Wynalazek dotyczy urzadzenia dopro¬ wadzajacego arkusze w rotacyjnych ma¬ szynach drukarskich i polega na zastoso¬ waniu do pary walców tlocznych (z któ¬ rych jeden podtrzymuje grawerowana ply¬ te stalowa, a drugi jest walcem nacisko¬ wym) nieruchomej podstawy, znajdujacej sie wpoblizu linji zetkniecia, wzglednie li- nji odbijania druku, pary wskazanych wal¬ ców i sluzacej do podejmowania przedniej czesci doprowadzonego arkusza. Przednia przykladnica formatowa moze sie zblizac lub oddalac od podstawy i wchodzi perjo- dycznie na droge przebiegu arkusza, który w pierwszej chwili wklada sie recznie w ten sposób, ze jego przednia krawedz wchodzi w zetkniecie z przykladnica, przy- czem ustala sie jego polozenie dla ustawie¬ nia podluznego, podczas gdy przykladnica moze sie oddalic od podstawy, aby umozli¬ wic doprowadzenie arkusza odbywajace sie pod dzialaniem stolu wykonywajacego ruch zwrotny pomiedzy nieruchoma pod¬ stawa a przykladnica formatowa, tak ze nadaje sie ruch przesuwowy arkuszowi, który w czasie ruchu powrotnego stolu spoczywa na nieruchomej podstawie. Stól uruchomia sie synchronicznie z para wal¬ ców drukarskich, i w tym celu jest on za¬ opatrzony w szpony, które podnosza sie w tej samej chwili, gdy przednia krawedz arkusza chwycily walce drukarskie, po¬ czern szpony te pozostaja podniesione tak dlugo, zeby robotnik mial czas ulozyc na¬ stepny arkusz i ustawic go podlug bocz¬ nych orjentacyjnych znaków, poczemwspomniane szpoiiy chwytaja znowu ar¬ kusz prawic równoczesnie z poczatkowym ruchem stolu w kierunku nieruchomej pod¬ stawy i walców drukarskich. Konstrukcja ta umozliwia bardzo dokladne ulozenie ar¬ kusza wzgledem przednich przykladnic formatowych, przyczem przednia krawe¬ dzia arkusz opiera sie jeszcze na nierucho¬ mej podstawie, wiec robotnik ma dosc cza¬ su na ulozenie arkusza, gdyz ruchy stolu sa krótkie, i w czasie podsuwania arkusza miedzy walce robotnik moze przygotowac nastepny arkusz.Srodki napedowe przednich przyklad¬ nic sa uruchomiane synchronicznie z para walców drukarskich, i przykladnice te sa zawsze podniesione, gdy walce przeciagaja arkusz przez podstawe, lecz natychmiast opadaja, gdy tylna krawedz arkusza zesu¬ nie sie z podstawy i z pod przykladnic, które nie maja przesuwac arkusza, lecz sluza tylko do zabezpieczenia dokladnego ustawienia podluznego, celem przygotowa¬ nia arkusza do przesuwu, majacego sie od¬ byc pod dzialaniem stolu wykonywuj a< cego ruch zwrotny, przyczem szpony przy¬ legajace do stolu i poruszajace sie razem z nim zabezpieczaja arkusz przed jakakol¬ wiek nieprzewidziana zmiana polozenia, az do chwili uchwycenia arkusza przez walce drukarskie. Konstrukcja ta umozliwia do- suniecie przedniej krawedzi arkusza tuz do linji styku pary walców drukarskich tak, ze wilgotny papier nie moze sie prze¬ giac wdól, skrecic lub sfaldowac. Kon¬ strukcja przykladnic jest taka, ze mozna je nastawiac w kierunku dlugosci maszyny, przystosowujac do róznych szerokosci ar¬ kuszy, przyczem odleglosc przykladnic jest tak wielka, ze arkusz nie moze sie ustawic skosnie. Polozenie przykladnic, niezaleznie od wielkosci arkuszy, jest jednak nie¬ zmienne wzgledem linji druku, t. j. linji styku walców drukarskich, wiec nie wy¬ maga zadnego nastawienia w razie zmiany dlugosci arkuszy. Zastosowanie nierucho¬ mej podstawy, ponad która przechodzi ru¬ chomy stól, umozliwia wysuwanie sie ar¬ kusza przed stól doprowadzajacy, przy¬ czem jednak nigdy zadna czesc arkusza nie jest pozbawiona podparcia w odleglosci od przedniej krawedzi arkusza wiekszej, niz jest odleglosc krawedzi nieruchomej podstawy od pary walców drukarskich.Rysunki przedstawiaja przyklad wy¬ konania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia boczny widok pary walców drukarskich rotacyjnej roaszyny drukarskiej z urzadzeniem doprowadza- jacem wedlug wynalazku; fig. 2 przedsta¬ wia w wiekszej skali widok urzadzenia