skad nastepnie rura 12 i lejem 2 dostaje sie do komory L Urzadzenie przedstawione na fig. 2 test podobne do urzadzenia przedstawione¬ go na fig. 1, rózni sie tylko tern, ze koniec pieca znajduje sie w suszarce, utworzonej ze stalej komory 13 tak, ze koniec pieca dochodzi do dymnicy 3* Na przestrzeni su¬ szarki sciany pieca posiadaja ukosne lo« patki 14, które, znajdujac sie wpoblizu dna komory 13, dzialaja jako urzadzenie trans* portowe i przesuwaja ogrzany materjal 7, spadajacy przez otwory 8 pieca wraz % do¬ plywajacym rura 5 surowcem do zbiornika 15, znajdujacego sie w koncu kbmory su¬ szarki. Stad zapomoca lopatek 16 wysu- — 3 —szony matcrjal zpowrotem dostaje sie do pieca.Urzadzenie przedstawione na fig. 3 jest zasadniczo takie samo jak urzadzenie przedstawione na fig..2, rózni sie tylko tem: ze suszarka obejmujaca koniec pieca skla¬ da sie z bebna, który obraca sie wraz z pie¬ cem. Wodnisty surowy materjal doprowa¬ dza sie rura 5 do zbiornika 18, skad zapo- moca czerpaków 19 dostaje sie do suszarki, umieszczonej pomiedzy piecem 1 a bebnem 17, Para wytworzona w suszarce przeply¬ wa do nieruchomej komory 20, obejmuja¬ cej wyzej polozony koniec suszarki 17 i uchodzi z komory 20 rura 9* Urzadzenie przedstawione na fig. 4 jest odmi&na wykonania przedstawionego na fig. 1. Suszarka 4, do której rura 5 dostaje sie wodnisty surowiec, a przez otwory 8 mate¬ rjal ogrzany, znajduje sie równiez poza ob¬ rebem pieca. Suszarka 4 wykonana jest jednak jako b^ben wirujacy i posiada przy wylocie sita 21. Urzadzenie to pracuje jed¬ nak nieco odmiennie, gdyz nietylko sam materjal opalowy doprowadza sie z pieca przez suszarke do osuszania surowca, lecz lacznie z oddzielnemi cialami 22, które sta* le przechodza przez zewnetrzny koniec pie¬ ca i zostaja ogrzane gazami spalinowemi.Sita 21 sluza do oddzielania wysuszonego i zazwyczaj sproszkowanego surowca od cial ogrzewajacych 22, które zapomoca elewa¬ tora 11 zpowrotem dostaja sie do pieca, Surowiec doprowadza sie zpowrotem do pieca w pewnej odleglosci od dymnicy. Su¬ rowiec gromadzi sie w zbiorniku 23 pod si¬ tami, skad zapomoca urzadzenia transpor¬ tuj actego (na rysunku oznaczonego linjami kreskowanemi) dostaje sie do komory 25, która przechodzi wokolo pieca nieco na le¬ wo od otworów 8, Ciala 22, przenoszace ciepfo, wychodza z pieca otworami 8, przy- czein pierscien 26 nie dozwala, aby ciala te dostaly sie do tej czesci pieca, w której odbywa sie Wypalanie. Zapomoca lopatek 27 wysuszony surowiec dostaje sie z ko¬ mory 25 do wlasciwego pieca.Na fig. 5 przedstawione jest urzadze¬ nie, w którem, podobnie jak na fig. 4, za¬ stosowano ciala ogrzewajace, które W ko¬ morze 4 poza piecem oddaja cieplo surow¬ cowi wilgotnemu. Uklad urzadzenia jest zasadniczo taki sam jak na fig. 4, z ta róz¬ nica, ze w urzadzeniu wedlug fig. 5 cial ogrzewajacych 22 jest tak wiele, ze wypel¬ niaja one caly przekrój pieca, przyczem dzieki rusztowi 28 nie moga wypasc przez otwarty koniec pieca, a ruszt 29 z wylotem 30 nie dozwala im wpasc do wnetrza wla¬ sciwego pieca. Przy tym ukladzie gazy zo¬ staja bardzo silnie ochlodzone tak, ze osia¬ ga sie wydajnosc taka, jak w piecu szybo wym.Poza tern ciala ogrzewajace sluza do filtrowania gazów spalinowych tak, ze wy¬ palony pyl cementowy oraz niespalone cza¬ steczki wegla, zawarte w gazach, zatrzymu¬ ja sie na nich i przechodza do suszarki, a nastepnie wracaja do pieca. Podobna zasa¬ da, nieco jednak odmieniona, zastosowana jest na fig. 6, gdyz ciala 22 ogrzewaja sie w komorze 31, polaczonej z wylotem pieca.Komora ta ma dno w ksztalcie leju, z którego ciala ogrzewajace 22 dostaja sie rura 32 do suszarki 4, Wspomniane dno za¬ opatrzone jest w otwory 33, przez które ga¬ zy wchodza do komory i, przenikajac po¬ miedzy cialami 22, uchodza do komina 34.Urzadzenie na fig. 7 jest rozwinieciem urzadzenia, przedstawionego na fig. 6. Rów¬ niez na fig. 7 przewidziana jest oddzielna komora 31, w której gazy ogrzewaja ciala 22, uchodzac z pieca przez komore 31 do komina 34, Podobnie i w tern urzadzeniu przewidziana jest wirujaca suszarka 4, do której surowiec w postaci masy dolplywa rura 5, polaczona z urzadzeniem przesie¬ waj acem 2L Z urzadzenia tego osuszony materjal przeprowadza sie urzadzeniem trattsjortowem 24 do otwartej i otaczajacej — 4 —piec komory 25, z które} zapomoca lopatek 27 dostaje sie do wnetrza pieca.Z urzadzenia przesiewajacego 21 ciala ogrzewajace doprowadza sie zapomoca lo¬ patek 35 do urzadzenia odmierzajacego 36, z którego spadaja do dl-ugiej komory 37, a nastepnie do komory 38, skad elewator // przenosi je zpowrotem do komory 31. Ko¬ mora ta posiada ruszt 39, pod którym znaj¬ duje .sie przestrzen 40* Do komory 40 spa¬ daja sole potasowe i inne, zawarte w ga¬ zach doprowadzanych z pieca 1 i przejete przez ciala ogrzewajace, opadaja z nich na¬ stepnie na ruszt 39. W ten sposób zebrany materjal usuwa sie od czasu do czasu przez drzwiczki 4U Ciala ogrzewajace 22, po przejsciu przez suszarke 4, posiadaja jeszcze duza ilosc ciepla tak, ze celem ich przeprowa¬ dzenia przez specjalna komore 32 jest wy¬ zyskanie tego ciepla do ogrzania doprowa¬ dzanego-powietrza. Powietrze to, doprowa¬ dzone zapomoca wentylatora 42 umie¬ szczonego u dolu komory, uchodzi góra przez rure 43. Ogrzane powietrze mozna zuzytkowac do ogrzewania kotlów lub w samym piecu, lub tez do innego podobnego celu. Aby polaczenie komory 37 z powie¬ trzem otaczajacem odbywac sie moglo je¬ dynie zapomoca przewodu znajdujacego sie pomiedzy dmuchawa 42 a rura odply¬ wowa 43, mozna komore 38 napelnic woda i w ten sposób utworzyc zamkniecie wodne otworu 44, przez który przechodza ciala ogrzewajace z komory 37 do zbiornika i który równiez sluzy do napelniania komo¬ ry 31, a to z tego powodu, aby wprowadza¬ nie cial ogrzewajacych do komory odby¬ walo sie przez przyrzad odmierzajacy 36.Na fig. 7 przewidziane jest takie urza¬ dzenie, w którem ciala 22, zanim przejda do komory 37, przechodza przez suszarke 4. Nie jest to jednak konieczne, gdyz moz¬ na równiez ciala ogrzewajace doprowadzac bezposrednio z komory 31 do komory 37 tak, ze wtedy suszarka 4 i komora 37 (u- klad rekuperatorowy) pracuja równolegle.Jesli zbiornik 38 napelnia sie woda, mozna do niej doprowadzic równiez surowiec w postaci masy, który osiada na cialach 22 tak, ze w komorze 31 zachodzi juz wysu¬ szanie wodnistego materjalu, a mianowicie pod wplywem bezposredniego dzialania ga¬ zów.Odnosnie do cial ogrzewajacych, sto¬ sowanych w wymienionych sposobach wy¬ konania wynalazku, nalezy zaznaczyc, ze wykonane byc moga najodpowiedniej w len sposób, aby w stosunku do przelotu ko¬ mina posiadaly duza powierzchnie, przy- czem jednak ksztalt IcLlpowinien byc taki, aby nie posiadaly sklonnosci do zlepiania sie. Moga byc odpowiednio wykonane w ksztalcie fur lub wygietych kawalków zela¬ za okraglego, a przedewszystkiem z mate¬ rjalu o duzem cieple wlasciwem i o wiel¬ kiej zdolnosci przewodzenia ciepla.Ponizej opisany jest drugi sposób za¬ stosowania niniejszego wynalazku do pro¬ blemu dotychczas jeszcze nierozwiazanego w praktyce, a mianowicie do uzyskania energji z materjalu palnego o wielkiej za¬ wartosci wody, a zwlaszcza z surowego torfu bardzo wilgotnego.Trudnosc wyzyskania torfowisk do wy¬ twarzania energji elektrycznej polegala do¬ tychczas glównie na tem, ze surowy torf posiada duza