Pierwszenstwo: 02.03.1971 Szwecja Zgloszenie ogloszono: 30.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.04.1975 73344 KI. 37b,5/16 MKP E04c 5/16 Twórca wynalazku: Mats Folke Skóld Uprawniony z patentu tymczasowego: Mats Folke Skóld, Hagersten (Szwecja) Element dystansowy do laczenia ze soba skrzyzowanych stalowych pretów zbrojeniowych Przedmiotem wynalazku jest element dystan¬ sowy do laczenia ze soba skrzyzowanych stalowych prejtólw zbrojeniowych iyiub ich umosizenia, które maja byc umieszczone w okreslonej odleglosci od dna formy do betonu i zalane tym betonem.Znane sa elementy dystansowe w ksztalcie litery „U" wykonane z tworzywa sztucznego prze¬ znaczone do przytwierdzania do pretów zbroje¬ niowych za pomoca recznego narzedzia.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji elementu dystansowego do laczenia ze soba pretów zbrojeniowych w pewnej odleglo¬ sci od dna formy do betonu, którym maja one zostac zalane, który to element bez koniecznosci uzycia recznego narzedzia umozliwi laczenie pre¬ tów o róznej grubosci w skuteczny sposób, to jest tak, by nie mógl sie on odlaczyc od laczonych pretów podczas ich zalewania betonem oraz który bedzie pozositaiwal w sprezy$itym styifcu z pretami zbroljenia dla unikniecia polwsjtofwania w malteriale zbrojenia naprezen mogacych doprowadzic do powstawania pekniec, np. przy zetknieciu sie z cze¬ scia drgajaca podczas wibrowania otaczajacego go betonu.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze ramiona elementu majacego ksztalt litery „U" sa zaopa¬ trzone w skierowane ku sobie sprezyste podpory wystajace z wewnetrznych powierzchni tych ra¬ mion pomiedzy wycieciami w tych ramionach i poprzeczka je laczaca. 10 15 20 25 Ramiona elementu pozostaja w sprezystym pola¬ czeniu z górnym pretem zbrojenia. Sprezyste podpory sa polaczone ze soba cienka dajaca sie zlamac czescia z tworzywa sztucznego, a na swo¬ bodnych bmzegach podpory te maja prolwaidnice pozostajace w styku z górnym pretem zbrojenia.Prowadnice te sa nachylone w kierunku ramion elementu i przystosowane do naprowadzania górnego preta zbrojenia w polozenie srodkowe miedzy tymi ramionami.Ponad|to ramiona elementu maja w poblizu la¬ czacej je ze soba po|pfrzeczk!i stprejzynujace, hakowe wystepy skierowane ku wycieciom w ramionach i sitykajace sie z dolnym pretem zbrojenia, przy czym te hakowe wystepy sa zaopatrzone w kolki prowadzace. Poprzeczka elementu jest zaopatrzona w sprezyste zebra, równolegle do tych ramion i wspóldzialajace ze sprezystymi podporami.Miedzy innymi zaleta elementu dystansowego wedlug wynalazku jest latwosc jego nakladania na laczone prety zbrojeniowe bez uzycia do tego narzedzia, gdyz ma on czesci sprezynujace, które zmniejszaja sile potrzebna do jego zalozenia.Ponadto elementu nie trzeba zgniatac ani wciskac sila na wlasciwe miejsce, poniewaz chwyta on prety zaskakujac samoczynnie.Dalsza zalete stanowi zwiekszenie powierzchni nosnej elementu, stykajacej sie z pretami, dzieki czemu latwiejsze sie staje podtrzymywanie tych 73 34473 344 3 ostatnich w odpowiedniej odleglosci od formy betoniarskiej.Dalsza zaleta jest wyjatkowa przydatnosc ele¬ mentu dystansowego do stosowania lacznie z na¬ rzedziem wyposazonym w urzadzenie do unoszenia pretów zbrojeniowych w zasadzie pionowo oraz umozliwiajac zakladanie elementu na prety bez poprzecznego przesuwania dolnego preta z jego pierwotnego polozenia na dnie formy, co ma duze znaczenie zwlaszcza w przypadku pretów o duzym przekroju, a wiec i znacznym ciezarze.