PL73897B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73897B2
PL73897B2 PL15046071A PL15046071A PL73897B2 PL 73897 B2 PL73897 B2 PL 73897B2 PL 15046071 A PL15046071 A PL 15046071A PL 15046071 A PL15046071 A PL 15046071A PL 73897 B2 PL73897 B2 PL 73897B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coatings
nickel
bath
vanadium
electroplating
Prior art date
Application number
PL15046071A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15046071A priority Critical patent/PL73897B2/pl
Publication of PL73897B2 publication Critical patent/PL73897B2/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 73897 KI. 48a,5/08 MKP C23b 5/08 Twórcy wynalazku: Andrzej Malachowski, Ginter Nawrat Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania powlok galwanicznych o obnizonym nadnapieciu wodoru Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania powlok galwanicznych o obnizonym nadnapieciu wodoru slu¬ zacych jako pokrycia katod do procesu elektrolizy wody, anod do ogniw paliwowych, oraz do produkcji katalizatorów procesu uwodorniania.Dotychczas oba typy elektrod do elektrolizy wody to znaczy katody i anody otrzymuje sie w skali prze¬ myslowej glównie droga galwanicznego nakladania po¬ wlok niklowych o grubosci 70 \nm na wypiaskowana, perforowana blache stalowa. W miejsce powlok niklo¬ wych stosuje sie równiez powloki galwaniczne zawie¬ rajace oprócz podstawowego skladnika, którym jest ni¬ kiel dodatki takie jak siarka, urotropina, selen, man¬ gan, german i molibden, lub dodatki roztwarzajace sie w roztworach wodorotlenku sodowego lub potaso¬ wego. Stosuje sie równiez powloki zelazne uzyskiwane z kapieli zawierajacych oprócz soli zelaza sole cyny, cyrkonu, niklu, tantalu, rodanki lub tiosulfoniany. Za¬ miast elektrod pokrywanych galwanicznie stosuje sie równiez nikiel porowaty (tak zwany nikiel Raney'a), lub z dodatkiem srebra badz glinu.Dobór materialu elektrodowego wplywa w znacznym stopniu na ekonomike pracy elektrolizerów poniewaz potencjaly wydzielania wodoru i tlenu a scislej nad- napiecie wodoru na katodzie i nadnapiecie tlenu na , anodzie w warunkach elektrolizy wody i przy okres¬ lonej konstrukcji elektuoiizera w decydujacym stopniu zaleza od rodzaju uzytego materialu elektrodowego.Nadnapiecia te z kolei w znacznym sftopniu wplywaja #, jja wielkosc napiecia zaciskowego elektitolizera, czyli 10 15 20 25 30 na zuzycie jednostkowe energii elektrycznej, gdyz wy¬ dajnosc pradowa tego procesu wynosi zawsze 100%.Wyzej wyszczególnione powloki sa bardzo korzystne jako pokrycia anod z uwagi" na stosunkowo niewielkie nadnapiecie tlenu oraz dobre wlasnosci przeciwkoro¬ zyjne w warunkach anodowych, natomiast jako pokry¬ cia katod wykazuja potencjal wydzielania wodoru da¬ leki od potencjalu równowagowego. Powoduje to wzrost napiecia zaciskowego elekltrolizera ponad wartosc nie¬ zbedna i powoduje wzrost zuzycia jednostkowego ener¬ gii elektrycznej, co daje powazne straty energii i nie¬ potrzebny wzrost kosztów produkcji elektrolitycznego wodoru.Celem wynalazku jest zmniejszenie zuzycia energii elektrycznej i obnizenie kosztów produkcji elektrolitycz¬ nego wodoru. Zagadnienie techniczne, które nalezy roz¬ wiazac w tym celu, polega na znalezieniu sposobu otrzy¬ mywania takich powlok galwanicznych, które obok dobrej przyczepnosci do podloza wykazuja wlasnosci katalityczne reakcji wydzielania wodoru i posiadaja minimum nadnapiecia wodoru w warunkach elektro¬ lizy wody to znaczy obnizaja napiecie zaciskowe elek- trolizera.Cel ten osiaga sie poprzez zastapienie powlok sto¬ sowanych dotychczas powloka stopowa nikiel — wanad o zmieniajacej sie zawartosci wanadu w