PL74496B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74496B2 PL74496B2 PL15244971A PL15244971A PL74496B2 PL 74496 B2 PL74496 B2 PL 74496B2 PL 15244971 A PL15244971 A PL 15244971A PL 15244971 A PL15244971 A PL 15244971A PL 74496 B2 PL74496 B2 PL 74496B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grams
- copper
- per liter
- cathode copper
- silver
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 15
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Inorganic materials [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001513 alkali metal bromide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001516 alkali metal iodide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Substances [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000006256 anode slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 24.12.1971 (P. 152449) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.01.1975 74496 KI. 40c,l/16 MKP C22d 1/16 Twórcy wynalazku: Wit Baranek, Danuta Hanus Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej zawartosci srebra Przedmiotem wynalazku jest spos6b wytwarzania miedzi katodowej z -anod o wysokiej zawartosci sre¬ bra droga rafinacji elektrolitycznej.Znany dotychczas sposób wytwarzania miedzi ka¬ todowej z anod o wysokiej zawartosci srebra rzedu 2000—5000 gramów na tone miedzi droga rafinacji elektrolitycznej polega na tym, ze rafinacje przepro¬ wadza sie w wannach przy uzyciu elektrolitu za¬ wierajacego od 35 do 55 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gramów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów niklu na litr i od 0,02 do 0,08 gramów chloru na litr w temperaturze od 50 do 60°C i przy katodowej gestosci pradowej od 180 do 240 amperów na metr kwadratowy. Do elektrolitu doplywajacego do wanien doprowadza sie w spos6b ciagly roztwo¬ ry substancji powierzchniowo aktywnych jak np. klej stolarski, tiomocznik, lugi posulfitowe itp. oraz okresowo chlorek sodu lub kwas solny dla wytra¬ cenia jonów srebra powstajacych przy elektrolitycz¬ nym rozpuszczaniu miedzi anodowej.Wada tego sposobu jest fakt, ze nie zapewnia on w dostatecznym stopniu usuniecia srebra, wskutek czego w miedzi katodowej otrzymanej tym sposo¬ bem pozostaje do 50 gramów srebra na tone. Miedz taka nie nadaje sie na emaliowane druty przewodo¬ we ze wzgledu na wysoka temperature rekrystaliza¬ cji. Ponadto sposób ten powoduje powazne straty srebra na skutek jego przechodzenia do miedzi ka¬ todowej.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod- 10 15 20 25 30 nosci stosowania dotychczas znanego sposobu wy¬ twarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej za¬ wartosci srebra.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagnie¬ cia tego celu, polega na opracowaniu sposobu wy¬ twarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej za¬ wartosci srebra, zapewniajacego uzyskanie miedzi katodowej o zawartosci srebra ponizej 20 gramów na tone tej miedzi.Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo zgod¬ nie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze pod¬ czas elektrolitycznej rafinacji miedzi do elektrolitu zawierajacego: od 35 do 45 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gramów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów niklu na litr i od 0,02 do 0,08 gra¬ mów chloru na litr oraz roztwory substancji po¬ wierzchniowo aktywnych jak klej stolarski, tiomocz¬ nik itp., wprowadza sie dla zwiekszenia przecho¬ dzenia srebra do szlamu anodowego wodne roz¬ twory jodków lub bromków metali alkalicznych, naj¬ korzystniej jodku lub bromku sodu lub potasu, w ilosci odpowiadajacej od 10 do 1000 gramów bro¬ mu lub jodu na tone miedzi katodowej. Nastepnie po podlaczeniu pradu do elektrod znajdujacych sie w wannie proces elektrolizy przeprowadza sie zna¬ nym sposobem przy katodowej gestosci pradu od 180 do 240 amperów na metr kwadratowy i przy tem¬ peraturze elektrolitu od 50 do 60°C.Wytworzona tym sposobem miedz katodowa za¬ wiera ponizej 20 gramów srebra na tone miedzi 7449674496 i charakteryzuje sie wysoka wlasciwa przewod¬ noscia elektryczna powyzej 58 siemens6w razy metr na . milimetr kwadratowy oraz niska temperatura rekrystalizacji okolo 200°C. Dzieki tym zaletom sta¬ nowi ona pelnowartosciowy surowiec do produkcji emaliowanego drutu