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzedzie do zakladania na prety zbrojenia elementów dystansowych wedlug wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 2, 3, 4 — odmiany wykonania elementu dystansowego w widoku perspektywicznym; fig. 5, 6, 7 — odmia¬ ne z fig. 3 w widoku z przodu, przy czym kazda z tych figur przedstawia zastosowanie elementu do preta o innym przekroju; fig. 8 — dalsza od¬ miane elementu, przewidziana do stosowania do pretów o niemal wszystkich praktycznie uzywa¬ nych wielkosciach przekroju poprzecznego w róz¬ nych zestawach, w widoku perspektywicznym; fig. 9, 10, 11, 12, 13 —element z fig. 8 z róznymi ukladami pretów o zróznicowanych przekrojach, w widoku z przodu; fig. 14 — dolna czesc narzedzia z umieszczonym w nim elementem dystansowym, w widoku perspektywicznym w powiekszeniu; fig. 15 — dolna czesc narzedzia, czesciowo w przekroju, w poczatkowej fazie czynnosci podnoszenia, w wi¬ doku z boku; fig. 16 — dolna czesc narzedzia z elementem dystansowym, w którym po podnie- siendiu prety zbrojeniowe mocnige sie za pomoca czesci chwytajacych i unoszacych, w widoku z boku; fig. 17 —górna czesc elementu dystan¬ sowego wyposazonego w gietkie elementy pod¬ trzymujace z wystajacymi prowadnicami, które stykaja sie z górnym pretem zbrojenia i ustawiaja go w srodku elementu, w widoku z przodu; fig. 18 —podobny widok elementu ilustrujacy dzialanie czesci podtrzymujacych i prowadnic w przypadku uzycia preta o wiekszym przekroju; fig. 19 — element, w którym dolne podpory maja wyciecia o dolnym brzegu poziomym i górnym skosnym, w wdidiojkiu peDtejpeMy\wicznym; fig. 20 — dolna czesc narzedzia z umieszczonym w nim elementem wedlug fig. 19, w widoku perspekty¬ wicznym.W zasobniku 10 sa umieszczone przesuwnie po¬ dluzne zestawy elementów dystansowych wedlug wynalazku oznaczonych ogólnie cyfra 11. Podczas zakladania elementów dystansowych 11 na skrzy¬ zowane prety 12, 12' zbrojenia narzedzie jest usta¬ wione pionowo. Obciaznik 13, umieszczony na najwyzszym z elementów, sluzy do przesuwania tych ostatnich w kierunku dolnego konca zaso¬ bnika 10 i narzedzia, które jest zaopatrzone w ob¬ sade 14 z osadzonymi w niej obrotowo: hakowym chwytakiem 15, 15' do chwytania dolnego preta 12 oraz chwytakami 16, 16' do podnoszenia pretów 12, 12' celem ich wsuniecia do elementów 11.Chwytak 16, 16' jest polaczony za pomoca ukladu dzwigni z recznie przesuwnym mechanizmem zawierajacym pret 18 z rekojesciami 17, 17' ulo- zyskowany przesuwnie za zasobnikiem i pola¬ czony za posrednictwem drugiego ukladu dzwigni z widelkowym pretem 19, który jest polaczony 0 przez pierwszy uklad dzwigni z chwytakiem 16,16', przy czym wspomniane prety 18, 19 sa polaczone z rozciaganymi sprezynami 20, utrzymujacymi je w górnym polozeniu spoczynkowym. Chwytak 16, 16' ma wyrzutnik, dzialajacy w kierunku ku 10 najnizej polozonemu elementowi 11.Wspomniane czesci ruchome 15, 15', 16, 16', 18, 19 sa przystosowane do wyrzucania podczas dzia¬ lania sily, przylozonej do rekojesci 17, 17' w kie¬ runku ku dololwd, elementów 11 pojedynczo z dol- 10 nego konca zasobnika 10 oraz do podnoszenia i zwiazywania ze soba skrzyzowanych pretów 12, 12' zbrojenia za pomoca elementów dystan¬ sowych 11 w sposób pokazany na fig. 15 i 16.Zwiazywanie ze soba skrzyzowanych pretów moze 20 byc dokonywane za pomoca narzedzia i elementów 11 równiez w celu wykonania zbrojenia w górnej warstwie, to jest z ulozeniem pretów 12, 12' w znacznej odleglosci od dna formy. Zasobnik 10 ma w dolnym koncu kieszeniowe wsporniki 9, 9' 25 sluzace do ustawiania elementów dystansowych 11 w okreslonym polozeniu przed wyrzuceniem.Elementy 11 majga byc równiez stosowane do pod¬ noszenia i/lub zwiazywania ze soba pretów zbro¬ jenia 12, 12' recznie, bez uzycia narzedzia, lecz 30 uzycie narzedzia znacznie upraszcza i przyspiesza prace oraz ufmozliijwia wykonywanie jej przez osobe znajdujaca sie w pozycji wyprostowanej.Dalsza zaleta elementów dystansowych jest to, ze wszystkie ich odmiany moga byc stosowane 35 przy uzyciu tego