zawartosc wody i, ze usunie¬ cie wody z torfu przy maszynowem trakto¬ waniu jest wyjatkowo trudne. Powstajace z tego powodu trudnosci sa powszechnie znane i nie wymagaja blizszego wyjasnie¬ nia. Nalezy przytem zaznaczyc, ze torf jest tego rodzaju materjalem opalowym, który ze wzgledu na koszty przewozu nie kalkuluje sie przy dalszych dystansach i, ze opalanie nim ze wzgledów technicznych nie daje korzystnych rezultatów.Wobec ogólnego rozwoju przenoszenia energji elektrycznej, okazuje sie mozliwosc lepszego wyzyskania torfowisk przez umoz¬ liwienie spalania torfu wpoblizu torfowi- - 5 —ska i przesylanie otrzymanej energji w po¬ staci pradu elektrycznego na duze odle¬ glosci. Jakkolwiek zbudowano juz kilka te¬ go rodzaju zakladów, przekonano sie jed¬ nakze, ze zaklady takie tylko w pewnych specjalnych, miejscowych warunkach pra¬ cuja korzystnie.Niniejszy wynalazek umozliwia nato¬ miast calkowite i ekonomiczne wyzyskanie torfowisk przez spalanie torfu na miejscu, niezaleznie od tego, czy otrzymana energje w postaci pradu elektrycznego przenosi sie na inne miejsca zuzycia, czy tez energje te wytwarza sie bezposrednio w postaci cie¬ pla i zuzytkowuje ja, np. do suszenia lub do gotowania lub w innych galeziach prze¬ myslu chemicznego, Przy zastosowaniu niniejszego wyna¬ lazku do rozwiazania tego problemu, zre¬ alizowac go mozna w praktyce, mimo, ze teoretycznie mozliwy, dotychczas nie da¬ wal sie zrealizowac. Substancje bowiem, otrzymane przy suszeniu surowca zuzytko- wywac mozna do samego osuszania, wyzy¬ skujac równoczesnie do wytwarzania pary wielka ilosc wody zawarta w surowcu, któ¬ ra to woda przy wysuszaniu surowca zamie¬ nia sie w pare. Koniecznem jest jednak w tym celu, aby ogrzewanie (gotowanie) su¬ rowca odbywalo sie w zamknietej prze¬ strzeni tak, aby para nie mogla sie z niej wydostawac i ulegac zanieczyszczeniom przez produkty palne, wywiazujace sie z osuszanych substancyj.Przy tego rodzaju procesie cieplo spa¬ lania, wytworzone z zuzytej czesci suchej zawartosci surowca, niezaleznie od ko¬ niecznych strat, calkowicie przenosi sie na pare, wolna od gazów spalinowych, powsta¬ jaca przy wytwarzaniu sie suchej substan¬ cji. Zamiast wytwarzania suchej substan¬ cji jako produktu koncowego wytwarza sie pare zanieczyszczona gazami, która to pa¬ ra zawiera wlasnie, pominawszy koniecz¬ ne straty, calkowita ilosc energji, zawarta W zuzytej suchej substancji, której wysii- A szanie, teoretycznie biorac, daje sie osia¬ gnac bez straty energji.Na tern polega zasadnicza i daleko ida¬ ca róznica pomiedzy niniejszym sposobem a znanemi sposobami wyzyskiwania mate- rjalów opalowych z wysoka zawartoscia wilgoci, jak np, torfu w naturalnym stanie.Przy znanych sposobach otrzymywano za¬ sadnicze straty z tego powodu, ze na osu¬ szanie uzytej substancji zuzywalo sie wiel¬ ka ilosc energji, gdyz wytworzona przy su¬ szeniu para uchodzila niewyzyskana w po¬ wietrze.Dla przykladu nalezy zaznaczyc, ze za- pomoca niniejszego sposobu calkowita za¬ wartosc wody z surowym torfie o 85°/0 wil¬ goci przemieniona byc moze w pare o ci¬ snieniu 1 atm, przyczem przyjeto, ze wysu¬ szony surowiec posiada 4500 kaloryj. Jezeli zawartosc wody jest wieksza, zachodzi po¬ trzeba usuniecia jej czesci lub dodania In¬ nych materjalów opalowych. Jezeli zas za¬ wartosc wody jest mniejsza, to albo dopro¬ wadza sie wode, lub tez wytwarza nadwyz¬ ke suchej substancji, która w rozmaity spo¬ sób mozna zuzytkowac, ewentualnie zas wytwarza sie pare o wiekszej preznosci niz 1 atm lub ja przegrzewa.Jak juz wspomniano, para ta zuzytko¬ wana byc moze do poruszania maszyn i do wytwarzania elektrycznej energji, a miano¬ wicie do napedu