do¬ prowadzajacego, którego czesci robocze zajmuja polozenie odpowiadajace chwili tuz przed poczatkowym przesuwem arku¬ sza; fig. 3 przedstawia szczegól czesci ro¬ boczych, znajdujacych sie wpoblizu pary walców drukarskich i czynnych przy kon¬ cu przesuwu arkusza; fig. 4 jest widokiem zgóry fig. 1; fig. 5 jest szczególem przed¬ niej przykladnicy formatowej.W sklad pary walców drukarskich wchodzi cylinder plytowy 10 dla dwóch grawerowanych plyt i cylinder tloczacy 11 zwyklej konstrukcji. Do napedu tych wal¬ ców sluza kola zebate 12, 13 oraz nieprzed- stawione urzadzenie do puszczania wal¬ ców w ruch i zatrzymywania. Czesci bar¬ wiacych, urzadzenia do sukien ocierajacych, polerujacych oraz urzadzenia oddawczego nie uwidoczniono, gdyz konstrukcja ich jest zwykla. Nieruchoma podstawa przechodzi w zasadzie pod cala szerokoscia walca 11 i posiada gladka powierzchnie; krawedz tej podstawy znajduje sie mozliwie blisko linji styku walców 10 i 11, przyczem jest dosc miejsca, aby byl mozliwy ruch przed¬ nich przekladnie formatowych. Liczba 15 oznacza doprowadzany arkusz. Przednie przykladnice 16 sa osadzone na Wahaja¬ cym sie wale 17, który pod dzialaniem sprezyny 18 usiluje przykladnice podniesc.Wal 17 posiada korbe 19 z krazkiem 20 — 2 —stykajacym sie z wystepem 21 kola zeba¬ tego 12. Jezeli cylinder 10 jest zaopatrzo¬ ny w dwie plyty, to uzywa sie dwóch wy¬ stepów. Wystep 21 daje sie na kole 12 przestawiac zapomoca wycinka 22, który jest przymocowany do kola 12, przyczem wystep posiada sanki 23, zaopatrzone w szczeliny 24 dla sworzni 25. Szczeliny 23 posiadaja przeciwlegle oparcie 26 i 27, po¬ miedzy któremi znajduje sie wrzeciono srubowe 28 osadzone na jednem z ramion zebatego kola 12. Celem tego urzadzenia jest regulacja chwili uruchomiania przed¬ niej przykladnicy formatowej stosownie do dlugosci doprowadzanego arkusza. Przed¬ nie przykladnice 16 sa zrobione z blachy i posiadaja rozbiezne ramiona, zaopatrzone w zgiete ku dolowi, rozwidlone konce 29, które slizgaja sie po wystepach 30 przed¬ niej krawedzi podstawy 14 i wystaja po¬ przecznie w kierunku powierzchni podsta¬ wy. Przykladnice 16 sa osadzone na glo¬ wicy 31, polaczonej zawiasowo w rozcieta pochwe 32 na wale 17. Sruba nastawnicza 33 dzialajaca na pochwe umozliwia nasta¬ wianie glowicy 31, celem nadania widel¬ kom 29 wlasciwego polozenia wzgledem wystepów 30, natomiast sruba 34 sluzy do ustalania obranego polozenia. Rozcieta po¬ chwa umozliwia nastawianie przykladnic w kierunku bocznym maszyny, przyczem podstawa 14 moze stosownie do tego na¬ stawienia przykladnic wykonywac ruch boczny wzdluz prowadnicy 35.Stól doprowadzajacy 36 porusza sie za posrednictwem krazków 37 na prowadni¬ cach 38. Wpoblizu ruchomego stolu znaj¬ duje sie nieruchomy stól 39 do skladania zwilzonych arkuszy papieru.W kozlach, ponad stolem 36 jest osa¬ dzony wahajacy sie wal 40, zaopatrzony w szereg szponów 41 do przyciskania arku¬ sza 15 do stolu. Wal 40 znajduje sie dosc wysoko, aby pod nim ulozyc arkusz. Kaz¬ dy ze szponów 41 posiada plaska, gietka i sprezysta czesc 42 do chwytania arkusza i przyciskania go, aby sie nie mógl prze¬ sunac. Pochwy 43, przesuwane na wale 40, trzymaja szpony 41, a polozenie ich usta¬ laja sruby 44. Szpony 41 sa sterowane za¬ pomoca trzech mechanizmów, których dzia¬ lanie jest synchroniczne z ruchem przy¬ kladnic formatowych, stolu doprowadza¬ jacego i z dzialaniem walców drukar¬ skich. Sprezyna zwita 45 dziala na wal 40, powodujac przytrzymywanie przez szpony 41 i 42 arkusza na stole 36, Ramie 46 na wale 40 zaczepia o zapadke 47, umocowa¬ na zawiasowo na ramieniu podtrzymuja- cem wymieniony wal, i sluzy do wstrzy¬ mywania ruchu szponów 41 w kierunku stolu pod wplywem sprezyny 45 wtedy, gdy szpony maja byc podniesione, aby mozna bylo odrecznie polozyc arkusz na stole 36. Na zapadke dziala sprezyna 48, usilujac utrzymac ja na ramieniu 46. Za¬ padka