samego narzedzia. Odmiany ele- menltu dysjtansoweigo 11 dajja sde dostosowywac do pretów 12, 12' o róznej wielkosci przekroju poprzecznego i ich róznych kombinacji.Element dystansowy 11 zawiera dwa równole- 40 gle ramiona 21, 21' polaczone ze soba w jednym koncu i ustawione w odleglosci za pomoca poprze¬ czki 22, tworzac razem kadlub w ksztalcie litery „U". Ramiona 21, 21' maja w dolnym swobodnym koncu wsporniki 23, 23', wystajace prostopadle do « zewnetrznych powierzchni tych ramion oraz kuliste wyciecia 24, 24' powyzej tych wsporników.Ramiona 21, 21' maja w sasiedztwie poprzeczki 22 sprezynujace hakowe wystepy 25, 25' wystajace w kierunku wyciec 24, 24' i zaopatrzone w kolki *° prowadzace 26, 26', które wystaja prostopadle z ich powierzchni zewnetrznych. Poniewaz wymie¬ nione czesci podstawowe wystepuja we wszystkich odmianach wykonania elenienHm dystansowego we¬ dlug wynalaztau, a ponadto sa wyraznie pokazane 55 na rysunku, w wiejkszosci tych ositaitnich pomlinieto odnosniki liczbowe..W celu zapewnienia prawidlowego prowadzenia elementów dystansowych wedlug wynalazku w za¬ sobniku 10 narzedzia i podczas ich wyrzucania •o zen, odleglosci miedzy pionowymi zewnetrznymi krawedziami podpór 23, 23' jest taka sama we wszystkich odmianach elementu. Odleglosc te wskazuja pionowe linie na fig. 2, 3 i 4. Odleglosc miedzy kolkami 26, 26' i dolnymi koncami ramion « 21, 21' jest takze równa we wszystkich odmianach,5 73 344 6 gdyz kolki te musza pasowac do wsporników 9, 9' w dolnej czesci zasobnika 10. We wszystkich przedstawionych odmianach dolne prety zbroje¬ nia oznaczono lifczba 12, góinne zas liczba 12', bez wzgledu na wielkosc ich przekroju poprzecznego.Na fig. 5, 6 i 7 pokazano glówne odmiany wy¬ konania elementu dystansowego przedstawionego na fig. 3 i 4. W odmianach tych wystepuja skie¬ rowane ku sobde pod|po!ry 27, 27' wysftajace z wewnetrznych powierzchni ramion 21, 21' i rów¬ nolegle do pofcarzeczkft 22. Elementy te moga byc polaczone ze soba za pomoca cienkiej, dajacej sie zlamac czesci 28, wykonanej z tworzywa sztu* cztnego. Podpory 27 sa giejtkie (fig. 5, 6 i 7) i sluza do sprezystego dociskania górnego preta 12' zbro¬ jenia. Prejty 112, 12' uwiidoczmione na ffiig. 5 maja taka sama srednice i sltosunkowlo maly przekrój po¬ przeczny. Dolny prejt 12 przedstawiony na fig. 6 ma przekrój poprzeczny wiekszy niz pret górny 12'.Ptrejty jak nafig. 7 maja pnzekrój poprzeczny równy, lecz wiekszy niz poprzednio wspomniane. We wszystkich przedstawionych polozeniach pret gór¬ ny jest dociskany przez podpory 27, 27' elementu dystansowego.Na fig. 8, 9, 10, 11, 12, i 13 przedstawiono odmia¬ ne elementu dystansowego nadajaca sie równie dobrze do zastosowania w kazdym polaczeniu pretów 12, 12' o róznych przekrojach poprzecznych.Poprzeczka 22 ma dwa zebra 29, 29' wystajace z niej równolegle do ramion 21, 21' i skierowane ku stwoboidnym.Jcbncom tychze, giejfckie w kierun¬ ku poprzecznym i przewidziane do sprezystego wspóldzialania z podporami 27, 27' wystajacymi z ramion i polaczonymi cienka czescia 28. Na fig. 9 pokazano dwa prety zbrojeniowe 12, 12' o rów¬ nym i stosunkowo malym przekroju poprzecznym.Na fig. 10 przedstawiony jest dolny pret 12 o przekroju poprzecznym mniejszym od preta górnego 12'.Na fig. 11 oba prety maja taki sam przekrój poprzeczny, jak pret górny z fig. 10. Na fig. 12 pret dolny ma taki sam przekrój poprzeczny, jak prejty z fig. 11, prejt górny naltomdaist ma przekrój wiekszy. Na fig. 13 prety maja przekrój taki, jak pret górny na fig. 12. We wszyisftMch przedstawio¬ nych mozliwosciach polozenia pretówr podpory 27, 27' wraz z zebrami 29, 29' stykaja sie sprezy¬ scie z pretem górnym. Ma to szczególne zna¬ czenie dla stworzenia skutecznego polaczenia miedzy pretami i elementem dystansowym 