PL74411B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74411B2
PL74411B2 PL15211571A PL15211571A PL74411B2 PL 74411 B2 PL74411 B2 PL 74411B2 PL 15211571 A PL15211571 A PL 15211571A PL 15211571 A PL15211571 A PL 15211571A PL 74411 B2 PL74411 B2 PL 74411B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channels
axis
cores
combs
deep
Prior art date
Application number
PL15211571A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15211571A priority Critical patent/PL74411B2/pl
Publication of PL74411B2 publication Critical patent/PL74411B2/pl

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 13.12.1971 (P. 152115) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 74411 KL. 42t*,5/12 MKP Gile 5/12 Twórca wynalazku: Antoni Baczewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wroclawskie Zaklady Elektronicz¬ ne „Elwro", Wroclaw (Polska) Urzadzenie do orientacji rdzeni ferrytowych w osiach X i Y przy szyciu ramek pamieci ferrytowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do orien¬ tacji rdzeni ferrytowych w osiach X i Y przy szy¬ ciu ramek pamieci ferrytowych uzywanych zwla¬ szcza w elektronicznych maszynach cyfrowych.W znanych urzadzeniach do szycia ramek pamie¬ ci ferrytowych rdzenie sa orientowane wedlug wy¬ maganego porzadku w specjalnie wykonanych dd tego celu matrycach, w których róznymi metodami sa wykonane gniazda na rdzenie.W jednym ze znanych rozwiazan gniazda w ma¬ trycy wykonuje sie przy pomocy stempla, który wgmiata sie w dostatecznie plastyczny material.W innych rozwiazaniach wykonuje sie jednoczes¬ nie wszystkie gniazda w matrycy metoda trawienia jednostronnego lub dwustronnego wzglednie meto¬ da galwanoplastyki. W tak wykonane gniazda wpro¬ wadza sie rdzenie przez nagarnianie miotelka badz wykorzystuje sie urzadzenia mechaniczne, w których zastosowano wibracje lub wytwarza sie pod gniaz¬ dami podcisnienie. Rdzenie wypelniaja wówczas5 gniazda, a wolne gniazda uzupelnia sie rdzeniami recznie.Urzadzenia te maja szereg wad, do których zali¬ czyc mozna: niemozliwosc uzyskania maksymalnego zageszczenia gniazda w matrycy, co wiaze sie z ko¬ niecznoscia utrzymania pewnych odleglosci miedzy krawedziami gniazd przy wymienionych metodach) ich wykonywania, otrzymywanie malo dokladnych i niepowtarzalnych wymiarów gniazd ze wzgledu na to, ze np. przy wgniataniu stempla w jedno 10 15 25 30 2 gniazdo deformuje sie gniazda sasiednie wskutek plastycznego odksztalcania sie i przemieszczania ma¬ terialu oraz wystepowanie po procesie napelniania matrycy rdzeniami wolnych gniazd, które nalezy na¬ stepnie recznie uzupelnic.Znany jest równiez sposób orientacji rdzeni fer¬ rytowych wedlug zadanego porzadku poprzez zaj ssanie rdzeni do gniazd matrycy dolnej przez otwo¬ ry w matrycy górnej, która nastepnie sie usuwaj a rdzenie przytrzymuje sie od góry przezroczysta plytka. Sposób ten przy wykonywaniu ramek paJ mieci ferrytowej dla produkcji na wieksza skale wymaga jednak stosowania pompy podcisnieniowej o duzym wydatku.Innym znanym rozwiazaniem tego problemu jest orientowanie rdzeni na plycie montazowej przy po¬ mocy pola magnetycznego wytwarzanego przez od¬ powiednie wzajemne polozenie biegunów magnen sów. Rdzenie ustawiaja sie wówczas w kierunku wyznaczonym przez linie sil pola magnetycznego po najkrótszej drodze polaczenia miedzy dwoma róz- noimiennymi biegunami magnetycznymi. Wada ta¬ kiego rozwiazania jest trudnosc w ustawieniu wspólosiowym rdzeni, co przy wielkiej ich ilosci wymagaloby bardzo dokladnego rozmieszczenia bie¬ gunów magnetycznych.Celem wynalazku jest wykonanie takiego urzadze¬ nia do orientacji rdzeni ferrytowych, które nie po¬ siadaloby wad znanych urzadzen, pozwalalo na lat¬ we i calkowite napelnienie matrycy rdzeniami ma- 7441174411 3 ksymalnie zageszczonymi w matrycy, przy mozli¬ wosci mechanizacji tej operacji.Istota wynalazku polega na zastosowaniu w urza¬ dzeniu