Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do oddestylowania z wód procesowych skladni- ków kwasnych i amoniaku zaabsorbowanych z gazów przemyslowych, zwlaszcza gazu koksowniczego do stosowania w branzach przemyslowych, glownie w zakladach koksowniczych stosujacych amonia- kalna metode odsiarczania gazu. Znane sa z polskich opisów patentowych PL 237732B1 pt. „Sposób oczyszczania gazu koksowni- czego z naftalenu, amoniaku i siarkowodoru" i PL 220286B1 pt. „Sposób odsiarczania i odamoniakowania gazu koksowniczego i urzadzenie do odsiarczania i odamoniakowania gazu koksowniczego" rozwiaza- nia, wedlug których siarkowodór i amoniak absorbowane sa roztworami wodnymi i roztwory te jako tak zwana wode zakwaszona kieruje sie do desorpcji. Desorpcje prowadzi sie w kolumnowym urzadzeniu odkwaszajaco-odpedowym z sekcjami roboczymi umieszczonymi jedna nad druga, a dla rozkladu amo- niaku zwiazanego wprowadza sie wodorotlenek sodu. W górnej sekcji roboczej urzadzenia desorbo- wany jest siarkowodór, a tak zwana woda odkwaszona oraz woda pogazowa podawane sa do dolnej sekcji w celu zdesorbowania amoniaku. Jako medium robocze, ulatwiajace desorpcje siarkowodoru i amoniaku z wody do urzadzenia wprowadzana jest wielopunktowo para wodna jako para tak zwana strippingowa. Wodorotlenek sodu podawany jest do dolnej jego czesci, ponizej poziomu doprowadzenia wody pogazowej, a otrzymana podczas procesu wode odpedzona o zawartosci amoniaku lotnego 120 -180 mg/l kieruje sie do czesci podcisnieniowej kolumnowego urzadzenia odkwaszajaco- -odpedowego, po czym z otrzymanej wody odpedzonej o zawartosci amoniaku 60 -100 mg/l usuwa sie czesci stale i smoliste. Sekcja górna, odkwaszajaca wypelniona jest wypelnieniem strukturalnym z tworzywa sztucznego wzmocnionego wlóknem szklanym lub innego materialu odpornego na medium, w obrebie którego za- chodzi proces desorpcji skladników kwasnych. Wypelnienie posadowione jest na rusztach opartych na wewnetrznych pierscieniach nosnych polaczonych z plaszczem. Dodatkowe wyposazenie stanowia pólki rozprowadzajace i zraszacze. Sekcja dolna, odpedowa w swojej górnej czesci wypelniona jest wypelnieniem strukturalnym z tworzywa sztucznego lub innego materialu odpornego na medium, a w czesci dolnej posiada wypel- nienie pólkowe. Na kolpakowych pólkach barbotazowych zabudowane sa kolpaki wykonane z zeliwa, hastelloy’u lub tworzyw sztucznych. Z uwagi na agresywnosc roztworów wodnych siarkowodoru i amoniaku oraz panujace tempera- tury urzadzenia desorpcyjne konstruowane sa jako izolowane termicznie tzw. kolumny odkwaszajaco- -odpedowe wykonane z zeliwa lub wysokoodpornych materialów konstrukcyjnych. Dla kolumn innych niz zeliwne uwzglednia sie zmienny wplyw agresywnosci mediów w poszczególnych sekcjach, kolumny odkwaszajaco-odpedowej. Kolumny w sekcji odkwaszajacej wykonywane sa z hastelloy’u C22, a w cze- sci odpedowej i podcisnieniowej z hastelloy’u C22 oraz wysokochromowych stali stopowych. Do wyko- nywania sekcji odkwaszajacej niekiedy uzywany jest tytan. Kolumny odkwaszajaco-odpedowe wykonane z zeliwa, ze wzgledu na swoja bardzo wysoka mase, trudnosci technologiczne w obróbce duzych odlewów, stosunkowo krótka zywotnosc urzadzenia i podatnosc na uszkodzenia chemiczne, generuja wysokie koszty inwestycyjne CAPEX i eksploatacyjne OPEX, przez co stopniowo eliminowane sa z uzycia. Równoczesnie kolumny odkwaszajaco-odpedowe wykonane z wysokochromowych materialów konstrukcyjnych lub z tytanu generuja bardzo wysokie koszty inwestycyjne przekraczajace nawet trzykrotna wartosc kosztów w odniesieniu do kolumn zeliwnych. Celem rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji urzadzenia do oddestylowania z wód procesowych skladników kwasnych i amoniaku zaabsorbowanych z gazów przemyslowych, które umozliwia zmniejszenie kosztów jego wykonania i kosztów eksploatacyjnych przy jednoczesnym zwiekszeniu zywotnosci urzadzenia. Istota urzadzenia do oddestylowania z wód procesowych skladników kwasnych i amoniaku za- absorbowanych z gazów przemyslowych, które ma forme kolumny zawierajace sekcje odkwaszajaca, sekcje odpedowa i sekcje podcisnieniowa umieszczone jedna nad druga, posiadajace wypelnienia strukturalne do desorpcji skladników kwasnych i amoniaku oraz wypelnienie pólkowe do rozprowadza- nia cieczy i desorpcji amoniaku zwiazanego, zaopatrzone w krócce do wprowadzania i wyprowadzania mediów procesowych, polega na tym, ze posiada plaszcz zewnetrzny usytuowany pomiedzy szczytem kolumny a dolna czescia sekcji odpedowej, powyzej poziomu zamocowania wypelnienia pólkowego z pólkami kolpakowymi. Pomiedzy plaszczem zewnetrznym a plaszczem wewnetrznym znajduje sie wklad izolacyjno-centrujacy zamocowany trwale do plaszcza zewnetrznego Urzadzenie wedlug wzoru uzytkowego poprzez dwuplaszczowa konstrukcje kolumny umozliwia wykonanie jego plaszcza zewnetrznego z materialu odpornego na wplyw czynników zewnetrznych to jest mechanicznych i atmosferycznych oraz pozwala na wykonanie plaszcza wewnetrznego, obejmuja- cego sekcje odkwaszajaca i górna czesc sekcji odpedowej jako cienkosciennego z materialu o wysokiej odpornosci chemicznej. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, przedstawiajacym urzadzenie do od- destylowania z wód procesowych skladników kwasnych i amoniaku zaabsorbowanych z gazów prze- myslowych w przekroju podluznym. Urzadzenie stanowi kolumna 1, która w górnej czesci zawiera sekcje odkwaszajaca 2 z wypel- nieniem strukturalnym 3, króciec doprowadzenia wody zakwaszonej 4 i króciec doprowadzenia flegmy 5 oraz króciec wyprowadzenia wody odkwaszonej 6 i króciec wyprowadzenia mieszanki parowo-gazowej 7. Ponizej sekcji odkwaszajacej 2 znajduje sie sekcja odpedowa 8 z wypelnieniem strukturalnym 9 i króciec doprowadzenia wody pogazowej 10. W dolnej czesci 8' sekcji odpedowej 8 umieszczone jest wypelnie- nie pólkowe 11 z pólkami kolpakowymi 12 i zaopatrzona jest w króciec doprowadzenia lugu sodo- wego 13, króciec doprowadzenia pary odpedowej 14 oraz króciec wyprowadzenia wody odpedzonej 15. Ponizej sekcji odpedowej 8 znajduje sie sekcja podcisnieniowa 16 posiadajaca króciec doprowadzenia wody odpedzonej 17, króciec wyprowadzenia wody odpedzonej 18, króciec wyprowadzenia pary wtór- nej 19 i króciec wyprowadzenia osadów 20. Urzadzenie posiada plaszcz zewnetrzny 21 z materialu odpornego na wplyw czynników ze- wnetrznych to jest mechanicznych i atmosferycznych znajdujacy sie pomiedzy szczytem kolumny 1 a dolna czescia 8' sekcji odpedowej 8, powyzej poziomu zamocowania wypelnienia pólkowego 11 z pól- kami kolpakowymi. Dolna czesc sekcji odpedowej 8 stanowi podstawe do posadowienia cienkoscien- nego plaszcza wewnetrznego 22 i plaszcza zewnetrznego 21. Pomiedzy plaszczem zewnetrznym 21 a cienkosciennym plaszczem wewnetrznym 22 znajduje sie wklad izolacyjno-centrujacy 23 zamoco- wany trwale do plaszcza zewnetrznego 21. PL PL PL PL PLDescription of the design The subject of the utility model is a device for distilling acidic components and ammonia absorbed from industrial gases, especially coke oven gas, from process water for use in industrial sectors, mainly in coke plants using the ammonia gas desulfurization method. They are known from Polish patent descriptions PL 237732B1 entitled "Method of purifying coke oven gas from naphthalene, ammonia and hydrogen sulfide" and PL 220286B1 entitled "Method for desulfurization and deammonization of coke oven gas and device for desulfurization and deammonization of coke oven gas" provides a solution in which hydrogen sulphide and ammonia are absorbed in aqueous solutions and these solutions, as so-called acidified water, are directed to desorption. Desorption is carried out in a column-type deacidification and stripping device with working sections placed one above the other, and sodium hydroxide is introduced to decompose the bound ammonia. Hydrogen sulphide is desorbed in the upper working section of the device, and the so-called deacidified water and gas water are fed to the lower section to desorb the ammonia. Steam, as so-called stripping steam, is introduced into the device at multiple points as a working medium, facilitating the desorption of hydrogen sulphide and ammonia from water. Sodium hydroxide is fed to the lower section, below the level of the post-gasification water inlet. The stripped water obtained during the process, with a volatile ammonia content of 120-180 mg/l, is directed to the vacuum section of the column-type deacidification and stripping device. Solids and tar are then removed from the resulting stripped water, with an ammonia content of 60-100 mg/l. The upper, deacidification section is filled with a structural packing made of glass fiber-reinforced plastic or another material resistant to the medium in which the acidic components are desorptioned. The packing is mounted on grates supported by internal support rings connected to the shell. Additional equipment includes distribution shelves and sprinklers. The lower, stripping section is filled in its upper part with a structural packing made of plastic or other material