Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 25.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 29.03.1975 73607 KI. 5a,43/28 MKP E21b 43/28 CZYTLU.-./i Urzedu Palento*ego m Twórcy wynalazku: Tadeusz Ociepa, Wlodzimierz Piwowar Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im.Stanislawa Staszica, Kraków (Pol¬ ska) Otwór eksploatacyjny do podziemnego wytapiania siarki Przedmiotem wynalazku jest otwór eksploatacyj¬ ny do podziemnego wytapiania siarki.Znany otwór eksploatacyjny do podziemnego wy¬ tapiania siarki ma na calej jego dlugosci srednica nieco wieksza od najwiekszej srednicy kolumny rurowej.Wada tego otworu jest mala wydajnosc wydo¬ bycia siarki, spowodowana szybka utrata droznosci perforowanych odcinków rur w czasie eksploatacji zloza oraz zaciskanie perforacji przez osiadajacy górotwór. Ponadto w przypadku zalegania margli- stoilastych przerostów, w spagowej czesci zloza, jest utrudniona infiltracja wody w formacje siar¬ kowa z jednoczesnym splywem z niej siarki.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad.Cel ten zostal osiagniety za pomoca otworu eksploatacyjnego, zakonczonego w jego dolnej czes¬ ci cylindryczna komora przyspagowa o srednicy wiekszej od strefy zasiegu niekorzystnego wplywu pluczki, przy czym dlugosc komory jest wieksza od dlugosci odcinków perforowanych kolumny ru¬ rowej.Zaleta otworu eksploatacyjnego do podziemnego wytapiania siarki, wedlug wynalazku, jest dlugi czas zachowania droznosci perforowanych odcin¬ ków kolumny rurowej.Otwór eksploatacyjny do podziemnego wytapiania siarki, wedlug wynalazku, jest przedstawiony w przykladowym rozwiazaniu na rysunku w przekro- 10 15 20 25 3u osiowym.Otwór sklada sie z cylindrycznej czesci eksploata¬ cyjnej 1 zakonczonej cylindryczna komora przyspa¬ gowa 2. Czesc 1 ma srednice nieco wieksza od najwiekszej srednicy wodnej kolumny rurowej 3, a srednica komory 2 jest wieksza od strefy zasie¬ gu niekorzystnego wplywu pluczki. Dlugosc komo¬ ry 2 jest wieksza od sumy dlugosci odcinków per¬ forowanych 4 i 5 kolumny rurowej 3.Po zakonczeniu wiercenia cylindrycznej czesci eksploatacyjnej 1 wykonuje sie w dolnej czesci otworu cylindryczna przyspagowa komore 2 np. za pomoca hydromonitora lub materialu wybucho¬ wego.W czasie eksploatacji zloza siarka plynna dostaje sie poprzez perforacje odcinka 4 do wnetrza ko¬ lumny rurowej 3 i rurami siarkowymi 6 jest pom¬ powana na powierzchnie. PL PLPriority: Application announced: May 25, 1973 Patent description was published: March 29, 1975 73607 KI. 5a, 43/28 MKP E21b 43/28 CZYTLU.-./i Urzedu Palento * ego m Inventors of the invention: Tadeusz Ociepa, Wlodzimierz Piwowar Entitled under a temporary patent: Stanisław Staszic AGH University of Science and Technology, Kraków (Poland) Otwór Mining bore for underground sulfur smelting The subject of the invention is an exploitation borehole for underground sulfur smelting. The known mining borehole for underground sulfur smelting has a diameter over its entire length slightly larger than the largest diameter of the tubular column. The disadvantage of this well is its low sulfur extraction efficiency. caused by the rapid loss of the perforated pipe sections during the exploitation of the deposit and the clamping of the perforation by the subsiding rock mass. Moreover, in the case of the presence of marginal overgrowths in the spaginal part of the deposit, it is difficult for water to infiltrate the sulfur formations with the simultaneous drainage of sulfur from it. The aim of the invention is to remove the above-mentioned drawbacks. This goal was achieved by means of an exploitation hole ended in its lower part. a cylindrical part, a weld chamber with a diameter larger than the area of the unfavorable influence of the rinsing agent, the length of the chamber being greater than the length of the sections of the perforated tubular column. The advantage of the exploitation hole for underground sulfur smelting, according to the invention, is the long time of keeping the perforated sections free. The exploitation bore for underground sulfur smelting, according to the invention, is shown in an exemplary embodiment in the figure in an axial section. The bore consists of a cylindrical operating part 1 ending with a cylindrical welding chamber 2. Part 1 has a diameter slightly larger than the largest p the diameter of the tubular water column 3, and the diameter of the chamber 2 is greater than the range of the disadvantageous effect of the scrubber. The length of the chamber 2 is greater than the sum of the lengths of the perforated sections 4 and 5 of the tubular column 3. After the drilling of the cylindrical consumable part 1 is completed, a cylindrical welded chamber 2 is made in the lower part of the opening, e.g. by means of a monitor or an explosive. during the operation of the deposit, liquid sulfur enters the interior of the tubular column 3 through the perforations of the section 4 and is pumped onto the surface by means of sulfur pipes 6. PL PL