PL73545B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 28.05.1970 Niemiecka Republika Demokratyczna Zgloszenie ogloszono: 15.03.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 73545 KI. 67a, 10 MKP B24b 5/00 Twórca wynalazku: Roland Laukner, Fritz Kneisel Uprawniony z patentu tymczasowego: VEB Verkzeugmaschinenkombinat „7. October" Berlin, Berlin (Nie¬ miecka Republika Demokratycz¬ na) Obrabiarka do szlifowania walków i/lub otworów oraz powierzchni czolowych przedmiotów obrabianych, zwlaszcza sterowana programowo Przedmiotem wynalazku jest obrabiarka do szli¬ fowania otworów i/lub walków oraz powierzchni czolowych przedmiotów obrabianych, zwlaszcza sterowana programowo, która moze byc wykorzys¬ tana w produkcji jednostkowej i maloseryjnej.Znane sa obrabiarki do szlifowania otworów lub walków i powierzchni czolowych przedmiotów obrabianych w rozwiazaniach pojedynczych ma¬ szyn sterowanych programowo, lub obrabiarek zes¬ polowych, w których iposzczególne obrabiarki przez¬ naczone do róznych operacji szlifierskich sa osa¬ dzone na wspólnym lozu maszyny.We wszystkich rodzajach obróbki przez szlifo¬ wanie przedmiotów obrabianych jest konieczne periodyczne obciaganie sciernicy po wykonaniu okreslonej ilosci przejsc, polegajace na ponownym uksztaltowaniu powierzchni roboczej sciernicy. Przy obciaganiu sciernicy narzedzie do obciagania zdej¬ muje okreslona warstwe materialu na powierzchni roboczej sciernicy wzdluz promienia skierowanego do osi sciernicy, to znaczy, ze promien sciernicy zmniejsza sie, a w przypadku ksztaltowej powierz¬ chni roboczej sciernicy nastepuje przesuniecie krzy¬ wizny o okreslona wartosc wzdluz promienia tej sciernicy. Ta okreslona wartosc promieniowego ob¬ ciagania sciernicy zostaje skompensowana za po¬ moca urzadzenia 'kompensujacego obrabiarki, po¬ przez dodatkowe dosuniecie sciernicy do przedmio¬ tu obrabianego, dzieki czemu zostaja utrzymane odpowiednie wymiary przedmiotu obrabianego. 25 30 Proces obciagania sciernicy trwa do momentu zdjecia okreslonej warstwy materialu wzdluz pro¬ mienia sciernicy i odbywa sie poprzez dosuwanie narzedzia obciagajacego do sciernicy lub odwrot¬ nie. Dla przeprowadzenia obciagania sciernicy slu¬ zy jedno- lufo wieloostrzowe narzedzie, przy czym w przypadku jednoostrzowego obciagacza narzedzie przemieszcza sie wzdluz profilu powierzchni ro¬ boczej sciernicy, natomiast w przypadku wielo¬ ostrzowego narzedzia, przy prostoliniowej powierz¬ chni roboczej sciernicy wykorzystuje sie posuw poprzeczny w procesie obciagania. Przy obciaganiu sciernic przy pomocy narzedzia wyposazonego w rolki, narzedzie obiagajace dosuwa sie do powierz¬ chni roboczej sciernicy. W wiekszosci przypadków rozwiazania te znajduja zastosowanie w produkcji masowej i wielkoseryjnej do obrabiarek uniwer¬ salnych do szlifowania otworów, walków i powierz¬ chni czolowych przedmiotów obrabianych. Narze¬ dzia do obciagania powierzchni roboczych sciernic sa zamocowane na stale lub ruchomo na wrzecien- niku przedmiotu obrabianego, na lozu obrabiarki lub na suporcie do obróbki otworów, walków i powierzchni czolowych. Przez dosuwanie narzedzia do obciagania powierzchni roboczej sciernicy naste¬ puje zdjecie okreslonej warstwy materialu i zmniej¬ szenie promienia lub luku sciernicy, przy czym w przypadku zastosowania automatycznej kompen¬ sacji wiaze sie to z duzymi kosztami aparatury pomiarowej, natomiast w przypadku zastosowania 73 54573 545 3 recznego przesuwu narzedzia wystepuja duze nie¬ dokladnosci w obróbce przedmiotów, co stanowi wade znanych rozwiazan. Ponadto w programowo sterowanych obrabiarkach do robót szlifierskich, na przyklad przy sterowaniu numerycznym nie¬ zbednym jest przeprowadzenie procesu zerowania sciernicy dla kazdego rodzaju przedmiotu obrabia¬ nego. Takie zerowanie wymaga nie tylko dodatko¬ wego czasu, lecz takze dodatkowych nakladów na aparature do sterowania programowego.