PL73486B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73486B2
PL73486B2 PL15946572A PL15946572A PL73486B2 PL 73486 B2 PL73486 B2 PL 73486B2 PL 15946572 A PL15946572 A PL 15946572A PL 15946572 A PL15946572 A PL 15946572A PL 73486 B2 PL73486 B2 PL 73486B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
guiding
elements
stretching
lifting
Prior art date
Application number
PL15946572A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15946572A priority Critical patent/PL73486B2/pl
Publication of PL73486B2 publication Critical patent/PL73486B2/pl

Links

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Pierwszenstwo 10.12.1972 (P. 159465) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.01.1975 73486 KI. 76c, 12/02 MKP DOlh 5/26 Twórcy wynalazku: Tadeusz Kurowski, Seweryn Wójcik, Czeslaw Ka- luzka Uprawniony z patentu tymczasowego: Widzewskie Zaklady Maszyn Wló¬ kienniczych „Witania" Lódz (Pol¬ ska) Urzadzenie do zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych w dwupaskowych aparatach rozciagowych maszyn przedzalniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych w dwupaskowych aparatach rozciagowych maszyn przedzalniczych, uruchamiane centralnie tj. z jednego punktu maszyny.Dla prawidlowego prowadzenia wlókien przez urzadzenia dwupaskowe w aparatach rozciago¬ wych konieczny jest odpowiedni wzajemny docisk obydwu pasków, górnego i dolnego. Odpowiednia wielkosc docisku pasków uzyskuje sie przez zmia¬ ne polozenia prowadzacych progów pasków gór¬ nych lub dolnych. Dla uproszczenia konstrukcji aparatu rozciagowego stosowane sa urzadzenia do zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych.Znane dotychczas urzadzenia do zmiany polo¬ zenia prowadzacego progu paska dolnego umozli¬ wiaja wykonywanie tej czynnosci regulacyjnej od¬ rebnie na kazdej sekcji roboczej aparatu rozcia¬ gowego, obejmujacej kilka punktów przedzacych.Czynnosc ta polega na zakladaniu pod prowadza¬ cy próg dolnego paska odpowiednich podkladek o ustalonej grubosci. Jest to regulacja stopniowa, wielkosc poszczególnego stopnia zalezy od grubos¬ ci podkladki. Regulacja ta moze byc wykonywana tylko przy wylaczeniu maszyny z ruchu na dosc dlugi okres czasu, niezbedny dla wyregulowania polozenia prowadzacych progów na wszystkich sekcjach roboczych.Znane urzadzenia do zmiany polozenia prowa- 15 25 2 dzacych progów pasków dolnych wykazuja znacz¬ ne niedogodnosci w warunkach produkcyjnych, gdyz pracochlonna regulacja i wynikajace z niej straty produkcyjne powoduja, ze regulacja polo¬ zenia progów podejmowana jest bardzo rzadko.W rezultacie, urzadzenia dwupaskowe nie posia¬ daja czesto ustawien zapewniajacych optymalna kontrole prowadzenia wlókien, dla rózniacych sie warunków poszczególnych procesów przedzenia.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych, pozbawionego niedogodnosci zna¬ nych dotychczas urzadzen o tym przeznaczeniu, umozliwienie dokonywania zmian polozenia tych progów bezstopniowo, jednoczesnie dla wszystkich punktów roboczych aparatu rozciagowego i bez ko¬ niecznosci zatrzymywania biegu maszyny, dla do¬ konania tej czynnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadze¬ nia wedlug wynalazku, sluzacego do zmiany po¬ lozenia prowadzacych progów pasków dolnych w dwupaskowych aparatach rozciagowych, w któ¬ rych prowadzace progi pasków dolnych prze- stawialne sa poprzecznie wzgledem plaszczyzny pola rozciagowego i polaczone sa rozlacznie, po¬ przez element mocujacy, ze stala czescia maszy¬ ny. Urzadzenie to zawiera walek przechodzacy wzdluz aparatu rozciagowego maszyny, ulozysko- wany ruchowo w stalych jej czesciach i sztywno osadzone na tym walku podnoszace elementy, 73 4863 na których oparte sa bezposrednio, lub