PL74496B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74496B2
PL74496B2 PL15244971A PL15244971A PL74496B2 PL 74496 B2 PL74496 B2 PL 74496B2 PL 15244971 A PL15244971 A PL 15244971A PL 15244971 A PL15244971 A PL 15244971A PL 74496 B2 PL74496 B2 PL 74496B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grams
copper
per liter
cathode copper
silver
Prior art date
Application number
PL15244971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15244971A priority Critical patent/PL74496B2/pl
Publication of PL74496B2 publication Critical patent/PL74496B2/pl

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 24.12.1971 (P. 152449) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.01.1975 74496 KI. 40c,l/16 MKP C22d 1/16 Twórcy wynalazku: Wit Baranek, Danuta Hanus Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej zawartosci srebra Przedmiotem wynalazku jest spos6b wytwarzania miedzi katodowej z -anod o wysokiej zawartosci sre¬ bra droga rafinacji elektrolitycznej.Znany dotychczas sposób wytwarzania miedzi ka¬ todowej z anod o wysokiej zawartosci srebra rzedu 2000—5000 gramów na tone miedzi droga rafinacji elektrolitycznej polega na tym, ze rafinacje przepro¬ wadza sie w wannach przy uzyciu elektrolitu za¬ wierajacego od 35 do 55 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gramów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów niklu na litr i od 0,02 do 0,08 gramów chloru na litr w temperaturze od 50 do 60°C i przy katodowej gestosci pradowej od 180 do 240 amperów na metr kwadratowy. Do elektrolitu doplywajacego do wanien doprowadza sie w spos6b ciagly roztwo¬ ry substancji powierzchniowo aktywnych jak np. klej stolarski, tiomocznik, lugi posulfitowe itp. oraz okresowo chlorek sodu lub kwas solny dla wytra¬ cenia jonów srebra powstajacych przy elektrolitycz¬ nym rozpuszczaniu miedzi anodowej.Wada tego sposobu jest fakt, ze nie zapewnia on w dostatecznym stopniu usuniecia srebra, wskutek czego w miedzi katodowej otrzymanej tym sposo¬ bem pozostaje do 50 gramów srebra na tone. Miedz taka nie nadaje sie na emaliowane druty przewodo¬ we ze wzgledu na wysoka temperature rekrystaliza¬ cji. Ponadto sposób ten powoduje powazne straty srebra na skutek jego przechodzenia do miedzi ka¬ todowej.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod- 10 15 20 25 30 nosci stosowania dotychczas znanego sposobu wy¬ twarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej za¬ wartosci srebra.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagnie¬ cia tego celu, polega na opracowaniu sposobu wy¬ twarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej za¬ wartosci srebra, zapewniajacego uzyskanie miedzi katodowej o zawartosci srebra ponizej 20 gramów na tone tej miedzi.Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo zgod¬ nie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze pod¬ czas elektrolitycznej rafinacji miedzi do elektrolitu zawierajacego: od 35 do 45 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gramów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów niklu na litr i od 0,02 do 0,08 gra¬ mów chloru na litr oraz roztwory substancji po¬ wierzchniowo aktywnych jak klej stolarski, tiomocz¬ nik itp., wprowadza sie dla zwiekszenia przecho¬ dzenia srebra do szlamu anodowego wodne roz¬ twory jodków lub bromków metali alkalicznych, naj¬ korzystniej jodku lub bromku sodu lub potasu, w ilosci odpowiadajacej od 10 do 1000 gramów bro¬ mu lub jodu na tone miedzi katodowej. Nastepnie po podlaczeniu pradu do elektrod znajdujacych sie w wannie proces elektrolizy przeprowadza sie zna¬ nym sposobem przy katodowej gestosci pradu od 180 do 240 amperów na metr kwadratowy i przy tem¬ peraturze elektrolitu od 50 do 60°C.Wytworzona tym sposobem miedz katodowa za¬ wiera ponizej 20 gramów srebra na tone miedzi 7449674496 i charakteryzuje sie wysoka wlasciwa przewod¬ noscia elektryczna powyzej 58 siemens6w razy metr na . milimetr kwadratowy oraz niska temperatura rekrystalizacji okolo 200°C. Dzieki tym zaletom sta¬ nowi ona pelnowartosciowy surowiec do produkcji emaliowanego drutu