PL7386B1 - Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. - Google Patents
Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7386B1 PL7386B1 PL7386A PL738624A PL7386B1 PL 7386 B1 PL7386 B1 PL 7386B1 PL 7386 A PL7386 A PL 7386A PL 738624 A PL738624 A PL 738624A PL 7386 B1 PL7386 B1 PL 7386B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- seam
- edges
- pipes
- contact
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu oraz przy¬ rzadu do elektrycznego spawania brzegów blachy, zgietej naksztalt rury, przyczem prad elektryczny plynie w zasadzie równolegle do brzegów. Wprawdzie jest znane elektrycz¬ ne spawanie podluznej strony pasem me¬ talowych, w którym prad plynie równolegle do szwu spojenia, jednak przy stosowaniu tego sposobu prad tak przechodzi z elek¬ trod krazkowych na przedmiot spawany, ze ogrzewa sie on w calym swym przekro¬ ju, co jest pozadane przy spawaniu pasem metalowych. Przy wytwarzaniu rur z bla¬ chy zgietej wymaga sie jednak,* aby bla¬ cha na calej szerokosci byla mozliwie chlod¬ na, a do temperatury spawania byly roz¬ grzane tylko brzegi na nieduzej szerofebsci, to znaczy, by mozna bylo rure odpowied¬ nio scisnac i przesuwac, nie odksztalcajac jej. Do spawania rur nie mozna stosowac znanego sposobu, w którym wieksza czesc przekroju rury jest rozzarzona.Znany jest równiez sposób elektryczne¬ go spawania rur, w którym prad plynie równolegle do szwu spojenia, a jeden z krazków elektrodowych, osadzony na ra¬ mieniu, wprowadzanem do rury, znajduje sie wewnatrz niej. Sposób ten jest nieod¬ powiedni do wytwarzania rur o malej sred¬ nicy, mianowicie rur gazowych i wodocia¬ gowych o przeswicie ponizej dwóch cali, gdyz z powodu malej srednicy nie mozna w rurze umiescic odpowiednio chlodzonego krazka elektrodowego.Wynalazek niniejszy usuwa wymienio¬ ne wyzej wady. Przy stosowaniu tego wy-nalazku prad spawajacy, plynac od jedne¬ go krazka elektrodowego db drugiego wzdluz brzegów,l rozzarza glównie te brze¬ gi, przyczem wszystkie krazki elektrodowe znajduja sie zewnatrz rury, wskutek cze¬ go ich wymiary sa od srednicy rury nie¬ zalezne* Urzeczywistnia sie ta w ten spo sób, ze jeden biegun obwodu pradu stano¬ wia: krazek stykowy, umieszczony ze¬ wnatrz rury ponad szwem spojenia oraz dwa krazki odpowiedniego kalibru, umieszczone z dwu przeciwleglych boków rury i dociska¬ jace jej brzegi, drugi zas biegun stanowi krazek umieszczony ponad brzegami spa- wanemi i przylegajacy do nich na szero¬ kosc, konieczna ze wzgledu na przeplyw pradu. W ten sposób prad doplywa bez¬ posrednio do obu brzegów, plynie wzdluz nich do drugiego krazka stykowego oraz krazków sciskajacych, wskutek czego brze¬ gi sa najbardziej rozgrzane.Przyrzad do spawania wedlug powyz¬ szego sposobu jest na rysunku przedsta¬ wiony schematycznie. Fig. 1, 2 i 3 przed¬ stawiaja wykonanie maszyny do spawania rur wedlug wynalazku niniejszego, a mia¬ nowicie widok zboku i zgóry oraz prze¬ krój poprzeczny.Maszyna do spawania nu- wedlug fig. 1— 3 ma dwa krazki sciskajace 3, 4, które obejmuja wieksza czesc obwodu rury i wy¬ wieraja na nia silne cisnienie, tak ze brzegi szwu 5 rury dochodza do siebie, 'nastepnie krazek stykowy 2, umieszczony ponad szwem spojenia, oraz styk slizgowy 10, u- mieszczony pomiedzy krazkami sciskajacemi 3, 4. Krazki 2, 3, 4, jak równiez styk sli¬ zgowy 10, sa polaczone z jednym biegunem obwodu pradu, którego drugi biegun jest polaczony z krazkiem stykowym 6, umie* szczonym ponad obu brzegami szwu 5.Rure stale przesuwa sie w kierunku strzal¬ ki (lig. 1) od krazka 6 ku krazkom 2-4, przyczem prad przeplywa od punktu 7, w którym dotyka rury krazek 6, do miejsca zetkniecia rury z krazkami 2, 3 i 4 (fig. 1, lin ja 8). Jest rzecza widoczna, ze prad przeplywa bezposrednio wzdluz brzegów szwu 5, wskutek czego ogrzewaja sie