11.Wedlug omawianej odmiany element jest zaopa¬ trzony w gietkie prowadnice 30, 30' wystajace z zewnetrznych powierzchni ramion 21, 21' i slu¬ zace do prowadzenia elementu w zasobniku 10.Odmiana ta znajduje zastosowanie szczególnie do najwyzej polozonego elementu dystansowego 11 w przypadku, gdy pewna liczbe tych elementów laczy sie razem w stos w ksztalcie slupka. Uzy¬ skuje sie wtedy dobre prowadzenie ostatniego elementu dystansowego w kazdym takim stosie.Wspomniane prowadnice 30, 30' moga byc dowol¬ nego ksztaltu, n|p. o przektrojfu kolowym lub pro¬ stokatnym.Na fig. 17 i 18 pokazano górna czesc odmian elemenJtu dystansowego 11 wyiposazonych w pod¬ pory 127, 27', które sa na koncach: zaopatrzone w prowadnice 31, 31' nachylone w strone ramion 21, 21', które maja sprezyscie stykac sie z górnym pretem 12' zbrojenia i doprowadzac go do srodjko- 5 wego polozenia miedzy rannionami 21, 21' niezale¬ znie od wMkoscd jego przekroju poprzecznego. Jak pokazano na fig. 17, podpory 27,27' sa polaczone ze soba za pomoca cienkiej czesci 28 z tworzywa sztucznego. io Elementy dystansowe 11 moga byc za pomoca krótkich kolków 32, 32' laczone ze soba w stosy tworzace slupki, przy czym kolki te zostaja sciete podczas wyrzucania kolejnych elementów z zaso¬ bnika. •*¦;¦¦•: 16 Na fig. 19 przedstawiona jest odmiana elementu dystansowego 11 z usunieta czescia kazdego z dol¬ nych wsporników 23, 23', wskutek czego powstaje otwarte na zewnatrz wyciecie^ 35, 35' dzielace kazdy wspornik na czesc górna i dolna. Wysokosc feo tej ostatniej jest równa lub mniejsza od odleglosci najnizszego punktu zasobnika 10 od dolnej pozio¬ mej krawedzi kieszeniowych wsporników 9, 9'.Dzieki temu zmniejsza sie znacznie sila dzialajjaca na te ostatnie podczas usuwania elementu dystan- 25 sowego 11. WskiuJtek nachylenia górnych brzegów wyciec 35, 35' w kierunku górnych zewnetrznych krawedzi wsporników 23, 23' ulega zmniejszeniu powierzchnia górnych czesci wsporników, a tym samym równiez wielkosc sily dzialajacej na 30 wsporniki 9, 9' podczas usuwania elementu dystan¬ sowego.Elementy dystansowe 11, przeznaczone do zwia¬ zywania ze soba pretów 12, 12' zbrojenia o duzym przekroju poprzecznym, najlepiej jest zaopatrywac & w rowki 33, 33' w dolnej ptrzedniej czejsci wyciec 24, 24', tworzac w ten sposób zastawki 34, 34', które stanowia zamkniecie zapobiegajace nieza¬ mierzonemu wydostaniu sie dolnego preta 12 z wyciec 24, 24'.. ¦*o Elementy dystansowe wykonuje sie ze stosun¬ kowo mocnego lecz mimo to sprezystego tworzywa sztucznego, dzieki czemu gietkie czesci wystajace z elementu, sprezynuja i daja sie odginac. 45 PL PL PLPriority: 02/03/1971 Sweden Application announced: 30/04/1973 Patent description was published: 10/04/1975 73344 KI. 37b, 5/16 MKP E04c 5/16 Inventor: Mats Folke Skóld Authorized by the provisional patent: Mats Folke Skóld, Hagersten (Sweden) Spacer for joining crossed steel reinforcement rods. The subject of the invention is a spacer for joining together cross-sectioned steel reinforcing bars and their fittings, which are to be placed at a certain distance from the bottom of the mold to the concrete and poured with this concrete. The aim of the present invention is to develop a construction of a spacer for connecting reinforcing bars with each other at a certain distance from the bottom of the form to the concrete with which they are to be poured, which element without the need to use a hand tool enables the connection of bars of different thickness in an effective way, that is, so that it cannot detach from the connected rods in the course of pouring them with concrete and which will remain in the spring with the reinforcement rods in order to avoid half of the reinforcement of the reinforcement of the stresses that may lead to the