silników parowych (np. niskoprezlnej turbiny z kondensacja), lub do ogrzewania chemicznych fabryk lub do innych podobnych celów.Przy zastosowaniu wynalazku niniej¬ szego do przeprowadzania wspomnianego procesu, ciala ogrzewajace kraza w podob¬ ny sposób najpierw z palaca sie sucha sub¬ stancja lub z powstalemi z niej spalinami przejmujac cieplo spalania, a nastepnie w zetknieciu z materjalem zawierajacym wo¬ de, zamknietym w komorze niedostepnej dla spalin, oddaja surowcowi pochloniete cieplo, przyczem powstaje para, a materjal dostaje odpowiednio osuszony. Aby zapo- —' 6 —biec przyleganiu suchej substancji do cial ogrzewajacych oraz do scian komory, na¬ daje sie komorze ruch obrotowy okolo osi nieco nachylonej do poziomu, lub utrzy¬ muje sie mase i ciala ogrzewajace w stalym wzajemnym ruchu zapomoca mieszadel lub tym podobnego urzadzenia.Zapomoca odpowiednich urzadzen o- trzymana sucha substancje mozna usuwac z komory nieprzerywanie lub tez od czasu do czasu po wyparowaniu zawartosci wo¬ dy. W ostatnim wypadku stosuje sie sze¬ reg równolegle pracujacych komór wysu¬ szajacych i wytwarzajacych pare, które to komory naprzemian napelnia sie lub opróz¬ nia. Ten sposób pracy nadaje sie szczegól¬ nie przy wytwarzaniu pary o cisnieniu wyz- szem od 1 atm, gdyz wspomniane komory daja sie wtedy latwo uszczelnic. System nieprzerwanej pracy do wytwarzania pary o cisnieniu mniej wiecej 1 atm jest nato¬ miast bardziej odpowiedni, gdyz przy ta¬ kiem cisnieniu niepotrzebna jest dokladna szczelnosc urzadzen doprowadzajacych i odprowadzajacych surowiec, ciala ogrze¬ wajace, wzglednie wysuszony materjal.Wobec tego, ze powstala para moze byc zanieczyszczona pylem powstalym przy osuszaniu materjalu zawierajacego wode, konieczne jest w pewnych warun¬ kach jej oczyszczanie przed doprowadze¬ niem do maszyny parowej. Oczyszczanie to przeprowadzic mozna w rozmaity sposób, np. zapomoca dolaczenia pomiedzy urza¬ dzeniem do osuszania a maszyna parowa kotla ogrzewanego para, w którym to kotle zanieczyszczona pare w znany sposób sto¬ suje sie do ogrzewania zawartej w nim wo¬ dy, a zatem do wytwarzania czystej pary.Zapomoca tego rodzaju urzadzenia osiaga sie równiez i to, ze kazdorazowa zawartosc powietrza porwanego przez pare mozna usunac i w odpowiedni sposób nagroma¬ dzac wytworzona energje, gdyz kociol slu¬ zy jako akumulator ciepla doprowadzone¬ go. Poza tem kociol zaopatrzony byc moze w palenisko pomocnicze i kociol zapasowy dla maszyny parowej.Usuwanie materjalu w postaci pylu z wytworzonej pary przeprowadzac mozna równiez w znany sposób zapomoca oddzie¬ lania elektrycznego lub czysto chemiczne¬ go wydzielania zapomoca wirówki, filtru lub tym podobnego urzadzenia; PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób osuszania materjalów wod¬ nistych, jak np. masy cementowej, surowe¬ go torfu, wodnistych materjalów palnych i tym podobnych, znamienny tem, ze cieplo, uzyte do wyparowywania wody zawartej w materjale, odzyskuje sie zpowrotem w ten sposób, iz wspomniana zawartosc wo¬ dy przemienia sie w zamknietych komorach na pare, dajaca sie zuzytkowac, zapomoca poruszajacych sie dal, które w swym obie¬ gu najpierw stykaja sie z czynnikiem ogrze¬ wajacym, a nastepnie z materjalem wilgot¬ nym, oddajac mu cieplo pochloniete przy stykaniu sie z czynnikiem ogrzewajacym.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze ciala przenoszace cieplo czesciowo utworzone sa z materjalu podlegajacego o- suszaniu i ogrzanego spalinami w piecu ob¬ rotowym.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze ciala przenoszace cieplo utworzone sa z metali, mineralów, sztucznych kamieni i innych podobnych materjalów.

4. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tem, ze osuszanie materjalu odbywa sie w suszarce, umieszczonej poza obrebem pie¬ ca, do której to suszarki doprowadza sie czesciowo materjal wilgotny oraz wycho¬ dzacy z pieca materjal osuszony i ogrzany, przyczem z suszarki materjal wraca zpo¬ wrotem do pieca (fig. 1).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tem, ze suszarnia bezposrednio po¬ laczona jest z piecem i jest albo nierucho- — 7 —ma (fig. 2) lub tez obraca sie razem z pie¬ cem (fig. 3), 6. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 3, znamienne tern, ze ogrzewanie cial z metali, mineralów, sztucznych kamieni i innych podobnych materjalów odbywa sie u wylotu pieca, którym uchodza spaliny. 7. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze osuszanie masy odbywa sie w oddzielnej suszarce, umieszczonej poza obrebem pieca i zaopatrzonej w przyrzad do przesiewania materjalu osuszonego, oraz w elewator do¬ prowadzajacy materjal bezposrednio do pieca w miejscu, w którem odbywa sie wy¬ palanie. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7f znamienne tern, ze u wylotu pieca, przez który odplywaja gazy spalinowe, ciala prze¬ prowadzajace cieplo nagromadzone sa w tak duzej ilosci, ze dzialaja jako filtr i za¬ trzymuja pyl znajdujacy sie w gazach spa¬ linowych (fig. 5). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 8, znamienne tern, ze komora, w której ciala przeprowadzajace cieplo ogrzewaja sie ga¬ zami spalinowemi polaczona jest z wylotem pieca, przez który uchodza gazy spalino we (fig. 6). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tern, ze ciala przeprowadzajace cie¬ plo na swej drodze z suszarki i z urzadze¬ nia przesiewajacego do komory, przez któ¬ ra przeplywaja gazy spalinowe, przecho¬ dza przez przestrzen, w której oddaja swe cieplo powietrzu doprowadzanemu do tej przestrzeni (fig. 7). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tern, ze czesc cial przewodzacych cieplo przechodzi przez komore, przez któ¬ ra przeplywaja gazy spalinowe, do prze¬ strzeni, w której cieplo swe oddaja powie¬ trzu przeplywajacemu przez te przestrzen i nastepnie zpowrotem wracaja do komory. 12. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze odrebne ciala przewodzace cie¬ plo podczas powrotu do miejsca, w którem ponownie sie ogrzewaja, pokrywa sie su¬ rowcem w postaci mulu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3 i 12 do osuszania masy cementowej i podobnej, przeznaczonej do wypalania w piecach ob* rotowych, znamienny tern, ze cieplo za¬ warte w gazach spalinowych, przed jego zuzyciem do ogrzewania cial przenosza¬ cych cieplo, wyzyskuje sie czesciowo w re- kuperatorach lub w instalacji kotlowej. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 13, znamienne tern, ze w odpowiedniem miej- sou pieca obrotowego do wypalania mate¬ rjalów wodnistych to jest pomiedzy wylo¬ tem pieca a strefa spiekania, przewidziane sa w scianie pieca otwory (8), przez które przechodzi czesc paliwa, lub tez usuwa sie ciala przenoszace cieplo, wprowadzone przez koniec pieca, aby je uzyc do wysu¬ szania wodnistego materjalu i równoczesnie lub nastepnie doprowadzic zpowrotem do wylotu pieca. Johan Sigismund Fasting Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7481, Ark. i- FIG.lDo opisu patentowego Nr 7481, Ark. 2, FIG. 2. =&^Do opisu patentowego Nr 7481. Ark. 3. FIG. 3.Do opisu patentowego Nr 7481. Ark. 4. FIGA.*5* W- Po opisu patentowego Nr 7481. Ark. FIG.6. 3*l—h JM ¦z% \\^\Do opisu patentowego Nr 7481. Ark*

6. Druk L, Boguslawskiego, Warszawa, PL PL