PL73B1 - Metoda wytwarzania azotanu amonu. - Google Patents
Metoda wytwarzania azotanu amonu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL73B1 PL73B1 PL73A PL7319A PL73B1 PL 73 B1 PL73 B1 PL 73B1 PL 73 A PL73 A PL 73A PL 7319 A PL7319 A PL 7319A PL 73 B1 PL73 B1 PL 73B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- ammonium nitrate
- oxides
- gases
- amount
- Prior art date
Links
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 33
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 9
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide(NO) Natural products O=N ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- ZWWCURLKEXEFQT-UHFFFAOYSA-N dinitrogen pentaoxide Chemical compound [O-][N+](=O)O[N+]([O-])=O ZWWCURLKEXEFQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy wyrobu azotanu amonu.Metody, zwykle uzywane przy fabry¬ kacji azotanu amonu, polegaja na zobojet¬ nianiu kwasu azotowego zapomoca amo- njaku, stosowanego w stanie lotnym lub pod postacia rozczynu, lub tez na pod¬ wójnym rozkladzie azotanów metalowych w rodzaju azotanu sodu lub azotanu wapnia z solami amonowemi, w rodzaju np. siarczanu lub weglanu.W procesie powszechnie uzywanym utleniania amonjaku, otrzymywane tlenki azotu, mianowicie tlenek azotu (NO), bez¬ wodnik kwasu azotowego (N2 O3) i dwutle¬ nek (NO2 azotu lubN2 O4), reaguja z woda w wiezach pochlaniajacych, w obecnosci nadmiaru tlenu, zwykle doprowadzanego pod postacia powietrza, przez co otrzy¬ muje sie rozcienczony kwas azotowy.Kwas otrzymywany z tych wiez, zwykle zawiera tylko 30°/0 do 50°/o kwasu azo¬ towego, i dla celów technicznych nie produkuje sie kwasu tezszego ponad 60%.Zobojetniajac ten kwas z amonjakiem, otrzymujemy rozcienczony rozczyn azo¬ tanu amonu, z którego nalezy odciagnac znaczny procent wody, wszelako podczas procesu odparowywania zachodzi znacz¬ na strata azotanu amonu.Wieze, w których odbywa sie pochla¬ nianie tlenków azotowych przez wode,i K musza byc bardzo duze, a zatem sa bardzo kosztowne.Okazalo sie jednak, ze mozliwem jest otrzymanie stalego azotanu amonu, wy¬ starczajacej czystosci, bezposrednio przez wzajemne polaczenie tlenków azotowych, tlenu, wody i amonjaku, wzietych w od¬ powiednim stosunku.Wyrób azotanu amonu wedlug niniej¬ szej metody polega na polaczeniu tlen- . ków zwiazków azotowych, tlenu, wody oraz amonjaku w stanie ' lotnym, w sto¬ sunku zapewniajacym • bezposrednie wy¬ twarzanie azotanu amonu w atanie stalym oraz w stopniu dostatecznie czystym.W celu otrzymania najkorzystniejszego rezultatu, nalezy uzyc ilosci tlenu, która musi znacznie przewyzszac te, jaka jest niezbedna w celu zamiany calkowitej ilosci tlenków azotowych na dwutlenek azotu.W wypadku uzycia gazów, zawiera¬ jacych okolo 10% na objetosc wytwa¬ rzanych tlenków zwiazków azotowych, naprzyklad, przez utlenianie amonjaku, nalezy zastosowac ilosc tlenu, przewyz¬ szajaca trzy do czterokrotnie ilost tlenu teoretycznie niezbedna do zamiany calko¬ witej zawartosci tlenków azotowych na dwutlenek azotu. Nalezy zaznaczyc, ze stopien nadmiaru tlenu zalezy od kon¬ centracji tlenków azotowych; im nizsza jest zawartosc tlenków, tern wiekszym ¦ musi byc nadmiar tlenu. Niezbedny tlen moze byc doprowadzony pod postacia czystego tlenu, powietrza, lub tez po¬ wietrza, wzbogaconego w tlen.Mieszaninie tlenków azotowych i tlenu nalezy dac dosyc czasu, aby reakcja wy¬ razajaca sie równaniem: 2NO+02=2N02 mogla calkowicie sie odbyc; mozna to osiagnac np. przez przepuszczenie gazów przez prózna wieze lub komore o dosta¬ tecznej objetosci.Niezbedna do reakcji woda winna byc w stanie nadzwyczaj rozdrobnionym, np. w postaci prysznicu pary przegrzanej lub pary mokrej.Zawartosc wody, obecnej przy reakcji polaczenia, nie potrzebuje byc wieksza od ilosci niezbednej dla zamiany wszyst¬ kich tlenków azotowych na kwas azotowy i najkorzystniej, gdy jest w ilosci wy¬ starczajacej do zamiany calkowitej za¬ wartosci dodanego amonjaku na azotan amonu zgodnie z równaniem 4NH3+2H20+4N02+Ó2^4NH4N03. ' Jezeli dodawanie amonjaku zachodzi z przestankami i azotan amonu jest wy¬ twarzany za kazdym doplywem, to przed lub jednoczesnie z wprowadzeniem do pozostalych gazów swiezej ilosci amohjaku nalezy wprowadzic niezbedna ilosc wilgoci.Gazy, za wierajace tlenki azotowe moga juz zawierac pewna ilosc wody. Jezeli ilosc ta przekracza niezbedna do otrzy¬ mania zadanych rezultatów, to wode od¬ ciaga sie z gazu zapomoca np. oziebia¬ nia, jezeli ilosc wody jest mniejsza, to nalezy ja wprowadzic.Uzywajac np. gazów, otrzymanych przez utlenianie amonjaku i zawierajacych okolo 10°/0l na objetosc tlenków azoto¬ wych, otrzymamy zbyt duzo wilgoci (dla celów niniejszego wynalazku), jak to widac z nastepujacego równania: 4NH3 + 502 = 4NO+ 6HsO oraz z równan przytoczonych powyzej.Takie gazy wypada wiec poddac ope¬ racji odciagniecia pewnej ilosci wody.Zmniejszenie zawartosci wody mozna osiagnac przez oziebianie gazów, (zgodnie z innym patentem), lub tez w jakikolwiek inny odpowiedni sposób, do temperatury' okolo 20° lub nizej, dopóki zawTartosc wody nie spadnie do wlasciwego poziomu.Podobny sposób stosuje sie przy po¬ slugiwaniu sie gazami, otrzymywanemi zapomoca kwasów denitryfikujacych, jak np. przy wytwarzaniu cial azotowych przez uzycie pary. Przy stosowaniu na- — 2 —tomiast tlenków azotowych, wytwarza¬ nych przy fabrykacji kwasu azotowego przez nagrzewanie azotanów z kwasem siarczanym, do gazów nalezy dodac od¬ powiednia ilosc wilgoci pod postacia np. pary.Gaz amonjakowy, uzywany do wy¬ twarzania azotanu amonu, jest przewaznie dopuszczany w polaczeniu z tlenem, który mozna w sposób podobny wprowadzic pod postacia naturalna, powietrza lub tez powietrza wzbogaconego w tlen. Przytem mozemy uzyc ilosci powietrza takiej, by wytworzyc mieszanine powietrza i amonja- ku, zawierajaca 12% naobjetosc amonjaku.Ilosc amonjaku, wprowadzona do ga¬ zów, zawierajacych tlenki azotowe, winna byc niewystarczajaca do reakcji calko¬ wita zawartoscia tlenków azotowych, aby zawsze pozostala pewna ilosc wolnych tlenków azotowych, powietrza lub tlenu.Dla ilustracji wlasciwego stosunku tlenków azotowych do amonjaku w celu osiagniecia pozadanego rezultatu mozna wskazac, ze w razie uzycia gazów otrzy¬ manych przez utlenienie amonjaku i za¬ wierajacych okolo 10% tlenków azoto- towych przed dodaniem niezbednego po¬ wietrza, nalezy wprowadzic tylko okolo jednej trzeciej ilosci amonjaku, teoretycz¬ nie niezbednej do uskutecznienia reakcji z calko witazawartosciatlenków azotowych.Mieszanine amonjaku z powietrzem lub tlenem najwlasciwiej wprowadzac z wielka szybkoscia do srodka komory, w której ma sie odbywTac proces zetknie¬ cia. Innemi slowy nalezy stworzyc wa¬ runki zapewniajace zawsze nadmiar tlen¬ ków azotowych w stosunku do amonjaku.Okrom