Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest obudowa elementów magnetycznych, a w szczególnosci obudowa do transformatorów oraz wzbudników srednich i wysokich czestotliwosci. W stanie techniki znane sa obudowy elementów magnetycznych umozliwiajace odprowadzanie ciepla generowanego przez wspomniane elementy magnetyczne poza obudowe. Z amerykanskiego zgloszenia patentowego US20210129694A1 znane jest indukcyjne urzadze- nie ladujace dla systemu ladowania pojazdów zawierajace obudowe, urzadzenie chlodzace przezna- czone do chlodzenia indukcyjnego urzadzenia ladujacego, zespól przewodnika pola magnetycznego, cewki indukcyjne oraz urzadzenia przewodzace cieplo. Ujawnione urzadzenie nie posiada terminali cieplnych, które poprzez polaczenie z wewnetrzna powierzchnia obudowy pozwalalyby na odprowadza- nie ciepla na zewnatrz. W niniejszym rozwiazaniu cieplo jest absorbowane przez urzadzenie chlodzace polaczone z urzadzeniami do przewodzenia ciepla. Z europejskiego patentu EP2801987B1 znany jest element indukcyjny zawierajacy obudowe, w której znajduja sie rdzenie magnetyczne z umiejscowionymi na nich uzwojeniami. Ponadto w ujaw- nionym rozwiazaniu pomiedzy obudowa a uzwojeniami znajduja sie elementy przewodzace cieplo, które moga miec postac rurek albo podluznych elementów, które w przekroju poprzecznym maja postac luku. Europejski patent EP3158567B1 ujawnia zespól wzbudnika, który zawiera obudowe obejmujaca cewki magnetyczne. Kazda z cewek magnetycznych zawiera uzwojenie wzbudnika majace postac szpuli, przy czym uzwojenie jest pokryte izolacja elektryczna. Kazda z takich szpul jest osadzona na wspólnym rdzeniu magnetycznym. Ponadto zespól wzbudnika zawiera elementy stykowe zwiek- szajace przenikanie ciepla znajdujace sie w kontakcie z obszarami stykowymi wspomnianej obudowy pokrytymi materialem termoprzewodzacym. Ponadto obudowa zespolu wzbudnika zawiera na ze- wnetrznej powierzchni zebra chlodzace ulatwiajace odprowadzanie ciepla generowanego przez wspo- mniany zespól wzbudnika. Z europejskiego patentu EP1772877B1 znany jest transformator, w szczególnosci transformator sredniej czestotliwosci z izolacja galwaniczna, który moze byc stosowany przykladowo w transporcie szynowym. Odprowadzanie ciepla w ujawnionym rozwiazaniu jest realizowane z wykorzystaniem most- ków termicznych, a w szczególnosci z wewnetrznych mostków termicznych znajdujacych sie pomiedzy warstwami uzwojenia i zewnetrznymi mostkami termicznymi, które moga byc polaczone z koncówkami radiatora. Z polskiego patentu PL202719B1 znany jest transformator sredniej czestotliwosci zwlaszcza do zastosowan kolejowych. Transformator ten zawiera rdzen oraz sprzezone ze soba magnetycznie uzwojenia, pierwotne i wtórne umieszczone w hermetycznej obudowie. Wspomniana obudowa jest izo- lowana termicznie i elektrycznie. Odprowadzanie ciepla w niniejszym rozwiazaniu jest realizowane z wy- korzystaniem platów chlodzacych znajdujacych sie w kontakcie termicznym z uzwojeniami. Dla izolacji platy chlodzace pokrywa sie proszkiem. Wspomniany transformator moze zawierac równiez dodatkowe platy chlodzace umiejscowione w przednich powierzchniach obudowy ponizej rdzenia. Czesci do- datkowego plata chlodzacego, które wystaja z obudowy, sa albo izolowane powloka poliestrowa albo zatapiane w odlewie obudowy. Co wiecej, dodatkowe platy chlodzace sa zaginane z dopasowaniem do krzywizny uzwojen. Amerykanski patent US8754739B2 przedstawia dlawik stosowany jako element urzadzenia do konwersji mocy. Wspomniany dlawik zawiera obudowe z cewka nawinieta na rdzen magnetyczny. Cieplo generowane w dlawiku odprowadzane jest z wykorzystaniem wystepu z wglebieniem rozciaga- jacym sie w górnej powierzchni wspomnianego wystepu, w którym to wglebieniu osadzana jest