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci znanych rozwiazan i opracowanie obrabiarki, umoz¬ liwiajacej odpowiednia funkcjonalnosc i dokladnosc obróbki w sposób ekonomiczny, przy niskich kosz¬ tach. Zadaniem wynalazku jest opracowanie uni¬ wersalnej, programowo sterowanej obrabiarki do szlifowania otworów, walków i powierzchni czo¬ lowych, przedmiotów obrabianych przy malo- i srednioseryjnym wytwarzaniu, która przy polacze- »4ll-sterowania-- programowego i pracy narzedzia do obciagania umozliwia kompensacje zdejmowa¬ nej warstwy sciernicy przy optymalnie niskich wydatkach na urzadzenia kompensacyjne, które po procesie obciagania zapewniaja ustawienie scierni¬ cy w odpowiednim polozeniu pracy w stosunku do przedmiotu obrabianego, przy czym ustawienie bazy wymiarowej miedzy przedmiotem obrabianym i sterowaniem programowym jest mozliwe przy zastosowaniu prostych srodków.Zgodnie z wynalazkiem zadanie.40 zostalo roz¬ wiazane dzieki temu, ze obi^biarka £0 szlifowania otworów i/lub walków oraz powierzchni czolowych przedmiotów obrabianych, wyposazona jest w do¬ datkowy suport posredni, umieszczony na suporcie do szlifowania walków i powierzchni czolowych, który posiada pionowa os obrotu, znajdujaca sie w plaszczyznie pionowej wzdluz osi obrotu wrze¬ ciona do szlifowania walków i powierzchni czo¬ lowych lub w plaszczyznie równoleglej do niej, przy czym ulozyskowanie umozliwia poziome ob¬ racanie sie i przestawianie suportu posredniego.Poprzecznie do osi wrzeciona supórtu posredniego jest zamocowane wrzeciono do szlifowania walków z wlasnym napedem dla przesuwania sciernicy wzdluz osi wrzeciona suportu posredniego w sto¬ sunku do narzedzia obciagajacego.Narzedzie do obciagania sciernicy do szlifowania walków i powierzchni przedmiotów obrabianych posiada równolegla os obrotu lub skierowana pod okreslonym katem do osi wrzeciona przedmiotu obrabianego, a takze os obrotu usytuowana w osi wrzeciona iprzedmiotu obrabianego. Narzedzie do obciagania ma ksztalt profilowanej rolki obciaga¬ jacej, przy czym na (powierzchni obwodowej i czo¬ lowej tej rolki znajduja sie czasteczki materialu sluzacego do obtiagamiia, zwlaszcza osadzone dia¬ menty. Taka rolka do obciagania wykazuje niewiel¬ kie zuzycie i stanowi stabilne wymiarowo, wirujace narzedzie obciagajace, posiadajace stale bazy w stosunku do osi x i osi z zamocowanego przed¬ miotu obrabianego. Tego typu profliowana rolka obciagajaca o wymiarach normalnych ma zastoso¬ wanie w uniwersalnych obrabiarkach o sterowaniu numerycznym, sluzacych do szlifowania walków i powierzchni czolowych przedmiotów obrabianych. 