poprzez posredniczace czlony, prowadzace progi wraz z ich mocujacymi elementami. Powierzchnia robocza podnoszacych elementów ma postac toru prowa¬ dzacego, którego kolejne punkty maja rózne, zmieniajace sie w sposób ciagly, odleglosci od osi walka. Walek ten ma, w co najmniej jednym miejscu, na swojej dlugosci sztywno polaczone z nim, znane w swojej istocie, elementy przysto¬ sowane do odbioru ruchu. Opracowane przyklady rozwiazania technicznego urzadzenia polegaja na zastosowaniu róznego uksztaltowania i usytuowa¬ nia podnoszacych elementów na walku przecho¬ dzacym wzdluz aparatu rozciagowego.W rozwiazaniu, gdzie podnoszace elementy ma¬ ja powierzchnie robocza w postaci toru prowa¬ dzacego, który polozony jest w plaszczyznie pro¬ stopadlej do osi walka, walek ten ma, znane w swojej istocie, elementy sluzace do odbioru prze¬ zen ruchu obrotowego. W rozwiazaniu, gdzie pod¬ noszace elementy maja powierzchnie robocza w postaci toru prowadzacego, który polozony jest w plaszczyznie zawierajacej os walka, walek ten ma, znane w swojej istocie elementy sluzace do odbioru przezen ruchu posuwistego. Gdy na¬ tomiast, w rozwiazaniu technicznym urzadzenia, podnoszace elementy maja ksztalt bryly obroto¬ wej, która jest wspólosiowa z walkiem, walek ten ma znane w swojej istocie elementy sluzace do odbioru przezen jednoczesnie ruchu obrotowe¬ go i posuwistego. Inne mozliwe postacie uksztal¬ towania i usytuowania podnoszacych elementów na walku, jak tez inne cechy ogólne i wykonaw¬ cze urzadzenia podporzadkowane sa zasadniczej koncepcji rozwiazania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia doko¬ nywanie zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych bezstopniowo, dokladnie jedno¬ czesnie na wszystkich punktach roboczych apa¬ ratu rozciagowego, bez koniecznosci zatrzymywa¬ nia ruchu maszyny i procesu produkcyjnego.Czynnosc regulowania polozenia progu jest latwa i szybka, co sprzyja podejmowaniu jej w kazdym potrzebnym przypadku, dla zapewnienia prawi¬ dlowego docisku pasków górnego i dolnego i uzy¬ skania optymalnych warunków prowadzenia wló¬ kien miedzy nimi.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne na przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekro¬ ju poprzecznym, w kierunku przesuwu przedziwa, fig. 2 — urzadzenie w przekroju wedlug linii A—A na fig. 1, fig. 3 — element walka urzadze¬ nia, w przekroju wedlug linii A—A na fig. 1, fig. 4 — urzadzenie, z zastosowaniem czlonu po¬ sredniczacego, w przekroju poprzecznym, fig. 5 — urzadzenie z zastosowaniem innego czlonu posred¬ niczacego, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — urzadzenie z jeszcze innym elementem podnosza¬ cym, w przekroju poprzecznym w kierunku przesuwu przedziwa, fig. 7 — urzadzenie, w przekroju wedlug linii B—B na fig. 6, fig. 8 — elementy walka i elementy wspólpracujace urza- 486 4' dzenia, w przekroju wedlug linii B—B na fig. 6, fig. 9 — urzadzenie z innym elementem podno¬ szacym, w przekroju podluznym, fig. 10 — ele¬ menty walka i elementy wspólpracujace urza- • dzenia, jak na fig. 9, w przekroju podluznym.Prowadzacy próg 1 dolnego paska 2 aparatu rozciagowego zamocowany jest za pomoca srub 3 i nakladki 4 do mocujacego elementu 5, który polaczony jest rozlacznie, obrotowo, ze stojakiem io 6 aparatu rozciagowego, stanowiacym stala czesc maszyny. Mocujacy element 5 prowadzacego pro¬ gu 1 oparty jest na podnoszacym elemencie 7, stanowiacym jedna calosc z walkiem 8, wzgled¬ nie osadzonym sztywno na walku 8. Walek 8 15 przechodzi wzdluz calego aparatu rozciagowego.Miesci on na sobie podnoszace elementy 7, wspól¬ pracujace z poszczególnymi punktami roboczymi aparatu rozciagowego i osadzony jest obrotowo w stalych czesciach