PL73124B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73124B1
PL73124B1 PL1972154239A PL15423972A PL73124B1 PL 73124 B1 PL73124 B1 PL 73124B1 PL 1972154239 A PL1972154239 A PL 1972154239A PL 15423972 A PL15423972 A PL 15423972A PL 73124 B1 PL73124 B1 PL 73124B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
expanding mandrel
tool
external diameter
groove
Prior art date
Application number
PL1972154239A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL73124B1 publication Critical patent/PL73124B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B29C57/06Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means elastically deformable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/915Mastic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218Pipe machine: socket forming apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Sposób wykonania przy rurach z tworzywa termoplastycznego kalibrowanych wewnatrz kielichów z wewnetrznym wyzlobieniem na uszczelke oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu \ l Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania przy rurach z tworzywa termoplastycznego kalibro¬ wanych wewnatrz kielichów z co najmniej jednym wewnetrznym wyzlobieniem na uszczelke.Uplastyczniony termicznie koniec rury jest przy tym nasuwany na trzpien roztlaczajacy, po czym zwieksza sie srednica zewnetrzna narzedzia zlobku¬ jacego, a po ostygnieciu i ewentualnie ochlodzeniu koniec rury zostaje z powrotem sciagniety z trzpie¬ nia roztlaczajacego wraz z narzedziem zlobkujacym, którego srednica w tym czasie sie zmniejsza. Wyna¬ lazek ten dotyczy nastepnie urzadzenia do stosowa¬ nia tego sposobu. W opisie tym mówi sie stale w li¬ czbie pojedynczej o wewnetrznym wyzlobieniu na uszczelke, chociaz kielich moze miec równiez kilka tych wyzlobien. Pod okresleniem wewnetrznego wyzlobienia na uszczelke rozumie sie, ze umieszcza¬ ny jest w tym wyzlobieniu element uszczelniajacy, na przyklad pierscien gumowy. Jedynie rury z ter¬ moplastycznego tworzywa sztucznego, wyposazone w kalibrowany wewnatrz kielich, odpowiadaja w praktyce wymaganiom odnosnie tolerancji polacze¬ nia rur, które sklada sie z kielicha oraz z wsunie¬ tego, nieobrobionego konca rury.Znany jest sposób, w którym narzedziem zlobku¬ jacym jest rozprezany pierscien gumowy, którego zewnetrzna srednica sie zwieksza na skutek wpro¬ wadzenia czynnika cisnieniowego, a po usunieciu tego czynnika, z powrotem sie zmniejsza. Ten znany sposób jest mianowicie prosty, ale niewystarczajaco 10 15 23 dokladny. Dlatego w praktyce nadaje sie wyzej opi¬ sanemu narzedziu jakis ksztalt zewnetrzny. Jest to zarówno kosztowne, jak i niekorzystne. Grubosc ncianki kielicha jest w rzeczywistosci w obszarze wyzlobienia na uszczelke mniej lub bardziej zmniej¬ szona biorar pod uwage sam kielich z wyzlobieniem, jak równiez szerokosc wyzlobienia. To zmniejsza w ogóle wytrzymalosc na cisnienie zbudowanego z ta¬ kich rur przewodu cisnieniowego.Ze wzgledu na opisane wyzej wady postepuje sie w praktyce w sposób bardziej skomplikowany, przy którym nie wykonuje sie najpierw kielicha i na¬ stepnie przy tym kielichu wewnetrznego wyzlobie¬ nia na uszczelke, lecz nasuwa sie raczej termopla¬ styczny koniec rury na trzpien roztlaczajacy, majacy specjalny ksztalt w celu utworzenia wyzlobienia na uszczelke, wskutek czego termoplastyczny koniec rury przesuwa