puszcza ramie pod dzialaniem me¬ chanizmu wylaczajacego, skladajacego sie z drazka popychajacego 49, osadzonego w lozysku 50 podstawy maszyny i polaczo¬ nego na jednym koncu zawiasowo z waha¬ czem 51, który jest zaopatrzony w krótka poprzecznice stykajaca sie z krazkiem 53.Wystep 52 robi dwa obroty na kazdy obrót walca 10 i otrzymuje ruch od kola zebate¬ go 12 za posrednictwem kola lancuchowe¬ go 54 i lancucha. Wystep 52 dziala na ra¬ mie 51 tuz przed rozpoczeciem sie ruchu stolu 36. Wahacz 51 przyciska do wystepu sprezyna 55, a oporek 56 ogranicza ruch wahacza.Wpoblizu pary walców drukarskich znajduje sie nieruchoma równia pochyla 57 tak umieszczona, ze moze sie zetknac z rolka 58 na ramieniu 59 walu 40 i to w tej samej chwili, w której arkusz 15 wchodzi pomiedzy pare walców drukarskich, wo¬ bec czego ramie 46 podnosi sie, a zapadka 47 moze opasc, wskutek czego szpony sie podnosza, i arkusz moze byc przeciagniety ze stolu 36 i z podpory 14, przyczem szpo¬ ny unosza sie w tern nowem polozeniu, aby — 3 -umozliwic odreczne podsuniecie nastep¬ nego arkusza. Ruch zwrotny stolu 36 po¬ woduje krzywka 60, posiadajaca dvva wy¬ stepy 61, 62 (fig. 1) i osadzona na wale ko¬ la zebatego 12. Na krzywce 60 toczy sie krazek 64 osadzony na wahaczu 63. Dra¬ zek 65 jest polaczony zawiasowo z waha¬ czem 63 i z krótka korba 66 walu korbo¬ wego67, którego dluzsza korba 68 jest po¬ laczona ze stolem 36 zapomoca lacznika 69. Ciezar 70, polaczony ze stolem lina 71, sprowadza powrotny ruch stolu.Dzialanie opisanego urzadzenia jest w zasadzie nastepujace.Zwilzone arkusze papieru sklada sie na nieruchomym stole 39 wpoblizu stolu 36, wykonywuj acego ruch zwrotny. Arku¬ sze te zdejmuje sie ze stosu recznie i ukla¬ da na stole 36 w ten sposób, ze przednia czesc arkusza spoczywa na podporze 14, a przednia krawedz wchodzi w zetkniecie z zagietemi wdól koncami 29 przednich przykladnic 16, które wszystkim arkuszom nadaja jednakowe polozenie dla nastawie¬ nia podluznego, przyczem robotnik musi tylko ulozyc arkusz na stole 36 wedlug bocznych znaków formatowych dla nasta¬ wienia bocznego. W chwili recznego ukla¬ dania arkusza szpony 41, 42 sa podniesio¬ ne, a przykladnice 16 opuszczone, przy¬ czem stól 36 zajmuje krancowe polozenie swego ruchu wzgledem nieruchomego sto¬ lu 39. Przed skokiem stolu 36 w kierunku pary walców drukarskich wystep 52 i ra¬ mie 51 uruchomiaja drazek 49 tak, ze za¬ padka 47 puszcza ramie 46, wskutek czego sprezyna 45 opuszcza szpony 41, 42 na ar¬ kusz 15 i przyciska go w ten sposób lekko do stolu 36i lecz nie nadaje mu zadnego ruchu, natomiast nacisk jej zapewnia tylko ^wspólny ruch arkusza ze stolem. W tym samym momencie jeden z wystepów 21 u- walnia krazek 30 ramienia 19 tak, ze spre¬ zyna 18 dzialajaca na ramie 19 moze ob¬ rócic wal 17, wskutek czego przekladnice 16 odsuwaja sie od wystepów 30 podpory 14, i arkusz uzyskuje przesuniecie sie po podporze 14 w czasie skoku naprzód stolu 36, wchodzac pomiedzy plyte tloczna cy¬ lindra 10 i podkladke cylindra 11. W chwili uchwycenia arkusza przez walce drukarskie ruch stolu 36 powoduje ze¬ tkniecie sie walca 58 z równia pochyla 57 tak, ze ramie 59 obraca wal 40, a szpony 41, 42 odsuwaja sie od stolu 36 i uwalnia¬ ja arkusz 15, natomiast ramie 46 podnosi sie, wobec czego zapadka 47 moze opasc, aby utrzymywac szpony w polozeniu wzniesionem, nawet po zesunieciu sie kraz¬ ka 58 z powierzchni 57 wskutek powrotne¬ go ruchu stolu 36 dla recznego wprowa¬ dzenia nastepnego arkusza.Przednia krawedz stolu 36 jest ciensza, tak ze moze przejsc ponad podstawa 14 i przysunac sie blizej do pary walców dru¬ karskich. Poniewaz podstawa 14 znajduje sie tuz przy walcach drukarskich, wiec ar¬ kusz 15 znajduje wpoblizu przedniej jej krawedzi oparcie i nie ugina sie, mimo ze wskutek zwilzenia nie jest sztywny, po- czem podczas ruchu arkusza pomiedzy walcami drukarskiemi, odbywajacego sie w czasie