maszyny, najlepiej w stoja- 20 kach 6 aparatu rozciagowego, których otwory za¬ opatrzone sa w panewki 9. Powierzchnia robo¬ cza podnoszacego elementu 7 ma postac toru pro¬ wadzacego 10, który polozony jest-w plaszczyznie prostopadlej do osi walka 8 i którego kolejne 25 punkty maja rózne, zmieniajace sie w sposób ciagly, odleglosci od osi walka 8. Walek 8 ma w co najmniej jednym, dostepnym z zewnatrz miejscu, najlepiej przy bocznej scianie kranco¬ wego stojaka 6 aparatu rozciagowego, element 11 30 przeznaczony do odbioru ruchu obrotowego przez ten walek i dostosowany do klucza lub obsady pokretla. Na walku 8 zamocowany jest, w znany w swojej istocie sposób, wskaznik 12, wspólpra¬ cujacy z orientacyjna skala 13 umieszczona na M bocznej scianie stojaka 6.Przez obracanie walka 8, za pomoca klucza lub pokretla, wchodza we wspólprace odpowiednie, róznie oddalone od osi walka, punkty prowadza¬ cego toru 10 z prowadzacym progiem 1, osadzo- 40 nym na mocujacym elemencie 5, na skutek czego prowadzacy próg 1 dociska dolny pasek 2 mocniej lub slabiej do górnego, nie pokazanego na rysun¬ ku, paska aparatu rozciagowego. Wskaznik 12 i skala 13 umozliwiaja orientacje co do kierunku 45 i przyblizonej wielkosci dokonywanej regulacji po¬ lozenia prowadzacego progu 1.W innym wykonaniu urzadzenia, mocujacy ele¬ ment 5' oparty jest na podnoszacym elemencie 7 poprzez posredniczacy czlon 14 w postaci kolka 50 lub posredniczacy czlon 15 w postaci kolka z boczna pólka 16. Posredniczacy czlon 14 wzgled¬ nie 15, osadzony jest przesuwnie w stojaku 6 apa¬ ratu rozciagowego.Zastosowanie posredniczacego czlonu 14 lub 15 55 lub tym podobnych, miedzy prowadzacym torem 10 i mocujacym elementem 5' prowadzacego pro¬ gu 1, nie zmienia sposobu dzialania opisanego urzadzenia, jak tez jego innego wykonania.W innym wykonaniu urzadzenia, mocujacy ele- 60 ment 5" prowadzacego progu 1 oparty jest, po¬ przez posredniczacy czlon 17, na podnoszacym elemencie 18 osadzonym sztywno na walku 8', za pomoca zaciskowej sruby 19. Walek 8* prze¬ chodzi wzdluz calego aparatu rozciagowego i po- 85 wierzchniami bocznych scian 20 i 21, jak tez doi-78 486 5 nych scian 22, podnoszacych elementów 18, osa¬ dzony jest przesuwnie w odpowiednich wycie¬ ciach stojaków 6* aparatu rozciagowego. Powierz¬ chnia robocza podnoszacego elementu 18 ma po¬ stac, skierowanego wzdluz osi walka 8Y prowa¬ dzacego toru 23, którego kolejne punkty maja rózne, zmieniajace sie w sposób ciagly, odleglos¬ ci od osi walka 8'. Elementy odbierajace ruch posuwisty, w kierunku strzalek 24, osadzone sztywno na walku 8* i wspólpracujace z nimi elementy przekazujace i przetwarzajace np. ruch obrotowy na posuwisty, sa ogólnie znane i umiesz¬ czone w co najmniej jednym, dostepnym z ze¬ wnatrz miejscu na dlugosci walka 8\ Przy umiesz¬ czeniu tych elementów przy bocznej scianie kran¬ cowego stojaka 6' aparatu rozciagowego, na wy¬ stajacej z niej koncówce walka 8* osadzona jest sztywno, za pomoca sruby 25, wspólosiowa z wal¬ kiem 8' tuleja 26. Tuleja 26 jest wewnatrz gwin¬ towana i wkrecony jest w nia gwintowany swo- rzen 27, którego czesc wystajaca na zewnatrz tu- lei 26 ma w zakonczeniu gladka, walcowa czesc 28 osadzona obrotowo w otworze 29 korpusu 30, któ¬ ry zamocowany jest do bocznej sciany kranco¬ wego stojaka 6' aparatu rozciagowego, lub do in¬ nej stalej czesci maszyny i oslania z zewnatrz koncówke walka 8', tuleje 26 i gwintowany swo- rzen 27. Gwintowany sworzen 27 przylega swoim kolnierzem 31 z jednej strony do czolowej sciany korpusu 30, a z drugiej strony do sciany oporo¬ wej nakladki 32, zamocowanej srubami 33 do korpusu 30.Wystajaca na zewnatrz, z oporowej nakladki 32, koncówka 34 gwintowanego sworznia 27 dosto¬ sowana