PL73579B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73579B2 PL73579B2 PL14894671A PL14894671A PL73579B2 PL 73579 B2 PL73579 B2 PL 73579B2 PL 14894671 A PL14894671 A PL 14894671A PL 14894671 A PL14894671 A PL 14894671A PL 73579 B2 PL73579 B2 PL 73579B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyanides
- ferric oxide
- agitator
- cyanide
- chlorine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N CuO Inorganic materials [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SIQZJFKTROUNPI-UHFFFAOYSA-N 1-(hydroxymethyl)-5,5-dimethylhydantoin Chemical compound CC1(C)N(CO)C(=O)NC1=O SIQZJFKTROUNPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N chlorine monoxide Inorganic materials Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Chemical compound ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 29.03.1975 73579 KI. 18c, 1/56 MKP C21d 1/56 CZY1ELNIA Urzedu Palsitowego Twórcy wynalazku: Wlodzimierz Brandel, Barbara Pankowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. J.J. Sniadeckich, Bydgoszcz (Pol¬ ska) Sposób unieszkodliwiania cyjanków w stanie stopionym zwlaszcza w mieszaninach hartowniczych Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszkodli¬ wiania cyjanku w stanie stopionym zwlaszcza w mieszaninach hartowniczych. Pozostajace po har¬ towaniu odpady zawieraja jeszcze pewien procent cyjnaikut co stanowi powazny problem w zakresie bezpieczenstwa pracy. Odpady przemyslowe zawie¬ rajace cyjanki neutralizuje sie dotychczas róznymi sposobami. Z dotychczasowych sposobów najsze¬ rzej stosowane jest utlenianie w roztworach wod¬ nych za pomoca chloru lub podchlorynu sodowego.Jednak chlor oraz wydzielony z (podchlorynu pod¬ tlenek chloru sa gazami trujacymi. Innym sposo¬ bem utleniania cyjanków jest utlenianie w stanie stopionym za pomoca tlenków metali ciezkich jak np. tlenku miedziowego czy cynowego naniesio¬ nych na mieszadlo, który jednak jest kosztowny ze wzgledu na powstajace straty miedzi wzglednie cyny. Wada znanych sposobów neutralizacji cyjan¬ ków jest to, ze tlenki metali ciezkich sa stosunko¬ wo drogie.Ponadto powstajaca w wyniku redukcji tlenku miedz ma strukture porowata i nie przylega do powierzchni mieszadla, powodujac straty metalu.Wada dotychczasowych sposobów jest równiez to, ze wykazuja zagrozenie bezpieczenstwa pracy, gdyz stosowany w charakterze utleniacza chlor jest gazem trujacym, a podchloryn sodowy wydziela równiez trujacy gaz — podtlenek chloru. Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu unieszkodliwiania cyjanków w stanie stopionym. 10 15 25 30 2 Istota wynalazku polega na tym, ze cyjanki w sta¬ nie stopionym utlenia sie za pomoca tlenku zela¬ zowego naniesionego na obrotowe [mieszadlo sta¬ lowe, który regeneruje sie w wyniku ponownego utleniania powstalego zelaza. Zaleta techniczna wy¬ nalazku jest to, ze sposób ten jest szczególnie do¬ godny do zastosowania w mieszaninach hartowni¬ czych skladajacych sie z cyjanku sodowego, chlor¬ ku sodowego oraz weglanu sodowego. Ponadto spo¬ sób wedlug wynalazku w porównaniu z innymi sposobami unieszkodliwiania cyjanków wykazuje niewielki stosunkowo koszt zastosowania oraz po¬ prawia bezpieczenstwo pracy.P r z y kl a d I. Do stopionej mieszaniny hartow¬ niczej do 8% czesci wagowych cyjanku sodowego o temperaturze 1073—1173°K wiprowadza sie mie¬ szadlo