resistant to the medium, and has a shelf packing in the lower part. The bubbler plates are fitted with caps made of cast iron, Hastelloy, or plastic. Due to the aggressiveness of aqueous solutions of hydrogen sulfide and ammonia and the prevailing temperatures, the desorption devices are constructed as thermally insulated deacidification-stripping columns made of cast iron or highly resistant construction materials. For columns other than cast iron, the variable impact of the aggressiveness of the media in individual sections of the deacidification-stripping column is taken into account. The columns in the deacidification section are made of Hastelloy C22, while the stripping and vacuum sections are made of Hastelloy C22 and high-chromium alloy steels. Titanium is sometimes used in the deacidification section. Due to their very heavy weight, technological difficulties in processing large castings, relatively short device life, and susceptibility to chemical damage, deacidification-stripping columns made of cast iron generate high capital expenditure (CAPEX) and operating expenditure (OPEX), which is why they are gradually being phased out. At the same time, deacidification-stripping columns made of high-chromium construction materials or titanium generate very high capital costs, sometimes three times higher than those of cast iron columns. The purpose of the solution according to the utility model is to develop such a design of a device for distilling acidic components and ammonia absorbed from industrial gases from process water, which allows for reducing the costs of its construction and operating costs while increasing the service life of the device. The essence of the device for distilling acidic components and ammonia absorbed from industrial gases from process water, which has the form of a column containing a deacidification section, a stripping section and a vacuum section placed one above the other, having structural packing for desorption of acidic components and ammonia and a tray packing for distributing liquid and desorption of bound ammonia, provided with connectors for introducing and removing process media, consists in the fact that it has an external jacket located between the top of the column and the lower part of the stripping section, above the level of mounting of the tray packing with cap trays. Between the outer jacket and the inner jacket, there is an insulating and centring insert permanently attached to the outer jacket. The device, as per the utility model, features a double-jacket column design that allows for the outer jacket to be made of a material resistant to external factors, i.e., mechanical and atmospheric factors, and allows for the thin-walled inner jacket, which includes the deacidification section and the upper part of the stripping section, to be made of a material with high chemical resistance. The subject of the utility model is shown in the drawing, which shows a longitudinal cross-section of a device for distilling acidic components and ammonia absorbed from industrial gases from process water. The device is a column 1, which in its upper part contains a deacidification section 2 with structured filling 3, an acidified water inlet connector 4 and a phlegm inlet connector 5, a deacidified water outlet connector 6 and a steam-gas mixture outlet connector 7. Below the deacidification section 2 there is a stripping section 8 with structured filling 9 and a gas water inlet connector 10. In the lower part 8' of the stripping section 8 there is a shelf filling 11 with cap shelves 12 and is provided with a sodium lye inlet connector 13, a stripping steam inlet connector 14 and a stripped water outlet connector 15. Below the stripping section 8 there is a section vacuum 16 having a stripped water inlet connector 17, a stripped water outlet connector 18, a secondary steam outlet connector 19 and a sludge outlet connector 20. The device has an external jacket 21 made of a material resistant to the influence of external factors, i.e. mechanical and atmospheric factors, located between the top of the column 1 and the lower part 8' of the stripping section 8, above the level of mounting of the shelf filling 11 with cap shelves. The lower part of the discharge section 8 is the base for mounting the thin-walled inner jacket 22 and the outer jacket 21. Between the outer jacket 21 and the thin-walled inner jacket 22 there is an insulating and centring insert 23 permanently attached to the outer jacket 21. PL PL PL PL PL