formation of cracks, e.g. when contact with the part vibrating during vibration of the surrounding concrete has been achieved. by the fact that the arms of the U-shaped element are provided with resilient supports directed towards each other, protruding from the inner surfaces of these arms between the cuts in these arms and a crossbar connecting them. The arms of the element remain in elastic connection with the upper reinforcement string. The resilient supports are connected to each other with thin, breakable plastic parts, and on the free wings, these supports have slides in contact with the upper reinforcement bar. These guides are inclined towards the arms of the element and adapted to guide the upper bar of the reinforcement into position center between the arms. In addition, the arms of the element have a cross-piece adjoining them, and striking, hook-shaped projections directed towards the cuts in the arms and touching the lower reinforcement string, these hook-shaped projections being provided with spikes leading. The cross-bar of the element is provided with elastic ribs, parallel to these arms and interacting with the resilient supports. Among other things, the advantage of the spacer according to the invention is that it is easy to apply to the connected reinforcing bars without the use of a tool, because it has spring parts that reduce the force required for In addition, the element does not need to be crushed or forced into the right place, as it catches the rods surprisingly by itself. A further advantage is the increase in the bearing surface of the element in contact with the rods, making it easier to support the last 73 34 473 344 3 at the right distance A further advantage is the exceptional suitability of the spacer for use in conjunction with a tool equipped with a device for lifting the reinforcing bars essentially vertically and allowing the element to be placed on the bars without laterally moving the lower bar from its original position to the bottom. The subject of the invention is shown in the examples of its implementation in the drawing, in which Fig. , in perspective view; Figures 2, 3, 4 are perspective views of variants of the spacer; Figures 5, 6, 7 are different from Figure 3 in a front view, each of these figures showing the application of an element to a rod of a different section; Fig. 8 is a perspective view of a further variation of the element provided for use with bars of almost all practically used cross-sectional sizes in various sets; Figs. 9, 10, 11, 12, 13, the element of Fig. 8 with different arrangements of bars with different cross-sections, in a front view; Fig. 14 is an enlarged perspective view of the lower part of the tool with a spacer therein; Fig. 15 shows the lower part of the tool, partially sectioned, in the initial phase of the lifting operation, viewed from the side; Fig. 16 shows the lower part of the tool with a spacer in which, when lifted, the reinforcing bars are tightened by the gripping and lifting parts, seen from the side; Fig. 17 — the upper part of a spacer provided with flexible supporting elements with protruding guides that contact the upper reinforcement bar and position it at the center of the element in a front view; Fig. 18 —a similar view of an element illustrating the operation of the supporting parts and guides when using a rod with a larger cross-section; Fig. 19 shows an element in which the lower supports have cut-outs with a horizontal lower edge and an upper oblique one, in a peDejpeMy diagonal; Fig. 20 shows the lower part of the tool, as shown in Fig. 19, in a perspective view. The container 10 has slidably arranged longitudinal sets of spacer elements according to the invention, generally indicated by the