10 15 Promien lub krzywizna i powierzchnia czolowa rolki obciagajacej sa ustawione w odpowiedniej odleglosci od osi x i osi z przedmiotu objawianego.Ta ustalona odleglosc przez sterowanie maszyny jest odpowiednio zachowana w stosunku do polozenia suportu do szlifowania walków i powierzchni czo¬ lowych, co pozwala na zaoszczedzenie czasu przez¬ naczonego na zerowanie suportu do szlifowania walków i powierzchni czolowych w tym polozeniu, po obciagnieciu sciernicy.Dla sterowania bocznymi wymiarami przedmiotu lub odpowiedniej obróbki ustalonych wymiarów narzedzia obciagajacego, a jednoczesnie ustalanie polozenia sciernicy po obciagnieciu sluzy, zamoco¬ wany na swobodnym koncu wrzeciona, walek mierniczy stolu maszyny oraz przyrzad pomiarowy zamontowany na suporcie do szlifowania walków i powierzchni czolowych.Obrabiarka uniwersalna, sluzaca jednoczesnie do szlifowania otworów posiada urzadzenie do obcia¬ gania sciernicy do szlifowania otworów o ksztalcie profilowanej rolki obciagajacej z wlasnym nape¬ dem, która ma powierzchni obwodowej i czolowej posiada osadzone diamenty, stanowiace elementy obciagajace. Urzadzenie do obciagania jest ulozys- kowane i prowadzone bez luzu w ikorpusie usta¬ lajacym, który jest przymocowany dodatkowo do poprzecznej sciany suportu do szlifowania walków i powierzchni czolowych. Profilowa rolka do ob- % ciagania sciernicy do szlifowania otworów pracuje zgodnie z zasada funfccjpnalna i jest zsynchronizo¬ wana ze sterowaniem programowym urzadzenia do Obciagania sciernicy do szlifowania walków i powierzchni czolowych. Wspólny system pomiarowy, jak równiez ustalone wymiary normalne i urzadze¬ nie do obciagania sciernicy pozwalaja równoczesnie na przeprowadzenie procesu zerowania. Przyciski, usytuowane w poblizu krawedzi tnacych narzedzia do obciagania sluza jako urzadzenie sygnalizacyjne, 40 przy czym w wiekszosci przypadków sa one po¬ laczone z wylacznikami krancowymi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny rzut poziomy uniwer- 45 salnej obrabiarki ze sterowaniem numerycznym do szlifowania otworów, walków i powierzchni czo¬ lowych przedmiotów obrabianych z dwoma zesta¬ wami przyrzadów pomiarowych, fig. 2 schematy¬ czny rzut poziomy obrabiarki z fig. 1, lecz z 50 trzema zestawami przyrzadów pomiarowych, fig. 3 uproszczony przekrój poosiowy przykladowego urzadzenia do obciagania sciernicy dla obrabiarki z fig. 1, fig. 4 schemat zaleznosci stalych wymia¬ rowych miedzy narzedziem do obciagania sciernicy dla walków i przedmiotem obrabianym, a fig. 5 schemat zaleznosci stalych wymiarów miedzy narzedziem do obciagania sciernicy do szlifowa¬ nia otworów i przedmiotem obrabianym. Jak przedstawiono na rysunku, loze obrabiarki, na którym znajduje sie ruchomy stól 13 obrabiarki, wyposazony jest we wrzeciennik z wrzecionem 6 dla przedmiotu obrabianego. Wrzeciono 6 przedmio¬ tu obrabianego od strony roboczej obrabiarki jest wyposazone w uchwyt, sluzacy do mocowania przedmiotu obrabianego 14. W rozwiazaniu, przed- 25 30 35 55 6073 545 5 stawionym na rysunku, rolka 7 narzedzia do ob¬ ciagania z os&dzóriymi diamentami na powierzchni obwodowej i czolowej, sluzaca do obciagania scier¬ nicy do szlifowania walków i powierzchni czolo¬ wych, jest zamocowana wspólosiowo bezposrednio 5 na wrzecionie 6, z tylu uchwytu do mocowania przedmiotów obrabianych. Zachowujaca stale wy¬ miary rolka 7, sluzaca do obciagania powierzchni obwodowej sciernicy 15 jest oddalona od bazowej osi x na ostala odleglosc Xi. Osadzenie powierzchni io czolowej rolki 7, sluzace do obciagania powierzchni czolowej sciernicy 15 jest oddalone od poczatku ukladu wspólrzednych na stala odleglosc zt. Od¬ leglosc miedzy baza mocowania przedmiotu ob¬ rabianego i poczatkiem ukladu wspólrzednych sta- is nowi stala obrabiarki z2, a wiec pozy wzgledem osi z znajduje sie w polozeniu okreslo¬ nym warunkiem z = z2+zw, który pozwala na uzys¬ kanie wymiaru z przez szlifowanie powierzchni zewnetrznej. Do obciagania sciernicy 15 do szli- 20 fowania walków