przewodowego. Jednoczesnie sposób wedlug wynalazku obniza znacznie straty srebra zwiazane z przechodzeniem tego pierwiastka do katod.Ponizsze przyklady wyjasniaja blizej sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. Do wanny elektrolitycznej wpro¬ wadza sie podgrzany do 60°C elektrolit zawierajacy w swoim skladzie 35 gramów miedzi na litr, 180 gramów kwasu siarkowego na litr, 10 gramów ni¬ klu na litr i 0,07 gramów chloru na litr. Nastepnie do wanny wprowadza sie anody wykonane z miedzi rafinowanej ogniowo i katody z miedzi rafinowanej elektrolitycznie. Elektrody wlacza sie w obwód pra¬ du stalego i proces elektrolizy przeprowadza sie przy katodowej gestosci pradowej równej 240 amperów na metr kwadratowy przy czym elektrolit posiada obieg wymuszony z szybkoscia 20 decymetrów szes¬ ciennych na minute. Do elektrolitu wprowadza sie co jedna godzine porcjami substancje powierzchnio- wo-aktywne w postaci wodnych roztworów kleju stolarskiego w ilosci 360 gramów i tiomocznika w ilosci 260 gramów na tone miedzi katodowej oraz wodny roztwór jodku potasu w ilosci 10 gramów jodu na tone miedzi katodowej. Otrzymana miedz katodowa zawiera 8,6 gramów srebra na tone mie- 5 dzi katodowej.Przyklad II. Postepuje sie podobnie jak w przykladzie I, z tym ze zamiast jodku potasu wprowadza sie wodny roztwór bromku sodu w ilosci odpowiadajacej 1000 gramów bromu na tone miedzi io katodowej. Otrzymana miedz katodowa zawiera 7,5 gramów srebra na tone miedzi. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 15 Sposób wytwarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej zawartosci srebra droga rafinacji elek¬ trolitycznej przy uzyciu elektrolitu zawierajacego od 35 do 45 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gra¬ mów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów 20 niklu na litr, od 0,01 do 0,08 gramów chloru na litr oraz substancje powierzchniowo aktywne jak klej stolarski, tiomocznik itp., znamienny tym, ze do elefctaodiitu wprowiadizia sde mozitwioiry jodików lub bromków metali alkalicznych najkorzystniej jodku 25 lub bromku sodu lub potasu w ilosci odpowiadaja¬ cej od 10 do 1000 gramów jodu lub bromu na tone miedzi katodowej. Druk. Techn. Bytom z. 512 — 128 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15244971A 1971-12-24 1971-12-24 PL74496B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15244971A PL74496B2 (pl) 1971-12-24 1971-12-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15244971A PL74496B2 (pl) 1971-12-24 1971-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74496B2 true PL74496B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15244971A PL74496B2 (pl) 1971-12-24 1971-12-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74496B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2872405A (en) Lead dioxide electrode
US3576724A (en) Electrodeposition of rutenium
US1465034A (en) Process for the electrolytic deposition of copper
GB1151943A (en) Improvements in or relating to the Etching of Metallic Copper
PL74496B2 (pl)
US2813825A (en) Method of producing perchlorates
US1849293A (en) Process of electrodepositing indium
US2577365A (en) Rhodium plating
MacKinnon Fluidised-bed anodic dissolution of chalcocite
US2358029A (en) Process of electrodepositing indium
US1990582A (en) Process of reducing sugars to alcohols
ES465324A1 (es) Un procedimiento para la produccion electrolitica directa deperoxidisulfato de sodio.
US2673837A (en) Electrolytic production of fluoborates
CN202519346U (zh) 一种带有阳极材料存储箱的无残极串联电解装置
US1466126A (en) Electrolytic refining or depositing of tin
US1857664A (en) Treatment of gold and silver
US2579551A (en) Electrolytic process and apparatus for making copper dust
USRE16598E (en) Electrodeposition of chromium
US2866740A (en) Electrodeposition of rhodium
US3203877A (en) Electrolytic nickel plating bath
CA1062195A (en) Method and apparatus for electrolytic production of persulfates
CN103374732A (zh) 一种带有阳极材料存储箱的无残极串联电解装置
US3597337A (en) Bipolar cells for the electrolytic production of halogenates
US2715096A (en) Antimony plating
SU136149A1 (ru) Бесшламовые медные аноды