sie takze przez ten ksztalt dla utwo¬ rzenia wyzlobienia, a tym samym przez narzedzie zlobkujace, którego srednicy zewnetrznej potem juz sie nie zwieksza.Po ostygnieciu konca rury trzpien roztlaczajacy musi byc zupelnie zdemontowany lub przynajmniej srednica narzedzia zmniejszona, aby mozna, bylo z trzpienia roztlaczajacego sciagnac koniec rury, za¬ opatrzony w kielich i wyzlobienie na uszczelke. Spo¬ sób ten daje mianowicie wyzlobienia na uszczelke, które wykazuja nieznaczne tylko odchylenia wymia¬ rowe i ksztaltowe, nie unika sie jednak zmniejsze¬ nia sie grubosci scianek w obszarze wyzlobienia na73 124 3 4 uszczelke, a poza tym jest to w ogóle sposób skom¬ plikowany ze wzgledu na techniczne wykonanie urzadzenia. Ten ostatni fakt ma znaczenie zwlasz¬ cza dlatego, ze przy wysokich wymaganiach odno¬ snie dokladnosci, nie mozna zrezygnowac z ze¬ wnetrznego narzedzia w ksztalcie scisle przylegaja¬ cego pierscienia uszczelniajacego, które dociska od zewnatrz kielich w obszarze wyzlobienia do narze¬ dzia zlobkujacego.Niemalze wykluczone tu jest wykonywanie tym narzedziem przy kielichu kilku wyzlobien wewnetrz¬ nych na uszczelke.Aby przy wykonywaniu przy rurach z termopla¬ stycznego tworzywa sztucznego co najmniej jedne¬ go wyzlobienia wewnetrznego na uszczelke zapobiec w obszarze tego wyzlobienia istotnemu zmniejszeniu sie grubosci scianek, znane jest jakby speczanie uplastycznionego termicznie konca rury w formie, która sie sklada z rdzenia i plaszcza zewnetrznego,, prz$r czym na skutek plyniecia materialu forma sie wypelnia, a kielich wraz z wyzlobieniem na uszczel¬ ke oraz pozostalymi uksztaltowanymi czesciami ostatniego konca zostaje uformowany metoda od¬ lewania cisnieniowego. Wymaga to jeszcze bardziej skomplikowanych narzedzi, zwlaszcza, ze takze tu¬ taj rdzen musi byc zdemontowany, aby go usunac z ostudzonego konca rury. Poza tym wlasciwe ply¬ niecie materialu w formie wymaga stosunkowo wy¬ sokiej temperatury i prowadzi nastepnie do zmian strukturalnych w materiale uplastycznionego ter¬ micznie konca rury.Dla innych celów, a mianowicie dla wykonywania tulejek z termoplastycznego tworzywa sztucznego, które sa przeznaczone jako kolki dla srub lub nitów, znane jest speczanie w kterunku wzdluznym tych tulejek w stanie zimnym lub podgrzanym, podczas gdy sa one od wewnatrz podparte. Przy tym two¬ rza sie jakby mieszkowe faldy jako wyzlobienia. Ten sposób postepowania nie daje sie jednak zastosowac do wykonywania przy rurach z termoplastycznego tworzywa kalibrowanych wewnatrz kielichów z co najmniej jednym wewnetrznym wyzlobieniem na uszczelke, poniewaz bez ksztaltujacego narzedzia wewnetrznego dla kielicha oraz narzedzia ksztaltu¬ jacego wyzlobienie na uszczelke, nie mozna utrzy¬ mac zakladanej dokladnosci pod wzgledem ksztaltu i tolerancji.Zadaniem wynalazku jest uksztaltowanie prostym sposobem w toku wykonywania kalibrowanych we¬ wnatrz kielichów dokladnego pod wzgledem ksztal¬ tu i wymiarów wyzlobienia wewnetrznego na uszczelke przy tych wlasnie kielichach, bez istotne¬ go oslabiania ich grubosci scianek.Zadanie to rozwiazane zostalo w ten sposób, ze uplastyczniony termicznie koniec rury jest nasu¬ wany na trzpien roztlaczajacy, a przy narzedziu zlobkujacym zmniejsza sie srednica zewnetrzna, podczas gdy po ostudzeniu konca rury i zmniejsze¬ niu sie srednicy zewnetrznej narzedzia zlobkujacego koniec