Opis wzoru Wzór uzytkowy dotyczy nakretki zamykajacej do pojemnika i przynalezy do dziedziny techniki dotyczacej srodków zamykajacych do pojemników z szyjka gwintowana, w szczególnosci butelek do produktów plynnych, na przyklad napojów spirytusowych, z nakretka zawierajaca element wskazni- kowy kontroli otwarcia. Aby zapobiec nieautoryzowanemu otwarciu pojemnika, w róznych typach nakretek zwykle wyko- rzystywane sa specjalne wskazniki z elementami kontroli otwarcia. W stanie techniki znanych jest wiele róznych konstrukcji nakretek zamykajacych tego rodzaju, które uzywane sa do pojemników z szyjka gwintowana. Na przyklad patent RU2262474C2 opisuje nakretke zamykajaca do pojemnika, zwlaszcza do bu- telki z szyjka gwintowana, zawierajaca obudowe nakretki z glówka i fartuchem oraz wkladke z tworzywa sztucznego z fartuchem nagwintowanym, zamocowanym we wspomnianej obudowie. Ponadto nakretka wedlug przedmiotowego rozwiazania technicznego moze dodatkowo zawierac srodek wskazujacy otwarcie z wykorzystaniem linii oslabionej, która znajduje sie na jego powierzchni zewnetrznej (pasek wskazujacy). Wada proponowanego rozwiazania technicznego jest zawodnosc wymienionego srodka wskazujacego, poniewaz istnieje mozliwosc, ze po otwarciu butelki pasek zostanie usuniety razem z na- kretka lub oddzielnie od niej, nie pozostawiajac w ten sposób sladów wskazujacych na szyjce, przez co istnieje mozliwosc ponownego uzycia butelki. Inny rodzaj nakretki zamykajacej ze wskaznikiem otwarcia znany jest z patentu RU2225337C1. Ujawniona w tym opisie nakretka zawiera pokrywe gwintowana, oslone metalowa, która okrywa po- krywe, a takze wieniec wskaznikowy, wykonany na dolnym konturze pokrywy z mozliwoscia jej uwolnie- nia spod oslony po odkreceniu pokrywy. Ponadto oslona metalowa wedlug wspomnianego rozwiazania wykonana jest z dwóch stykajacych sie czesci, których krawedzie sa zawalcowane w kontrolny wieniec wskaznikowy. Wada takiej nakretki zamykajacej jest to, ze uwolnienie spod dolnej czesci powloki paska wskazuje na otwarcie butelki, ale nie gwarantuje ochrony przed ponownym uzyciem, poniewaz istnieje mozliwosc po zdjeciu nakretki z butelki, w celu zmiany jej zawartosci, aby ukryc pasek wskazujacy pod dolna krawedzia powloki i ponownie zawalcowac. Znana jest ponadto grupa rozwiazan technicznych, w których w celu udoskonalenia niezawodno- sci wskazania nieautoryzowanego otwarcia pojemników uzywa sie nakretek zamykajacych o zlozonej konstrukcji, z wykorzystaniem poszczególnych czesci takich nakretek dla wskazania otwarcia. Pomimo wzrostu niezawodnosci wskazania, komplikacja konstrukcji nakretek zamykajacych znacznie utrudnia proces ich produkcji i dokladnosc pozycjonowania elementów jeden wzgledem drugiego w odniesieniu do szyjki, co zwieksza odsetek wad i moze negatywnie wplynac zarówno na jakosc produktu ogólem, jak i na koszt jego produkcji. Z patentu EA015240B1 znany jest srodek zamykajacy, który zawiera nakretke metalowa zapo- biegajaca wyciekaniu plynów z pojemnika, wspólosiowo rozmieszczona tuleje metalowa i pierscien polimerowy, przy czym pierscien polimerowy zawiera pierwsza czesc o wiekszej srednicy i druga czesc o mniejszej srednicy, a nakretka zawiera czesc koncowa, umieszczona wokól drugiej czesci przed pierwszym otwarciem. Wskazanie otwarcia nastepuje dzieki temu, ze podczas pierwszego otwarcia wymieniona pierwsza czesc pierscienia polimerowego przechodzi nad wymieniona czescia koncowa nakretki. Wada proponowanego rozwiazania technicznego jest zastosowanie do wskazania nieautoryzowanego otwarcia poszczególnych czesci nakretki zamykajacej tj. pierscienia polimero- wego