Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 MKP F27b 3/10 Twórcy wynalazku: Wladyslaw Jungst, Lucjan Kurkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Mechanizm dzwigniowy, zwlaszcza do podawania wsadu z pojemnika na trzon pokroczny pieca Przedmiotem wynalazku jest mechanizm dzwigniowy, sluzacy do podawania przedmiotów z pojemnika na przenosnik pokroczny. Zastosowanie takiego mechanizmu jest korzystne, zwlaszcza przy mechanizacji i automa¬ tyzacji zaladunku i transportu wsadu w piecach grzewczych.Najbardziej zblizonym rozwiazaniem znanym do przedmiotu wynalazku jest urzadzenie posiadajace tylko obrotowy podajnik, który kolejno przenosi przedkuwki z pojemnika na trzon pieca przepychowego w ten sposób ze kazda z nich przepycha w glab pieca, znajdujace sie juz tam uprzednio przedkuwki. Ten sposób podawania i przepychania wsadu ma zastosowanie w duzych piecach przepychowych, przy czym wsad o stosunkowo duzych przekrojach musi posiadac regularne ksztalty np. prostopadloscianów. W takich przypadkach nie stosuje sie w zasadzie trzonów pokrocznych.Celem wynalazku jest zsynchronizowanie ruchów podajnika i przenosnika pokrocznego w szczególnosci dlatego, ze trzon pokroczny posiada uzebiona powierzchnie robocza o podzialce równej jego wzdluznemu skokowi. W zwiazku z tym nalezalo znalezc takie polaczenie podajnika z przenosnikiem, które odpowiadalo by temu warunkowi.Zagadnienie to rozwiazano w ten sposób, ze podajnik podajacy przedkuwki z pojemnika, posiadajacy ruch obrotowo zwrotny od silownika pneumatycznego lub innego polaczono cieglem o regulowanej dlugosci z ruchoma czescia trzona pokrocznego. W ten sposób uzyskano ruch wzdluzny, posuwisto-zwrotny trzona od tego samego silownika, zsynchronizowany z ruchami podajnika. Ponadto przez odpowiednie usytuowanie osi obrotu ciegla w podajniku, ruch podajnika miedzy skrajnymi polozeniami, odpowiada ruchowi przenosnika na dlugosci równej podzialce uzebienia trzona. Ruch pionowy trzona uzyskuje sie za pomoca drugiego silownika pneumatycznego lub innego.Trzony pokroczne sa stosowane dotychczas zasadniczo w duzych piecach grzewczych do przenoszenia blach lub w mniejszych piecach najczesciej z atmosfera ochronna do transportu skrzynek z drobnym wsadem.W zwiazku z wykorzystaniem ruchu pokrocznego do przenosnika przedkuwek o ksztalcie wydluzonym- prety o róznych dlugosciach, przekrojach i ksztaltach - konieczne bylo zastapienie plaskich powierzchni trzona, powierzchniami uzebionymi. Dlatego ruchy wzdluzne ruchomej czesci trzona musza odpowiadac dokladnie2 74197 podzialce jego uzebienia. Zastosowanie przedmiotowego mechanizmu dzwigniowego zapewnilo zatem wymaga¬ na synchronizacje ruchów przy uzyciu tylko jednego zródla napedu tj. silownika oraz stworzylo mozliwosc automatyzacji zaladunku pieca tego rodzaju wsadem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat mechanizmu, a fig. 2 do 5 przedstawia cztery skrajne polozenia mechanizmu.Mechanizm dzwigniowy sklada sie z podajnika H, dzwigni 2 oraz lacznika 3 i napedzany jest silownikiem pneumatycznym 4. Przy ruchu podajnika 1 w lewo przedkuwka 5 z pojemnika 6 podawana jest w górne polozenie (fig. 3), a jednoczesnie dzieki lacznikowi 3 czesc ruchoma 7 uzebionego trzona pokracznego przesuwa sie o podzialke uzebienia w prawo tak, ze pierwszy wreb znajdzie sie pod przedkuwka. Nastepnie trzon 7 za pomoca silownika 8 wykonuje ruch pionowy w góre, podnoszac przedkuwke 6 (fig. 4), po czym podajnik wykonuje ruch wprawo, wracajac do pierwotnego polozenia (fig. 5), a jednoczesnie trzon przesuwa sie o podzialke w lewo, przenoszac przedkuwke 5 na pierwszy wreb trzonu nieruchomego, równiez uzebionego.Trzon 7 obniza sie w dól (fig. 2), pozostawiajac przedkuwke 5 we wrebie trzona stalego. Od tego momentu cykl sie