jest ksztaltem do klucza lub obsady po¬ kretla.Przekazywany z zewnatrz, za pomoca klucza lub pokretla nalozonego na koncówke 34 gwinto¬ wanego sworznia 27, ruch obrotowy powoduje tylko obracanie sie tego sworznia, gdyz jest on zabezpieczony przed przesuwem pepsiowym za po¬ moca kolnierza 31. Osadzona na gwintowanym sworzniu tuleja 26 uzyskuje, podczas obracania sie gwintowanego sworznia 27, ruch posuwisty dzieki temu, ze jest ona polaczona sztywno wal¬ kiem 8', który zabezpieczony jest przed obraca¬ niem sie za pomoca osadzonego na nim sztywno podnoszacego elementu 18, który prowadzony jest swoimi bocznymi scianami 20, 21 i dolna sciana 22 w wycieciu stojaka 6* aparatu rozciagowego. Prze¬ suw podnoszacego elementu 18 powoduje, ze od¬ powiednie punkty prowadzacego toru 23 wchodza, poprzez posredniczacy czlon 17, we wspólprace z prowadzacym progiem 1 dolnego paska 2, na skutek czego prowadzacy próg 1 dociska dolny pasek 2 mocniej lub slabiej do górnego paska aparatu rozciagowego. Orientacje co do kierunku i przyblizonej wielkosci dokonywanej zmiany po¬ lozenia prowadzacego progu 1 zapewnia wskaz¬ nik zamocowany na walku i skala zwiazana z nie¬ ruchoma czescia maszyny, wykazujace wielkosc przesuwu walka 8'. W jeszcze innym wykonaniu urzadzenia, mocujacy element 5"' polaczony sztywno z prowadzacym progiem 1, oparty jest, poprzez posredniczacy czlon 35, na podnoszacym elemencie 36 zamocowanym na walku 8'1 za'po¬ moca dociskowego wkretu 37. Podnoszacy element 36 ma postac bryly obrotowej, wspólosiowej z walkiem 8". Powierzchnie robocza podnoszacego 5 elementu 36 stanowi powierzchnia boczna obroto¬ wej bryly, której tworzaca ma profil prorwactea* cego toru 38, którego kolejne punkty maja rózne, zmieniajace sie w sposób ciagly, odleglosci o^ osi walka 8", który lozyskowany jest w zamocowa- 10 nych do stojaków 6" wspornikach 39. Elementy odbierajace ruch srubowy w kierunku strzalek 40 umieszczone sa w co najmniej jednym, dostepnym z zewnatrz miejscu, na walku 8". Przy umiesz¬ czeniu tych elementów przy bocznej scianie kran- 15 cdwego stojaka 6" aparatu rozciagowego, walek 8" ma w swojej koncowej czesci gwint 41, wspól¬ pracujacy z gwintowanym otworem wspornika 42, który jest zamocowany do bocznej sciany kran¬ cowego stojaka 6" aparatu rozciagowego. Kon¬ cówka 43 walka 8" jest swoim ksztaltem dosto¬ sowana do klucza lub obsady pokretla.Przy tym wykonaniu urzadzenia walek 8" i pod¬ noszacy element 36 uzyskuja ruch srubowy.Wspólpraca kolejnych punktów na powierzchni 25 poruszajacego sie ruchem srubowym podnoszace¬ go elementu 36 (powoduje, poprzez posredniczacy czlon 35, zmiane polozenia prowadzacego progu 1 dolnego paska 2. 20 30 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zmiany polozenia prowadzacych progów pasków dolnych w dwupaskowych apara¬ tach rozciagowych maszyn przedzalniczych, ma- 35 jace prowadzace progi pasków dolnych przesta- wialne poprzecznie wzgledem plaszczyzny pola rozciagowego i polaczone rozlacznie, poprzez mo¬ cujacy element, ze stala czescia maszyny, zna¬ mienne tym, ze zawiera przechodzacy wzdluz apa- 40 ratu rozciagowego maszyny ulozyskowany rucho¬ wo w stalych jej czesciach walek (8), (8*), (8") i sztywno osadzone na tym walku podnoszace elementy (7), (18), (36), na których oparte sa bez¬ posrednio, lub poprzez posredniczace czlony (14), 45 (15), (17), (35), prowadzace progi (1) wraz z ich mocujacymi elementami (5), (5*), (5"), (5'"), przy czym powierzchnia robocza podnoszacych elemen¬ tów (7), (18), (36) ma postac prowadzacego toru (10), (23), (38), majacego kolejne punkty rózne, 50 zmieniajace sie w sposób ciagly, odleglosci od osi walka (8), (8') (8"), który ma, w co najmniej jed¬ nym miejscu na swojej dlugosci, sztywno osadzo¬ ne na nim, znane, wlasciwe do odbioru ruchu ele¬ menty (11), (20), (21), (26), (41), (43). 55