wspo- mniana cewka z rdzeniem magnetycznym. Amerykanskie zgloszenie patentowe US3883834A ujawnia wspornik rozpraszajacy cieplo do urzadzen z cewka indukcyjna, takich jak transformatory balastowe stosowane w systemach gazo- wych lamp wyladowczych. Wspornik moze byc wykonany ze stali, aluminium albo miedzi. Ponadto wspomniany wspornik zawiera górna plaska czesc znajdujaca sie w kontakcie z cewkami. Ponadto wspornik na swoich przeciwleglych koncach zawiera nózki o ksztalcie zblizonym do litery S, tak ze wspornik jest sprezyscie scisliwy, gdy na jego górnej plaskiej powierzchni jest umieszczone obciazenie np. transformator balastowy. W celu zapewnienia skutecznego odprowadzania ciepla na wspomnianej górnej plaskiej czesci umieszcza sie arkusz dielektryczny o odpowiednio dobranej przewodnosci ciepl- nej, np. arkusz z wlókna szklanego albo arkusz z platków miki. Dodatkowo cewki wspomnianego urza- dzenia pokrywa sie warstwa o wlasciwosciach elektrycznie izolujacych i termicznie przewodzacych Wspomniany wspornik moze byc umieszczany nie tylko w dolnej czesci transformatora, ale moze byc równiez umiejscowiony w górnej czesci transformatora badz byc w kontakcie z jego bocznymi scianami w zaleznosci od konfiguracji cewek. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji obudowy elementów magnetycz- nych, która zapewnialaby optymalny kontakt zlaczy cieplnych takiej obudowy z uzwojeniami elementów magnetycznych osadzanych w jej wnetrzu przy jednoczesnym zachowaniu prostoty montazu wspo- mnianej obudowy oraz elementów magnetycznych. Przedmiotem wzoru uzytkowego jest obudowa elementów magnetycznych, a zwlaszcza obudowa do transformatorów albo wzbudników srednich i wysokich czestotliwosci, zawierajaca czesc oslaniajaca elementy magnetyczne, oraz co najmniej dwa zlacza cieplne do laczenia z uzwojeniami elementu ma- gnetycznego umiejscowione na przeciwleglych powierzchniach wewnetrznych czesci oslaniajacej, przy czym zlacza cieplne zawieraja element dystansowy oraz element stykowy do kontaktu z uzwoje- niami elementu magnetycznego. Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze co najmniej jedno zlacze cieplne zawiera element dystansowy w postaci elementu sprezystego. Na potrzeby niniejszego wzoru uzytkowego element magnetyczny oznacza rdzen wykonany z materialu magnetycznego wraz uzwojeniami nawinietymi na wspomniany rdzen. Korzystnie, ksztalt elementu stykowego odpowiada ksztaltowi uzwojen elementu magnetycznego. Korzystnie, czesc oslaniajaca jest wykonana z termoprzewodzacego tworzywa sztucznego. Korzystnie, element dystansowy oraz element stykowy zlacza cieplnego sa wykonane z termo- przewodzacego tworzywa sztucznego. Korzystnie, czesc oslaniajaca wykonana jest z metalu przewodzacego cieplo. Korzystnie, czesc oslaniajaca wykonana jest z aluminium. Korzystnie, element dystansowy oraz element stykowy zlacza cieplnego sa wykonane z metalu przewodzacego cieplo. Korzystnie, element dystansowy oraz element stykowy zlacza cieplnego sa wykonane z alumi- nium. Korzystnie, czesc oslaniajaca stanowi element monolityczny. Korzystnie, zlacza cieplne sa polaczone rozlacznie z wewnetrzna powierzchnia czesci oslaniajacej. Korzystnie, zlacza cieplne sa rozmieszczone w takich samych odstepach na obu z przeciwleglych powierzchni wewnetrznych czesci oslaniajacej. Korzystnie, obudowa elementów magnetycznych zawiera zebra rozmieszczone na zewnetrznej powierzchni czesci oslaniajacej. Korzystnie, obudowa elementów magnetycznych jest wypelniona materialem na bazie zywic epoksydowych, o wysokiej przewodnosci cieplnej i niskiej przewodnosci elektrycznej. Podstawowa zaleta wzoru uzytkowego jest zapewnienie optymalnego kontaktu zlacz cieplnych obudowy elementów magnetycznych, a w szczególnosci obudowy do transformatorów