PL74432B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74432B2
PL74432B2 PL15220571A PL15220571A PL74432B2 PL 74432 B2 PL74432 B2 PL 74432B2 PL 15220571 A PL15220571 A PL 15220571A PL 15220571 A PL15220571 A PL 15220571A PL 74432 B2 PL74432 B2 PL 74432B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
pressure
workpiece
wheel
Prior art date
Application number
PL15220571A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15220571A priority Critical patent/PL74432B2/pl
Publication of PL74432B2 publication Critical patent/PL74432B2/pl

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 16.12.1971 (P. 152205) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 74432 KI. 67a,24/01 MKP B24b 11/06 Twórcy wynalazku: Stanislaw Gruszka, Wlodzimierz Jerzyk, Janusz Gruszczynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wytwórnia Sprzetu Komunika¬ cyjnego „Delta-Kalisz", Kalisz (Polska) Sposób szlifowania powierzchni kulistych na czolach walków zwlaszcza rolek lozysk tocznych lub suwaków rozrzadu silników spalinowych Przedmiotem wynalazku jest sposób szlifowania powierzchni kulistych na czolach walków zwlaszcza rolek lozysk tocznych lub suwaków rozrzadu silni¬ ków spalinowych, nadajacy sie do produkcji maso¬ wej przy zastosowaniu obrabiarek zautomatyzowa¬ nych.W znanych dotychczas sposobach szlifowania po¬ wierzchni kulistych na walkach stosowane sa prze¬ waznie sciernice zaprofilowane odpowiednio na promien kuli, pracujace badz to obwodem badz czolem, przy róznym ukladzie osi sciernicy i przed¬ miotu.Metody te wymagaja specjalnych urzadzen do profilowania i kompensacji zuzywajacych sie scier¬ nic. Najczesciej stosowane sciernice elektrokorun- dowe o spoiwie ceramicznym, pomimo bardzo sta¬ rannego doboru parametrów i warunków szlifowa¬ nia, nie dawaly zadawalajacych wyników zwlaszcza w produkcji masowej, gdyz szybko sie zuzywaly, osiagaly niska klase chropowatosci przedmiotu, stwarzaly powazne mozliwosci powstawania pek¬ niec szlifiersMich i pmzypalen.Celem wynalazku jest usuniecie omówionych wad i niedogodnosci dotychczasowych metod szli¬ fowania powierzchni kulistych na czolach walków.Zagadnieniem technicznym wymagajacym roz¬ wiazania jest opracowanie takiego sposobu szlifo¬ wania, który nadawalby sie korzystnie do produk¬ cji masowej zapewniajac maksymalna wydajnosc przy równoczesnym zachowaniu zadanej chropowa- 10 15 20 30 tosci powierzchni, powtarzalnosci i dokladnosci wy¬ miarów oraz duzej trwalosci sciernicy.Istota sposobu szlifowania powierzchni kulistych na czolach walków wedlug wynalazku polega na tym, ze do znanej specjalnej szlifierki z elastycz¬ nym dociskiem sciernicy i z automatycznym obro¬ towym bebnem do mocowania przedmiotów — za¬ stosowano sciernice diamentowa szlifujaca czolem, a wielkosc zadanego do zebrania naddatku ustala sie doborem wspólzaleznosci czasu trwania obróbki, sily docisku sciernicy oraz parametrów sciernicy.Uzyskane tym sposobem przedmioty cechuje wy¬ soka klasa gladkosci srednio V 10, brak pekniec i przypalen, praktycznie bezblednie utrzymany pro¬ fil i promien kuli, powtarzalnosc zadanych wymia¬ rów dlugosciowych w granicach tolerancji pólfa¬ brykatów. Kolejne zalety sposobu szlifowania we¬ dlug wynalazku to duza wydajnosc — do 720 sztuk na godzine oraz bardzo dluga zywotnosc sciernicy ponad 80 godzin, a wiec dodatkowo oszczednosc czasu na wymianie sciernicy i ponownym ustawia¬ niu.Sposób ten nie wymaga urzadzen do profilowania i kompensacji sciernicy, poniewaz samoczynnie do¬ konuje sie ksztaltowanie po wykonaniu kilku prób¬ nych sztuk, a zwykly elastyczny docisk sciernicy zastepuje skomplikowane urzadzenie kompensa¬ cyjne.Celem latwiejszego wyobrazenia sobie sposobu szlifowania wedlug wynalazku mozna posluzyc sie 7443274432 3 szkicem, na którym figura 1 przedstawia w widoku z przodu sciernice 1, beben 4 i przedmiot 2, nato¬ miast figura 2 to samo w czesciowym widoku z gó¬ ry i przekroju. Figura 3 przedstawia kolejne fazy zbierania warstw materialu przez sciernice. Os sciernicy 1 o promieniu r nachylona jest do osi przedmiotu 2 pod katem «, przy czym zadany pro- r mien kuli R wyznacza wzór: R = —:—. sina Osadzona na wrzecionie sciernica 1 z nasypem diamentowym la jest dociskana elastycznie do czo¬ la przedmiotu 2 za posrednictwem sprezyn o regu¬ lowanej sile P.Przedmioty mocuje sie w znany sposób w uchwy¬ tach 3 (bebna obrotowego 4 w pozycji A gdzie wrze¬ ciono przedmiotu nie obraca sie w czasie trwania obróbki na pozycji C.Sposób przystosowany jest do obróbki w cyklu automatycznym obrabiarki, który mozna ustawic w dowolnie regulowanym ukladzie wspólzaleznosci: czasu trwania obróbki, sily docisku sciernicy, para¬ metrów sciernicy, predkosci szlifowania sciernicy i przedmiotu i intensywnosci chlodzenia. Wielkosc posuwu jest funkcja sily docisku jednostkowego sciernicy, o czym przekonuje nas analiza zaglebia¬ nia sie sciernicy