trakcie narasta¬ nia tej powloki.Sposób otrymywania powlok galwanicznych o obni¬ zonym nadnapieciu wodoru wedlug wynalazku polega na tym, ze do podstawowej kapieli galwanicznej do 7389773897 niklowania wprowadza sie w ilosci do 20 g/dra3 a korzystnie 0,4—0,5 g/dm3 dodfttek soli tawtarajacej wa¬ nad w postaci kationu i zmienia w czasie nakladania galwanicznej powloki stopowej wartosc pH kapieli od wartosci 1,0 do 9,0 a korzystnie 3,0—6,5 droga ko¬ lekcji, wzglednie samoczynnie poprzez stosowanie obje¬ tosciowej gestosci pradu w granicach 0,2—5 A/dm3 a korzystnie 3 A/dm3. Zmiana skladu powloki w trak¬ cie jej narastania jest konieczna ze wzgledu na duza zaleznosc wlasnosci mechanicznych tych powlok jak i ich wlasnosci katalitycznych od zawartosci wanadu w pftwloce. Obie pozadane cechy, to znaczy dobra przyczepnosc i jednoczesnie niskie nadnapiecie wodoru wykazuja jedynie powloki stopowe o zmiennej w trak¬ cie jej nakladania, zawartosci wanadu. Warstwa przy¬ legajaca do podloza charakteryzuje sie mala zawar¬ toscia wanadu posiadajac jednoczesnie dobra przyczep- /4nose do tegio podloza. Warstwy nastepne w miare przy¬ blizania sie do warstwy zewnetrznej zawieraja coraz wiecej wanadu, tak ze warstwa zewnetrzna, pracujaca w trakcie trwania elektrolizy zawiera najwiecej wanadu i posiada bardzo korzystne wlasnosci elektrochemiczne.Rózna zawartosc wanadu w powloce uzyskuje sie po¬ przez zmiane wartosci pH stosowanej kapieli galwa¬ nicznej w trakcie nakladania powloki stopowej nikiel — wanad.Warstwa o duzej zawartosci wanadu nalozona bez¬ posrednio na stal bylaby nieprzyczepna do podloza stalowego piaskowanego, jednak zmieniajac ilosci wa¬ nadu w stopie z niklem w trakcie trwania procesu gal¬ wanicznego uzyskujemy oprócz oszczednosci wanadu takze poprawe wlasnosci mechanicznych uzyskiwanych powlok.~W wyniku zastosowania proponowanych elektrod sto¬ powych nikiel — wanad osiaga sie podwójne korzysci, gdyz obnizony zostaje koszt produkcji elektrolitycznego wodoru wynikajacy z obnizenia zuzycia jednostkowego .energii elektrycznej od Zj= 4,8—5,3 kWh/Nm3 H2, do . Z,.«* 4,1—4,3 kWh/Nm3 Ha, czyli o okolo 15%, oraz na skutek zmniejszonego wydzielania sie ciepla wyni¬ kajacego z obnizenia zuzycia jednostkowego istnieje mozliwosc zintensyfikowania procesu elektrolizy wody bez dokonywania zmian konstrukcyjnych elekitrolizera, to znaczy ze podniesienie to nominalna gestosc pradu przy istniejacym juz rozwiazaniu konstrukcyjnym da¬ nego elektrolizera.Przyklad: Przygotowuje sie 1 litr kapieli podstawowej (kapieli typu Watts'a) o skladzie: 10 15 20 25 30 35 40 45 50 NiSCy 7H20 — 240 g/dm3 NiCl2-6HjO — 20 g/dm3 H3BO3 — 20 g/dm3 Do kapieli tej dodaje sie siarczanu wanadylowego VOSQfH20 w ilosci 400 mg/dm3 oraz tyle kwasu siarkowego aby pH tego roztworu obnizyc do pH=3,0.Tak przygotowany roztwór sluzacy jako kapiel w procesie galwanicznego nakladania powloki stopowej nikiel — wanad przenosi sie do elektroUzera o pojem¬ nosci 1 1 wyposazonego w mieszadlo oraz dwie rów¬ nolegle do siebie niklowe anody o powierzchni jedno¬ stronnej 0,5 dm2 kazda, oraz uchwyt sluzacy do za¬ wieszania katod stalowych piaskowanych, które pokry¬ wane sa powloka stopowa nikiel — wanad.Katode o powierzchni jednostronnej 0,5 dm2 UAtawia sie równolegle do anod i w równej odleglosci od nich, a nastepnie podlacza zródlo pradu stalego ustalajac natezenie pradu I = 3 A co odpowiada katodowej gestosci pradu Dk— 3 A/dm2 oraz objetosciowej ge¬ stosci pradu Dv= 3 A/dm2. Temperatura kapieli w trakcie trwania procesu galwanicznego winna byc stala i wynosic t = 40°C. Proces ten nalezy prowadzic w ciagu takiego okresu czasu az kapiel osiagnie