i powierzchni czolowych przez¬ naczony jest suport posredni 3 ze sciernica 15, który jest zamocowany na suprócie 1 do szlifowania walków i powierzchni czolowych, przy czym su¬ port posredni przy obciaganiu sciernicy zostaje us- 25 tawiony w odpowiednim polozeniu. W programo¬ wym systemie sterowania obrabiarki sa zaprogra¬ mowane stale wymiary Xi dla zakresu szlifowania % walków i róznica wymiarów z2 i zlf a wiec wiel¬ kosc wymiarowa cx dla zakresu szlifowania po- 30 wierzchni' czolowych sciernica 15 zostaje zalozona jako wartosc mierzona przez urzadzenia pomiarowe 10 lub 11, zamontowane na zewnetrznym koncu wrzeciona 4 lub 2 obrabiarki, a jednoczesnie na wrzecionie pomiarowym suportu 1 do szlifowania oc 35 walków i powierzchni czolowych i na stole 13 obrabiarki. Witych polozeniach stolu 13 obrabiarki i suportu 1 do szlifowania walków i Otworów us¬ talonych przez urzadzenie pomiarowe, zostaje nas¬ tepnie uruchomiony suport posredni 3 przy pomocy walka 4, a dzieki temu wrzeciono 5 do szlifowania walków i przymocowana do niego sciernica 15 przesuwaja sie tak dlugo wzdluz rolki 7 do ob¬ ciagania dopóki nie nastapi odpowiednie obciagnie¬ cie powierzchni obwodowej i czolowej sciernicy 15.Po zakonczeniu procesu obciagania nastepuje rów¬ noczesne '"'zerowanie sciernicy 15, w którym scier¬ nica 15 zostaje ustalona w punkcie zerowym ba¬ zowego ukladu wspólrzednych. Rolka 7 do obcia¬ gania moze byc wykorzystana takze w innych polozeniach wrzeciona 6 przedmiotu obrabianego lub równolegle do osi wrzeciona 6, lub pod okreslonym katem do osi wrzeciona 6, lub wrzeciennika dla przedmiotu obrabianego. W tym polozeniu musza byc takze zachowane stale wymiarowe xl9 z± i z2.Obciagniecie i równoczesne ustalenie polozenia ba- 55 zowego obciagnietej sciernicy 16 do szlifowania otworów uzyskuje sie tak, jak w przypadku scier¬ nicy do szlifowania walków, przy czym ustalenia polozenia bazowego uzyskuje sie przez wspólpra¬ ce wrzeciona pomiarowego 2, rolke 8 do obciaga- 60 nia i przez stale wymiarowe obrabiarki. Jak przedstawiono na fig. 2, na suporcie poprzecznym 17 znajduje sie krótkoskokowy suport, na którym jest zamocowana sciernica 16 do szlifowania ot- 65 6 worów, przy czym sciernica jest nalozona recznie lub dostarczana z zasobnika, *iie przedstawionego na rysunku. Rolka 8 do obciagania o stalych wy¬ miarach jest ulozyskowana obrotowo i przesuwnie w korpusie ustalajacym 9 i tak zamontowana zos-» taje ^zamocowana na suporcie 1 ^do-szlifowania walków i powierzchni czolowych i zostaje ustalona na linii plaszcza w poblizu osi „z", wspólnie z. wrzecionem pomiarowym 2 i zespolem pomiaro¬ wym 11 na zadany wymiar Ui. Odleglosc powierz¬ chni czolowej rolki 8 obciagajacej od poczatku ukladu wspólrzednycfrsystemu wspólrzednosciowego obrabiarki ma stala wartosc z^, a odleglosc poezat* ku ukladu wspólrzednych i bazy przedmiotu obra^ bianego 14 ma staly wymiar z±. Do obciagniecia sciernicy 16 do szlifowania otworów nalezy naj¬ pierw przestawic rolke 8 do obciagania w polo¬ zenie o wymiarze Ui przez przesuniecie suportu 1 do szlifowania walków lacznie z przymocowany*!