przewodowego. Jednoczesnie sposób wedlug wynalazku obniza znacznie straty srebra zwiazane z przechodzeniem tego pierwiastka do katod.Ponizsze przyklady wyjasniaja blizej sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. Do wanny elektrolitycznej wpro¬ wadza sie podgrzany do 60°C elektrolit zawierajacy w swoim skladzie 35 gramów miedzi na litr, 180 gramów kwasu siarkowego na litr, 10 gramów ni¬ klu na litr i 0,07 gramów chloru na litr. Nastepnie do wanny wprowadza sie anody wykonane z miedzi rafinowanej ogniowo i katody z miedzi rafinowanej elektrolitycznie. Elektrody wlacza sie w obwód pra¬ du stalego i proces elektrolizy przeprowadza sie przy katodowej gestosci pradowej równej 240 amperów na metr kwadratowy przy czym elektrolit posiada obieg wymuszony z szybkoscia 20 decymetrów szes¬ ciennych na minute. Do elektrolitu wprowadza sie co jedna godzine porcjami substancje powierzchnio- wo-aktywne w postaci wodnych roztworów kleju stolarskiego w ilosci 360 gramów i tiomocznika w ilosci 260 gramów na tone miedzi katodowej oraz wodny roztwór jodku potasu w ilosci 10 gramów jodu na tone miedzi katodowej. Otrzymana miedz katodowa zawiera 8,6 gramów srebra na tone mie- 5 dzi katodowej.Przyklad II. Postepuje sie podobnie jak w przykladzie I, z tym ze zamiast jodku potasu wprowadza sie wodny roztwór bromku sodu w ilosci odpowiadajacej 1000 gramów bromu na tone miedzi io katodowej. Otrzymana miedz katodowa zawiera 7,5 gramów srebra na tone miedzi. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 15 Sposób wytwarzania miedzi katodowej z anod o wysokiej zawartosci srebra droga rafinacji elek¬ trolitycznej przy uzyciu elektrolitu zawierajacego od 35 do 45 gramów miedzi na litr, od 150 do 200 gra¬ mów kwasu siarkowego na litr, od 10 do 20 gramów 20 niklu na litr, od 0,01 do 0,08 gramów chloru na litr oraz substancje powierzchniowo aktywne jak klej stolarski, tiomocznik itp., znamienny tym, ze do elefctaodiitu wprowiadizia sde mozitwioiry jodików lub bromków metali alkalicznych najkorzystniej jodku 25 lub bromku sodu lub potasu w ilosci odpowiadaja¬ cej od 10 do 1000 gramów jodu lub bromu na tone miedzi katodowej. Druk. Techn. Bytom z. 512 — 128 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15244971A PL74496B2 (pl) | 1971-12-24 | 1971-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15244971A PL74496B2 (pl) | 1971-12-24 | 1971-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74496B2 true PL74496B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19956790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15244971A PL74496B2 (pl) | 1971-12-24 | 1971-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74496B2 (pl) |
-
1971
- 1971-12-24 PL PL15244971A patent/PL74496B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2872405A (en) | Lead dioxide electrode | |
| US3576724A (en) | Electrodeposition of rutenium | |
| US1465034A (en) | Process for the electrolytic deposition of copper | |
| GB1151943A (en) | Improvements in or relating to the Etching of Metallic Copper | |
| PL74496B2 (pl) | ||
| US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
| US1849293A (en) | Process of electrodepositing indium | |
| US2577365A (en) | Rhodium plating | |
| MacKinnon | Fluidised-bed anodic dissolution of chalcocite | |
| US2358029A (en) | Process of electrodepositing indium | |
| US1990582A (en) | Process of reducing sugars to alcohols | |
| ES465324A1 (es) | Un procedimiento para la produccion electrolitica directa deperoxidisulfato de sodio. | |
| US2673837A (en) | Electrolytic production of fluoborates | |
| CN202519346U (zh) | 一种带有阳极材料存储箱的无残极串联电解装置 | |
| US1466126A (en) | Electrolytic refining or depositing of tin | |
| US1857664A (en) | Treatment of gold and silver | |
| US2579551A (en) | Electrolytic process and apparatus for making copper dust | |
| USRE16598E (en) | Electrodeposition of chromium | |
| US2866740A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
| US3203877A (en) | Electrolytic nickel plating bath | |
| CA1062195A (en) | Method and apparatus for electrolytic production of persulfates | |
| CN103374732A (zh) | 一种带有阳极材料存储箱的无残极串联电解装置 | |
| US3597337A (en) | Bipolar cells for the electrolytic production of halogenates | |
| US2715096A (en) | Antimony plating | |
| SU136149A1 (ru) | Бесшламовые медные аноды |