PL73874B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73874B2
PL73874B2 PL15036671A PL15036671A PL73874B2 PL 73874 B2 PL73874 B2 PL 73874B2 PL 15036671 A PL15036671 A PL 15036671A PL 15036671 A PL15036671 A PL 15036671A PL 73874 B2 PL73874 B2 PL 73874B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
extruding
alloys
radial
metals
Prior art date
Application number
PL15036671A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15036671A priority Critical patent/PL73874B2/pl
Publication of PL73874B2 publication Critical patent/PL73874B2/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 73874 KI. 7b,23/08 MKP B21c 23/08 Twórca wynalazku: Józef Zasadzinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisla¬ wa Staszica, Kraków (Polska) Sposób wyciskania metali i stopów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wyciskania metali oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu znajdu¬ jace zastosowanie w przemysle pnzetwórczym metali i stopów zwlaszcza do wykonywania profili pelnych w postaci pretów i prowili pustych w postaci rur. 5 Znany sposób i narzadzenie do wyciskania metali polega na umieszczeniu, podgrzanego do odpowiedniej temperatury wlewka w pojemniku zamknietym z jednej strony matryca. Z drugiej strony wlewka jest usytuowa¬ ny stempel prasy hydraulicznej którym dziala sie na mase wlewka w czasie formowania wyrobu.Wada tego sposobu i urzadzenia jest ograniczona dlugosc formowania wyrobów, duzy procent wyrobów wadliwych — niedoformowanych oraz (trudnosci for¬ mowanych wyrobów o malych wymianach przekrojów poprzecznych.Inny znany sposób wyciskania metali, bez pojemnika, przez otwór matrycy, polega na przylozeniu do wsadu przed matiryca sil promieniowych i osiowych. Wada tego sposobu jest koniecznosc przykladania bardzo duzych sil promieniowych i (osiowych przy zachowaniu pewnej odleglosci miejsca przylozenia sil od matrycy.Zbyt duza odleglosc od matrycy miejsca przelozenia sil promieniowych i osiowych powoduje wyboczenie i/lub speczenie wsadu przed matryca, co uniemozliwia prowadzenie procesu wyciskania.Urzadzenie do stosowania tego sposobu wyciskania zawiera osadzone w korpusie przesuwnie urzadzenia, imadlo sluzace do zaciskania wsadu przed matryca. 30 10 15 20 25 Wada tego urzadzenia jest niewielka sprawnosc spo¬ wodowana przerywana praca na skutek koniecznosci ciaglego przemieszczania imadla na odpowiednia odle- golsc od matrycy. Urzadzenie ma zastosowanie do wy¬ ciskania metali tylko przy malym wspólczynniku wy¬ dluzania.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad.Cel ten zostal osiagniety za pomoca sposobu wycis¬ kania metali i stopów, polegajacego na przylozeniu do wyciskanego wsadu czynnych sil promieniowych oraz reakcji sil promieniowych i osiowych narastajacych na drodze do otworu matrycy do wartosci odpowiadajacej sile wyciskania wsadu. Urzadzenie do realizacji tego sposobu zawiera obrotowa tuleje z wewnetrznym wyk¬ rojem pierscieniowym, z którym wspólpracuje zespól rolek dociskowych i matryca zamocowana do suportu znajdujacego sie na zewnatrz tuka. Matryca jest usy¬ tuowana za ostatnia trolka dociskowa zespolu rolek w ten sposób, ze przyslania wykrój pierscieniowy: Zaleta sposobu i urzadzenia do wyciskania metali i stopów, wedlug wynalazku, jest wykorzystanie ciepla wsadu pochodzacego z odlewania go w sposób ciagly i podawanego w sposób ciagly, oraz wyeliminowanie koniecznosci dodatkowego nagrzewania wsadu. Ponadto urzadzenie prawie calkowicie wyklucza powstawanie odpadów w postaci resztek niedoprasowanego wlewka.Sposób wyciskania metali i stopów, wedlug wyna¬ lazku, polega na przylozeniu do wyciskanego wsadu czynnych sil promieniowych oraz reakcji sil promie- 7387473874 niowych i osiowych, sluzacych do lukowego wyginania wsadu, kierowanego do otworu matrycy, Lukowe wy¬ ginanie wsaadu powoduje narastanie neakcji sil pro¬ mieniowych i osiowych, na drodze do otworu matrycy, do wartosci odpowiadajacej sile wyciskania wsadu.Urzadzenie do wyciskania metali i stopów, sposobem wedlug