PL74775B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74775B2
PL74775B2 PL15302172A PL15302172A PL74775B2 PL 74775 B2 PL74775 B2 PL 74775B2 PL 15302172 A PL15302172 A PL 15302172A PL 15302172 A PL15302172 A PL 15302172A PL 74775 B2 PL74775 B2 PL 74775B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silicon carbide
suspension
water
grains
production
Prior art date
Application number
PL15302172A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15302172A priority Critical patent/PL74775B2/pl
Publication of PL74775B2 publication Critical patent/PL74775B2/pl

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 74775 KI. 12i,31/36 MKP COlb 31/36 Twórcy wynalazku: Zbigniew Swiecki, Zofia Szustakowska, Czeslaw Orszulik, Józef Sliwa Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób odzyskiwania weglika krzemu z poprodukcyjnych szlamów i pylów Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia weglika krzemu z poprodukcyjnych szlamów i pylów powstajacych w procesie otrzymywania we¬ glika krzemu.Dotychczas nie znany jest sposób odzyskiwania weglika krzemu z poprodukcyjnych szlamów i py¬ lów zawierajacych 88—90% czystego weglika krze¬ mu oraz 10—12% pylastych zanieczyszczen w posta¬ ci zwiazków krzemu, zelaza, wapnia, magnezu i ty¬ tanu, które uniemozliwiaja stosowanie poproduk¬ cyjnych szlamów i pylów w sciernictwie. Popro¬ dukcyjne szlamy i pyly sa ukladami ziarn weglika krzemu o wielkosciach zawartych w granicach 5— —60 (.im i ziarn zanieczyszczen o wielkosciach poni¬ zej 1 (im. Rozdzial ziarn weglika krzemu od za¬ nieczyszczen na drodze sedymentacji nie jest mozli¬ wy poniewaz ziarna weglika krzemu naladowane sa dodatnim ladunkiem elektrycznym, zas ziarna za¬ nieczyszczen naladowane sa ujemnym ladunkiem elektrycznym, co prowadzi do aglomeracji tych zia¬ ren wskutek czego zawiesina szlamów i pylów w wodzie osiada tak predko, ze uniemozliwia rozdzial ziarn.Celem wynalazku jest odzyskiwanie weglika krze¬ mu z poprodukcyjnych szlamów i pylów powstaja¬ cych w procesie otrzymywania weglika krzemu, zas zagadnieniem technicznym jest opracowanie sposo¬ bu umozliwiajacego osiagniecie tego celu.Zagadnienie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze do 20—40% zawiesiny poprodukcyjnych szlamów i pylów w wodzie dodano kationowy, anionowy lub neutralny srodek powierzchniowo czynny o cieza¬ rze czasteczkowym zawartym w granicach 20—300 i majacy grupy polarne typu ^OH, —COOH, —NH2, 5 —S03, wprowadzany w ilosci 0,0001—0,05 kg na 1 kg suchych skladników, po czym w znany spo¬ sób prowadzono 6—7 krotna sedymentacje. Wpro¬ wadzenie do zawiesiny wodnej niewielkiej ilosci sil¬ nie adsorbujacego sie na powierzchni ziarn srodka io powierzchniowo czynnego powoduje ujednolicenie ladunku elektrycznego na ziarnach weglika krzemu i zanieczyszczen. W poblizu powierzchni tych ziarn wystepuje teraz ten sam co do znaku potencjal elek- trokinetyczny, który dziala na nie odpychajaco, ]5 dzieki czemu zawiesina ze stanu aglomeracji prze¬ chodzi w stan dyspersji. Wówczas duze ziarna we¬ glika krzemu opadaja ze znacznie wiekszymi pred¬ kosciami niz drobniejsze ziarna zanieczyszczen, co umozliwia efektywne ich rozdzielenie.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze 20 stosowania sposobu wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc odzyskiwania weglika krzemu z poproduk¬ cyjnych szlamów i pylów, który nadaje sie do bez¬ posredniego zastosowania jako srodek scierny. 25 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy- . kladach wykonania.Przyklad I. 3 kg szlamu po produkcji wegli¬ ka krzemu miesza sie z 7 litrami wody, a do otrzy¬ manej 30% zawiesiny szlamu w wodzie dodaje sie 30 0,015 kg neutralnego srodka powierzchniowo czyn- 747753 74775 4 nego w postaci alkoholu poliwinilowego, wprqwa* dzanego w ilosci 0,005 kg na 1 kg suchych sklad¬ ników. Nastepnie prowadzi sie sedymentacje zawie¬ siny w ciagu 10 minut i po zlewarowaniu zawiesiny znad osadu dolewa sie wode tak, aby utworzyc 30% zawiesine, po czym ponownie prowadzi sie sedy¬ mentacje ziarn weglika krzemu przez 10 minut oraz ponownie lewaruje zawiesine znad osadu i czyn¬ nosci te powtarza sie 4—5 krotnie. Uzyskany osad weglika krzemu suszy sie w temperaturze 110°C i otrzymuje sie z wydajnoscia okolo 90% weglik krzemu, zawierajacy ponizej 5% zanieczyszczen, na¬ dajacy sie do zastosowania jako proszek szlifierski.Przyklad II. 2,5 kg szlamu po produkcji we¬ glika krzemu miesza sie z 7,5 litrami wody, a do otrzymanej 25% zawiesiny szlamu w wodzie dodaje sie 0,0025 kg anionowego srodka powierzchniowo czynnego w postaci poliakrylanu sodu, wprowadza¬ nego w ilosci 0,0001 kg na 1 kg suchych