* do niego korpusem ustalajacym: 9. Nastepnie scier^ nica 16 do szlifowania otworów zostaje dosunieta do rolki 8 przez przesuniecie suportu poprzecznego 17 przez krzywke 22 oraz dzieki odpowiedniemu przesunieciu suportu krótkoskokowego 29. Suport poprzeczny 17 jest w tym polozeniu takjdlugo (prze? suwany w kierunku poprzecznym do suportu krót* koskokowego 20 z przymocowana sciernica 16 do szlifowania otworów, dopóki nie zostanie zakon* czony proces obciagania sciernicy, przy czym w tym polozeniu sciernica uzyskuje staly wymiar odleglosci od osi u. Poniewaz uprzednio zostala obciagnieta powierzchnia czolowa sciernicy 16 do szlifowania otworów, a wiec sciernica 16 w tym polozeniu jest ustalona w stosunku do osi z ukladu wspólrzednych przedmiotu obrabianego, a'wiec zostala ona wyze*- rowana. Przy obciaganiu sciernicy 16 ma miejsce ruch wspólosiowy oscylacyjny wrzeciona do szlifo¬ wania otworów, który jest wywolywany przez su¬ port krótkoskokowy 20. Równolegle z procesem ob¬ ciagania powierzchni obwodowej sciernicy 16 do szlifowania otworów nastepuje obciagniecie po¬ wierzchni czolowej sciernicy. Po zakonczeniu pro¬ cesu obciagania krzywka 22 zostaje wycofana w po¬ lozenie wyjsciowe i rolka 8 zostaje wycofana ze strefy roboczej obrabiarki, a przedmiot obrabiany 14 zostaje wprowadzony do strefy obróbki. Pirzy szli¬ fowaniu, krzywka 22 poprzez zespól dzwigni 23 wy¬ twarza ruch wzgledny sciernicy w stosunku do ob¬ rabianego przedmiotu 14. Korpus ustalajacy 9 rolki 8 do obciagania jest osadzony wraz z dodatkowa prowadnica 24 na suporcie poprzecznym 17. Dlate¬ go obciaganie sciernicy, 16 do szlifowania otworów moze byc wykonywane w dowolnym polozeniu rolki 8 do obciagania. Ustalenie rolki 8 do obciagania i sciernicy 16 uzyskuje sie przez przestawienie wal¬ ka pomiarowego 27, przy czym suport krótko¬ skokowy 20 z wrzecionem szlifierskim 19 i scier¬ nica 16 zostaja odpowiednio przestawione przez wrzeciono 26 sluzace do kompensacji obciagania.Wrzeciono 26 do kompensacji obciagania sluzy do przestawiania suportu ktrótkoskokowego 20 w kierunku osi u wzgledem rolki do obciagania o wielkosci zuzycia sciernicy i zdjetej warstwy scier¬ nicy przy obciaganiu. Krzywka 22 sluzaca do do- suwania sciernicy 16 do przedmiotu obrabianego73 545 s w kierunku osi u jest w tym przypadku niepo¬ trzebna, gdyz ten zabieg zostaje wykonany przez walek pomiarowy 25 z przynaleznymi do niego elementami. Jak przedstawiono na fig. 3, narze¬ dzie do obciagania 18 zmontowane jest na walku 28, który jest ulozyskowany w wydrazonym wrze¬ cionie 29 obrabiarki i jest napedzane przez zes¬ pól napedowy 21, który nadaje mu ruch obro¬ towy i posuwisto-zwrotny w obrebie strefy ro¬ boczej obrabiarki. Na krawedziach tnacych rolki 8 do obciagania sciernicy do szlifowania otworów sa zamocowane przyciski 30, które sa polaczone z urzadzeniem sygnalizacyjnym i wylacznikami krancowymi. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrabiarka do szlifowania otworów i/lub wal¬ ków oraz powierzchni czolowych przedmiotów ob¬ rabianych, zwlaszcza programowo sterowana, skla¬ dajaca sie ze stolu przesuwajacego sie wzdluz obrabiarki, z wrzecienndka z wrzecionem, które na koncu jest wyposazone w uchwyt do mocowa¬ nia przedmiotów obrabianych, z suportu poprzecz¬ nego do szlifowania walków i powierzchni czolo¬ wych zamocowanego pod katem prostym na lo¬ zu obrabiarki, przy czym w przypadku obra¬ biarki stosowanej równiez do szlifowania otworów na przeciwleglym boku loza obrabiarki jest osa¬ dzony drugi suport poprzeczny, do którego jest przymocowany suport krótkoskokowy z wrzecio¬ nem do szlifowania otworów z napedem wlasnym, przy czym wrzeciona sa wymieniane recznie lub sa dostarczane na stanowisko pracy z plaskiego lub bebnowego zasobnika, znamienna tym, ze na su- porcie (1) do szlifowania walków i powierzchni czolowych obrotowo wzgledem pionowej osi le¬ zacej w plaszczyznie pionowej, przechodzacej