PL73205B1 - Homogeneous non-porous coatings[gb1320095a] - Google Patents
Homogeneous non-porous coatings[gb1320095a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL73205B1 PL73205B1 PL14693971A PL14693971A PL73205B1 PL 73205 B1 PL73205 B1 PL 73205B1 PL 14693971 A PL14693971 A PL 14693971A PL 14693971 A PL14693971 A PL 14693971A PL 73205 B1 PL73205 B1 PL 73205B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- copolymer
- homogeneous
- coating
- vinyl chloride
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000007610 electrostatic coating method Methods 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical group [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920005671 poly(vinyl chloride-propylene) Polymers 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 235000013872 montan acid ester Nutrition 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethene Chemical group C=C.ClC=C KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920005670 poly(ethylene-vinyl chloride) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2506/00—Halogenated polymers
- B05D2506/20—Chlorinated polymers
- B05D2506/25—PVC
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania jednorodnych powlok nie zawierajacych porów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania jednorodnych powlok nie zawierajacych porów, nakladanych metoda elektrostatycznego powlekania sproszkowanym tworzywem.Dotychczas, w przypadku wytwarzania powlok powierzchniowych metoda elektrostatycznego powlekania sproszkowanym tworzywem, stosowano rózne sproszkowane tworzywa na osnowie polietylenu, polipropylenu, zywic epoksydowych, poliamidów, polistyrenu, chlorowanego polietylenu, octanomaslanu celulozy poliuretanu i zmiekczonego polichlorku winylu (porównaj „Kunstoffberater" zeszyt 3, 1967: „Elektrostatische Pulverbes- chichtung". Broszura informacyjna firmy Electrostatic £quipment Corp. (Fairfield) USA:„SalesManual-History of Powder Coating" 1969; Czasopismo „Industrie-Lackier-Betrieb" czerwiec 1969: „Das elektrostatische Kunsts- toffpulverspritzen"; „Modem-Plastics" lipiec 1969 „Electrostatics spark powder growth..."; „Kunststoffe,zeszyt 10,1969: „WirbeJsintern und elektrostatisches Pulverspritzen").Nie zawierajacy zmiekczacza polichlorek winylu lub nie zawierajace zmiekczacza kopolimery chlorku winylu nie byly dotychczas w sposobie wytwarzania powlok metoda powlekania elektrostatycznego stosowane jako tworzywopowlokowe. ' Stwierdzono, ie nie zawierajace zmiekczacza tworzywa na osnowie kopolimerów chlorku winylu-etylenu i kopolimerów chlorku winylu-propylenu pozwalaja na wykorzystanie ich w elektrostatycznej metodzie powleka¬ nia sproszkowanym tworzywem w celu wytwarzania jednorodnych powlok powierzchniowych nie zawierajacych porów, mimo ii nie zawierajacy zmiekczacza polichlorek winylu do tego celu sie nie nadaje.Sposób wytwarzania jednorodnych powlok nie zawierajacych porów, nakladanych metoda elektrostatycz¬ nego powlekania sproszkowana mieszanina zawierajaca tworzywo, polega wedlug wynalazku na tym, ze jako tworzywo stosuje sie nie zawierajacy zmiekczacza kopolimer albo skladajacy sie z 90-99,0% wagowych chlorku winylu i 1-10% olefiny o wzorze CH, ¦ CH-R, w którym R oznacza rodnik metylowy, albo skladajacy sie z 90-99,5% wagowych chlorku winylu i 0,5-10% wagowych olefiny o wzorze CH2 » CH-R, w którym R oznacza atom wodoru.Ogólnie wielkosc czastek tworzywa