pierwszej czesci ruchu powrotne¬ go stolu 36, arkusz opiera sie czesciowo na podstawie 14, a czesciowo na stole 36.Mniej wiecej równoczesnie gdy tylna kra¬ wedz arkusza przechodz^ przez nierucho¬ ma podstawe 14, wystep 21 powoduje za posrednictwem ramienia 19 wsteczny ob¬ rót walu 17, wskutek czego przednie przy¬ kladnice 16 przesuwaja sie wdól tak, ze rozwidlone konce przykladnic wchodza znowu na wystepy 30 przedniej krawedzi podstawy 14 i przygotowuja urzadzenie do recznego nalozenia nastepnego arkusza.Wysokosc wystepu 61 na krzywce 60 jest tak dobrana, ze stól 36 pozostaje przez okreslony czas w spoczynku, aby zapewnic dokladne uchwycenie arkusza 15 przez pare walców drukarskich i pozostawic dosc czasu do recznego nalozenia arkusza. Rze¬ czywiste doprowadzanie arkusza przez — 4 —stól jest dosc szybkie z powodu niezwykle stromego spadku wystepu, przez co zapo¬ biega sie lub przynajmniej zmniejsza sie ugiecie sie przedniej krawedzi arkusza po jej zej sciu z podstawy 14, Ruchy przednich przykladnic 16 mozna regulowac bardzo dokladnie zapomoca sruby 28. Stosunek predkosci poszczególnych czesci maszyny jest taki, ze urzadzenie doprowadzajace nadaje sie do maszyny drukarskiej o dwóch plytach grawerowanych na cylin¬ drze 10, przyczem odpowiednie momenty ruchu moga byc zmieniane celem dostoso¬ wania do ilosci plyt na cylindrze 10.Opisane urzadzenie doprowadzajace zostawia robotnikowi dosc czasu do do¬ kladnego ulozenia kazdego zwilzonego ar¬ kusza 15 na stole 36 i na nieruchomej pod¬ stawie 14 w zetknieciu z przykladnicami 16. Robotnik moze to z latwoscia wykonac w tym czasie, gdy stól przesuwa na pod¬ stawie 14 poprzedni arkusz. Szybki ruch stolu 36 naprzód i powolny ruch powrotny wplywa na powiekszenie okresu czasu, który robotnik ma do dyspozycji, Z przy¬ toczonych powodów opisane urzadzenie nadaje sie do rotacyjnych maszyn drukar¬ skich plytowych, w których dokladnosc u- lozenia arkusza ma pierwszorzedne zna¬ czenie, podczas gdy szybkie doprowadze¬ nie nastepnego — nie jest konieczne ze wzgledu na warunki pracy. Robotnik ma przytem 3—4 sekundy czasu na doprowa¬ dzenie arkusza i wieksza czesc tego czasu moze zuzyc na dokladne jego ulozenie. PLThe invention relates to a device for feeding sheets on rotary printing machines and consists in providing a pair of pressure rollers (one of which supports an engraved steel plate and the other is a pressure roller) of a stationary base, located adjacent to it. a line of contact, or an impression line of the print, a pair of rollers indicated, and for taking up the front part of the sheet fed. The front flange may approach or move away from the base and periodically enters the sheet's path, which is first inserted manually in such a way that its front edge comes into contact with the flange, and its position is determined for the law The longitudinal flange, while the flange may move away from the base to enable the sheet to be fed by a table that performs a return movement between the fixed base and the sizing flap, so that the sheet is given a sliding motion which during the return movement of the table rests on a stationary base. The table is actuated synchronously with a pair of printing rollers, and for this purpose it is fitted with claws, which are lifted at the same time as the leading edge of the sheet is gripped by the printing rollers, and these claws remain raised long enough that the worker he had time to lay down the step sheet and align it along the side orientational marks, the aforementioned reels grasp the sheet again to the right simultaneously with the initial movement of the table towards the stationary base and printing rollers. This design allows the sheet to be positioned very accurately in relation to the front format examples, while the front edge of the sheet is still resting on a stationary base, so the worker has enough time to put the