wynalazku, jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju osiowym, fig. 2 — przekrój poprzeczny tego urzadzenia wzdluz osi A-A.Urzadzenie zawiera obrotowa tuleje 1 z wewnetrz¬ nym wykrojem pierscieniowym 2 oraz wspólpracujace z nim zespól profilowych rolek dociskowych 3 i ma¬ tryca 4, zamocowane do suportu 5, znajdujacego sie na zewnetrznej tulei 1. Tuleja 1 jest wyposazona w wieniec kola zebatego 6, sprzezonego z kolem zebatym 7, laczacym sie z napedem nieuwidocznionym na ry¬ sunku, przy czym tuleja 1 i kolo zebate 7 sa ulozysko- wane w korpusie 8. Matryca 4 jest usytuowana za ostat¬ nia rolka dociskowa zespolu rolek 3 w ten sposób, ze przyslania wykrój 2.W czasie pracy urzadzenia, wedlug wynalazku, wsad 9 pochodzacy z odlewu ciaglego lub prasówka jest nie¬ przerwanie podawany do wewnetrznego wykroju piers- 10 15 20 25 cieniowego 2 obrotowej tulei 1 gdzie dociskany przez kolejne (rolki zespolu profilowych ralek dociskowych 3 napotyka na nieruchoma matryce 4 przez która wyply¬ wa na zewnatrz jako gotowy produkt 10. Wyplywajacy z matrycy produkt 10 jest podawany na zwijarke. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyciskania metali i stopów znamienny tym, ze do wyciskanego wsadu sa przylozone czynne sily promieniowe oraz reakcje sil promieniowych i osiowych narastajacych na drodze do otworu matrycy do wartosci odpowiadajacej sile wyciskania wsadu. 2. Urzadzenie do wyciskania metali i stopów sposo¬ bem wedlug zastrz. 1 zawierajace obrotowa tuleje wy¬ posazona w wieniec kola zebatego sprzezonego z ko¬ lem zebatym laczacym sie z napedem, znamienne tym, ze obrotowa tuleja (1) ma wewnetrzny wykrój pierscie¬ niowy (2) z którym wspólpracuje zespól profilowych rolek dociskowych (3) i matryca (4) zamocowana do suportu (5), znajdujacego sie na zewnatirz tulei (1), przy czym matryca (4) jest usytuowana za ostatnia rolka do¬ ciskowa zespolu rolek (3) w ten sposób, ze przyslania wykrój pierscieniowy (2). A-A Fig 1 Fig.
  2. 2. Cena 10 zl WDA — Zaklad Typograficzny. Zam. 2128. Naklad 105 egz. PL
PL15036671A 1971-09-06 1971-09-06 PL73874B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15036671A PL73874B2 (pl) 1971-09-06 1971-09-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15036671A PL73874B2 (pl) 1971-09-06 1971-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73874B2 true PL73874B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19955534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15036671A PL73874B2 (pl) 1971-09-06 1971-09-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73874B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112044967B (zh) 制造管件的方法和其中使用的机器
US5575325A (en) Semi-molten metal molding method and apparatus
US3286502A (en) Side extrusion
CN103894436A (zh) 一种增强镁合金管的往复挤压装置及加工方法
CN104936714A (zh) 挤压机模具组件
US4846392A (en) Continuously variable speed, die-drawing device and process for metal, composites, and the like, and compositions therefrom
CN210045773U (zh) 一种铝合金型材挤压成型装置
US3987655A (en) Method of continuously transforming solid non-ferrous metal into elongated extruded shapes
US3347079A (en) Two-hole extrusion
PL73874B2 (pl)
ITMI20000427A1 (it) Procedimento per la realizzazione di tubi metallici e relativa apparecchiatura
NO874586L (no) Indirekte ekstruderingsprosess og maskineri for dette.
US2380722A (en) Method of and apparatus for making articles
CZ101698A3 (cs) Způsob výroby kol z lehkých slitin
RU95119696A (ru) Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
US3394579A (en) Methods and apparatus for the production of extruded bodies
US1798742A (en) Method and means for forging billets
CN105014141A (zh) 一种差动轮系—等径凸轮式棒料热剪切机构
US11596992B2 (en) Device for producing metal sheets or hollow chamber plates from extruded profiles
CN214601930U (zh) 一种金属粉末连续成型装置
KR101007666B1 (ko) 반용융 압출 장치 및 공정
US3580038A (en) Extrusion mandrel and method
FI85662B (fi) Foerfarande foer framstaellning av metallkroppar.
US3397560A (en) Method of hot extrusion of metals and alloys on slowly operated presses
CN112475298A (zh) 一种金属粉末连续成型装置及方法