i czesci koncowej, co znacznie komplikuje jej konstrukcje i prowadzi do opisanych powyzej negatywnych rezultatów. Patent EA005536B1 ujawnia urzadzenie ze wskazaniem nieautoryzowanego otwarcia, zawiera- jace element tulei, który przed pierwszym otwarciem ma pierwsza czesc polaczona z druga czescia za pomoca kruchej czesci miedzy nimi, oraz srodek do przymocowania pierwszej czesci do ujscia i szyjki naczynia, a takze element zamykajacy naczynia, z którym druga czesc jest polaczona. Przed pierwszym otwarciem naczynia krawedz obwodowa pierwszej czesci elementu tulei jest rozmieszczona wzdluz miedzy krawedzia obwodowa drugiej czesci i krawedzia obwodowa elementu zamykajacego naczynia, przy czym pierwsze otwarcie naczynia powoduje zerwanie lub pekniecie kruchej czesci, a po ponownym zamknieciu naczynia krawedzie obwodowe pierwszej i drugiej czesci sa rozmieszczone w pewnym odstepie miedzy nimi. Pomimo dosc wysokiej niezawodnosci wskazania ze wzgledu na fakt, ze próba otwarcia prowadzi do nieodwracalnych zmian w konstrukcji dzieki peknieciu kruchej czesci,3 istotna wada, podobnie jak w poprzednim rozwiazaniu, jest zastosowanie znacznej liczby poszczegól- nych czesci do wskazania otwarcia, takich jak pierwsza i druga czesc elementu tulei, specjalna krucha czesc, co prowadzi do komplikacji konstrukcji urzadzenia zamykajacego i wynikajacych z tego negatyw- nych rezultatów. Najblizszy stan techniki jest ujawniony w zgloszeniu UA137075U, które opisuje nakretke zamy- kajaca do butelki z szyjka gwintowana, zawierajaca pokrywe gwintowana, obudowe i srodek wskazujacy otwarcie w postaci paska wykonany na dolnej czesci pokrywy z mozliwoscia jej uwolnienia spod obu- dowy. Zgodnie z tym rozwiazaniem, srodek wskazujacy otwarcie w postaci paska wskazujacego jest zamocowany pomiedzy wewnetrzna czescia oslony a zewnetrzna powierzchnia elementu w ksztalcie pierscienia, mieszczacego sie w dolnej wewnetrznej czesci oslony, podczas gdy na zewnetrznej powierzchni oslony, w miejscu zainstalowania paska wskazujacego, wykonana jest linia oslabionej wytrzymalosci. Mocowanie dodatkowego elementu w ksztalcie pierscienia, który zapobiega powrotowi elementu wskazujacego do poczatkowego polozenia, zwieksza niezawodnosc wskazania nieautoryzowanego otwarcia, ale z drugiej strony komplikuje konstrukcje samej nakretki zamykajacej, co, jak wspomniano powyzej, utrudnia proces wytwarzania i zwieksza koszt produkcji. Dodatkowo, patent PL192984B1 ujawnia nakretke zamykajaca do pojemnika z gwintowana szyjka, zawierajaca metalowa oslone z linia oslabionej wytrzymalosci, gwintowana pokrywe zamoco- wana we wskazanej oslonie, a takze srodek wskazujacy otwarcie, znajdujacy sie pomiedzy szyjka i metalowa oslona w miejscu linii oslabionej wytrzymalosci. Srodek wskazujacy otwarcie wykonany jest na dolnej czesci gwintowanej pokrywy i stanowi czesc pierscieniowa, która jest umieszczona w zaglebieniu wykonanym pomiedzy powierzchnia zewnetrzna szyjki i powierzchnia wewnetrzna me- talowej oslony. Podstawa wzoru uzytkowego jest realizacja funkcji kontroli pierwszego otwarcia pojemnika z gwintowana szyjka podczas odkrecania nakretki zamykajacej ale bez komplikowania konstrukcji tej nakretki, i poprzez modyfikacje ksztaltu i lokalizacji elementów podstawowych przy zachowaniu szczel- nosci zamkniecia zarówno przed, jak i po otwarciu. Osiagnietym rezultatem technicznym jest zapewnienie niezawodnosci nakretki zamykajacej po- przez wizualne wskazanie otwarcia pojemnika, w celu ochrony przed ponownym nieuczciwym uzyciem, przy jednoczesnym zapewnieniu szczelnego dopasowania nakretki, zarówno podczas pierwszego za- mykania, jak