sheet down, because the table movements are short, and when the sheet is pushed between the rolls the worker can prepare the next sheet. The drive means of the front examples are actuated synchronously with a pair of printing rollers, and these examples are always raised as the rolls pull the sheet through the base, but immediately drop when the rear edge of the sheet leaves the base. and, for example, which are not intended to move the sheet, but serve only to secure the exact longitudinal alignment, in order to prepare the sheet for movement, which is to be performed under the action of the table making a reverse motion, with the claws adjacent to the table and moving with it, they secure the sheet against any unanticipated change of position until the sheet is picked up by the printing rolls. This design allows the leading edge of the sheet to slide just against the contact line of the printing roll pair so that the wet paper cannot crease down, curl or fold. The design of the examples is such that they can be adjusted in the direction of the machine length, adapting to different sheet widths, but the distance between the examples is so great that the sheet cannot be skewed. The position of the examples, irrespective of the size of the sheets, however, is not variable with respect to the printing line, i.e. the line of contact between the printing rollers, and therefore does not require any adjustment when the length of the sheets is changed. The use of a fixed base over which the movable table passes enables the sheet to advance in front of the feed table, but never without any support from the leading edge of the sheet more than the distance from the edge of the fixed base. from a pair of printing rollers. The drawings show an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a side view of a pair of printing rolls of a rotary printing machine with a feed device according to the invention; Fig. 2 shows a larger-scale view of the loading device, the operating parts of which occupy a position corresponding to a moment just before the initial sheet advance; Fig. 3 shows a detail of the operating parts located adjacent to the pair of printing rollers and active at the end of the sheet advance; Figure 4 is a top view of Figure 1; 5 is a detail of the front format example. The pair of printing rollers consists of a plate cylinder 10 for two engraved plates and an embossing cylinder 11 of the usual construction. These rollers are driven by gear wheels 12, 13 and a device for releasing the rollers and stopping them, not shown. The dyeing parts, the equipment for rubbing and polishing cloths and the delivery device are not shown because their construction is ordinary. The stationary base extends substantially the entire width of cylinder 11 and has a smooth surface; the edge of this base is as close as possible to the contact line of rollers 10 and 11, but there is enough space for the movement of the front format gears. The number 15 indicates the sheet fed. The front brackets 16 are mounted on a swinging shaft 17 which, under the action of a spring 18, tries to lift the stops. Shaft 17 has a crank 19 with a pulley 20 - 2 touching the protrusion 21 of the toothed wheel 12. If the cylinder 10 is supplied with Two discs, two steps are used. The projection 21 on the wheel 12 can be displaced by a sector 22 which is attached to the wheel 12, while the projection has a sled 23 provided with slots 24 for the bolts 25. The slots 23 have opposite abutments 26 and 27, between which a screw spindle is located. 