PL7386B1 - Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. - Google Patents

Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. Download PDF

Info

Publication number
PL7386B1
PL7386B1 PL7386A PL738624A PL7386B1 PL 7386 B1 PL7386 B1 PL 7386B1 PL 7386 A PL7386 A PL 7386A PL 738624 A PL738624 A PL 738624A PL 7386 B1 PL7386 B1 PL 7386B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
seam
edges
pipes
contact
Prior art date
Application number
PL7386A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7386B1 publication Critical patent/PL7386B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu oraz przy¬ rzadu do elektrycznego spawania brzegów blachy, zgietej naksztalt rury, przyczem prad elektryczny plynie w zasadzie równolegle do brzegów. Wprawdzie jest znane elektrycz¬ ne spawanie podluznej strony pasem me¬ talowych, w którym prad plynie równolegle do szwu spojenia, jednak przy stosowaniu tego sposobu prad tak przechodzi z elek¬ trod krazkowych na przedmiot spawany, ze ogrzewa sie on w calym swym przekro¬ ju, co jest pozadane przy spawaniu pasem metalowych. Przy wytwarzaniu rur z bla¬ chy zgietej wymaga sie jednak,* aby bla¬ cha na calej szerokosci byla mozliwie chlod¬ na, a do temperatury spawania byly roz¬ grzane tylko brzegi na nieduzej szerofebsci, to znaczy, by mozna bylo rure odpowied¬ nio scisnac i przesuwac, nie odksztalcajac jej. Do spawania rur nie mozna stosowac znanego sposobu, w którym wieksza czesc przekroju rury jest rozzarzona.Znany jest równiez sposób elektryczne¬ go spawania rur, w którym prad plynie równolegle do szwu spojenia, a jeden z krazków elektrodowych, osadzony na ra¬ mieniu, wprowadzanem do rury, znajduje sie wewnatrz niej. Sposób ten jest nieod¬ powiedni do wytwarzania rur o malej sred¬ nicy, mianowicie rur gazowych i wodocia¬ gowych o przeswicie ponizej dwóch cali, gdyz z powodu malej srednicy nie mozna w rurze umiescic odpowiednio chlodzonego krazka elektrodowego.Wynalazek niniejszy usuwa wymienio¬ ne wyzej wady. Przy stosowaniu tego wy-nalazku prad spawajacy, plynac od jedne¬ go krazka elektrodowego db drugiego wzdluz brzegów,l rozzarza glównie te brze¬ gi, przyczem wszystkie krazki elektrodowe znajduja sie zewnatrz rury, wskutek cze¬ go ich wymiary sa od srednicy rury nie¬ zalezne* Urzeczywistnia sie ta w ten spo sób, ze jeden biegun obwodu pradu stano¬ wia: krazek stykowy, umieszczony ze¬ wnatrz rury ponad szwem spojenia oraz dwa krazki odpowiedniego kalibru, umieszczone z dwu przeciwleglych boków rury i dociska¬ jace jej brzegi, drugi zas biegun stanowi krazek umieszczony ponad brzegami spa- wanemi i przylegajacy do nich na szero¬ kosc, konieczna ze wzgledu na przeplyw pradu. W ten sposób prad doplywa bez¬ posrednio do obu brzegów, plynie wzdluz nich do drugiego krazka stykowego oraz krazków sciskajacych, wskutek czego brze¬ gi sa najbardziej rozgrzane.Przyrzad do spawania wedlug powyz¬ szego sposobu jest na rysunku przedsta¬ wiony schematycznie. Fig. 1, 2 i 3 przed¬ stawiaja wykonanie maszyny do spawania rur wedlug wynalazku niniejszego, a mia¬ nowicie widok zboku i zgóry oraz prze¬ krój poprzeczny.Maszyna do spawania nu- wedlug fig. 1— 3 ma dwa krazki sciskajace 3, 4, które obejmuja wieksza czesc obwodu rury i wy¬ wieraja na nia silne cisnienie, tak ze brzegi szwu 5 rury dochodza do siebie, 'nastepnie krazek stykowy 2, umieszczony ponad szwem spojenia, oraz styk slizgowy 10, u- mieszczony pomiedzy krazkami sciskajacemi 3, 4. Krazki 2, 3, 4, jak równiez styk sli¬ zgowy 10, sa polaczone z jednym biegunem obwodu pradu, którego drugi biegun jest polaczony z krazkiem stykowym 6, umie* szczonym ponad obu brzegami szwu 5.Rure stale przesuwa sie w kierunku strzal¬ ki (lig. 1) od krazka 6 ku krazkom 2-4, przyczem prad przeplywa od punktu 7, w którym dotyka rury krazek 6, do miejsca zetkniecia rury z