specjalnej matrycy, w której wykonane sa kanalki plytkie dla osi X i glebokie dla osi Y, przy czym kanalki te przecinaja sie wzajemnie. Dna ka¬ nalków plytkich i glebokich leza w dwóch równo¬ leglych plaszczyznach, a osie kanalków o jednako¬ wych glebokosciach sa do siebie równolegle.Urzadzenie posiada 2 pojemniki rdzeni: jeden dla osi X, którego kanalki stanowia przedluzenie ka¬ nalków plytkiej matrycy, i drugi dla osi Y, którego kanalki sa przedluzeniem kanalków glebokich ma¬ trycy. Kanalki t*bu pojemników posiadaja w gór¬ nej czesci ukosne sciecia ulatwiajace wypelnianie1 kanalków rdzeniami. W kanalkach dla osi Y znaj¬ duja sie przesuwne grzebienie, posiadajace wyzlo¬ bienia na rdzenie dla osi Y. Grzebienie te przesuwa¬ ne sa wzdluz kanalków glebokich z pojemnika dla osi Y do matrycy i kolejno podnoszone do poziomu kanalków plytkich rozdzielajac jednoczesnie rdzenie dla osi X. Wystajace zeby tych grzebieni w skraj¬ nym górnym polozeniu znajduja sie na skrzyzowa¬ niu osi kanalków plytkich i glebokich, spelniajac role przegród dzielacych jednoczesnie kanalki plytn kie i glebokie na szereg gniazd ulozonych wzdluz osi X i Y. Rdzenie znajdujace sie w gniazdach ma¬ trycy sa od góry zabezpieczone przezroczysta plytka.Urzadzenie, wedlug wynalazku, dzieki konstrukcji swojej matrycy, która latwo wykonac obróbka me¬ chaniczna znanymi technologiami pozwala na uzy¬ skanie najwiekszego zageszczenia rdzeni ze wzgledu na to, ze odleglosc miedzy krawedziami sasiednich Jcanalków moze byc nawet równa srednicy zew¬ netrznej rdzenia. Dzieki temu po wypelnieniu ma¬ trycy rdzeniami i wykonaniu operacji szycia zna¬ nymi metodami ramka ma juz wymagane i naj¬ mniejsze mozliwe rozmiary, a wiec nie ma potrzeby korygowania odleglosci miedzy rdzeniami. Gniazdd uksztaltowane w matrycy maja jednakowe rozmia¬ ry, a po skonczonej operacji orientowania rdzeni wszystkie gniazda sa wypelnione rdzeniami.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w wi¬ doku z góry przed wprowadzeniem grzebieni z po¬ jemnika dla osi Y do matrycy, fig. 2 — przekrój poprzeczny przez kanalki pojemnika dla osi Y we¬ dlug linii A-A zaznaczonej na fig. 1, fig. 3 — sche¬ mat urzadzenia w widoku z góry po wprowadzeniu grzebieni z rdzeniami w matryce, fig. 4 — przekrój urzadzenia wzdluz osi Y matrycy po wprowadze¬ niu grzebieni w matryce wedlug linii B-B zaznaczo¬ nej na fig. 3, fig. 5 — przekrój urzadzenia wzdluz osi Y matrycy po podniesieniu grzebienia do pozio¬ mu kanalków plytkich wedlug linii B-B zaznaczo¬ nej na fig. 3, fig. 6 — przekrój urzadzenia wzdluz 4 osi X matrycy z wypelnionym rdzeniami kanalkiem plytkim i grzebieniami w momencie kolejnego pod¬ noszenia wedlug linii C-C zaznaczonej na cfig. 3, a fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny pojemnika 5 dla osi X wedlug linii D-D zaznaczonej na fig. 6.i Urzadzenie do orientacji rdzeni ferrytowych skla¬ da sie z matrycy 1 z wykonanymi w miej kanalka- mi plytkimi 2 i glebokimi 3 oraz z pojemnika dla osi X 4 i pojemnika dla osi Y 5. Rdzenie dla osi 10 X 6 staczaja sie kanalkami plytkimi 2 przy prze¬ chyleniu plyty urzadzenia z pojemnika dla osi X 4 do matrycy 1, natomiast rdzenie dla osi Y 7 dzie¬ ki ukosnym scieciom w górnej czesci kanalków gle- 15 bokich pojemnika wypelniaja wyzlobienia w grze¬ bieniach 8. Grzebienie te sa nastepnie przesuwane wzdluz kanalków glebokich 3 z pojemnika dla osi Y 5 do matrycy 1 i kolejno podnoszone do poziomu kanalków plyUtich 2 tak, ze np. pierwszy z grzebie- 20 ni 8 oddziela dwa pierwsze rdzenie dla osi X 6 od siebie. W krancowym górnym polozeniu grzebieni 8 wszystkie rdzenie dla osi X 6 i dla osi Y 7 znaj¬ duja sie na jednym poziomie, a zeby 9 grzebieni 8 przedzielaja kanalki plytkie 2 i glebokie 3 na gniaz- 25 da matrycy 1, w których rdzenie sa zorientowane wedlug wymaganego porzadku. W celu zabezpiecze¬ nia rdzeni znajdujacych sie w matrycy 1 od góry stosuje sie przezroczysta plytke 10. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia pate n t owe 1. Urzadzenie do orientacji rdzeni ferrytowych w osiach X i Y przy szyciu ramek pamieci ferrytowej, 35 znamienne tym, ze w matrycy 1 znajduja sie ka¬ nalki plytkie 2 i glebokie 3, przecinajace sie wza¬ jemnie, przy czym osie kanalków o jednakowych glebokosciach sa do siebie równolegle, a dna tych kanalków leza w dwóch równoleglych plaszczyz- 4t nach.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada pojemnik dla osi X 4 na rdzenie dla osi X 6, w którym kanalki wykonane sa jako przedlu¬ zenie kanalków plytkich 2 matrycy 1 oraz pojemnik 45 dla osi Y 5, którego kanalki sa przedluzeniami ka¬ nalków glebokich 3 matrycy I, a w kanalkach tych umieszczone sa przesuwne grzebienie 8, w wyzlo¬ bieniach których znajduja sie rdzenie dla osi Y 7.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 50 ze grzebienie 8 sa przesuwane wzdluz kanalków gle¬ bokich 3 z pojemnika dla osi Y 5 do matrycy 1 i podnoszone kolejno do poziomu kanalków plyt¬ kich 2 oddzielajac od siebie rdzenie dla osi X 4, przy czym zeby 9 grzebieni 8 w skrajnym górnym 55 polozeniu tych grzebieni znajduja sie na skrzyzo¬ waniu osi kanalków plytkich 2 i glebokich 3, dzie¬ lac te kanalki na gniazda matrycy 1 wzdluz osi XiY.KI. 42t2,5/12 74411 MKP Gile 5/12 Fig.2KI. 42t2,5/12 74411 Fig.4 1SL ± Z A Fig 3 Fig.5KI. 42t2,5/12 74411 MKP Gile 5/12 Fig.7 PL PL
PL15211571A 1971-12-13 1971-12-13 PL74411B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15211571A PL74411B2 (pl) 1971-12-13 1971-12-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15211571A PL74411B2 (pl) 1971-12-13 1971-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74411B2 true PL74411B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15211571A PL74411B2 (pl) 1971-12-13 1971-12-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74411B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69832623T2 (de) Mikrogefertigte kreisel
DE10060680B4 (de) Röntgenstrahl-Detektorgruppe
EP1215482A3 (de) Vorrichtung zur Durchleuchtung von Objekten
DE112016001721T5 (de) Architektur für ein Koppeln von Quantenbits unter Verwendung von lokalisierten Resonatoren
FR2455333B1 (fr) Cellule de memoire a semi-conducteur programmable
FR2323339A1 (fr) Aliments en capsules et leur procede de fabrication
JPH04297899A (ja) コリメータ製造方法及び該製造方法で得るコリメータ
PL74411B2 (pl)
FR1463629A (fr) Sels de colorants, leur procédé de fabrication et leurs applications
DE68915231T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur multiplen Elektrophorese mit kontrollierter Wanderung von Makromolekülen in Gelplatten.
IT8248754A0 (it) Perfezionamento nei dispositivi a semiconduttore, in particolare memorie, protetti contro le radiazioni e procedimento di fabbricazione
DE102005038914B4 (de) Sensor für eine physikalische Grösse, der einen beweglichen Abschnitt aufweist
DE60221103T2 (de) Aus Halbleitermaterial hergestellter integrierter Kreisel mit wenigstens einer empfindlichen Achse in der Sensorebene
WO2021148281A1 (de) Montageverfahren für eine integrierte halbleiter-wafer-vorrichtung sowie montagevorrichtung
US3381357A (en) Ferromagnetic core wiring fixture
IT1001891B (it) Processo ed apparecchio per la fab bricazione di elementi di rinforzo
DE1204712B (de) Verfahren zur Verdrahtung von Speicherkernmatrizen
DE2855706C2 (pl)
US4317342A (en) Slide frame for a warp knitting machine
BE802326A (fr) Procede de fabrication de barreaux semi-conducteurs monocristallins a orientation (111)
US2804706A (en) Synoptic board
IL42284A (en) Electrical connector for a semiconductor device
DE112012006944B4 (de) Halbleitervorrichtungs-Herstellungsverfahren und Halbleiterherstellungsgerät
IT7827983A0 (it) Elemento di collegamento per cinghie con inserti di rinforzo, in particolare per cinghie di elevatori.
DE10050326A1 (de) Gehäusewand