tego zetkniecie tych cial nalezy zawsze uskuteczniac w dostatecznie du¬ zej przestrzeni, tak np. w wypadku, opi¬ sywanym tu w postaci przykladu, prze¬ strzen jest wystarczajaca wtedy, gdy gaz moze w niej pozostawac w przeciagu okolo dwuch minut.W celu urzeczywistnienia sposobu, stanowiacego przedmiot niniejszego wy¬ nalazku, rnozna sie poslugiwac aparatem, przedstawionym na rysunku.Tlenki zwiazków azotowe, zawierajace wilgoc, przybywajace np. z konwertora amonjaku przez chlodnik A, skladajacy sie z wezownicy z materjalu odpornego na dzialanie kwasów, ochladzanego do odpowiedniej temperatury zapomoca wo¬ dy lub specjalnego urzadzenia ochladza¬ jacego. Skondensowana wilgoc odplywa przez klape B, gazy zas, posiadajace nie¬ zbedny stopien wilgoci, przechodza do komory utleniajacej lub wiezy D. Przed przybyciem do tej komory lub wiezy, otrzymuja niezbedna ilosc powietrza po¬ mocniczego lub tlenu przez klape C. Zu¬ pelnie utleniony gaz, wychodzacy z ko¬ mory D, mozna w razie potrzeby po¬ nownie ochlodzic, poczem plynie on do pierwszej komory reakcyjnej E, kie¬ rowany przed wejsciem i W3^jsciem odpowiedniemi zwrotnicami(deflektorami) dla zapewnienia jednostajnego podzialu w calej komorze. W odpowiednim punk¬ cie komory, np. jej srodku, wprowadzamy do niej mieszanine powietrza i amonjaku przez rure F, które to obydwa gazy przybywaja w odpowiednim stosunku przez zawory Gu i H1% Staly azotan amonu osiada w komorze E, z której sie wydobywa w jakikolwiek odpowiedni sposób. Czesci stale, unoszone przez prad gazu zbieraja sie w komorach Ku zaopatrzonych w odpowiednie zawady.Pozostale tlenki azotu nastepnie prze¬ chodza do drugiej komory reakcyjnej, gdzie zostaja poddane dzialaniu swiezej ilosci amonjaku wprowadzonej przez F\f w ten sam sposób, jak i w komorze Ely przyczem czesci stale znowu osiadaja.Powtarza sie to w nastepnych komo¬ rach Ez i t. d., dopóki ilosc pozostalych tlenków azotowych nie spadnie o tyle, ze ich obróbka przestaje sie oplacac. — 3 —Wówczas gaz badz to sie usuwa badz wzbogaca swiezemi tlenkami azotowemi, albo poddaje innemu dzialaniu, badz wreszcie czesc gazu zostaje usunieta, a pozostala czesc doprowadzona do wlas¬ ciwej koncentracji, przez wzbogacenie i zaopatrzona w odpowiednia iiosc wil¬ goci, wprowadzona droga poprzednio opisana.W celu zapewnienia wystarczajacego okresu czasu do utlenienia gazów, które staja sie coraz to bardziej rozcienczone w miare postepu reakcji w kolejnych komorach, mozna w sposób odpowiedni ustosunkowac rozmiary tychze, aby z kaz¬ dej otrzymac dostateczny czas do ponow¬ nego utlenienia. Mozna równiez umiescic pomiedzy sasiedniemi komorami komore prózna lub wieze, dzialajaca, w charak¬ terze przestrzeni utleniajacej, analogicz¬ nej do wiezy D, w której gazy beda bawily wystarczajacy okres czasu, aby mogly dostatecznie sie utlenic. Wymiary tych komór oraz przestrzeni utleniajacych mozna wyprowadzic ze znanych warun¬ ków utleniania tlenku azotu (NO) w stanie rozcienczonym do dwutlenku azotu (NO2), podanych naprzyklad przez Lunge'go i Berl'a (Zeit. angew. Chem. 20, 1716, 1907).Przy zachowaniu powyzszych warun¬ ków, azotan amonu wytwarza sie w po¬ staci mialkiego, czystego i suchego proszku, który osiada i zbiera sie w komorach, zaopatrzonych w zawady, lub tez w inny odpowiedni sposób; pozostale slady zwiaz¬ ku moga byc odciagniete prz}' pomocy filtrowania przez ekrany z