28 mounted on one of the arms of the toothed wheel 12. The purpose of this device is to adjust the actuation time of the front sliding table according to the length of the fed sheet. The front extrusions 16 are made of sheet metal and have diverging arms provided with bent downwards bifurcated ends 29 which slide over the protrusions 30 of the front edge of the base 14 and extend laterally towards the base surface. The examples 16 are mounted on a head 31 hinged in the cut vagina 32 on the shaft 17. The adjusting screw 33 acting on the vagina allows the head 31 to be adjusted to give the forks 29 the correct position with respect to the lugs 30, while the screw 34 is used for determining the chosen position. The slit scabbard makes it possible to adjust the plates in the lateral direction of the machine, while the base 14 may, according to this adjustment, perform a lateral movement along the guide 35. The feed table 36 moves by means of pulleys 37 on the guides 38. It runs along the movable table. a stationary table 39 is provided for folding the wetted sheets of paper. In the trestles, above the table 36 is mounted a swinging shaft 40, provided with a series of claws 41 for pressing the sheet 15 against the table. The shaft 40 is high enough to put a sheet under it. Each of the claws 41 has a flat, flexible and resilient portion 42 for grasping the sheet and pressing it down so that it does not slip. The sheaths 43, slid on the shaft 40, hold the claws 41, and their position is fixed by screws 44. The claws 41 are controlled by three mechanisms, the operation of which is synchronous with the movement of the guide tables, the feed table and the operation of the claws. printing rollers. The coil spring 45 acts on the shaft 40, causing the claws 41 and 42 to hold the sheet on the table 36, the arm 46 on the shaft 40 engages the pawl 47, hinged on the arm supporting said shaft, and serves to stop the movement of the claws. 41 towards the table under the influence of the spring 45, when the claws are to be raised, so that the sheet can be placed by hand on the table 36. The spring 48 acts on the latch, trying to hold it on the arm 46. The lock releases the arm under the action of the switching mechanism consisting of a push bar 49, embedded in the bearing 50 of the machine base and connected at one end to a rocker arm 51, which is provided with a short cross member in contact with the pulley 53. The strip 52 rotates two turns for each revolution of the roller 10 and receives movement from gear 12 via chain 54 and chain. The projection 52 acts on arm 51 just before the start of the movement of the table 36. The rocker 51 presses against the projection of the spring 55, and the stop 56 restricts the movement of the rocker. Near the pair of printing rollers there is a stationary slope 57 so positioned that it can come into contact with the roll 58 on the shoulder 59 of the shaft 40, and at the same time that the sheet 15 enters between the pair of printing rollers, so that the frame 46 is lifted and the pawl 47 can graze, whereby the claws are lifted and the sheet can be pulled over so that of the table 36 and the support 14, the spikes are raised in a new position by means of a new position in order to allow the next sheet to be moved manually. The reversing movement of the table 36 is caused by a cam 60 having two tabs 61, 62 (FIG. 1) and mounted on the gear shaft 12. The cam 60 rolls a disk 64 mounted on the rocker 63. The rod 65 is It is hingedly connected to the rocker 63 and the short crank 66 of the crankshaft 67, the longer crank 68 of which is connected to the table 36 by means of a connector 69. The weight 70, connected to the table by rope 71, causes the return movement of the table. basically as follows. The moistened sheets of paper are folded on a stationary table 39 adjacent to table 36 making a return movement. These sheets are removed from the stack by hand and placed on the table 36 in such a way that the front part of the sheet rests on the support 14 and the front edge comes into contact with the fold and down the ends of the 29 front examples 16 which give all sheets the same position. for longitudinal