przez os lub równoleglej do osi wrzeciona (2) umieszczo¬ ny jest suport posredni <3), sluzacy wylacznie jako suport do obciagania, który moze byc przestawiany z mozliwoscia blokowania w okreslonym polozeniu katowym, na którym to suporcie (3) poprzecznie do osi wrzeciona (4) jest zamocowane wrzeciono (5) z wlasnym napedem, sluzace do szlifowania wal¬ ków, a ponadto narzedzie do obciagania sciernicy do szlifowania walków i powierzchni czolowych w ksztalcie profilowej rolki (7) ma os obrotu rów¬ nolegla wzglednie skierowana pod katem do osi wrzeciona przedmiotu obrabianego lub usytuowane jest w osi przedmiotu obrabianego, przy czym w obrabiarkach, przystosowanych równiez do szlifo¬ wania otworów znajduje sie dodatkowe urzadze¬ nie do obciagania sciernicy do szlifowania otworów w ksztalcie profilowej rolki (8) z wlasnym nape¬ dem, ulozyskowane i prowadzone w korpusie usta- 5 lajacym (9), zamocowanym na suporcie (1), pod¬ czas gdy na swobodnym zewnetrznym koncu ru¬ chomych walków (12, 2), walka pomiarowego (13) obrabiarki i suportu do szlifowania walków (1) sa zainstalowane przyrzady pomiarowe (10, 11). 2. IC

2. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w narzedziu do obciagania sciernicy do szlifo¬ wania walków i otworów, skladajacym sie z plas¬ kiej lub profilowanej rolki, na której sa osadzone diamenty, rolka (7) do obciagania na powierzchni 15 obwodowej oraz czolowej jest pokryta srodkiem obciagajacym, która jest stosowana w obrabiarkach z numerycznym programem sterowania do szlifowa¬ nia otworów i/lub walków i powierzchni czolo¬ wych przedmiotów obrabianych, przy czym rolka jest dokladnie ustawiona w stosunku do osi x 20 i osi z ukladu wspólrzedowych przedmiotu obra¬ bianego (14), a os obrotu rolki jest równolegla lub skierowana pod katem do osi wrzeciona (%) przedmiotu obrabianego, zas korzystnie rolka do obciagania jest osadzona na wspólosiowej glowicy, 25 przymocowanej do wrzeciona (6) lub bezposrednio na wrzecionie (6), przy czym rolka (7) do obcia¬ gania ma wymiary normalne wzgledem sterowania numerycznego, jak równiez w stosunku do obcia¬ ganych sciernie do szlifowania walków i otworów. 30 3. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze obrabiarka, stosowana równiez do szlifowania otworów ma dodatkowe urzadzenie do obciagania sciernicy do szlifowania otworów w postaci pro¬ filowanej rolki (8) z napedem wlasnym, przy czym 35 rolka ta jest ulozysikowana i prowadzona w korpu¬ sie ustalajacym (9), który zarazem sluzy do zamo¬ cowania narzedzia do obciagania na suporcie po¬ przecznym (17). 4. Obrabiarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, 40 ze rolka;. (28) do obciagania jest pokryta srodkiem obciagajacym na ipowierzchni obwodowej i czolo¬ wej oraz jest ulozyskowana prawie bez luzu wew¬ natrz wydrazonego wrzeciona (29) przedmiotu obra¬ bianego, przy czym ruch obrotowy i posuwisto- 45 zwrotny rolki pochodzi od agregatu napedowego (21), zamontowanego na drugim koncu walka (19). 5. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przyciski (30), zamocowane w poblizu krawedzi tnacej roliki (8) do obciagania sa polaczone z urza- 50 dzeniem sygnalizacyjnym i wylacznikami kranco¬ wymi.KI. 67a,10 73 545 MKP B24b 5/00 IO 12 13 7 !lt3o 8 16 19 20 25 22 Fig. 1KI. 67a, 10 73 545 MKP B24b 5/00 10 12 13 7 30 8 16 26 19 25 20 Fig 2 21 29 F^y^= \ \ \ \ i ^ ^ ¦-_l V i r t, 3R7Z1 ^ ^ ^ ^ fip.3KI. 67a, 10 73 545 MKP B24b 5/00 Zt Cx m Fig.4 ur u i - *1 - El /'/'^/'/'l

3. Uf zzzzz K Zx.u 6 Fig.,5 PL PL