gazy drucianej, z metalu odpornego na dzialanie tlenków azotowych, lub tez w inny sposób, na¬ przyklad osadzeniem elektrycznem. Pro¬ szek ten zwykle zajmujacy duza objetosc podczas osiadania, nabiera zwartosci po paru godzinach lezenia. Jezeli osiadanie odbywa sie w obecnosci azotanu amonu, w formie zwartej, natenczas azotan oddziela sie od gazów równiez w postaci zwartej Odchodzace tlenki azotowe moga byc zno¬ wu poddane dzialaniu w sposób powyzej opisany, badz bezposrednio, badz po wzbogaceniu ich swiezemi tlenkami azo- towemi, badz tez zuzyte w inny sposób, naprzyklad przez pochloniecie przez wode, stezony kwas siarczany lub alkalja.Postepujac w ten sposób, otrzymujemy staly azotan amonu, wolny od azotynów, przyczem wszelkie straty sa mniejsze niz w którymkolwiek z poprzednio wymie¬ nionych zwyklych sposobów. W rzeczy samej, unika sie tutaj strat zachodzacych w wiezach pochlaniajacych kwas azotowy, przy zobojetniania rozcienczonego kwasu azotowego oraz przy wyparowywaniu roz- czynu azotanu amonu, skoro stosowano proc es bezposredniego zoboj etniania kwasu w wiezy, lub tez strat wynikajacych z niezu¬ pelnego rozkladu, filtrowania oraz wypa¬ rowywania, jezeli.stosowano metody roz¬ kladu podwójnego. PL PL
Claims (12)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, znamienna przez zmieszanie tlenków azotowych, tlenu, wody i amonjaku wstanie lotnym w stosunku wlasciwym do bez¬ posredniego otrzymania w stanie stalym azotanu amonu, posiadajacego wystar¬ czajacy stopien czystosci.
2. Metodawytwarzania azotanu amonu przez zmieszanie ze soba tlenków azoto- towych, tlenu, wody i amonjaku w stanie lotnym wedlug zastrz. 1, tern znamienna, ze ilosc tlenu, obecnego podczas reakcji polaczenia, stanowi nadmiar w stosunku do ilosci, niezbednej do zamiany calko¬ witej zawartosci tlenków azotowych na dwutlenek azotu.
3. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1 lub 2, tern znamienna, ze obróbce poddaje sie gazy zawierajace okolo 10% tlenków azotowych, i ze'doI p.owyzszych gazów wprowadza sie tlen I w ilosci trzy do czterokrotnie wiekszej od teoretycznie niezbednej do zamiany calkowitej zawartosci tlenków azotowych na dwutlenek azotu.
4. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1 lub 2, tern znamienna, ze w razie zastosowania gazów, zawiera¬ jacych mniej od 10% tlenków azotowych, ilosc tlenu wprowadzonego do tych gazów w celu utleniania tlenków azotowych, przekracza trzy do czterokrotnieniezbedna teoretycznie do utleniania calkowitej za¬ wartosci tlenków azotowych do dwutlenku azotu.
5. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1 lub 2, tern znamienna, ze wrazie zastosowania gazów, zawiera¬ jacych wiecej niz 10% tlenków azotowych, ilosc tlenu, wprowadzanego do tych gazów w celu utleniania tlenków azotowych jest mniejsza niz przewyzszajaca trzy do czterokrotnie ilosc niezbedna teoretycznie do utleniania calkowitej zawartosci tlen¬ ków do dwutlenku azotu.
6. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—5, tern znamienna, ze gazy, zawierajace tlenki azotowe i wpro¬ wadzone do ukladu reakcyjnego, sa naj¬ pierw zmieszane z tlenem, w postaci na¬ turalnej (tlenu), powietrza lub powietrza wzbogaconego w tlen, z zapewnieniem czasu, wystarczajacego do reagowania tlenu z tlenkami azotowemi, w celu zu¬ pelnego utlenienia tych tlenków przed wprowadzeniem w zetkniecie z amonja- kiem i woda.
7. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—6, tern znamienna, ze woda w gazach reagujacych nie jest w nadmiarze, lecz najwlasciwiej w takiej jedynie ilosci, aby jej wystarczalo do za¬ miany calkowitej ilosci amonjaku wpro¬ wadzanego do azotanu amonu droga wspóldzialania z tlenkami azotowemi oraz tlenem.
8. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—7, tern znamienna, ze gaz amonjakowy, wprowadzony do ukladu reagujacego, miesza sie z tlenem lub gazem, zawierajacym tlen.
9. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—8, tern znamienna, ze ilosc amonjaku, zmieszanego z gazami, zawierajacemi tlenki azotowe, jest nie¬ wystarczajaca do zwiazania calkowitej zawartosci tlenków azotowych.
10. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 9, tern znamienna, ze stosuje sie gazy, zawierajace 10% tlenków azotowych (przed zmieszaniem tych gazów z gazami zawierajacemi tlen), przyczem dodaje sie tylko jedna trzecia czesc ilosci amonjaku, teoretycznie potrzebnego do reagowania z caloscia obecnych tlenków azotowych.
11. Metoda wytwarzania azotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—10, tern znamienna, ze gaz, zawierajacy amonjak, wprowadza sie z wielka szybkoscia do srodka komory, w której nastepuje zetkniecie z tlenkami azotowemi.
12. Metoda wytwarzaniaazotanu amo¬ nu, wedlug zastrz. 1—11, tern znamienna, ze gazy pozostale po uskutecznieniu które¬ gokolwiek stadjum procesu i zawierajace jeszcze tlenki azotowe, poddaja sie dalej dzialaniu nowych ilosci wilgoci, tlenu i amonjaku w sposób opisany powyzej, a to w celu wytworzenia dalszych ilosci azotanu amonu.Do opisu patentowego JVi 73. fl? D Ei U? U Fi Et E11 Et Ki K, UKLGRAF.KOZIANSKICH W WARSZAWIE PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73B1 true PL73B1 (pl) | 1924-05-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2554519A1 (en) | Method for preparing manganese sulfate monohydrate | |
| CN107445209B (zh) | 去除软锰矿浆浸出液中连二硫酸锰制备饱和硫酸锰浆液及硫酸锰的方法 | |
| CN102336437A (zh) | 一种含钒溶液生产五氧化二钒的工艺 | |
| CN103566728A (zh) | 用于烟气脱硫脱氮的设备 | |
| CH660983A5 (de) | Verfahren zum entfernen von stickstoffoxyden aus abgasen. | |
| PL73B1 (pl) | Metoda wytwarzania azotanu amonu. | |
| JPH01164422A (ja) | 工業用炉装置の廃ガスから酸性成分および窒素酸化物を除去する方法 | |
| US4971776A (en) | Process for the recovery of NO from the waste gas resulting from the production of ammonium nitrite | |
| CN207056306U (zh) | 气体脱硫脱硝系统及烟气净化系统 | |
| CN105363468A (zh) | 一种含硫酸亚铁的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| US1420477A (en) | Recovery oe oxides osi jtitkogekt in sulphuric-acid manufacture | |
| AT86693B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniumnitrat. | |
| JPS5751105A (en) | Preparation of nitrous oxide | |
| GB221514A (en) | Improvements in the process of producing ammonium nitrate | |
| EP0202664A2 (de) | Verfahren zur reduktiven Abtrennung von Stickoxiden | |
| CN109012109A (zh) | 一种同时脱除烟气中的so2和no的方法及装置 | |
| US1037977A (en) | Process of absorbing nitrous gases. | |
| CN105498796A (zh) | 一种锅炉烟气脱硝催化剂及其制备方法 | |
| JPS6150620A (ja) | オゾン・アンモニア添加による排ガス処理法 | |
| CH675837A5 (pl) | ||
| US1378271A (en) | Process for the oxidation of ammonia | |
| US1744652A (en) | Method of oxidizing ammonia | |
| SU971786A1 (ru) | Способ денитрации концентрированной серной кислоты | |
| CN203525548U (zh) | 一种用于烟气脱硫脱氮的设备 | |
| CN109758888A (zh) | 一种新型低温氧化法烟气脱硝系统 |