wedlug figury 3.W pierwszej chwaM zetkniecia sie sciernicy z przedmiotem skrawana jest niewielka powierzch¬ nia o ksztalcie pierscienia kulistego wyznaczona na rysunku dwoma srednicami d i d1} zas docisk jed¬ nostkowy osiaga swoje maksimum powodujac rów¬ niez maksymalny posuw.W nastepnej przykladowej chwili sciernica zbiera warstwe okreslona srednicami d i d2 przy czym docisk jednostkowy i posuw sa mniejsze. W kon¬ cowej fazie sciernica pracuje cala swoja szerokoscia, a docisk jednostkowy i posuw osiagaja wielkosci optymalne ustalone z góry dla obróbki danego przedmiotu, co w sumie stwarza optymalne warun¬ ki dla tego procesu szlifowania.I przyklad doboru warunków szlifowania: — przedmiot obrabiany — material: zeliwo Gh 1030 o twardosci powierzchniowej HRC = 59 — sciernica diamentowa w ksztalcie tarczy plas¬ kiej z jednostronnym wybraniem, o srednicy 125 mm, grubosci nasypu diamentowego 3 mm, wielkosci ziarna 5<240), spoiwie bakelitowym, koncentracji ziarna 50%. — predkoscszlifowania 27 m/sek — ilosc obrotówprzedmiotu 710 obr/min. — docisk jednostkowy sciernicy 9,5 kG/cm2 10 15 20 25 30 35 — chlodzenie emulsja olejowa (20 : 1) — wydajnosc 65 l/min. — czas maszynowy 0,25 min/szt. — zbierany naddatek 0,15 mm — wydajnosc 240 szt/igodz. — zywotnosc sciernicy 40 000 szt.II przyklad doboru warunków szlifowania: — przedmiot obrabiany — material: zeliwo Gh 1030 o twardosci powierzchniowej HRC = 59 — sciernica diamentowa o ksztalcie tarczy plas¬ kiej z jednostronnym wybraniem, o srednicy 125 mm, grubosci nasypu diamentowego 3 mm,' wielkosci ziarna 5(240), spoiwie bakelitowym, koncentracji ziarna 50%. — predkosc szlifowania 27 m/sek — ilosc obrotów przedmiotu 710 obr/min. — docisk jednostkowy sciernicy 5,7 kG/cm2 — chlodzenie emulsja olejowa (20 : 1) — wydajnosc 50 l/mim. — czas maszynowy 0,08 min/szt. — zbierany naddatek 0,05 mm — wydajnosc 720 szt/lgodz. — zywotnosc sciernicy 60 000 szt. { PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szlifowania powierzchni kulistych na czolach walków zwlaszcza rolek lozysk tocznych lub suwaków rozrzadu silników spalinowych na szlifierce specjalnej o osiach sciernicy i przedmiotu przecinajacych sie w jednym punkcie pod odpo¬ wiednio ustawionym katem wyznaczajacym pro¬ mien kuli, z elastycznym dociskiem sciernicy i z automatycznym obrotowym bebnem do moco¬ wania przedmiotów, znamienny tym, ze obróbke przeprowadza sie sciernica diamentowa, która umozliwia korzystna prace w warunkach zmiennej sily docisku jednostkowego.
  2. 2. Sposób szlifowania wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze sciernica ma ksztalt tarczy plaskiej z jednostronnym wybraniem i szlifuje czolem.
  3. 3. Sposób szlifowania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze wielkosc zadanego do zeszlifowania naddatku na przedmiocie ustala sie doborem wspól¬ zaleznosci czasu trwania obróbki, sily docisku scier¬ nicy oraz parametrów sciernicy.
  4. 4. Sposób szlifowania wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze ksztaltowanie sciernicy i utrzymy¬ wanie zadanego promienia kuli odbywa sie samo¬ czynnie w czasie pracy.KI. 67a,24/01 74432 MKP B24b 11/06 PL
PL15220571A 1971-12-16 1971-12-16 PL74432B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15220571A PL74432B2 (pl) 1971-12-16 1971-12-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15220571A PL74432B2 (pl) 1971-12-16 1971-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74432B2 true PL74432B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15220571A PL74432B2 (pl) 1971-12-16 1971-12-16

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74432B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101925122B1 (ko) 원통형 부품 연마 설비 및 그 작업편 추진 장치와 연마 방법
US2991593A (en) Abrading and cutting tool
KR101925121B1 (ko) 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크
US4266373A (en) Apparatus for deburring edges
US3462887A (en) Precision surface abrading
US2528621A (en) Grinding wheel truing apparatus
US4361987A (en) Apparatus for high tolerance polishing of a work-piece surface
PL74432B2 (pl)
JPH11251272A5 (pl)
KR20050053730A (ko) 칼날을 연마하기 위한 공구
RU2625151C2 (ru) Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке
US3744187A (en) Planetary lapping machine abrading plates
US2688826A (en) Method and means for preparing true surfaces
JP3081293B2 (ja) 転走面超仕上加工機における砥石揺動装置
US971861A (en) Grinding-machine.
US3739530A (en) Apparatus for machining bodies of revolution having a circular generatrix
US3070926A (en) Honing tool
US2966766A (en) Tools for the abrasive treatment of the interior of hollow bodies
US4765097A (en) Surface-dressing rollertool
JPH0753890Y2 (ja) 平坦面のバニシ仕上げ工具
US1883612A (en) Grinding machine
SU396257A1 (ru) Станок для доводки конических отверстий
KR900003387B1 (ko) 반구(半球)연산 장치
SU1013220A1 (ru) Устройство дл обработки шариков
SU656811A1 (ru) Способ обработки шариков