oraz wzbudników srednich i wysokich czestotliwosci, z uzwojeniami elementów magnetycznych osadzanych we wnetrzu wspomnianej obudowy przy jednoczesnym zachowaniu prostoty montazu tej obudowy oraz elementów magnetycznych. Osiagnieto to dzieki temu, ze co najmniej jedno zlacze cieplne obudowy zawiera element dystan- sowy w postaci elementu sprezystego, co umozliwia scisle dopasowanie elementu stykowego takiego zlacza cieplnego oraz uzwojenia elementu magnetycznego. Dodatkowo sprezystosc wspomnianego elementu dystansowego zapewnia uproszczenie montazu elementu magnetycznego oraz wspomnianej obudowy. Zastosowanie obudowy elementów magnetycznych o ujawnionej konstrukcji pozwala poprawic odprowadzanie ciepla poza czesc oslaniajaca wspomnianej obudowy, co z kolei prowadzi do zmniej- szenia problemów z nasyceniem rdzenia elementu magnetycznego oraz przekraczaniem limitów tem- peraturowych przez najgoretsze punkty uzwojen wspomnianego elementu magnetycznego. Zastosowanie elementu stykowego o ksztalcie odpowiadajacym ksztaltowi uzwojen elementu magnetycznego zapewnia zwiekszenie powierzchni stykowej pomiedzy wspomnianym elementem sty- kowym a uzwojeniami elementu magnetycznego, co poprawia odprowadzanie ciepla poza czesc osla- niajaca obudowy elementów magnetycznych. Zastosowanie zeber rozmieszczonych na zewnetrznej powierzchni czesci oslaniajacej obudowy elementów magnetycznych usprawnia odprowadzanie ciepla poza wspomniana czesc oslaniajaca. Zastosowanie materialu termoprzewodzacego o odpowiednio niskiej przewodnosci elektrycznej do wytwarzania obudowy elementów magnetycznych, a wiec czesci oslaniajacej oraz zlacz cieplnych, za- pewnia poprawe chlodzenia oraz zachowanie wymaganej izolacji elektrycznej elementów magnetycznych. Zastosowanie wypelnienia obudowy elementów magnetycznych w postaci materialu na bazie zy- wic epoksydowych, o wysokiej przewodnosci cieplnej i niskiej przewodnosci elektrycznej zapewnia zmniejszenie dostepu wilgoci oraz pylów do elementów znajdujacych sie wewnatrz wspomnianej obu- dowy, w tym elementów magnetycznych, a w rezultacie zwiekszenie ich zywotnosci. Ponadto zastosowanie wypelnienia obudowy elementów magnetycznych w postaci materialu funkcjonalnego na bazie zywic epoksydowych, o wysokiej przewodnosci cieplnej i niskiej przewodnosci elektrycznej zapewnia redukcje halasu generowanego przez elementy magnetyczne znajdujace sie we- wnatrz wspomnianej obudowy. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym: Fig. 1 przedstawia obudowe elementów magnetycznych z czescia oslaniajaca skladana z dwóch elementów w przekroju wzdluznym; Fig. 2 przedstawia obudowe elementów magnetycznych z czescia oslaniajaca skladana z dwóch elementów w widoku perspektywicznym; Fig. 3 przedstawia obudowe elementów magnetycznych z czescia oslaniajaca skladana z dwóch elementów z zebrami na jej powierzchni zewnetrznej w widoku perspektywicznym; Fig. 4 przedstawia obudowe elementów magnetycznych z monolityczna czescia oslaniajaca w przekroju wzdluznym. Obudowa 1 elementów magnetycznych, a zwlaszcza obudowa do transformatorów albo wzbud- ników srednich i wysokich czestotliwosci, zawiera czesc oslaniajaca 2 elementy magnetyczne 3, oraz zlacza cieplne 4 do laczenia z uzwojeniami elementu magnetycznego umiejscowione na przeciwleglych powierzchniach wewnetrznych czesci oslaniajacej 2. Czesc oslaniajaca 2 obudowy 1 elementów magnetycznych 3 moze byc skladana z dwóch identycz- nych elementów laczonych ze soba przykladowo za pomoca srub z nakretkami. Zastosowanie czesci oslaniajacej 2 zawierajacej dwa identyczne elementy, które mozna ze soba laczyc, pozwala przyspie- szyc montaz wspomnianej obudowy 1. W innej postaci wzoru uzytkowego czesc oslaniajaca 2 obudowy 1 elementów magnetycznych stanowi