skladni-, ków. Nastepnie prowadzi sie sedymentacje zawie¬ siny w ciagu 10 minut i po zlewarowaniu zawiesiny znad osadu dolewa sie wode tak, aby utworzyc 25% zawiesine, po czym ponownie prowadzi sie se¬ dymentacje ziarn weglika krzemu przez 10 minut oraz [ponownie lewaruje zawiesine znad osadu i czynnosci te powtarza sie 4—5 krotnie. Uzyskany osad weglika krzemu suszy sie w temperaturze 110°C i otrzymuje sie z wydajnoscia okolo 90% we¬ glik krzemu, zawierajacy ponizej 4% zanieczyszczen, nadajacy sie do stosowania jako material szlifier¬ ski.Przyklad III. 3 kg szlamu po produkcji we¬ glika krzemu miesza sie z 7 litrami wody, a do otrzymanej 30% zawiesiny szlamu w wodzie dodaje sie 0,15 kg kationowego srodka powierzchniowo czynnego w postaci bromku cetylotrójanionowego, wprowadzanego w ilosci 0,05 kg na 1 kg suchych skladników. Nastepnie prowadzi sie sedymentacje zawiesiny w ciagu 10 minut i po zlewarowaniu za¬ wiesiny zmad osadu dolewa sie wode tak, aby utworzyc 30% zawiesine, po czym ponownie prowa¬ dzi sie sedymentacje ziarn weglika krzemu przez 10 minut oraz ponownie lewaruje zawiesine znad osadu i czynnosci te powtarza sie 4—5 krotnie. 5 Uzyskany osad weglika krzemu suszy sie w tem¬ peraturze 105°C i otrzymuje sie z wydajnoscia oko¬ lo 85% weglik krzemu, zawierajacy ponizej 4% za¬ nieczyszczen, nadajacy sie do celów szlifierskich.Przyklad IV. 4 kg pylu po produkcji wegli- io ka krzemu miesza sie z 6 litrami wody, a do otrzy¬ manej 40% zawiesiny pylu w wodzie dodaje sie 0,008 kg anionowego srodka powierzchniowo czyn¬ nego w postaci soli sodowej kwasu dodecylosulfo- nowego, wprowadzanego w ilosci 0,002 kg na 1 kg 15 suchych skladników. Nastepnie prowadzi sie sedy¬ mentacje w ciagu 10 minut i po zlewarowaniu za¬ wiesimy znad osadu dolewa sie wode tak, aby utworzyc 40% zawiesine, po czym ponownie prowa¬ dzi sie sedymentacje ziarn weglika krzemu przez 20 10 minut i ponownie lewaruje zawiesine znad osa¬ du i czynnosci te powtarza sie 4—5 krotnie. Uzy¬ skany osad weglika krzemu suszy sie w tempera¬ turze 105°C i otrzymuje sie z wydajnoscia okolo 90% weglik krzemu, zawierajacy ponizej 5% zanie- 25 czyszczen, nadajacy sie do stosowania jako pro¬ szek szlifierski. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób odzyskiwania weglika krzemu z popro¬ dukcyjnych szlamów i pylów, prowadzony na dro¬ dze sedymentacji, znamienny tym* ze do 20—40% zawiesiny poprodukcyjnych szlamów i pylów w wo¬ dzie dodaje sie kationowy, anionowy lub neutralny 35 srodek powierzchniowo czynny o ciezarze czastecz¬ kowym zawartym w granicach 20—300 i majacy grupy polarne typu —OH, —OOOH, —NH2, —S03, wprowadzany w ilosci 0,0001—0,05 kg na 1 kg su¬ chych skladników, po czym w znany sposób pro- 40 wadzi sie 6—7 krotna sedymentacje. Druk. Techn. Bytom. z. 514 — 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15302172A 1972-01-21 1972-01-21 PL74775B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15302172A PL74775B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15302172A PL74775B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74775B2 true PL74775B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15302172A PL74775B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74775B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1125990A (en) Process of separating asbestos fibres from asbestos-bearing materials
US11447699B2 (en) Soil stabilization material based on solid waste and bioenzyme, and preparation method thereof
CN103228362A (zh) 从矿渣材料中磁性回收有价值物质
JPH01104359A (ja) 天然炭酸カルシウム鉱石の精製方法
JP5761544B1 (ja) 塩素含有灰の脱塩処理方法および脱塩処理装置
WO2012176688A1 (ja) 石膏ボード廃材から石膏を再生する方法
US6656440B2 (en) Exhaust gas desulfurizing method and system therefor
CN111170350A (zh) 一种针对石英-方解石型萤石矿的选矿方法
US3257081A (en) Recovery of waste grinding materials
US3770415A (en) Method for recovering iron from blast furnace and basic oxygen furnace wastes
US2656118A (en) Disposal of slime-bearing water
US4213779A (en) Treatment of steel mill waste materials
PL74775B2 (pl)
JP2010143797A (ja) 石灰石の洗浄方法及び洗浄システム
CA1092363A (en) Filtration dewatering of iron ore concentrates
CN107162000A (zh) 一种碳化硅刃料的再生方法
JP3768919B2 (ja) 油付着粒子の処理方法
JP2002502435A (ja) 無機顔料の製造方法、それにより得られた無機顔料、および前記方法を実施するための装置
Scamehorn et al. Concentration polarization in polyelectrolyte-enhanced ultrafiltration
JP3413394B2 (ja) 光学研磨用酸化セリウム研磨剤廃液からの酸化セリウム回収方法及び光学研磨用酸化セリウム研磨剤廃液の無公害化処理方法
US3630351A (en) Methods of upgrading alumina-bearing materials
US1195698A (en) Pbocess of concentrating cabnotite sandstone
JPS62204867A (ja) 生コンクリ−トの洗い残渣の再生方法及びその装置
JP2019191177A (ja) 放射能汚染土壌の洗浄、減容化処理方法
HU187328B (en) Method for dewatering sludges of mineral origin