alignment, the worker only needs to place the sheet on table 36 according to the side format marks for side alignment. When the sheet is manually laid, the claws 41, 42 are raised and the plates 16 are lowered, with the table 36 taking its final position relative to the stationary table 39. Before the table 36 jumps towards the pair of printing rollers, the protrusion 52 and arm 51 actuates stick 49 so that lock 47 releases arm 46 so that spring 45 drops claws 41, 42 on sheet 15 and thus presses it lightly against table 36i but gives it no movement, while its pressure only ensures the joint movement of the sheet with the table. At the same time, one of the protrusions 21 frees the pulley 30 of the arm 19 so that the spring 18 acting on the frame 19 can rotate the shaft 17, whereby the gears 16 move away from the protrusions 30 of the support 14, and the sheet is displaced. on the support 14 during the forward stroke of table 36, entering between the piston plate of cylinder 10 and the liner of cylinder 11. As the sheet is gripped by the printing rollers, movement of the table 36 causes the roller 58 to touch together with a slope 57 so that the frame 59 turns shaft 40, and claws 41, 42 move away from table 36 and release sheet 15, while arm 46 is raised so that pawl 47 can collapse to keep claws upright even after pulley 58 slides off the surface. 57 due to the return movement of table 36 to manually feed the next sheet. The front edge of table 36 is thinner so that it can pass over base 14 and move closer to the pair of printing rolls. Since the base 14 is adjacent to the printing rollers, sheet 15 rests against the front edge of the sheet and does not bend, although it is not stiff due to wetting, but during the first part of the sheet, it is not stiff when wet. of the return movement of table 36, the sheet rests partly on base 14 and partly on table 36. More or less simultaneously as the trailing edge of the sheet passes the fixed base 14, the protrusion 21 causes reverse rotation via the arm 19. of shaft 17, whereby the front guides 16 move downwards so that the forked ends of the extrusions again engage the projections 30 of the leading edge of the base 14 and prepare the device for manually loading the next sheet. The height of the projection 61 on the cam 60 is selected such that the table 36 stays idle for a certain period of time to ensure that the sheet 15 is accurately gripped by the pair of printing rollers and allows sufficient time to recycle bad sheet loading. The actual feed of the sheet through the - 4 - table is quite fast due to the extremely steep slope of the protrusion, thus preventing or at least reducing the deflection of the leading edge of the sheet after it descends from the base 14. The movements of the front panels 16 can be adjusted very Use screw 28 exactly. The speed ratio of the individual parts of the machine is such that the feed device is suitable for a printing machine with two plates engraved on cylinder 10, since the respective moments of movement can be varied to suit the number of plates on cylinder 10. the feeding device leaves the worker ample time to place each wet sheet 15 neatly on the table 36 and on the stationary support 14 in contact with the benchmarks 16. This can easily be done by the worker while the table is moving on the support 14 previous sheet. The rapid forward movement of the table 36 and the slow retraction increase the amount of time the worker has at his disposal. For the reasons given, the apparatus described is suitable for rotary plate printing machines where the accuracy of the sheet positioning is of paramount importance. whereas a quick delivery of the next one is not necessary in view of the operating conditions. The worker has a time of 3-4 seconds to feed the sheet, and most of this time may be spent on arranging it exactly. PL