PL74195B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74195B2
PL74195B2 PL15122071A PL15122071A PL74195B2 PL 74195 B2 PL74195 B2 PL 74195B2 PL 15122071 A PL15122071 A PL 15122071A PL 15122071 A PL15122071 A PL 15122071A PL 74195 B2 PL74195 B2 PL 74195B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
battery
partitions
bolts
blocks
hydraulic
Prior art date
Application number
PL15122071A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15122071A priority Critical patent/PL74195B2/pl
Publication of PL74195B2 publication Critical patent/PL74195B2/pl

Links

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 74195 KI. 80a, 48/15 MKP B28b7/26 Twórcawynalazku: Ryszard Szmigiel Uprawniony z patentu tymczasowego:Przedsiebiorstwo Projektowo-Badawcze 1 Budownictwa Ogólnego Miastoprojekt-Szczecin, Szczecin (Polska) Sposób formowania baterii o ruchu ciaglym do produkcji elementów betonowych lub zelbetowych Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania baterii o ruchu ciaglym do produkcji elementów betono¬ wych lub zelbetowych.. Znany jest sposób formowania baterii, skladajacej sie z pionowych przegród wibracyjnych i grzewczych, polegajacy na dosuwaniu kolejnych przegród do siebie za pomoca ramy oporowej z silownikami hydraulicznymi, a nastepnie laczeniu zsunietych przegród w baterie. Najczesciej stosowane jest laczenie srubami lub zlaczami klinowymi, znane jest równiez laczenie elementów baterii za pomoca komór prózniowych. W formach bateryj¬ nych o ruchu ciaglym do tak sformowanej baterii dosuwa sie kolejna przegrode, laczy ja w znany sposób z poprzednio sformowanymi przegrodami, napelnia sie masa betonowa przestrzen formujaca, zageszcza ja i calosc poddaje obróbce cieplnej. Wszystkie zlaczone przegrody baterii przesuwane sa ojedno stanowisko, ostatnia przegroda baterii zostaje odlaczona i przesunieta z linii produkcyjnej na linie przygotowawcza.Poszczególne przegrody baterii sa samostateczne i zaopatrzone w wózki umozliwiajace przesuwanie ich po torach.Wada wszystkich znanych sposobów formowania baterii jest koniecznosc stosowania skomplikowanych polaczen miedzy przegrodami. Przegrody laczy sie najczesciej po obwodzie, aby otrzymac przy jednostronnym parciu betonu przegrode, która pracuje jak plyta oparta na czterech krawedziach. Zakladanie srub lub bolców jest uciazliwe i pracochlonne, tym bardziej, ze laczone sa równiez dolne krawedzie przegród, do których dostep jest szczególnie utrudniony. Dodatkowa wada znanych sposobów formowania jest koniecznosc zachowania zawsze jednakowej grubosci zestawu przegroda plus element w niej produkowany, gdyz w innym wypadku nie byloby mozliwe wymienianie przegrody w baterii, na przyklad celem jej przezbrojenia. W wypadku produko¬ wania w formie elementów o róznych grubosciach konieczne jest wiec stosowanie przegród o róznych grubosciach. Równiez stosowanie zwiekszonej liczby torów dla przesuwania samostatecznych przegród podnosi koszty i komplikuje prace tego typu baterii. Przesuwanie kolejnych przegród na osobna linie przygotowana oprócz zalet posiada tez i wady wynikajace z podwojenia powierzchni zajmowanej przez baterie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych wyzej niedogodnosci znanych sposobów formowania baterii, a szczególnie wyeliminowanie uciazliwych czynnosci przy laczeniu przegród w baterie.Sposób formowania baterii o ruchu ciaglym do produkcji elementów betonowych lub zelbetowych wedlug wynalazku polega na tym, ze po dosunieciu kolejnej przegrody do juz sformowanej baterii caly pakiet przegród2 74195 sciska sie umieszczonymi po obu stronach baterii silownikami hydraulicznymi, których przestrzenie nadtlokowe ipodtlokówe, sa polaczone, i tak scisniety pakiet przesuwa sie na nowe stanowisko. Natomiast w czasie odsuwania lub dosuwania przegród pozostaly pakiet przegród spina sie przez wysuniecie rygli oporowych z przesuwnych bloków.Kolejnosc czynnosci przy formowaniu baterii sposobem wedlug wynalazku jest nastepujaca: po przygoto¬ waniu przegrody na stanowisku przygotowawczym dostawia sie ja do ramy oporowej z silownikami hydraulicznymi i za pomoca tej ramy dociska do uprzednio sformowanego pakietu przegród, nastepnie luzuje sie przesuwne bloki oporowe i wciaga rygle oporowe utrzymujace dotychczas caly pakiet przegród, cala