Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest wodoodporny, lekki, konstrukcyjny element, meblowy zwlaszcza do produkcji wyrobów o duzej odpornosci na wilgoc i równoczesnie lekkich. Znane sa konstrukcje elementów meblowych zawierajacych plyty zewnetrzne polaczone z ramia- kiem z drewna, w którym przestrzen pomiedzy plytami posiada wypelnienie. Zgloszenie patentowe WO97/19814 ujawnia plyte komórkowa przeznaczona w szczególnosci do wytwarzania mebli, wykonana z wielu warstw tektury falistej. Korzystnie, plyta ta moze miec warstwe wewnetrzna w postaci plastra miodu. PatentB1 ujawnia plyte meblowa, zawierajaca okladziny powierzchni glównych, po- miedzy którymi umieszczona jest sztywna, drewniana rama z papierowym wypelnieniem, charakteryzu- jaca sie tym, ze papierowe wypelnienie ramy o wysokosci od 10 mm do 60 mm stanowi wstega pasków tektury falistej o szerokosci paska wiekszej od wysokosci ramiaków o wielkosc do 0,5 mm, i która jest ulozona kierunkiem fali prostopadle do okladzin powierzchni glównych w postaci zygzaka. Celem wzoru uzytkowego jest lekki, konstrukcyjny element, meblowy w ksztalcie plyty o wlasci- wosciach wodoodpornych, znajdujacy zastosowanie w szczególnosci w produkcji mebli. Wodoodporny, lekki, konstrukcyjny element meblowy wedlug wzoru uzytkowego zawiera rame konstrukcyjna, okladziny zewnetrzne, wypelnienie oraz obrzeza. Wielkosc i ksztalt elementu meblowego wedlug wzoru uzytkowego jest dowolna w zakresie wy- miarów od 0,3 x 0,2 m do 2 x 1 m. Podstawowa czescia konstrukcyjnego elementu meblowego wedlug wzoru uzytkowego jest, w zasadzie prostokatna, rama konstrukcyjna wykonana z rygli wytworzonych z pianki poliuretanowej laczonych klejem kontaktowym pod katem 90°. Rygle sa wykonane z poliuretanu o gestosci 120–500 kg/m 3 i charakteryzuja sie nastepujacymi wlasciwosciami. o Twardosc powierzchni / Shore D / 34 44 wg. DIN ISO 7619-1 o Wytrzymalosc na rozciaganie / N/mm 2 / 5 7 / wg. DIN EN ISO 527-2 o Wytrzymalosc na sciskanie / N/mm 2 / 6 10 wg. DIN EN ISO 604 o Wytrzymalosc na zginanie / MPa / 8,5 13 wg. DIN EN ISO 178 Rygle stosowane do wykonania ramy konstrukcyjnej maja przekrój prostokatny przy zachowaniu zasady, ze stosunek wysokosci przekroju do szerokosci przekroju wynosi od 0,20 do 0,60. Na ramie konstrukcyjnej znajduja sie dwie, w zasadzie plaskie, okladziny zewnetrzne wykonane z wysokocisnieniowego laminatu HPL (High Pressure Laminate) o grubosci od 0,45 do 3 mm, polaczone z rama klejem kontaktowym. Plyta HPL jest wielowarstwowym laminatem otrzymywanym poprzez prasowanie w warunkach wysokiego cisnienia i temperatury kilku warstw papieru rdzeniowego impregnowanego zywica fenolowa oraz papieru dekoracyjnego traktowanego zywicami melaminowymi. Laminaty HPL charakteryzuja sie dobrymi wlasciwosciami w szczególnosci sa: o odporne na dzialanie wody i pary wodnej, o odporne na dzialanie srodków chemicznych i biologicznych, o odporne na uderzenia, o odporne na promieniowanie UV, o latwo sie je czysci, o maja wysoka trwalosc. Wewnatrz ramy znajduje sie wypelnienie. W pierwszym wariancie wypelnienie ramy konstrukcyjnej stanowi kanapka o strukturze plastra miodu, która laczy w sobie kompozytowe powloki z szesciokatna struktura plastra miodu. Plaster miodu jest tak zorientowany, ze scianki komórek sa skierowane w zasadzie prostopadle w kierunku okladzin. Wysokosc plastra miodu jest dostosowana do grubosci ramy konstrukcyjnej. Zalety: o Wyjatkowo lekki: ciezar wlasciwy rdzenia i struktury plastra miodu o Latwy do formowania o Niezwykle wytrzymaly o O wysokiej odpornosci na sciskanie o Bardzo stabilny o O wysokiej sztywnosci3 o Wszechstronny: system modulowy oferuje idealne rozwiazania techniczne i handlowe W drugim wariancie wypelnienie