number 11. The tool reinforcement bars 12, 12 'are vertical. The weight 13, placed on the highest of the elements, serves to move the latter towards the lower end of the cartridge 10 and the tool, which is provided with a support 14 with rotatably mounted in it: a hook gripper 15, 15 'for gripping the lower rod 12 and grippers 16, 16 'for lifting the rods 12, 12' to be inserted into the elements 11. and connected via a second lever assembly to a fork bar 19, which is connected by the first lever assembly to a gripper 16, 16 ', said bars 18, 19 being connected to the stretched springs 20, keeping them in the upper rest position. The gripper 16, 16 'has an ejector acting towards the lowest element 11. The said moving parts 15, 15', 16, 16 ', 18, 19 are adapted to be ejected when applying a force applied to the handle 17, 17. 'towards the lower ends of the elements 11 one at a time from the lower end of the container 10 and for lifting and tying together the cross bars 12, 12' of the reinforcement by means of spacers 11 as shown in Figs. 15 and 16. The bonding of the cross bars together can be done with the tool and the elements 11 also in order to make the reinforcement in the upper layer, i.e. with the arrangement of the bars 12, 12 'at a considerable distance from the bottom of the mold. The tray 10 has at its lower end pocket supports 9, 9 '25 for positioning the spacers 11 in a specific position before being thrown away. The elements 11 are also intended to be used to lift and / or tie together the bars of the reinforcement 12, 12' by hand. without the use of a tool, but the use of a tool greatly simplifies and speeds up the work and enables it to be performed by an upright person. A further advantage of the spacers is that all variations of them can be used with the same tool. Variations of the spacing element 11 make it possible to adapt to the rods 12, 12 'with different cross-sectional sizes and their various combinations. by means of a crossbar 22, together forming a U-shaped hull. The arms 21, 21 'have at the lower free end supports 23, 23' protruding perpendicular to the outer surfaces of these arms and spherical cuts 24, 24 'above these supports The arms 21,21 'adjacent to the crosspieces 22 spring-like hook projections 25,25' protruding in the direction of the cutouts 24,24 'and provided with guide pins 26,26' which protrude perpendicularly from their outer surfaces. the basic parts appear in all variants of the design of the spacer according to the invention, and are also clearly shown in the drawing, in most of these outstanding numbers the reference numbers have been omitted. In order to correctly guide the spacers according to the invention in the tool compartment 10 and during their ejection through the zen, the distances between the vertical outer edges of the supports 23, 23 'are the same in all variations of the element. The distance is shown by the vertical lines in Figs. 2, 3 and 4. The distance between the studs 26, 26 'and the lower ends of the arms «21, 21' is also equal in all variants, 5 73 344 6 as these studs must fit the supports 9, 9 'in the lower part of the container 10. In all the presented variants, the lower reinforcement bars are marked with the length 12, and the upper bars are marked with the number 12', regardless of the size of their cross-section. Figures 5, 6 and 7 show the main variants of the element design. of the spacer shown in Figs. 3 and 4. These variants have the facing spaces 27, 27 'facing each other from the inner surfaces of the arms 21, 21' and parallel to the flap 22. These elements may be combined with with the thin, breakable plastic part 28. The supports 27 are flexible (FIGS. 5, 6 and 7) and serve to resiliently press down the upper bar 12 