powinna wynosic 20-100 jj, korzystnie 40-80 fi.73205 3 W okreslonej 28 pomoca wstepnej próby, odpowiedniej i wlasciwej dla tworzywa temperaturze 260*C prowadzi sie nastepnie proces nadtapiania, podczas którego wciagu 3minut tworzy sie jednorodna, silnia zwiazana z podlozem, nie zawierajaca porów powloka o grubosci warstwy 100-150*4.W wyniku badania wlasnosci mechanicznych opisanej mieszaniny powlokowej, przeprowadzonego zgodnie z normami DIN 53455 i 53453 wzglednie VDE 0302 na wyprasowanych plytkach o grubosci 4 mm, otrzymuje sie podane nizej w tablicy I wartosci porównywalne z wartosciami odpowiednich wlasnosci twardego polichlorku winylu, przy czym nieco nizsza jest wartosc wytrzymalosci cieplnej wedlug Vicata.Tablica I Wlasnosci fizyczne Wytrzymalosc na rozciaganie (do zerwania) Wydluzenie (przy zerwaniu) Udarnosc z karbem . w temperaturze +20°C w temperaturze ±0°C w temperaturze-20°C ¦ Wytrzymalosc cieplna wedlug Vicata (obciazenie 5 kG, w glikolu) Jednostka kG/cm2 % kGcm/cm3 - 9C Wartosc 540 25 4,4 3,8 3,8 58 Przyklad II. Sproszkowana, nie zawierajaca zmiekczacza mieszanine na osnowie kopolimeru chlorku winylu i etylenu, wykazujacego wartosc K równa 55 i zawartosc etylenu równa 1% wagowy, wytworzona droga zmieszania kopolimeru z 3,0 czesciami stalego stabilizatora bar-owo-kadmowego i z 2,5 czesciami estru kwasu montanowego okreslonego w przykladzie I, miele sie analogicznie jak w przykladzie I i w analogicznych jak w przykladzie I warunkach nanosi sie na blache aluminiowa. Nastepnie w wyniku procesu nadtapiania otrzymuje sie jednorodna, nie zawierajaca porów, silnie zwiazana z podlozem powloke o grubosci warstwy 100—150/1.Wlasnosci mechaniczne oznaczone na wyprasowanych plytkach o 4 mm grubosci podano nizej w tablicy II.Ta Wlasnosci fizyczne Wytrzymalosc na rozciaganie (do zerwania) Wydluzenie (przy zerwaniu) Udarnosc z karbem w temperaturze 20°C i b 1 i c a II Wytrzymalosc cieplna wedlug Vicata (obciazenie 5 kG, w glikolu) Jednostka kG/cm2 % kGcm/cm2 °C Wartosc 520 35 2,8 60 Przyklad III. Sproszkowana, nie zawierajaca zmiekczacza mieszanine na osnowie kopolimeru chlorku winylu i propylenu, wykazujacego wartosc K = 56 i zawartosc propylenu równa 5% wagowych, wytworzona droga zmieszania kopolimeru z 3,0 czesciami cieklego cynoorganicznego stabilizatora, 2,5 czesciami epoksydo¬ wanego estru kwasu tluszczowego o zawartosci tlenu w grupach epoksydowych równej 6-6,5% i z 1 czescia estru kwasu montanowego o lancuchu zawierajacym 18-36 atomów wegla (przewaznie 28 atomów wegla) w szybko¬ obrotowym mieszalniku, poddaje sie dalszemu mieleniu, az do otrzymania proszku o granulacji 20-100/1 z maksimum zawartym w zakresie 40-80 ju, po czym za pomoca pistoletu recznego typu Ransburg pod napieciem 80-90 kV i z odleglosci od przedmiotu równej 8-10 cm nanosi sie elektrostatycznie (jednostronna) powloke o grubosci 0,8 mm i o powierzchni 80 mmx 150 mm na odtluszczona chlorkiem metylenu blache zelazna.Przyczepnosc czastek proszku do blachy po trwajacym 10 sekund napylaniu jest dobra i nie obserwuje sie odrywania warstwy proszku nawet podczas kolysania i lekkiego uderzania blachy.4 73205 W okreslonej za pomoca wstepnej próby, odpowiedniej i wlasciwej dla tworzywa temperaturze 260°C prowadzi sie nastepnie proces nadtapiania, podczas którego wciagu 3minut tworzy sie jednorodna, nie zawierajaca porów, silnie zwiazana z podlozem, powloka o grubosci warstwy 100-150 /i.W wyniku