PL73844B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73844B2
PL73844B2 PL15017471A PL15017471A PL73844B2 PL 73844 B2 PL73844 B2 PL 73844B2 PL 15017471 A PL15017471 A PL 15017471A PL 15017471 A PL15017471 A PL 15017471A PL 73844 B2 PL73844 B2 PL 73844B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
mass
nozzle
shaped rod
pot
Prior art date
Application number
PL15017471A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15017471A priority Critical patent/PL73844B2/pl
Publication of PL73844B2 publication Critical patent/PL73844B2/pl

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 73844 KI. 32a,17/(M MKP C03b 17/04 Twórcy wynalazku: Maciej Wilgocki, Zenon Bielec, Miroslaw Blazewicz, Jerzy Janicki Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Laboratorium Optyki, Warsza¬ wa (Polska) Sposób i urzadzenie do wytwarzania pretów ksztaltowych ze szkla optycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pretów ksztaltowych ze szkla optycznego, posiadajacy zastoslowanie przy produkcji pryzmatów, plytek, pretów na rezonansy laserowe itp., oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Znany sposób wytwarzania pretów ksztaltowych ze szkla optycznego polega na wytopieniu masy szklanej w donicy, a po ochlodzeniu do temperatur wyrób owych, na gwaltownym wylaniu calej zawartosci donicy do stalowej formy znajdujacej sie badz to w temperaturze otoczenia, wynoszacej ok. 20°C, badz tez ogrzewanej w komomze pieca. Uzyskanie bloki szkla optycznego poddawane sa procesowi lOidprezania, lamania i ostate¬ cznie ciecia na odpowiedniej wielkosci ksztaltki.Zasadnicza wada tego znanego sposobu jest fakt, ze proces ksztaltowania przeprowadzany jest na szkle w stanie sprezystym co wymaga bardzo kosztownej i pra¬ cochlonnej obróbki mechaniicznej na pilach diamento¬ wych. Ponadto gwaltowny wylew calej wytopionej masy do fomiy powoduje przemieszczanie sie elementów tej masy o róznej lepkosci i róznym napieciu powierzch¬ niowym, a takze skokowych zmian cisnienia w wyniku czego powstaja wady szkla jak smugi i pecherze, oo znacznie pogarsza jakosc produktu i obniza wydajnosc procesu topienia.W celu ograniczenia tych negatywnych zjawisk, wylew szkla optycznego przeprowadzany jest przy bardzo du¬ zych lepkosciach masy, wynoszacych przecietnie okolo 2000 poise'ów, skutkiem czego znaczna czesc wytopionej masy szklanej pozostaje w donicy. Wynikiem tego pos- 10 15 20 25 30 tepowania jest idalsze obnizenie wydajnosci procesu topienia.Celem wynalazku jest umozliwienie wytwarzania pre¬ tów krysztalowych ze szkla optycznego znajdujacego sie w stanie lepkim, tak aby wyeliminowac procesy obróbki mechanicznej, ograniczyc wady szkla powsta¬ jacego w procesie wylewu i wykorzystac cala mase szklana wytwomzona w procesie topienia.Cel ten osiagnieto przez wytopienie w donicy szklar¬ skiej masy szklanej i iositudzeniu jej do temperatur, w których osiagana jest lepkosc od 400—800 poisie'ów, nastepnie po usunieciu chlodniejszej, przypowiieirzdhnio- wej wacrstwy szkla i odprowadzeniu pozostalej masy do stozkowej dyszy, w której ulega lona procesowi foimowania w strumien o stalym przekroju kolowym, odciagany przez przesuwajacy sie poid nia transporter i krzepnacy na nim w postaci pretu ksztaltowego.Dzieki temu calkowicie zostaje wyeliminowana me¬ chaniczna obróbka szkla przez cieaie bloków szkla na pilach diamentowych, gdyz wymiairy pretów ksztal¬ towych mozna dowolnie regulowac srednica wylotu dyszy, natezeniem wyplywajacym zen strugi szkla i pred¬ koscia posuwu tasmy transportera. Eliminuje sie rów- noiczesnie mozliwosc powstawania wad szkla w procesie wylewu, gdyz przeplyw szkla przez dysze uniemozliwia wymiane elementów stopu \o róznej lepkosci i róznym napieciu powierzchniowym, a nadto cisnienie w stopie jest przyblizeniu stale i regulowane wysokoscia slupa cieczy zawartego w dyszy. Ponadto staje sie oczywistym, ze ilosc szkla pozostajaca w donicy przy lepkosciach 7384473844 400-T-800 poise'ów jest znacznie mniejsza niz w do¬ tychczas znanym sposobie, gdzie lepkosci wylewu wy¬ nosza ok, 2000 poise'ów.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku stanlowi stozkowa dysza osadzona pionowo w elektrycz- - nym piecu przelotowym pod którym porusza sie trans¬ porter tasmowy.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do wytwarzania pretów ksztaltowych ze szkla optycz- 10 mego w widoku z boku z czesciowym przekrojem pio¬ nowym wzdluz linii BB na fig. 2., fig 2 — to same urzadzenie w widoku z góry z czesciowym przekrojem wzdluz liniiAA na fig. 1.