Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30. 05. 1973 Opis patentowy opublikowano: 15.03.1975 74138 KI. 81 e, 129 MKP B65g 1/14 Twórcy wynalazku: Zygmunt Bujakowski, Willi Wrzosok Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Hut¬ niczego „Biprohut" Przedsiebior¬ stwo Panstwowe, Gliwice (Polska) Urzadzenie do transportu i ukladania blach zwlaszcza profilowanych Wynalazek dotyczy urzadzenia do transportu i ukladania blach zwlaszcza profilowanych fali¬ stych, szczególnie w kierunku poprzecznym do ich fal, przy czym ksztalt fali moze byc kolowy, tra¬ pezowy, zebaty lub dowolny inny.Dotychczas blachy faliste profilowane odbierane sa z walcarki recznie i przy czynnosci tej za¬ trudnieni sa pracownicy jeden lub wiecej, którzy odbieraja i ukladaja blachy w paczki. Praca jest ciezka a przy duzej wydajnosci walcarki i dlugich blachach, na przyklad dwunastometrowych odbiór ogranicza wydajnosc walcarki. Próby stosowania suwnic magnesowych lub z zaczepami nie daly po¬ zytywnego rezultatu gdyz dla zmiany profilu wal¬ cowania na przyklad na blachy proste byly one nie przydatne i nie wykorzystane z uwagi na zbyt mala wydajnosc a ponadto wystepuja trudnosci z rów¬ nym ukladaniem blach.Celem wynalazku jest urzadzenie do szybkiego transportu i dokladnego ukladania blach plaskich jak tez profilowanych.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie znanej kon¬ strukcji podnosnego stolu, na którym ukladana jest paczka blach, a nad stolem, co jest dla wynalazku charakterystyczne, znajduje sie w znany sposób napedzana przepuszczajaca pole magnetyczne tasma, nad która stycznie do niej umocowane sa elektro¬ magnesy, a ponadto nieco wyzej dolnego polozenia podnosnego stolu sa umieszczone najlepiej linowe 10 15 20 30 przesuwacze do odwozenia paczek blach zas na koncu podnosnego stolu umocowany najkorzystniej bezodrzutowy zderzak.Tak wykonane urzadzenie szybko i dokladnie przesuwa i ewentualnie paczkuje blachy i to za¬ równo plaskie jak i profilowane.Wynalazek jest blizej objasniany w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym po¬ kazano schematycznie urzadzenie w widoku bocz¬ nym.Blacha 7 profilowana lub plaska wychodzi z wal¬ carki lub z przenosnika na przyklad rolkowego, nie pokazanych na rysunku pod obracajaca sie w kierunku 9 tasme 1 majaca znany naped i beb¬ ny 12 oraz przewijajace naciagowe rolki 2. Do niepokazanej na rysunku obudowy zamocowane sa stycznie do tasmy 1 elektromagnesy 3. Pod tasma 1 usytuowany jest podnosny stól 4 majacy znany niepokazany na rysunku naped na przyklad hyd¬ rauliczny, a nieco powyzej najnizszego polozenia stolu znajduje sie czolo przesuwacza 5 najkorzyst¬ niej linowego, ze znanym niepokazanym na rysun¬ ku napedem. Z boku, przy koncu podnosnego stolu, znajduje sie, najlepdej bezodrzutowy zderzak 6, do którego tasma 1 dostawia blachy 7 i który ustawia te blachy w jednej linii, co pozwala na otrzyma¬ nie równo ulozonej paczki blach 11.Urzadzenie dziala nastepujaco: profilowa blacha 7 jest przesuwana w kierunku 8 pod zasieg tasmy 741383 1 i przyciagana jest przez elektromagnesy 3 do tas¬ my 1 i wraz z nia przesuwa sie w kierunku strzal¬ ki 9 z predkoscia równa predkosci tasmy 1, az do oparcia sie o zderzak 6. Wówczas nastepuje auto¬ matyczne lub sterowane recznie odlaczenie elektro¬ magnesów 3 od zródla pradu i blacha 7 opada na paczke blach 11. Po zebraniu odpowiedniej ilosci sztuk w paczkach blach 11 opuszcza sie w dól w kierunku 10 podnosny stól 4 az do polozenia krancowego dolnego, wówczas paczka blach opiera sie na linowym przesuwaczu 5 i po uruchomieniu tego przesuwacza 5 paczka blach zostaje przetran¬ sportowana w kierunku 13 na sklad lub w inne zadane miejsce.Urzadzenie dziala jak wspomniano szybko i spraw¬ nie, precyzyjnie ustawia i paczkuje blachy, a po¬ nadto nie powoduje rysowania blach, zas odbiór 74138 10 15 paczkowanych blach 11 odbywa sie równiez auto¬ matycznie dzieki linowemu przesuwaczowi 5. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: March 15, 1975 74138 KI. 81 e, 129 MKP B65g 1/14 Inventors: Zygmunt Bujakowski, Willi Wrzosok Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczych "Biprohut" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Poland) Device for transporting and stacking sheets, especially profiled sheets. devices for transporting and stacking profiled corrugated sheets, especially in the direction transverse to their waves, the wave shape being circular, trapezoidal, toothed or any other. Previously, profiled corrugated sheets are picked up from the rolling mill manually and by this operation One or more workers are employed to collect and arrange the sheets into parcels. The work is hard, and with the rolling mill's high capacity and long sheets, for example twelve-meter sheets, the throughput of the rolling mill is limited. Attempts to use magnet cranes or with catches have not yielded a positive result. since they were of no use for changing the rolling profile into, for example, straight sheets The purpose of the invention is a device for quick transport and precise stacking of flat and profiled sheets. This goal was achieved by the use of the known structure of the lifting table on which it is placed. a bundle of metal sheets, and above the table, which is characteristic of the invention, there is a belt driven in a known manner, which passes a magnetic field, over which electromagnets are attached tangentially to it, and moreover, a little higher in the lower position of the lifting table, preferably linear 30 displacers for transporting packets of metal sheets, while at the end of the lifting table, a recoil-free stop is mounted, preferably a recoil-free bumper. The device constructed in this way quickly and accurately moves and possibly packs sheets, both flat and profiled. The invention is explained in more detail in the embodiment shown in the drawing, where the device is schematically shown in side view The profiled or flat plate 7 comes out of a rolling mill or a conveyor, for example a roller conveyor, not shown under the belt 1 rotating in the direction 9, having the known drive and drums 12 and winding tension rollers 2. To the housing not shown in the drawing electromagnets 3 are attached tangentially to the belt 1. Under the belt 1 there is a lifting table 4 having a known, for example, hydraulic drive, not shown, and slightly above the lowest position of the table is the front of the slider 5, preferably a rope, with the known one, not shown in the drawing ¬ Ku drive. On the side, at the end of the lifting table, there is preferably a recoil-free stop 6 to which the belt 1 supplies the sheets 7 and which aligns these sheets in a line, which allows obtaining an evenly placed sheet packet 11. The device works as follows: a profiled sheet 7 is moved in the direction 8 under the range of the belt 741383 1 and is attracted by the electromagnets 3 to the belt 1 and along with it it moves in the direction of the arrow 9 at a speed equal to the speed of the belt 1 until it rests against the bumper 6. Then automatic or manually controlled disconnection of the electromagnets 3 from the power source and the sheet 7 falls onto the bundle of sheets 11. After collecting the appropriate number of pieces in the bundles of sheets 11, the lifting table 4 is lowered downwards towards the lower end position, then the sheet packet rests on the rope shifter 5 and after actuation of this shifter 5, the sheet packet is transported in the direction 13 to the stockpile or to a different location. quickly and efficiently, accurately aligns and packs sheets, and moreover does not scratch the sheets, and the collection of 74 138 10 15 pre-packed sheets 11 is also automatic thanks to the rope shifter 5. EN EN