obrotowe o mozliwie duzej (powierzchni, pokryte tlenkiem zelazowym. Warstwa tlenku two¬ rzy sie na mieszadle dzieki wysokiej temperaturze panujacej nad powierzchnia mieszaniny. Cyjanki zawarte w tej mieszaninie redukuja tlenek zelazo¬ wy do wolnego zelaza. Po wyjeciu mieszadla na¬ stepuje ponowne utworzenie warstwy tlenku. Czyn¬ nosc zanurzenia mieszadla powtarza sie kilkakrot¬ nie. Mieszadlo wykonuje sie ze stali niskiego ga¬ tunku. Przy zastosowaniu mieszadla o powierzchni 10 dcm2 i uzyciu 1 kg mieszaniny uzyskuje sie zmniejszenie zawartosci cyjanków z 6—8% wago¬ wych do 0,037—0,062% w czasie 80—110 minut. Po¬ zostala czesc cyjanków utlenia sie przez dodanie 73 57973 5: 3 do mieszaniny sproszkowanego tlenku zelazowego w ilosci 2,5—3 g/kg. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób unieszkodliwiania cyjanków w stanie stopionym, zwlaszcza w mieszaninach hartowni- 4 czyeh, znamienny tym, ze utlenia sie je za pomoca tlenku zelazowego naniesionego na obrotowe mie¬ szadlo stalowe.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zredukowany tlenek zelazowy regeneruje sie w wyniku ponownego utleniania powstalego zelaza. Bltk 2649/75 r. 110 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14894671A PL73579B2 (pl) | 1971-06-21 | 1971-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14894671A PL73579B2 (pl) | 1971-06-21 | 1971-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73579B2 true PL73579B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19954773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14894671A PL73579B2 (pl) | 1971-06-21 | 1971-06-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73579B2 (pl) |
-
1971
- 1971-06-21 PL PL14894671A patent/PL73579B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2418507C (en) | Methods of destruction of cyanide in cyanide-containing waste | |
| EP2352861B1 (en) | Process for pickling silicon-containing electrical steel with an acidic pickling solution containing ferric ions | |
| CN103502501B (zh) | 用于氮化钢质机械元件的熔融盐浴及实施方法 | |
| Verma et al. | Corrosive electrolytes | |
| JP6505112B2 (ja) | 金属の処理方法 | |
| PL112604B1 (en) | Stainless austenitic steel | |
| PL73579B2 (pl) | ||
| US4608092A (en) | Process for improving the corrosion resistance of ferrous metal parts | |
| KR20160124160A (ko) | 철(Fe)을 포함하는 물질의 아연(Zn) 및 납(Pb)의 양을 줄이기 위한 프로세스 | |
| US2965521A (en) | Metal pickling solutions and methods | |
| US2157594A (en) | Method of chromizing | |
| CN104986805A (zh) | 一种聚合氯化硫酸铁的生产方法 | |
| CA2384935A1 (en) | Treatment of electric arc furnace dust to resist acid and alkaline leaching of heavy metals | |
| US5332446A (en) | Method for continuous pickling of steel materials on a treatment line | |
| CA2300492A1 (en) | Removal of "copper kiss" from pickling high copper alloys | |
| US1943171A (en) | Cementation mixture for ferrous metals | |
| KR900008253B1 (ko) | 인산계열 금속표면처리제의 제조방법 | |
| US2878146A (en) | Method of de-oxidizing metal surfaces | |
| JPH0219486A (ja) | 金属および合金の脱皮膜処理方法 | |
| CN109626625B (zh) | 热镀锌废酸液的处理工艺 | |
| JPH11228876A (ja) | 酸化・浸炭・窒化防止塗料 | |
| GB2334969A (en) | Removing coatings from scrap metal | |
| JP2003275736A (ja) | 有機ハロゲン化合物の無害化処理方法 | |
| JP2007131885A (ja) | 鋼材の酸洗方法及び鋼材酸洗液 | |
| GB2220005A (en) | Process for removing oxide layer and scale from metals and metal alloys |