ramy konstrukcyjnej stanowi ekspandowane sztywne kartonowe wypelnienie z komórkami w ksztalcie nieregularnych szesciokatów przypominajace nieregularny plaster miodu. Scianki takiego wypelnienia sa skierowane w zasadzie prostopadle w kierunku okladzin. Wypel- nienie to jest wykonane ze sklejonych ze soba kolejnych pasków papieru lub kartonu, które po wyschnie- ciu kleju i rozciagnieciu sa stosowane jako wypelnienie. Poszczególne paski papieru lub kartonu sa ze soba sklejone polaczeniami klejowymi usytuowanymi w regularnych odstepach, tak ze po wyekspan- dowaniu tworza komórki plastra wypelnienia. o Surowiec wewnetrzny, który mozna doskonale zastosowac przy konstrukcjach wielowarstwo- wych, gdzie wazna jest waga elementu o Produkt wykorzystywany w przemysle meblarskim jako wypelnienie. Wodoodporny, lekki, konstrukcyjny element meblowy wedlug wzoru uzytkowego jest wykonczony na wszystkich czterech bokach obrzezami z poli(akrylonitryl-co-butadien-co-styrenu) (ABS) polaczo- nymi z rama konstrukcyjna oraz okladzinami klejem, korzystnie klejem poliuretanowym (PUR). Grubosc obrzeza wynosi od 0,45 do 3 mm. ABS jest odporny na uszkodzenia mechaniczne, posiada duza udarnosc, twardosc oraz odpor- nosc na zarysowania, ma dobre wlasciwosci izolacyjne, zadowalajaca odpornosc na dzialanie lugów, rozcienczonych kwasów, weglowodorów alifatycznych, olejów i tluszczów oraz szeroki zakres tempera- tur, w których zachowuje swoje wlasciwosci od -40 do +85°C. Polaczenie obrzeza z rama jest realizo- wane za posrednictwem warstwy kleju, która w zaleznosci od sposobu laczenia z rama jest nakladana w trakcie procesu technologicznego lub w postaci warstwy kleju termotopliwego nalozonego wstepnie na pasmie obrzeza (np. typu ABS AirTec) i w trakcie laczenia warstwa ta jest nadtapiana (aktywowana) goracym powietrzem. Drugi sposób laczenia obrzeza umozliwia wykonanie „optycznie zerowej spoiny", co nadaje elementowi meblowemu wyjatkowy wyglad, a ponadto polaczenie miedzy plyta a obrzezem jest wtedy odporniejsze na wilgoc oraz cieplo, jak równiez odporniejsze na zabrudzenia niz polaczenie innymi klejami. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunku, gdzie: Figura 1 – przedstawia widok ogólny elementu meblowego wedlug wzoru uzytkowego. Figura 2 – przedstawia rame konstrukcyjna elementu meblowego. Figura 3 – przedstawia przekrój podluzny przez element meblowy wedlug wzoru uzytkowego z usunie- tymi okladzinami zewnetrznymi. Figura 4 – przedstawia przekrój poprzeczny przez element meblowy przedstawiony na figurze 1. Figura 1 przedstawia element meblowy wedlug wzoru uzytkowego z usunietym fragmentem okladziny zewnetrznej w celu pokazania konstrukcji wewnetrznej elementu. Wodoodporny, lekki, konstrukcyjny element meblowy (1) przedstawiony na figurze 1 zawiera rame konstrukcyjna (2), okladzine ze- wnetrzna (3), wypelnienie (4) oraz obrzeza (5, 5', 6, 6') oraz niewidoczna na figurze 1 okladzine ze- wnetrzna (3'). Na figurze 2 przedstawiono konstrukcje ramy konstrukcyjnej (2) skladajacej sie z czterech rygli (7, 8, 9, 10) wykonanych ze spienionego poliuretanu o gestosci 120–500 kg/m 3 , sklejonych klejem kontaktowym. Jak uwidoczniono na figurze 3, rama konstrukcyjna (2) zawiera cztery rygle (7, 8, 9, 10) wykonane ze spienionego poliuretanu, sklejone klejem kontaktowym. Wypelnieniem (4) ramy konstrukcyjnej (2), w tym przypadku jest plaster miodu. Obrzeza (5, 5', 6, 6') sa wykonane z wodoodpornego ABS o gru- bosci od 0,45 do 3 mm i sa polaczone z rama (2). Na figurze 4 pokazano przekrój poprzeczny przez element konstrukcyjny (1), gdzie uwidoczniono dwa rygle (8, 9) tworzace rame (2), okladziny zewnetrzne (3, 3') obrzeza (5, 5', 6, 6') oraz wypelnienie (4) w postaci plastra miodu. PL