powtarza. PLPriority: Application announced: 30/05/1973 Patent description was published: 23/12/1974 MKP F27b 3/10 Inventors: Wladyslaw Jungst, Lucjan Kurkiewicz Authorized by the provisional patent: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Poland) Lever mechanism, especially for feeding the charge from the container for a walking beam furnace. The subject of the invention is a lever mechanism for feeding items from a container to the walking beam conveyor. The use of such a mechanism is advantageous, especially in the mechanization and automation of loading and transport of the charge in heating furnaces. The closest solution known to the subject matter of the invention is a device having only a rotary feeder, which consecutively transfers the forgings from the container to the hearth of the pusher furnace in this way. of them he pushes into the furnace, the slots that were already there. This method of feeding and pushing the charge is used in large pusher furnaces, where the charge with relatively large cross-sections must have regular shapes, e.g. cuboids. In such cases, in principle, steps are not used. The aim of the invention is to synchronize the movements of the feeder and the overhead conveyor, in particular because the walking beam has toothed working surfaces with a pitch equal to its longitudinal pitch. Therefore, it was necessary to find a connection between the feeder and the conveyor that would meet this condition. humble. In this way, a reciprocating longitudinal movement of the shaft was obtained from the same actuator, synchronized with the movements of the feeder. Moreover, due to the appropriate positioning of the axis of rotation of the rod in the feeder, the movement of the feeder between the extreme positions corresponds to the movement of the conveyor along a length equal to the tooth pitch of the shaft. The vertical movement of the shaft is achieved by means of a second pneumatic or other actuator. Cover shafts have been used so far mainly in large heating furnaces for handling sheets or in smaller furnaces, most often with a protective atmosphere for the transport of boxes with small loads. In connection with the use of walking motion for the slug conveyor with an elongated shape - bars of various lengths, sections and shapes - it was necessary to replace the flat surfaces of the shaft with toothed surfaces. Therefore, the longitudinal movements of the movable part of the shaft must correspond exactly to its tooth pitch. Thus, the use of the present lever mechanism provided the required synchronization of movements with the use of only one source of drive, i.e. the actuator, and made it possible to automate the loading of the furnace with such a charge. The subject of the invention is presented in the example of the drawing in which Fig. 1 shows a diagram of the mechanism, and Figs. 2 to 5 show the four extreme positions of the mechanism. The lever mechanism consists of the feeder H, the lever 2 and the connector 3 and is driven by a pneumatic actuator 4. When the feeder 1 moves to the left, the forging 5 from the container 6 is fed to the upper position (Fig. 3), and at the same time, thanks to the fastener 3, the movable part of the 7 toothed frog shaft moves to the right so that the first spar is placed under the slit. Then, the shaft 7 by means of the actuator 8 makes a vertical movement upwards, lifting the slug 6 (fig. 4), then the feeder moves to the right, returning to the original position (fig. 5), and at the same time the shaft moves by a scale to the left, carrying a slit 5 for the first spine of a fixed, also toothed shaft. Stem 7 is lowered down (Fig. 2), leaving a slit 5 in the rebate of the fixed shaft. From then on, the cycle repeats itself. PL