i podczas uzytkowania. Wzór uzytkowy dotyczy nakretki zamykajacej do pojemnika z szyjka gwintowana, która zawiera metalowa oslone z linia oslabionej wytrzymalosci, gwintowana pokrywe zamocowana we wskazanej oslonie, a takze srodek wskazujacy otwarcie, umieszczony miedzy szyjka i metalowa oslona w miejscu, gdzie znajduje sie linia oslabionej wytrzymalosci. Srodek wskazujacy otwarcie jest wykonany na dolnej czesci gwintowanej pokrywy i jest to czesc pierscieniowa, umieszczona w zaglebieniu wykonanym po- miedzy powierzchnia zewnetrzna szyjki a powierzchnia wewnetrzna metalowej oslony. Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze pomiedzy pokrywa a koncem szyjki usytuowana jest uszczelka. Wykonanie srodka wskazujacego jako czesci gwintowanej pokrywy i umieszczenie go w prze- strzeni utworzonej przez zaglebienie pomiedzy szyjka a wewnetrzna powierzchnia metalowej oslony, wokól której przechodzi linia oslabionej wytrzymalosci, zapewnia uwolnienie okreslonej czesci pokrywy spod oslony i pelnienie przez nia funkcji elementu wskazujacego. Podczas ponownego zamykania ele- ment wskazujacy nie moze byc zasloniety z powrotem metalowa oslona, poniewaz naruszenie jego integralnosci wokól linii oslabienia, z uwzglednieniem zaglebienia, zapewnia róznice srednic tej czesci oslony, która pozostaje po otwarciu na butelce, oraz tej czesci oslony, która jest przymocowana do gwin- towanej pokrywy, co gwarantuje wizualizacje elementu wskazujacego. Jednoczesnie, podczas ponow- nego zamykania, pokrywa jest przykrecona na szyjce z uszczelka, co zapewnia zachowanie zawartosci pojemnika i jego szczelnosc. Osiaga sie to dzieki obecnosci uszczelnienia pokrywy wzgledem konca i/lub srednicy wewnetrznej szyjki, które zgodnie z wzorem uzytkowym mozna wykonac za pomoca uszczelki umieszczonej pomiedzy pokrywa a szyjka. Rozwiazanie zgodne z wzorem uzytkowym zostalo zilustrowane na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny wyglad nakretki zamykajacej o symetrycznym przekroju pionowym przy pierwszym zamknieciu przed zamocowaniem na szyjce, fig. 2 przedstawia ogólny wyglad nakretki zamykajacej o symetrycznym przekroju pionowym przy pel- nym pierwszym zamknieciu, fig. 3 przedstawia ogólny wyglad nakretki zamykajacej o symetrycznym przekroju pionowym po ponownym zamknieciu, fig. 4 przedstawia fragment A z fig. 1, zas fig. 5 przedstawia fragment B z fig. 3. Nakretka zamykajaca zawiera oslone 1, która jest wykonana z metalu, i gwintowana pokrywe 2 zamocowana w oslonie 1. Pomiedzy pokrywa 2 a koncem szyjki usytuowana jest uszczelka 3. Na me- talowej oslonie 1, w miejscu odpowiadajacym czesci dolnej pokrywy, wykonana jest po okregu linia oslabionej wytrzymalosci 4, na przyklad perforacja. Jednoczesnie w miejscu, w którym znajduje sie linia oslabionej wytrzymalosci 4, pomiedzy szyjka pojemnika a metalowa oslona 1, powstaje zaglebienie 5, w którym znajduje sie dolna pierscieniowa czesc 6 pokrywy 2, która pelni funkcje elementu wskazuja- cego przy pierwszym otwarciu butelki poprzez jej uwolnienie z zaglebienia 5. Koncowe uszczelnienie jest wykonane w postaci uszczelki 3 umieszczonej pomiedzy gwintowana pokrywa 2 a szyjka, i utrzymywanej przez wystepy 7 na powierzchni wewnetrznej pokrywy. Aby udoskonalic konstrukcje, gwintowana pokrywa 2 i metalowa oslona 1 moga byc wykonane w kontrastujacych kolorach. Na powierzchnie metalowej oslony 1 w procesie produkcyjnym mozna na- kladac powloki i srodki identyfikacyjne takimi metodami jak na przyklad tloczenie na goraco, druk offse- towy, sitodruk lub tampondruk, lakierami bialymi, kolorowymi, przezroczystymi lub metalizowanymi. Dolna