wartosc pH = 6.5. Wynosi on okolo t = 2 godz., co pozwoli na nalozenie powloki stopowej nikiel — wanad o gru¬ bosci h = 30—40 \jm. Po nalozeniu powloki elektrode nalezy odlaczyc od zródla pradu stalego, wyjac z kapieli, wyplukac i wysuszyc.Przed przystapieniem do powtórnego uzycia kapieli nalezy obnizyc jej pH do wartosci pH = 3,0, oraz skorygowac stezenie siarczanu wanadylowego do zale¬ canej ilosci VOS04»H20 równej 400 mg/dm3, to znaczy nalezy dodac okolo 100—150 mg VOS04«H20.Tak przygotowana elektroda wykazuje obnizone nad¬ napiecie wodoru oraz obnizone napiecie zaciskowe elek¬ trolizera w warunkach przemyslowej elektrolizy wody. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania powlok galwanicznych o obni¬ zonym nadnapieciu wodoru znamienny rym, ze do pod¬ stawowej kapieli galwanicznej do niklowania wprowa¬ dza sie w ilosci do 20 g/dm3 a korzystnie 0,4—0,5 g/dm3 dodatek soli zawierajacej wanad w postaci kationu i zmienia w czasie nakladania galwanicznej powloki stopowej wartosc pH kapieli do wantosci 1,0 do 9,0 a korzystnie 3,0—6,5 droga korekcji, wzglednie samo¬ czynnie poprzez stosowanie objetosciowej gestosci oradu w granicach 0,2—5 A/dm3, a korzystnie 3 A/dm3. C-YiLLNJA1 \}r edu Patentowego Cena 10 zl WDA — Zaklad Typograficzny. Zam. 2128. Naklad 120 egz. PL PL
PL15046071A 1971-09-11 1971-09-11 PL73897B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15046071A PL73897B2 (pl) 1971-09-11 1971-09-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15046071A PL73897B2 (pl) 1971-09-11 1971-09-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73897B2 true PL73897B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19955581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15046071A PL73897B2 (pl) 1971-09-11 1971-09-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73897B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2947794C (en) Method for plating a moving metal strip and coated metal strip produced thereby
Wei et al. Study of the electrodeposition conditions of metallic manganese in an electrolytic membrane reactor
JP6877650B2 (ja) 電極触媒の製造方法
JPH0343351B2 (pl)
Mohanty et al. Effect of thiourea during nickel electrodeposition from acidic sulfate solutions
CN105154914A (zh) 一种碳纤维复合阳极材料的制备方法
Smirnova et al. Study of anode processes during development of the new complex thiocarbamide-citrate copper plating electrolyte
CN101985766A (zh) 一种离子液体电镀Zn-Ti合金的方法
KR890001110B1 (ko) 액체전력공급법에 의한 금속의 전기처리법
CN102719864B (zh) 一种含铈锌镀层的制备方法
CN102296330B (zh) 钛基铅-碳化钨-氧化铈-聚苯胺复合阳极板的制备方法
PL73897B2 (pl)
US4236977A (en) Method for preplating steel surfaces
JPH1060683A (ja) 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法
US11603595B2 (en) Electrolytic treatment device for preparing plastic parts to be metallized and a method for etching plastic parts
JPS6028918B2 (ja) 片面亜鉛系電気メッキ鋼板の非メッキ面の後処理方法
RU2409705C1 (ru) Способ изготовления электрода для электрохимических процессов
Rudnik et al. Comparative studies of the electroreduction of zinc ions from gluconate solutions
CN106521582A (zh) 一种离子液体电镀Ni‑Cr‑Sn‑P的方法
Кокоша et al. Corrosion resistance of zinc galvanic deposits obtained by the electrochemical 3D printing method
Мотронюк et al. Corrosion resistance of zinc galvanic deposits obtained by the electrochemical 3D printing method
Skibińska et al. Electrocatalytical properties of palladium-decorated cobalt coatings obtained by electrodeposition and galvanic displacment
SU798195A1 (ru) Способ изготовлени электродадл элЕКТРОХиМичЕСКиХ пРОцЕССОВ
UA129281C2 (uk) Спосіб нанесення покриття сплавом кобальт-ванадій
SU186705A1 (ru) Биполярный электролизер ящичного типа