scisnieta przez silowniki hydrauliczne baterie przepycha sie o niecale dwa przedzialy i wysuwa sie rygle oporowe utrzymujace przegrody wibrowane w wyznaczonym polozeniu, po czym baterie dosuwa sie tak, aby przegrody wibrowane zajely wyznaczone im miejsce. Taksformowana baterie poddaje sie dalszej obróbce, tj. napelnia sie masa betonowa ostatnie przedzialy formujace, i odpowiednio je wibruje w znany sposób. Nastepnie wysuwa sie rygle oporowe utrzymujace od strony dosuwania ostatnia a od strony odsuwania przedostatnia przegrode baterii.Za pomoca silowników hydraulicznych sciaga sie ruchome bloki oporowe, w których umieszczone sa te rygle iw ten sposób caly pakiet przegród z wyjatkiem ostatniej zostaje scisniety ryglami. Ostatnia przegrode baterii z gotowym prefabrykatem odsuwa sie rama oporowa z silownikami hydraulicznymi i po wyjeciu prefabrykatu przenosi ja na stanowisko czyszczenia, smarowania i zbrojenia.Formowanie baterii zgodnie z wynalazkiem odbywa sie wylacznie za posrednictwem silowników hydra¬ ulicznych i nie wymaga stosowania uciazliwego spinania przegród za pomoca znanych polaczen rozlacznych.Przesuwanie kolejnych przegród na stanowisko przygotowawcze odbywa sie na przyklad za pomoca elektro- wciagu, dzieki czemu unika sie koniecznosci stosowania wiekszej ilosci torów, ukladania pod nie fundamentów, przesuwnie, itd. Produkqa elementów o róznej grubosci przy formowaniu baterii sposobem wedlug wynalazku jest mozliwa bez zadnych dodatkowych komplikacji.Przyklad formowania baterii o ruchu ciaglym sposobem wedlug wynalazku zostal pokazany na rysunku, przedstawiajacym schematycznie baterie wraz z ukladami odsuwania i dosuwania przegród w rzucie poziomym.Pokazana na rysunku bateria sklada sie z przegród grzewczych 1 i przegród wibracyjnych 2 ustawianych tak, aby przegroda wibracyjna 2 znajdowala sie miedzy dwiema przegrodami grzewczymi 1. Doniesiona nie pokazanym na rysunku elektrowciagiem uzbrojona przegroda 1 zostaje dostawiona do ramy oporowej 3 i przy¬ mocowana do niej za pomoca silowników hydraulicznych 4 i 5. Silowniki hydrauliczne 4 i 5 uruchamia sie rozdzielaczami suwakowymi 6 i 7. Nastepnie rame oporowa 3 wraz z przymocowana do niej przegroda 1 dosuwa sie do pakietu pozostalych przegród silownikami hydraulicznymi 8 oraz caly pakiet zostaje scisniety za pomoca silowników hydraulicznych 8 i 9. az do osiagniecia potrzebnego cisnienia oleju w ukladzie. Silowniki hydrauliczne 8 i 9 uruchamiane sa za pomoca rozdzielacza suwakowego 10. Nastepnie poprzez rozdzielacz suwakowy 15 uruchamia sie silowniki hydrauliczne 13 i 14 i luzuje przesuwne bloki oporowe 11 i 12.Umieszczone w tych blokach rygle oporowe 16 i 17 wciagane sa przez silowniki hydrauliczne 18 i 19 uruchamiane rozdzielaczami suwakowymi 20 i 21. Caly scisniety przez silowniki hydrauliczne 8 i 9 pakiet przegród przesuwa sie o niecale dwa przedzialy baterii silownikami hydraulicznymi 22 uruchamianymi rozdzielaczem suwakowym 23. Nastepnie wysuniete zostaja rygle oporowe 24 zamocowane przesuwnie w bloku stalym 25. Wysuniecia rygli 24 dokonuje sie silownikami hydraulicznymi 26 uruchamianymi rozdzielaczem suwakowym 27. Caly pakiet przegród 1 i 2 zostaje przesuniety dalej silownikami hydraulicznymi 22 tak, aby przegroda wibracyjna 2 zostala docisnieta z obu stron baterii do rygli oporowych 24. W tej pozycji przegrody baterii zostaja napelnione masa betonowa i zawibrowane, które to czynnosci nie stanowia przedmiotu niniejszego wynalazku. Po zakonczeniu wibrowania rygle oporowe 16 i 17 wysuwa sie tak, ze uchwycona zostaje od strony ukladu dosuwana ostatnia przegroda, a od strony odsuwania przedostatnia przegroda i silownikami hydraulicz¬ nymi 13 i 14 sciaga sie ruchome bloki oporowe 11 i 12, co powoduje scisniecie pakietu przegród ryglami 16 i 17.Sciaganie konczy sie z chwila osiagniecia cisnienia oleju w ukladzie takiego jak w silownikach 8 i 9. Silownikiem hydraulicznym 9 odsuwa sie rame oporowa 28 wraz z przymocowana do niej przegroda 1 lub 2 na odleglosc pelnego skoku cylindrów. Odsloniety prefabrykat jest wyjmowany suwnica i przenoszony na skladowisko, zas odsunieta przegroda po zwolnieniu silowników hydraulicznych 29 i 30 jest przenoszona elektrowciagiem na stanowisko czyszczenia, smarowania i zbrojenia. Od pakietu przegród odciaga sie silownikami hydraulicznymi 22 rame oporowa 3, przy czym jednoczesnie, z taka sama predkoscia jest dosuwana do baterii rama oporowa 28, ze wzgledu na polaczenie silowników hydraulicznych 8 i 9 w jeden. uklad naczyn polaczonych. Uzbrojona przegroda jest donoszona elektrowciagiem i dostawiona do ramy oporowej 3, po czym caly cykl formowania baterii powtarza sie. Caly uklad hydrauliczny zasilany jest pompa 31 ciagnaca olej ze zbiornika 32. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania baterii o ruchu ciaglym do produkcji elementów betonowych lub zelbetowych, polegajacy na zastosowaniu do przesuwania kolejnych przegród baterii ramy oporowej z silownikami3 74195 hydraulicznymi, znamienny tym, ze w trakcie dosuwania kolejnej przegrody (1) lub (2) do baterii, pakiet przegród stanowiacy te baterie sciska sie za pomoca rygli oporowych (16 i 17) umieszczonych w przesuwnych blokach oporowych (11 i 12), a po dosunieciu przegrody, caly pakiet przegród sciska sie umieszczonym po obu stronach baterii silownikami hydraulicznymi (8 i 9), których przestrzenie nadtlokowe ipodtlokowe sa polaczone, nastepnie luzuje sie bloki oporowe (11 i 12), wciaga rygle oporowe (16 i 17) i caly scisniety pakiet przegród przepycha sie o dwa przedzialy baterii tak, aby przegroda wibracyjna (2) docisnieta zostala do rygli oporowych (24) umieszczonych w stalych blokach oporowych (25).
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla odsuniecia przegrody formujacej z gotowym elementem prefabrykowanym wysuwa sie rygle oporowe (16 i 17) które obejmuja caly pakiet przegród z wyjatkiem ostatniej, silownikami hydraulicznymi (13 i 14) sciaga sie bloki oporowe (U i 12), aby osiagnac cisnienie w ukladzie takie jak w silownikach hydraulicznych (8 i 9), a nastepnie silownikami hydraulicznymi (9) odciaga sie rame oporowa (28) wraz z ostatnia przegroda i gotowym elementem. KI. 80a, 48/15 74195 MKP B28b 7/26 Prac. Poligraf. UPPRL. zam. 1414/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL15122071A 1971-10-26 1971-10-26 PL74195B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15122071A PL74195B2 (pl) 1971-10-26 1971-10-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15122071A PL74195B2 (pl) 1971-10-26 1971-10-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74195B2 true PL74195B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15122071A PL74195B2 (pl) 1971-10-26 1971-10-26

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74195B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869660A (en) Apparatus for fabrication of concrete brick
RU2158195C2 (ru) Система литья бетона
US2859502A (en) Block molding machine
US4274824A (en) Mold box apparatus
DE2803629A1 (de) Vorgefertigte bauelemente mit bewehrung oder armierungselementen als kasten oder caisson, einrichtung zur herstellung solcher bauelemente sowie verfahren zur herstellung und zur montage am bau
PL74195B2 (pl)
US20090127428A1 (en) Self-Supporting Interior Wall for Use in Concrete Casting Equipment Used in Concrete Casting Machines
US4025265A (en) Concrete tie forming system
RU117161U1 (ru) Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных опор
UA82445C2 (uk) Технологічна лінія для виробництва багатошарових будівельних блоків з декоративною лицевою поверхнею
US3701508A (en) Battery casting of concrete panels
CN203510445U (zh) 复合砌块成型机
US3465396A (en) Plant for manufacturing large slabshaped constructional elements
US2250576A (en) Process and apparatus for the manufacture of profiled bricks
EP0161374B1 (de) Anlage und Verfahren zur Herstellung von Bauplatten aus Gips
CN103481361A (zh) 复合砌块成型机
RU2785698C1 (ru) Кассетно-клиновая установка для изготовления железобетонных изделий
US2087523A (en) Wall structure
US3542329A (en) Molding apparatus for forming a plurality of structural elements
CN209337597U (zh) 一种珍珠岩保温板的成型及出模推动装置
US4037648A (en) Method of cooling recovered sand for casting purposes and apparatus therefor
US1593771A (en) Art of concrete construction
PL113727B2 (en) Multiple mould for continuously manufacturing building elements in particular large size ones
US3529330A (en) Device for inserting transverse reinforcing members in slabs formed by concrete slab extruding machines
US3381345A (en) Apparatus for producing concrete blocks