tylko • te brzegi. Pozostala czesc rury jest sto¬ sunkowo chlodna i wskutek tego sztywna.Doswiadczenia wykazaly, ze najbar¬ dziej sa rozzarzone brzegi szwu pomiedzy punktami styku 7 i 8, wskutek czego krazki 3 \ 4 zupelnie dobrze spawaja te brzegi.Przestawiajac krazek 6, badz krazki 2, 3, 4, badz obydwie grupy krazków, otrzy¬ muje sie w dowolnem miejscu zar, przy którym moze sie spawanie odbywac.Przed krazkiem stykowym 6 moze sie znajdowac inny krazek stykowy 9, polaczo¬ ny z tym samym biegunem obwodu pradu, dzieki czemu prad doplywa nawet wtedy, gdy pomiedzy rure a krazek 6 dostanie sie zanieczyszczenie izolujace.Gdy przez krazki sciskajace 3 i 4 do¬ plywa dostatecznie duzo pradu, wtedy zby¬ teczny jest styfk slizgowy 10, jak równiez krazek stykowy 2, i jedna elektrode stano¬ wia tylko krazki1 sciskajace 3, 4.Zamiast krazka 2 mozna zastosowac styk slizgowy, a zamiast styku slizgowego 10 — krazek stykowy. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób i przyrzad do wytwarzania rur zapomoca ciaglego spawania elektrycz¬ nego brzegów blachy, zgietej naksztalt ru¬ ry, znamienny tern, ze prad plynie od jed¬ nej elektrody w formie krazka, stykajacego sie z obu brzegami szwu z zewnatrz rury spawanej, do drugiej elektrody, odsunietej od poprzedniej w kierunku osi rury i ma¬ jacej forme dwóch krazków stykowych, u- mieszczonych z obu przeciwleglych str^n szwu i dociskajacych ku sobie brzegi spa¬ wane, stykajace sie czolowo* 2. Przyrzad wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze poza krazkami sciskajacemu, znaj duj acemi sie z dwóch przeciwleglych boków rury, umieszcza sie ponad szwem — 2 —spojenia, badz naprzeciw szwu, badz tez w obu miejscach, styik, np, w postaci krazka, elektrycznie polaczony z tym samym biegu¬ nem, co i krazki sciskajace. 3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, zna- mieny tern, ze pomiedzy stykami bieguno- wemi obu elektrod mozna zmieniac odle¬ glosc w tym celu, aby miejsce zaru, spawa¬ jacego rure, mozna bylo dowolnie nasta¬ wiac. Johann Harmatta, Zastepca: Inz. S, Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7386. FW3 Druk L. Boguslawskiego. Wais/.nv«i. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7386B1 true PL7386B1 (pl) | 1927-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1982000746A1 (en) | Skin effect heat generating unit having convective and conductive transfer of heat | |
| KR20020018671A (ko) | 임펄스 열밀봉기 등의 히터선 | |
| PL7386B1 (pl) | Sposób oraz przyrzad do ciaglego elektrycznego spawania rur. | |
| US2253375A (en) | Welding | |
| US1784528A (en) | Electric heating apparatus | |
| US3621178A (en) | Method and apparatus for manufacturing finned pipes | |
| ATE458258T1 (de) | Hochleistungsschalter mit abbrandfester kurzschlusstromführung | |
| US3288980A (en) | Heat stress relieving apparatus | |
| US1731390A (en) | Method of and apparatus for welding tubes | |
| US2827543A (en) | Tube welding by high frequency resistance heating | |
| SU556915A1 (ru) | Устройство дл приварки изолированной проволоки к металлической детали | |
| JPWO2012147441A1 (ja) | 棒状部材の通電加熱方法及びその装置 | |
| US2904668A (en) | Welding of metal strips and tubing | |
| US4233484A (en) | High frequency current welding of metal strip to a metal part | |
| US3366768A (en) | Apparatus and method of welding metal strip | |
| US1857044A (en) | Electrical welding apparatus | |
| CN204131244U (zh) | 起动电机定子总成极靴 | |
| US2516194A (en) | Soldering tool | |
| CN220343701U (zh) | 一种平面发热网 | |
| US3487191A (en) | Electric spot welding apparatus | |
| US1774023A (en) | Arc welding | |
| US1470912A (en) | Electric soldering iron | |
| DE554637C (de) | Elektrische Schweissanlage zum Schweissen von Metallrohren | |
| US3225172A (en) | Resistance welding process | |
| US1719113A (en) | Welding tool |