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku 15 przedstawione pizykladowio na fig. 1 i 2, stanowi stoz¬ kowa dysza 1 posiadajaca wlot 2 o wiekszej srednicy or$z wylot 3 o mniejszej srednicy lecz usytuowany w takiej odleglosci, aby tworzace 4 dyszy 1 byly odchylo¬ ne od pionu pod katem 2-=-15°. Dysza 1 jest osadzona 20 w elektrycznym piecu przelotowym 5 którego elementy grzejne 6 zasilane sa z nieuwidocznionego na rysunku autotransformatora.Ponad piecem 5 znajduje sie równiez nie uwidocz¬ nione na rysunku urzadzenie do wylewu masy szklanej 2$ 7 z donicy szklairakiej 8, pod spodem zas tego pieca 5 zainstaliowany jest przenosnik tasmowy 9 odciagajacy ksztaltowany pret 10 i napedzany silnikiem 11 za pos¬ rednictwem reduktora 12.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest naste- 30 pujace: donice szklarska 8 z wytopiona masa szklana 7 umieszcza sie w nieuwidocznionym na rysunku urza¬ dzeniu do wylewu i zdejmuje sie chlodniejsza, przy¬ powierzchniowa warstwe szkla. Przez pochylenie donicy 6 w kierunku wlotu 2 dyszy 1 zostaje przelana ciagla 35 struga szkla, ksztaltujaca sie w strumien o stalym prze¬ kroju kolowym przez wylot 3 dyszy 1.Uruchomiony silnik 11 za posrednictwem reduktora 12 napedza przenosnik tasmowy 9, odciagajacy sply¬ wajacy z wylotu 3 dyszy 1 strumien szkla. Strumien ten ulega zeszkleniu na pret ksztaltowy 10 na powie¬ rzchni transportera 9. Zastosowanie wynalazku moze miec miejsce w przemysle optycznym do produkcji pryzmatów, plytek, pretów na rezonatory laserowe itp. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pretów ksztaltowych ze szkla optycznego znamienny tym, ze wytapia sie mase szklana w donicy szklarskiej i studzi sie ja do temperatur w których osiaga lepkosc 400 do 800 pioise'ów, a nastep¬ nie usuwa sie chlodniejsza, przypowierzchniowa warstwe szkla i odprowadza pozostala mase do stozkowej dyszy, w której ulega procesowi formowania w strumien o stalym przekroju kolowym, odciagany przez przesuwa¬ jacy sie pod nia transporter i krzepnacy na nim w postaci pretu ksztaltowego.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi je stozkowa dysza (1), po¬ siadajacy wlot (2) o wiekszej srednicy oraz wylot (3) o mniejszej srednicy usytuowane wzgledem siebie na takiej odleglosci, przy której tworzace (4) dyszy (1) sa odchylone od pionu pod katem 2—15°, osadzona pio¬ nowo w elektrycznym piecu przelotowym (5), którego elementy grzejne (6) zasilane sa z autotransformatora, przy czym ponad tym piecem przelotowym (5) usta¬ wione jest urzadzenie do wylewu masy szklanej (7), zas pod jego spodem umieszczony jest przenosnik tas¬ mowy (9) odciagajacy ksztaltowany pret (10) i nape¬ dzany silnikiem (11) za posrednictwem reduktora (12).KI. 32a,17/04 73844 MKP C03b 17/04 B-B A-A fig, 2 Urzedu P PL
PL15017471A 1971-08-25 1971-08-25 PL73844B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15017471A PL73844B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15017471A PL73844B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73844B2 true PL73844B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19955437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15017471A PL73844B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73844B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000040B1 (ru) Способ изготовления литьевой заготовки в вакуумной камере и устройство для осуществления этого способа
SU1170960A3 (ru) Устройство дл непрерывного лить изделий из металла
KR100847717B1 (ko) 용융유리의 진공탈가스 장치
US3605863A (en) Apparatus for manufacturing wire and the like
US4405545A (en) Method and apparatus for rapidly solidifying and cooling melted products based on metal oxides by continuous casting
US3499745A (en) Method and apparatus for manufacturing small beads by centrifugal action
JPH039818B2 (pl)
PL73844B2 (pl)
US3396778A (en) Apparatus for cast cladding
US2804665A (en) Method of and apparatus for continuously casting metal
JP2000079451A (ja) タンディッシュと、そのタンディッシュを用いた希土類元素含有合金の製造方法
EP0124541A1 (en) METAL TREATMENT.
JPS61235047A (ja) 微細な結晶粒を有する金属の鋳造法
CN111093858B (zh) 用于在铸造操作过程中分配金属的动态定位的扩散器
RU2343039C2 (ru) Способ изготовления литой металлической полосы и двухвалковое разливочное устройство для этого
KR101059099B1 (ko) 용해 장치
DE322169C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Barren oder Bloecken aus Metall und Metallegierungen
CN113695537A (zh) 一种空心铸锭、其制备方法以及空心型材
RU2756636C1 (ru) Печь двухкамерная с раздельным управлением камер для непрерывного художественного литья стекла и хрусталя
US3397733A (en) Method for removal of gas from molten metal during continuous casting
US3666537A (en) Method of continuously teeming and solidifying virgin fluid metals
KR100673618B1 (ko) 반고체 금속의 제조장치 및 반고체 금속의 제조방법
BR112015019860B1 (pt) método para fabricar produto de aço de fundição contínua com uso de máquina de fundição contínua
US1370673A (en) Method of and apparatus for removing strlae from melted glass
US814728A (en) Continuous steel-billet-casting machine.