badania wlasnosci mechanicznych opisanej mieszaniny powlokowej, przeprowadzonego zgodnie z normami DIN 53455 i 53453 wzglednie VDE 0302 na wyprasowanych plytkach o grubosci 4 mm, otrzymuje sie podane nizej w tablicy III wartosci porównywalne z wartosciami odpowiednich wlasnosci twardego polichlor¬ ku winylu, przy czym nieco nizsza jest wartosc wytrzymalosci cieplnej wedlug Vicata.Tablica III Wlasnosci fizyczne Wytrzymalosc na rozciaganie (do zerwania) Wydluzenie (przy zerwaniu) Udarnosc z karbem w temperaturze 20°C Wytrzymalosc cieplna wedlug Vjcata (obciazenie 5 kG, w glikolu) Jednostka kG/cm2 , % kGcm/cma °C Wartosc 540-560 25- 35 2,6-2,8 • 67 Przyklad IV. Sproszkowana, nie zawierajaca zmiekczacza mieszanine na osnowie kopolimeru chlorku winylu i propylenu, wykazujacego wartosc K równa 50 i zawartosc etylenu równa 1,6% wagowych, wytworzona droga zmieszania' kopolimeru z 3,0 czesciami stalego stabilizatora barowo-kadmowego, 2,5 czesciami epoksydo¬ wanego estru kwasu tluszczowego okreslonego w przykladzie I i z 0,5 czesciami estru kwasu'montanowego okreslonego" w przykladzie I, miele sie analogicznie jak w przykladzie I i w analogicznych jak w przykladzie I warunkach nanosi sie na blache aluminiowi Nastepnie w wyniku procesu nadtapiania otrzymuje sTe jednorodna, nie zawierajaca porów, silnie zwiazana z pod lozem powloke o grubosci warstwy 100^-150 /i.• • ¦ * Wlasnosci mechaniczne oznaczone "na wyprasowanych plytkach o 4 mm 'grubosci podano nizej w tablicy IV.Tablica IV Wlasnosci fizyczne Wytrzymalosc na rozciaganie (do zerwania) Wydluzenie (przy zerwaniu) Udarnosc z karbem w temperaturze 20°C Wytrzymalosc cieplna wedlug Vicata (obciazenie 5 kG w glikolu) Jednostka kG/cm* % kGcm/cm2 °C Wartosc 515-530 15-.20 1,0-2,1 66- 67 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania jednorodnych powlok nie zawierajacych porów, nakladanych metoda elektrosta¬ tycznego powlekania sproszkowana mieszanka zawierajaca tworzywo, znamienny tym, ze jako tworzywo stosuje sie nie zawierajacy zmiekczacza kopolimer 90-99% wagowych chlorku winylu i 1-10% wagowych olefiny o wzorze CH2 =CH-R, w którym R oznacza rodnik metylowy.
2. Sposób wytwarzania jednorodnych powlok nie zawierajacych porów, nakladanych metoda elektrosta¬ tycznego powlekania sproszkowana mieszanka zawierajaca tworzywo, znamienny tym, ze jako tworzywo stosuje sie nie zawierajacy zmiekczacza kopolimer 90-99,5% wagowych chlorku winylu i 0,5-10% wagowych olefiny o wzorze CH2 «CH—R, w którym R oznacza atom wodoru. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. , Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702013594 DE2013594C3 (de) | 1970-03-21 | 1970-03-21 | Herstellung von Beschichtungen nach dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren |
| DE19702020196 DE2020196C3 (de) | 1970-03-21 | 1970-04-25 | Herstellung von Beschichtungen nach dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73205B1 true PL73205B1 (en) | 1974-08-30 |
Family
ID=25758858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14693971A PL73205B1 (en) | 1970-03-21 | 1971-03-17 | Homogeneous non-porous coatings[gb1320095a] |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT305468B (pl) |
| BE (1) | BE764548A (pl) |
| CA (1) | CA950284A (pl) |
| CH (1) | CH522498A (pl) |
| DE (2) | DE2013594C3 (pl) |
| FR (1) | FR2084897A5 (pl) |
| GB (1) | GB1320095A (pl) |
| NL (1) | NL7103734A (pl) |
| PL (1) | PL73205B1 (pl) |