krazkami 2, 3 i 4 (fig. 1, lin ja 8). Jest rzecza widoczna, ze prad przeplywa bezposrednio wzdluz brzegów szwu 5, wskutek czego ogrzewaja sie tylko • te brzegi. Pozostala czesc rury jest sto¬ sunkowo chlodna i wskutek tego sztywna.Doswiadczenia wykazaly, ze najbar¬ dziej sa rozzarzone brzegi szwu pomiedzy punktami styku 7 i 8, wskutek czego krazki 3 \ 4 zupelnie dobrze spawaja te brzegi.Przestawiajac krazek 6, badz krazki 2, 3, 4, badz obydwie grupy krazków, otrzy¬ muje sie w dowolnem miejscu zar, przy którym moze sie spawanie odbywac.Przed krazkiem stykowym 6 moze sie znajdowac inny krazek stykowy 9, polaczo¬ ny z tym samym biegunem obwodu pradu, dzieki czemu prad doplywa nawet wtedy, gdy pomiedzy rure a krazek 6 dostanie sie zanieczyszczenie izolujace.Gdy przez krazki sciskajace 3 i 4 do¬ plywa dostatecznie duzo pradu, wtedy zby¬ teczny jest styfk slizgowy 10, jak równiez krazek stykowy 2, i jedna elektrode stano¬ wia tylko krazki1 sciskajace 3, 4.Zamiast krazka 2 mozna zastosowac styk slizgowy, a zamiast styku slizgowego 10 — krazek stykowy. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób i przyrzad do wytwarzania rur zapomoca ciaglego spawania elektrycz¬ nego brzegów blachy, zgietej naksztalt ru¬ ry, znamienny tern, ze prad plynie od jed¬ nej elektrody w formie krazka, stykajacego sie z obu brzegami szwu z zewnatrz rury spawanej, do drugiej elektrody, odsunietej od poprzedniej w kierunku osi rury i ma¬ jacej forme dwóch krazków stykowych, u- mieszczonych z obu przeciwleglych str^n szwu i dociskajacych ku sobie brzegi spa¬ wane, stykajace sie czolowo* 2. Przyrzad wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze poza krazkami sciskajacemu, znaj duj acemi sie z dwóch przeciwleglych boków rury, umieszcza sie ponad szwem — 2 —spojenia, badz naprzeciw szwu, badz tez w obu miejscach, styik, np, w postaci krazka, elektrycznie polaczony z tym samym biegu¬ nem, co i krazki sciskajace. 3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, zna- mieny tern, ze pomiedzy stykami bieguno- wemi obu elektrod mozna zmieniac odle¬ glosc w tym celu, aby miejsce zaru, spawa¬ jacego rure, mozna bylo dowolnie nasta¬ wiac. Johann Harmatta, Zastepca: Inz. S, Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7386. FW3 Druk L. Boguslawskiego. Wais/.nv«i. PL PL
PL7386A 1924-08-07 Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. PL7386B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7386B1 true PL7386B1 (pl) 1927-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1982000746A1 (en) Skin effect heat generating unit having convective and conductive transfer of heat
KR20020018671A (ko) 임펄스 열밀봉기 등의 히터선
PL7386B1 (pl) Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur.
US2253375A (en) Welding
US1784528A (en) Electric heating apparatus
US3621178A (en) Method and apparatus for manufacturing finned pipes
ATE458258T1 (de) Hochleistungsschalter mit abbrandfester kurzschlusstromführung
US3288980A (en) Heat stress relieving apparatus
US1731390A (en) Method of and apparatus for welding tubes
US2827543A (en) Tube welding by high frequency resistance heating
SU556915A1 (ru) Устройство дл приварки изолированной проволоки к металлической детали
JPWO2012147441A1 (ja) 棒状部材の通電加熱方法及びその装置
US2904668A (en) Welding of metal strips and tubing
US4233484A (en) High frequency current welding of metal strip to a metal part
US3366768A (en) Apparatus and method of welding metal strip
US1857044A (en) Electrical welding apparatus
CN204131244U (zh) 起动电机定子总成极靴
US2516194A (en) Soldering tool
CN220343701U (zh) 一种平面发热网
US3487191A (en) Electric spot welding apparatus
US1774023A (en) Arc welding
US1470912A (en) Electric soldering iron
DE554637C (de) Elektrische Schweissanlage zum Schweissen von Metallrohren
US3225172A (en) Resistance welding process
US1719113A (en) Welding tool