2. Urzadzenie wedlug zastrz 1, znamienne tym, ze osadzony sztywno na przechodzacym wzdluz aparatu rozciagowego walku (8) podnoszacy ele¬ ment (7) ma powierzchnie robocza w postaci pro¬ wadzacego toru (10) i polozony jest w plaszczyz- 60 nie prostopadlej do osi tego walka (8), a walek ten ma, znany w swojej istocie, wlasciwy dla od¬ bioru ruchu obrotowego element (11).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze osadzony sztywno na przechodzacym wzdluz 65 aparatu rozciagowego walku (8') podnoszacy ele-73 486 ment (18) ma powierzchnie robocza w postaci pro¬ wadzacego toru (23) który polozony jest w pla¬ szczyznie zawierajacej os tego walka (8'), a wa¬ lek ten ma sztywno polaczone z nim, znane, wla¬ sciwe dla odbioru ruchu posuwistego elementy (20), (21), (26).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze osadzony sztywno na przechodzacym wzdluz 8 aparatu rozciagowego walku (8") podnoszacy ele¬ ment (36) ma postac bryly obrotowej, która jest wspólosiowa z tym walkiem (8") i jej powierz¬ chnia boczna stanowi powierzchnie robocza pod¬ noszacego elementu (36), a tworzaca bryly obro¬ towej ma profil prowadzacego toru (38), zas wa¬ lek (8") ma, znane w swojej istocie, wlasciwe dla odbioru ruchu srubowego elementy (41), (43). Fig.zKI. 76c,12/02 73 486 MKP DOlh 5/26 Ffg.4 Fig.5 ^9-6KI. 76c,12/02 73 486 MKP DOlh 5/26 Fig.7 33 28 27 Z6 J5_ 8' r/n oKI. 76c,12/02 73 486 MKP DOlh 5/26 Fig.3 Fig.W PL PL
PL15946572A 1972-12-10 1972-12-10 PL73486B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15946572A PL73486B2 (pl) 1972-12-10 1972-12-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15946572A PL73486B2 (pl) 1972-12-10 1972-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73486B2 true PL73486B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19960927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15946572A PL73486B2 (pl) 1972-12-10 1972-12-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73486B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2254298A1 (en) Osteosynthesis plate guide device - has eccentric screw guide members in fracture clamping plate
KR101051887B1 (ko) 와이어쏘 장치의 장력조절유닛 및 이를 이용한 장력조절방법
DE2718607B1 (de) Naehmaschine mit einer angetriebenen Vorschubrolle
EP3012361B1 (de) Vorrichtung an einer spinnereivorbereitungsmaschine, z.b. karde, zur messung von abständen zwischen den garnierten deckelstäben eines wanderdeckelaggregates und der garnierten trommel
EP0312774A2 (de) Kannenstock an Karde mit elektronischer Antriebsvorrichtung
US4146190A (en) Web winding control system
PL73486B2 (pl)
US6023949A (en) Circular knitting machine with drive roll feed back device for tensioning the knitted fabric
ITBO980207A1 (it) Metodo e apparecchiatura per la raddrizzatura di profilati metallici e simili.
JPS5813749A (ja) 織機用の縁断ち装置
ES474987A1 (es) Perfeccionamientos en dispositivos de control del desfile deuna materia en banda en una maquina que la trabaja
KR101630696B1 (ko) 비대칭연동형 텐더라이저 칼날 어셈블리장치
EP0237493A1 (en) A device for controlling the fabric tension during knitting in automatic flat knitting machines
DE3819017C1 (pl)
US2139913A (en) Tensioning device
CN102900819B (zh) 一种缝纫机上的同步带张紧机构
EP1837426A2 (de) Vorrichtung zur Überwachung der Riemenführung
KR20160003880U (ko) 재봉기
US4374448A (en) Web take-off roller assembly
US3929268A (en) Pressure rollers for chenille machines
EP2463040B1 (de) Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht
CN217142614U (zh) 一种线切割机钼丝恒张力控制机构
CN223060305U (zh) 带纠偏送料机构的无纺布裁切机
CN109322027A (zh) 整经机的纱线张力调节装置
RU2631920C2 (ru) Вытяжной механизм для вытяжки ровницы