| RO (1) | RO59428A (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2361198A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-17 | Magna Interior Sys Ltd | Producing leather covered articles |
-
1970
- 1970-03-21 DE DE19702013594 patent/DE2013594C3/de not_active Expired
- 1970-04-25 DE DE19702020196 patent/DE2020196C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-03-16 CH CH380371A patent/CH522498A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-03-17 PL PL14693971A patent/PL73205B1/pl unknown
- 1971-03-17 RO RO6629571A patent/RO59428A/ro unknown
- 1971-03-18 AT AT233171A patent/AT305468B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-03-19 NL NL7103734A patent/NL7103734A/xx unknown
- 1971-03-19 CA CA108,277,A patent/CA950284A/en not_active Expired
- 1971-03-19 FR FR7109731A patent/FR2084897A5/fr not_active Expired
- 1971-03-19 BE BE764548A patent/BE764548A/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2477671A patent/GB1320095A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7103734A (pl) | 1971-09-23 |
| CA950284A (en) | 1974-07-02 |
| BE764548A (fr) | 1971-08-16 |
| DE2013594A1 (de) | 1971-10-07 |
| DE2013594B2 (de) | 1973-05-17 |
| RO59428A (pl) | 1976-01-15 |
| FR2084897A5 (pl) | 1971-12-17 |
| AT305468B (de) | 1973-02-26 |
| DE2020196B2 (de) | 1973-05-03 |
| DE2020196A1 (de) | 1971-11-11 |
| DE2013594C3 (de) | 1975-01-09 |
| DE2020196C3 (de) | 1975-01-16 |
| GB1320095A (en) | 1973-06-13 |
| CH522498A (de) | 1972-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0084355B1 (en) | Organic acid containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers | |
| US3008848A (en) | Adhesive resin primer composition, method of bonding a synthetic resin to a base therewith and article produced thereby | |
| JP2665137B2 (ja) | 改良された発泡剤濃縮物ならびにそれから得られる組成物および物品 | |
| KR102602017B1 (ko) | 접착력이 양호한 프라이머 코팅된 기판을 함유한 타일 | |
| CA1212192A (en) | Filled polyamide composition of enhanced adhesion to coatings | |
| CN107429105A (zh) | 用于声音和振荡阻尼以及防水的涂料组合物、 涂层和方法 | |
| JP5244617B2 (ja) | 熱可塑性樹脂のためのコーティング方法 | |
| GB1577583A (en) | Plasticised vinyl chloride polymer containing adhesive agents | |
| CA1308834C (en) | Thermoplastic polyester composition for powdered paint | |
| PL73205B1 (en) | Homogeneous non-porous coatings[gb1320095a] | |
| EP0263053B1 (en) | Paintable adhesion promoter system for polyvinyl chloride plastisols | |
| JPH0461899B2 (pl) | ||
| EP3593993A1 (en) | Surface-treated metal plate for polyolefin bonding, composite member, and method for manufacturing composite member | |
| CN110564080A (zh) | 适合密封金属部件的增塑溶胶组合物 | |
| JPS6126820B2 (pl) | ||
| KR0155455B1 (ko) | 수지성형체의 도전성 개량방법 및 정전도장방법 | |
| EP0541384B1 (en) | Polyvinyl chloride resin powder composition and production thereof | |
| US3928263A (en) | Process for producing polyolefin powders with grinding aids and powder composition of grinding aids and polyolefins | |
| US3407086A (en) | Asbestos-cement product and process | |
| JP6848494B2 (ja) | 加熱発泡性プレコート金属板及びその製造方法 | |
| US3927234A (en) | Impregnating compound for fiber glass mats | |
| EP0692005B1 (en) | Protective coating composition for motor vehicle underbodies and gravel guards | |
| US4053659A (en) | Adherent powder coatings on a basis of pvc copolymers | |
| US4824700A (en) | Paintable adhesion promoter system for polyvinyl chloride plastisols | |
| CN101146860A (zh) | 木质系被覆层形成用组合物和木质系成型品 |