pierscieniowa czesc gwintowanej pokrywy moze róznic sie gruboscia od grubosci calej pokrywy i miec na przyklad wystep, który moze zmiescic sie w zaglebieniu oslony lub moze byc cienszy i miec wieksza srednice, co czyni go elastycznym i sprzyja odchyleniu od szyjki w kierunku uwolnienia spod zaglebienia oslony. Realizacje wzoru uzytkowego, który charakteryzuje sie powyzszym zbiorem cech technicznych, a takze jego przeznaczenie mozna potwierdzic ponizszym opisem. Nakretka zamykajaca zawiera metalowa oslone 1 i pokrywe 2, z uszczelka 3 umieszczona co naj- mniej w miejscu polaczenia wewnetrznej koncowej czesci gwintowanej pokrywy 2 z wewnetrzna czescia metalowej oslony 1. Zasadnym przy tym jest, aby metalowa oslona 1 calkowicie zakrywala gwintowana pokrywe 2, jednak mozliwe jest, gdy co najmniej czesc zewnetrzna pokrywy pozostaje wolna od oslony, a metalowa oslona zakrywa pokrywe tylko w jej czesciach bocznych. Oslona jest wykonana jako zacho- dzaca za dolne krawedzi pokrywy wzdluz dlugosci, z mozliwoscia jej zamocowania na szyjce pojemnika pod koncem czesci gwintowanej. Metalowa oslona 1 moze byc wykonana z aluminium, folii stalowej lub innych materialów metalo- wych, stosowanych w tej dziedzinie techniki, metoda tloczenia, tworzac zewnetrzna wneke pierscie- niowa w miejscu, które odpowiada lub nieznacznie przekracza zakonczenie gwintu szyjki pojemnika, na której nastepnie zostanie zainstalowana nakretka, tworzac w ten sposób zaglebienie 5 aby pomiescic dolna czesc 6 pokrywy 2, która w zaleznosci od wykonania bedzie równa lub wieksza niz grubosc dolnej czesci 6. Wedlug danego wystepu wykonuje sie linie oslabionej wytrzymalosci 4, na przyklad perforacje. Gwintowana pokrywa 2 jest wykonana przez formowanie wtryskowe z materialów polimerowych, na przyklad polipropylenu lub polietylenu. Uszczelka 3 jest przy tym wykonana w postaci oddzielnej czesci, na przyklad piankowej uszczelki polietylenowej, której srednica jest wystarczajaca do zamoco- wania w wewnetrzna czesc pokrywy i pokrycia konca szyjki butelki. Gwint odpowiadajacy gwintowi szyjki pojemnika jest nakladany na wewnetrzna powierzchnie boczna pokrywy. Montaz gotowego produktu odbywa sie poprzez mocowanie pokrywy 2 z uszczelka 3 w metalowej oslonie 1, a wyrób jest gotowy do uzycia jako nakretka zamykajaca. Przy mocowaniu na szyjce pojem- nika nakretka jest nakrecana, a czesc metalowej oslony, która zachodzi za pokrywe, jest dodatkowo mocowana pod czescia gwintowana szyjki, na przyklad przez zaciskanie (w miejscu 8) lub walcowanie. Podczas odkrecania nakretki wzdluz linii oslabionej wytrzymalosci 4, wykonanej na oslonie 1, jej czesc górna jest oddzielana wraz z pokrywa 2, podczas gdy linia oslabionej wytrzymalosci 4 jest zry- wana wzdluz zaglebienia 5, a dolna czesc pokrywy staje sie widoczna spod metalowej oslony. Po po- nownym nakreceniu nakretki na szyjke dolna czesc pokrywy znajduje sie w miejscu pekniecia metalowej oslony i opiera sie na jej dolnej krawedzi, tworzac widoczny element wskazujacy. Dodatkowo, odchyle- nie górnej krawedzi pekniecia, które jest utworzone przez zaglebienie 5, zapobiega powrotowi integral- nosci nakretki i dodatkowo wzmacnia wskazanie otwarcia. Proponowane rozwiazanie techniczne otwiera szerokie mozliwosci zapewnienia nowego wyko- nania nakretek zamykajacych, a takze pozwala zwiekszyc stopien ochrony gotowych produktów przed podrabianiem i poprawic uszczelnienie zamkniecia, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej zdolnosci produkcyjnej srodków zamykajacych w warunkach wielkoseryjnej produkcji fabrycznej. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL