PL73973B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentoiwy DpiublllikD^yiaino: 13.01.1975 73373 KI. 22^9/00 MKP C09f 9/00 Twórca wynalazku: Tadeusz Wladyka Uprawniony z patentu tymczasowego: Katowicka Fabryka Farb i Lakie¬ rów, Katowice (Polska) Sposób wytwarzania sykatyw Dziedzina techniki. Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sykatyw. Sykatywy te stosuje sie zarówno przy produkcji wyrobów lakierowych zwlaszcza olejnych i syntetycznych jako substancje przyspieszajace wysychanie powlok lakierowych jak i przy produkcji tworzyw sztucznych do utwar¬ dzania ich w masie.Stan techniki. Dotychczas znane sa sposoby wy¬ twarzania sykatyw metoda stapiania, metoda stra¬ cania oraz z odpadów po rafinacji olejów roslinnych zawierajacych kwasy tluszczowe metoda wedlug opisu patentowego polskiego numer 60026. Metoda stapiania otrzymuje sie sykatywy w ten sposób, ze bezposrednio ogrzewa sie oleje lub kwasy tluszczo¬ we lub naftenowe w temperaturze 200°C—280°C z tlenkami lub solami metali sykatywowych. Po ukonczeniu reakcji otrzymana sykatywe schladza sie i rozciencza rozpuszczalnikami organicznymi a otrzymany roztwór sykatywy filtruje sie ogólnie znanymi sposobami.Stosowanie wysokich temperatur powoduje cze¬ sciowy rozklad olejów lub kwasów na niepozadane substancje niezmydlajace sie i czesci lotne, dajac duze straty w surowcach i zanieczyszczajac atmo¬ sfere. Prowadzenie reakcji w wysokich temperatu¬ rach powoduje pienienie reagentów, a otrzymane sykatywy maja ciemna barwe, charakteryzuja sie zla mieszalnoscia z olejem oraz niska zawartoscia metalu.Sposób otrzymywania sykatyw tak zwana meto- 10 15 20 25 30 da stracania polega na wykonaniu stopu kalafonii z olejem lub kwasem tluszczowym w temperaturze 120°C—140°C, zmydleniu tego stopu wodnym roz¬ tworem wodorotlenku sodowego o temperaturze 70°C—80°C, dodaniu rozpuszczalnika organicznego, zwlaszcza benzyny lakowej i wodnego roztworu soli odpowiedniego metalu sykatywowego oraz ogrze¬ waniu mieszaniny reakcyjnej w temperaturze 50°— 90°C az do momentu przereagowania soli. Nastep¬ nie rozpuszczalnikowy roztwór sykatywy oddziela sie od mieszaniny poreakcyjnej, przemywa woda, suszy i poddaje filtracji.Sposób ten charakteryzuje sie szeregiem proce¬ sów posrednich. Stapianie kalafonii z olejami lub kwasami tluszczowymi zwieksza niebezpieczenstwo poparzenia termicznego, natomiast stosowanie roz¬ tworu lugu sodowego zwieksza niebezpieczenstwo poparzenia chemicznego. Stosowanie kalafonii jako surowca dodatkowego do produkcji sykatyw pogar¬ sza wlasnosci powlok wyrobów lakierowych. Syka¬ tywy otrzymane ta metoda charakteryzuja sie ogra¬ niczona mieszalnoscia z olejami.Znane sa tez sposoby otrzymywania sykatyw metoda stracania przy zastosowaniu odpadu po ra¬ finacji olejów roslinnych jako surowca.Wskutek zastosowania soli sykatywowych, pro¬ duktem ubocznym powyzszych sposobów sa elektro¬ lity, których pozostalosci zanieczyszczaja sykatywe, pogarszaja jej aktywnosc, pogarszaja wlasnosci an¬ tykorozyjne wyrobów lakierowych oraz zwiekszaja 73973 J3 73973 niebezpieczenstwo zanieczyszczenia scieków jonami metali sykatywowych i jonami sodU- Istota wynalazku. W sposobie wedlug wynalazku, do kwasów tluszczowych lub naftenowych lub od¬ padów do rafinacji olejów roslinnych zawierajacych kwasy tluszczowe, ogrzanych do terrupecratury 70°—100°C dozuje sie stopniowo przy ciaglym mie¬ szaniu wodorotlenki lub tlenki odpowiednich meta¬ li syikatywowych przy równoczesnym doprowadze¬ niu goracej wody do srodowiska reakcji, utrzymu¬ jac temperature mieszaniny reakcyjnej w granicach do temperatury wrzenia do czasu zakonczenia pro¬ cesu. Nastepnie otrzymana sykatywe lufo roztwór sykatywy w rozpuszczalnikach organicznych oddzie¬ la sie od wody poreakcyjnej oraz poddaje sie su¬ szeniu i filtracji.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje duza szybkosc reakcji, prostota procesu technologicznego oraz prostota i niewielka ilosc urzadzen produkcyj¬ nych. Dzieki zastosowaniu surowców wyjsciowych takich jak tlenki lub wodorotlenki metali sykaty¬ wowych nie istnieje niebezpieczenstwo zanieczysz¬ czenia scieków jonami metali i jonami sodu. Pro¬ wadzenie procesu w stosukowo niskich temperatu¬ rach nie stwarza mozliwosci rozkladu termicznego odpowiednich kwasów lub olejów na zwiazki lotne zanieczyszczajace atmosfere. Prowadzenie wiekszo¬ sci operacji technologicznych bez rozpuszczalników organicznych zwiejksza bezpieczenstwo pracy. Spo¬ sobem wedlug wynalazku mozna otrzymac sykaty¬ wy olowiowe, kobaltowe, manganowe, wapniowe, cynkowe i inne, o wysokiej procentowej zawartosci metalu.Sykatywy otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬ ku odznaczaja sie wyzsza czystoscia, wysoka ak¬ tywnoscia, dobra mieszalnoscia z olejami i zywica¬ mi, jasna barwa oraz dluga stabilnoscia w czasie magazynowania.Przyklad I. Przygotowana mieszanine z 115 czesci wagowych glejty o zawartosci 99°/© tlenku olowiawego i 2000 czesci wagowych wody podgrze¬ wa sie do temperatury 100°C, a nastepnie przy ciaglym, intensywnym mieszaniu wprowadza sie powoli przez 1 godz. do uprzednio podgrzanych do temperatury 97°C i ciagle mieszanych 430 czesci wagowych kwasów tluszczowych oleju talowego. Po calkowitym wprowadzeniu mieszaniny glejty z go¬ raca woda zawartosc reaktora przez 15 minut in¬ tensywnie miesza sie w temperaturze 97°C. Nastep¬ nie po uruchomieniu chlodnicy zwrotnej dodaje sie 460 czesci wagowych benzyny lakowej celem roz¬ cienczenia sykatywy.Po rozcienczeniu sykatywy wylacza sie z ruchu ogrzewanie i mieszadlo reaktora. Calosc pozosta¬ wia sie do rozdzielenia warsitw. Górna warstwa zawiera roztwór sykatywy olowiowej, a dolna, któ¬ ra sie usuwa, wode. Do reaktpra dodaje sie 40 cze¬ sci wagowych butanolu i wlacza sie mieszadlo i ogrzewanie. W temperaturze 130°C resztki wody z roztworu sykatywy oddestylowuje sie z rozpusz- 5 czalnikami w mieszaninie azeotiropowej. Odbierany azeotrop rozdziela sie w rozdzielaczu umieszczonym pod chlodnica zwrotna. 2 rozdzielacza dolna war¬ stwe, która stanowi woda usuwa sie, a górna, któ¬ ra stanowi rozpuszczalnik, zawraca sie do reakto- io ra. Wysuszony roztwór sykatywy filtruje sie na filtrze warstwowo-bebnowym.Przyklad II. Sykatywe olowiowa otrzymuje sie w warunkach opisanych w przykladzie I, z tym, ze w miejsce 430 czesci wagowych kwasów tlusz- 15 czowych oleju talowego stosuje sie 317 czesci wa¬ gowych kwasów naftenowych, a w miejsce 460 cze¬ sci wagowych daje sie 5B0 czesci wagowych ben¬ zyny lakowej.Przyklad III. Przygotowana mieszanine z 115 czesci wagowych glejty o zawartosci 99% tlenku olowiawego i 2000 czesci wagowych wody podgrze¬ wa sie do temperatury 100°C, a nastepnie przy ciaglym intentywnym mieszaniu wprowadza sie po¬ woli przez 1 godz. do uprzednio podgrzanych do temperatury 97°C i ciagle mieszanych 430 czesci wagowych kwasów tluszczowych oleju talowego.Po calkowitym wprowadzeniu mieszaniny glejty z goraca woda zawartosc reaktora przez 15 minut intensywnie miesza sie w temperaturze 97°C. Na¬ stepnie wylacza sie mieszanie i ogrzewanie. Syka¬ tywa opada na dno reaktora, a wode znajdujaca sie u góry reaktora usuwa sie. Resztki wody z syka¬ tywy, przy ciaglym ruchu mieszadla i ogrzewaniu 35 do temperatury 150°C oddestylowuje sie. Po wysu¬ szeniu sykatywy wylacza sie ogrzewanie i miesza¬ dlo reaktora. Nastepnie sykatywe filtruje sie na filtrze warstwowo-bebnowym. 20 25 30 35 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sykatyw, znamienny tym, ze do kwasów tluszczowych lub naftenowych lub od- 40 padów po rafinacji olejów roslinnych zawierajacych kwasy tluszczowe, ogrzanych do temperatury 80°C—110°C dozuje sie stopniowo przy ciaglym mieszaniu wodorotlenki lub tlenki odpowiednich metali sykatywowych przy równoczesnym dopro- 45 wadzeniu do srodowiska reakcji goracej wody, utrzymujac temperature mieszaniny reakcyjnej w granicach do temperatury wrzenia do czasu zakon¬ czenia procesu, a nastepnie otrzymana sykatywe lub roztwór sykatywy w rozpuszczalnikach orga- 50 nicznych, po oddzieleniu wody poreakcyjnej, podda¬ je sie suszeniu oraz filtracji. Kcrak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. 802/74 Cena 10 zl PL PL