PL73146B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73146B2
PL73146B2 PL14662071A PL14662071A PL73146B2 PL 73146 B2 PL73146 B2 PL 73146B2 PL 14662071 A PL14662071 A PL 14662071A PL 14662071 A PL14662071 A PL 14662071A PL 73146 B2 PL73146 B2 PL 73146B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
benzene
diphenylsulfone
tar
waste
solvents
Prior art date
Application number
PL14662071A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14662071A priority Critical patent/PL73146B2/pl
Publication of PL73146B2 publication Critical patent/PL73146B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.02.1975 73146 KI. 12o,23/03 MKP C07c 147/06 C07c 143/26 Twórcywynalazku: Kazimierz Kozlowski, Bogdan Smierzchalski, Wieslaw Pawlowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. Jana i Jedrzeja Sniadeckich, Bydgoszcz (Polska) Sposób oddzielania dwufenylosulfonu i benzenosulfochlorku ze smól odpadowych Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania dwufenylosulfonu i benzenosulfochlorku ze smól odpadowych. Smoly odpadowe po produkcji benze¬ nosulfochlorku sa bardzo uciazliwym odpadem pro¬ dukcyjnym, trudnym do skladowania ze wzgledu na obecny w smolach benzenosulfochlorek.Benzenosulfochlorek na powietrzu rozklada sie powoli, wydzielajac chlorowodór i kwas benzenosul- fonowy. W zaleznosci od partii (szarzy) produkcyj¬ nej sklad smól wykazuje duze wahania i srednio wynosi: 1. 2. 4. 1. 2. 3. 4.Benzenosulfochlorek Dwufenylosulfon Kwasy Inne zanieczyszczenia Inny skrajny przypadek: Benzenosulfochlorek Dwufenylosulfon Kwasy Inne zanieczyszczenia — 29,5% — 63,3% — 1,4% — 5,8% — 58,5% — 34,8% — 0,6% — 6,1% Sposób oddzielania dwufenylosulfonu od smól od_ padowych po produkcji benzenosulfochlorku polega na dzialaniu roztworem lugu na smoly; nierozpusz¬ czalny w lugu dwufenylosulfon wydziela sie.Sposób ten posiada te wade, ze cenny benzenosul¬ fochlorek zawarty w smolach w tych warunkach ulega rozkladowi.Celem wynalazku jest oddzielanie ze smól dwu¬ fenylosulfonu oraz oddzielanie benzenosulfochlorku. 10 15 20 25 80 Istota wynalazku jest sposób oddzielania ze smól dwufenylosulfonu i benzensulfochlorku, który pole¬ ga na tym, ze na smoly odpadowe po produkcji ben¬ zenosulfochlorku dziala sie rozpuszczalnikami ben¬ zenem, metanolem lub mieszanina rozpuszczalników: benzen-benzyna, benzen-eter naftowy, toluen-eter naftowy, toluen-metanol, w których rozpuszczalne sa wszystkie skladniki smoly za wyjatkiem dwufe¬ nylosulfonu i pozostawia sie calosc na okres 15 — 24 godzin w temperaturze 10—25°C. Wydzielony dwufenylosulfon odsacza sie i przemywa rozpusz¬ czalnikiem. Przesacz poddaje sie destylacji pod nor¬ malnym cisnieniem, regeneruje sie rozpuszczalnik, a nastepnie pod zmniejszonym cisnieniem oddesty- lowuje sie benzenosulfochlorek. Zaleta techniczna sposobu oddzielania dwufenylosulfonu i benzeno¬ sulfochlorku ze smól odpadowych wedlug wynalaz¬ ku jest prosta realizacja, nie wymagajaca kosztow¬ nych nakladów inwestycyjnych. Straty rozpuszczal¬ ników sa niewielkie. Zasadnicza korzyscia sposobu wedlug wynalazku jest wydzielenie ze smól odpado¬ wych cennego benzenosulfochlorku obok dwufeny¬ losulfonu.Przyklad I. Dotyczy smól o skladzie 58,5% benzenosulfochlorku, 34,8 dwufenylosulfonu, 0,6% kwasów i 6,1% innych zanieczyszczen. 150 g smól odpadowych po produkcji benzenosulfochlorku za¬ lewa sie 50 g mieszaniny rozpuszczalników przygo¬ towanej z 3-ch czesci wagowych (30 g) benzenu i 2-ch czesci (20 g) benzyny (frakcja benzyny o tem- 731467314$ 3 peraturze wrzenia 76—78°C).Calosc po wymieszaniu pozostawia sie w tempe¬ raturze 15°C na okres 24 godzin. Wytracony osad dwufenylosulfonu w ilosci 40 g odsacza sie od po¬ zostalosci, przemywa mieszanina rozpuszczalników (benzen — benzyna 3 :2). Przesacz poddaje sie de¬ stylacji, odbiera sie frakcje rozpuszczalników w temperaturze 76 — 85°C pod normalnym cisnieniem, a pod cisnieniem 20 mm Hg odbiera sie frakcje ben- zenosulfochlorku w granicach 140—170°C w ilosci 88 g. Pozostalosc po destylacji 25 g.Przyklad II. 150 g smól odpadowych po pro¬ dukcji benzenosulfochlorku o skladzie: benzenosul- fochlorek 63,3%, dwufenylosulfon 29,5e/o kwasy l,4°/o, inne zanieczyszczenia 5,8% zalewa sie mie¬ szanina 75 g rozpuszczalników o skladzie: toluen 45 g — eter naftowy 30 g. Calosc po wymieszaniu pozostawia sie w temperaturze 15°C na okres 24 go- dzin.Wytracony osad dwufenylosulfonu w ilosci 70 g odsacza sie od pozostalosci, przemywa mieszanina rozpuszczalników (toluen —eter naftowy). Przesacz poddaje sie destylacji, odbiera sie frakcje rozpusz¬ czalników w temperaturze do 120°C pod normal¬ nym cisnieniem, pozostalosc destyluje sie pod próz¬ nia. Oddziela sie 25 g. benzenosulfochlorku.Przyklad III. 150 g smól odpadowych p skla¬ dzie: benzenosulfochlorek 63,3%, dwufenylosulfon 29,5% kwasy 1,4%, inne zanieczyszczenia 5,8% za¬ lewa sie mieszanina 75 g rozpuszczalników o skla¬ dzie: benzen 45 g — eter naftowy 30 g. Calosc po wymieszaniu pozostawia sie w temperaturze 15°C na okres 24 godz. Wytracony osad dwufenylosul¬ fonu w ilosci 78 g odsacza sie od pozostalosci, prze¬ to 2* 25 30 mywa mieszanina rozpuszczalników (benzen — eter naftowy). Przesacz poddaje sie destylacji, odbiera sie frakcje rozpuszczalników w temperaturze do + 85°C pod normalnym cisnieniem, pozostalosc destyluje sie pod próznia. Oddziela sie 29 g benze¬ nosulfochlorku.Przyklad IV. 150 g smól o skladzie: benzeno¬ sulfochlorek 63,3%,l dwufenylosulfon 29,5% kwasy 1,4%, inne zanieczyszczenia 5,8% zalewa sie 70 g benzenu. Calosc po wymieszaniu pozostawia sie w temperaturze 15°C na okres 24 godz. Wytracony o- sad dwufenylosulfonu w ilosci 70 g odsacza sie od pozostalosci, przemywa benzenem. Przesacz poddaje sie destylacji, odbiera sie frakcje rozpuszczalników w temperaturze 76 —' 85°C pod normalnym cisnie¬ niem, pozostalosc destyluje sie pod próznia. Od¬ dziela sie 25 g benzenosulfochlorku. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania dwufenylosulfonu i ben¬ zenosulfochlorku ze smól odpadowych po produkcji benzenosulfochlorku, znamienny tym, ze na smoly odpadowe dziala sie rozpuszczalnikiem lub miesza¬ nina rozpuszczalników, w których rozpuszczalne sa wszystkie skladniki smoly za wyjatkiem dwufeny¬ losulfonu, po czym dwufenylosulfon oddziela sie a z przesaczu oddestylowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem benzenosulfochlorek.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalniki stosuje sie benzen, benzen i benzyny, metanol i eter naftowy, toluen i eter nafto¬ wy, toluen i metanol. Druk. Wabrzezno 2476. 15.10.74. IM egz. Cena 10 zl PL
PL14662071A 1971-03-03 1971-03-03 PL73146B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14662071A PL73146B2 (pl) 1971-03-03 1971-03-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14662071A PL73146B2 (pl) 1971-03-03 1971-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73146B2 true PL73146B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19953647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14662071A PL73146B2 (pl) 1971-03-03 1971-03-03

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73146B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4061564A (en) Treatment of solutions containing impure metals
CS217970B2 (en) Method of separating the components non soluble in the chinoline from the black coal pitch
Waitkins et al. Industrial utilization of selenium and tellurium
US1980901A (en) Resolution of mixtures of phenols into their components
PL73146B2 (pl)
Powell et al. The extraction and refining of germanium and gallium
DE19611681A1 (de) Verfahren zur Herstellung von aromatischen schwefelhaltigen Polymeren
DE2200502C2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Isolierung aromatischer Polyäthersulfone
US2662907A (en) Process of making refined sugar cane wax
US4240826A (en) Process for the recovery of arsenic as a zinc arsenate and its _utilization in the purification of zinc plant electrolytes
US1989541A (en) Process for drying substances
US2947788A (en) Manufacture of aromatic thiophenols
CA1063967A (en) Zinc hydrometallurgical process
Sperling Sulfonation products of mineral oil
US2789142A (en) Production of resorcinol from metadiisopropylbenzene dihydroperoxide
DE590278C (de) Gewinnung von wasserfreien Alkalipolysulfiden
US2880216A (en) Process of separating a crude composition obtained from bark into its component parts
US1748619A (en) Method of making di-thiophosphates
US2238250A (en) Process of purifying molybdenite concentrates
US2911413A (en) Purification processes for sulphurized products extracted from petroleum
US2003859A (en) Preparation of quinizarine
Smythe CXLIX.—Use of iron pyrites in a Friedel–Crafts' reaction
US790429A (en) Process of recovering metals and oxids from solutions.
US2097726A (en) Process for the manufacture of sulphonic acids from aryl ethylenes and the products thereof
US2840571A (en) Process of synthesizing ethyl-parabenzoquinone