element monolityczny. Zastosowanie czesci oslaniajacej 2 w postaci elementu monolitycznego zapewnia przyspieszenie procesu wytwarzania obudowy 1 elementów magnetycznych, a w rezultacie zmniejszenie kosztów produkcji takiej obudowy, co wynika z mozliwosci zastosowania do wspomnia- nego wytwarzania technologii formowania wtryskowego albo wytlaczania. Zlacza cieplne 4 sa rozmieszczone w takich samych odstepach na obu z przeciwleglych po- wierzchniach wewnetrznych czesci oslaniajacej 2. W korzystnej postaci wzoru uzytkowego zlacza cieplne 4 moga byc polaczone rozlacznie z wewnetrzna powierzchnia czesci oslaniajacej 2. Ponadto zlacza cieplne 4 zawieraja element dystansowy 5 oraz element stykowy 6 do kontaktu z uzwojeniami elementu magnetycznego 3, przy czym element dystansowy 5 ma postac elementu sprezystego. Za- stosowanie elementu dystansowego 5 w postaci elementu sprezystego umozliwia scisle dopasowanie elementu stykowego 6 zlacza cieplnego 4 oraz uzwojen elementu magnetycznego 3. Dodatkowo sprezystosc wspomnianego elementu dystansowego 5 zapewnia uproszczenie montazu elementów magnetycznych 3 oraz wspomnianej obudowy 1. W rezultacie zapewniony jest optymalny kontakt zlaczy cieplnych 4 obudowy 1 elementów magnetycznych z uzwojeniami elementów magnetycznych 3 osa- dzanych we wnetrzu obudowy 1 przy jednoczesnym zachowaniu prostoty montazu tej obudowy oraz elementów magnetycznych 3. Ksztalt elementu stykowego 6 odpowiada ksztaltowi uzwojen elementu magnetycznego 3, co zapewnia zwiekszenie powierzchni stykowej pomiedzy wspomnianym elementem stykowym 6 a uzwojeniami elementu magnetycznego 3, a to z kolei poprawia odprowadzanie ciepla poza czesc oslaniajaca 2 obudowy 1 elementów magnetycznych. Poprawa odprowadzania ciepla skut- kuje zmniejszeniem problemów z nasyceniem rdzenia elementu magnetycznego 3 oraz przekraczaniem limitów temperaturowych przez najgoretsze punkty uzwojen elementu magnetycznego 3. Czesc oslaniajaca 2, element dystansowy 5 oraz element stykowy 6 zlacza cieplnego 4 sa wyko- nane z termoprzewodzacego tworzywa sztucznego. Zastosowanie materialu termoprzewodzacego o odpowiednio niskiej przewodnosci elektrycznej do wytwarzania wspomnianych elementów zapewnia poprawe chlodzenia elementów magnetycznych 3, a wiec rdzenia z materialu magnetycznego oraz nawi- nietych na niego uzwojen, a takze zachowanie wymaganej izolacji elektrycznej wspomnianych elemen- tów magnetycznych 3. W innej postaci wzoru uzytkowego czesc oslaniajaca 2, element dystansowy 5 oraz element stykowy 6 zlacza cieplnego 4 sa wykonane z aluminium Dodatkowo obudowa 1 elementów magnetycznych 3 moze zawierac zebra 7 rozmieszczone na zewnetrznej powierzchni czesci oslaniajacej 2. Zastosowanie zeber 7 rozmieszczonych na zewnetrz- nej powierzchni czesci oslaniajacej 2 obudowy 1 elementów magnetycznych 3 usprawnia odprowadza- nie ciepla poza wspomniana czesc oslaniajaca 2. Obudowa 1 elementów magnetycznych 3 moze byc wypelniona materialem na bazie zywic epok- sydowych, o wysokiej przewodnosci cieplnej i niskiej przewodnosci elektrycznej, przykladowo zywica epoksydowa z dodatkiem azotku aluminium albo azotku boru pelniacym role napelniacza. Zastosowanie wspomnianego wypelnienia obudowy 1 elementów magnetycznych 3 zapewnia zmniejszenie dostepu wilgoci oraz pylów do elementów znajdujacych sie wewnatrz wspomnianej obudowy, w tym elementów magnetycznych 3, a w rezultacie zwiekszenie ich zywotnosci. Ponadto zastosowanie wspomnianego wypelnienia obudowy 1 elementów magnetycznych w po- staci materialu na bazie zywic epoksydowych, o wysokiej przewodnosci cieplnej i niskiej przewodnosci elektrycznej zapewnia redukcje halasu generowanego przez elementy magnetyczne 3 znajdujace sie wewnatrz wspomnianej obudowy 1. PL PL PL PL PL PL PL