'of the reinforcement. Prejty 112, 12 'visualized on ffiig. On 5 they have the same diameter and a relatively small cross-section. The lower rod 12 shown in Fig. 6 has a larger cross-section than the upper rod 12 '. The shapes as in Fig. On May 7, the cross section is equal, but larger than the previously mentioned ones. In all of the illustrated positions, the upper rod is pressed against the spacer supports 27, 27 '. Figures 8, 9, 10, 11, 12, and 13 show a variation of the spacer that is equally well suited for use with any combination of rods. 12, 12 'with different cross-sections. The cross-bar 22 has two ribs 29, 29' protruding therefrom parallel to the arms 21, 21 'and directed towards the stwoboid. 27 'protruding from the legs and connected by a thin portion 28. Fig. 9 shows two reinforcing bars 12, 12' of equal and relatively small cross-section. 12 '. In Fig. 11 both rods have the same cross section as the upper rod of Fig. 10. In Fig. 12, the lower rod has the same cross section as the rods of Fig. 11, the upper naltomdaist rod has a larger cross section. In Fig. 13, the rods have a cross-section like the upper rod in Fig. 12. In all of the illustrated possible positions, the rods 27, 27 'with the ribs 29, 29' are in contact with the upper rod. This is of particular importance for the creation of an effective connection between the rods and the spacer 11. According to the variant discussed, the element is provided with flexible guides 30, 30 'protruding from the outer surfaces of the arms 21, 21' and guiding the element in the reservoir. 10. This variation is particularly applicable to the uppermost spacer 11 in the event that a number of these elements are stacked together in the shape of a post. A good guiding of the last spacer in each such stack is then obtained. Said guides 30, 30 'may be of any shape, e.g. of circular or rectangular cross-section. Figures 17 and 18 show the upper part of the variations of spacer 11 provided with supports 127, 27 'which are tipped with guides 31, 31' inclined towards the arms 21, 21. ', which are to contact the upper bar 12' of the reinforcement and bring it to an intermediate position between the wound 21, 21 'regardless of the thickness of its cross-section. As shown in Fig. 17, the supports 27, 27 'are connected to each other by a thin plastic part 28. The spacers 11 may be connected to each other in piles to form posts by means of short pins 32, 32 ', the pins being sheared when ejecting successive elements from the cartridge. • * ¦; ¦¦ •: 16 Fig. 19 shows a variation of spacer 11 with a portion of each of the lower supports 23, 23 'removed, resulting in an outwardly open cut ^ 35, 35' dividing each support into a portion. upper and lower. The height of the latter is equal to or less than the distance of the lowest point of the container 10 from the lower horizontal edge of the pocket supports 9, 9 '. As a result, the force acting on the latter when removing the spacer element 11 is considerably reduced. leakage 35, 35 'towards the upper outer edges of the supports 23, 23' the surface area of the upper parts of the supports is reduced and thus also the force acting on the supports 9, 9 'when removing the spacer. Spacers 11 intended for shortening When joining bars 12, 12 'of reinforcement with a large cross-section, it is best to provide the grooves 33, 33' in the lower part of the slots 24, 24 ', thus forming the valves 34, 34', which constitute a closure preventing a satisfactory condition. ¬ the measured exit of the lower rod 12 from the leakage 24, 24 '.. ¦ * o The spacers are made of relatively strong but elastic nevertheless plastic shaft, thanks to which the flexible parts protruding from the element spring and can be bent. 45 PL PL PL