ten zostaje sciagniety z trzpienia roztlaczaja¬ cego. Istota wynalazku polega na tym, ze przy zwiekszeniu sie srednicy zewnetrznej zlobkujacego narzedzia uplastyczniony termicznie koniec rury jest od swojej czolowej strony speczany i przynaj¬ mniej podczas tego speczania, a przewaznie juz na poczatku zwiekszania sie srednicy zewnetrznej na¬ rzedzia zlobkujacego, wywierane jest na wewnetrz¬ na scianke rozszerzajacego sie kielicha, przynaj¬ mniej w obszarze narzedzia zlobkujacego, podcisnie- 5 nie, dzieki czemu scianki termicznie uplastycznione¬ go konca rury zostaja docisniete do trzpienia roztla¬ czajacego oraz narzedzia zlobkujacego. Na skutek dalszego speczania termicznie uplastycznionego kon¬ ca rury nastepuje lokalne promieniowe rozszerzanie sie, z którym bezwarunkowo zwiazane jest kazde wykonywanie wewnetrznego wyzlobienia na uszczel¬ ke, przy czym rozszerzanie to odbywa sie nie tylko kosztem materialu scianki kielicha w obszarze wy¬ zlobienia na uszczelke, lecz równiez na skutek do¬ starczenia materialu z pozostalych czesci konca rury. Podczas wytwarzanego przy tym przynajmniej w obszarze narzedzia zlobkujacego podcisnienia za¬ pobiega sie w ten sposób absolutnie pewny innym odksztalceniom kielicha niz wykonywane wyzlobie¬ nie na uszczelke.Zgodnie z wynalazkiem zlobkowanie wraz ze spe- czaniem daje przeto dokladne pod wzgledem ksztal¬ tu i wymiarów wyzlobienia na uszczelke, które zgodne sa ze wszystkimi wymaganiami wytrzymalo¬ sciowymi, przy czym w kazdym przypadku mozna odpowiednio przeprowadzac wraz z wykonywaniem wyzlobienia wzglednie wyzlobien na uszczelke, po¬ trzebny jednoczesnie proces speczania. Proces spe¬ czania mozna bez trudnosci w ten sposób przepro¬ wadzac, zeby w obszarze kielicha oraz wyzlobienia wewnetrznego na uszczelke otrzymac znaczne po¬ wiekszenie grubosci scianek. W ramach sposobu zgodnego z wynalazkiem szczególnie przewiduje sie dzialanie podcisnienia juz na poczatku procesu speczania. Praktycznie mozna wiec otrzymywac do¬ wolne pogrubienia scianek, zanim jeszcze rozpocznie sie tworzenie wyzlobienia. W rezultacie kielich moze stac sie nawet najsilniejsza i najbardziej stabilna czescia przewodu, zbudowanego z rur obrabianych zgodnie z wynalazkiem.Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do stosowania opisanego wyzej sposobu, skladajace sie z trzpienia roztlaczajacego, majacego narzedzie zlobkujace ze zmniejszajaca sie i zwiekszajaca sred¬ nica zewnetrzna. Wydrazony wewnatrz trzpien roz¬ tlaczajacy ma wedlug wynalazku poprowadzone od wewnatrz i skierowane na zewnatrz przez scianke zewnetrzna otwory, a przestrzen wewnetrzna po¬ przez przylaczona wspólosiowo do trzpienia roztla¬ czajacego rure przedluzajaca, polaczona jest ze zró¬ dlem prózni, wskutek czego mozna zrezygnowac z kazdego narzedzia zewnetrznego. Wykonanie narze¬ dzia zlobkujacego jest wiec w zasadzie dowolne.Wedlug korzystnego i odznaczajacego sie prosta konstrukcja rozwiazania wynalazku, narzedziem zlobkujacym o zmniejszajacej sie i zwiekszajacej srednicy zewnetrznej jest jednak pierscien samo- uszczelniajacy z elastycznego materialu (guma), któ¬ ry nasuniety jest az do trzpienia roztlaczajacego na rure przedluzajaca, doprowadzona do zródla prózni, a w celu uruchomienia pierscienia samouszczelnia- jacego umieszczona jest na rurze przedluzajacej tar¬ cza dociskowa, przesuwana do przodu i do tylu za pomoca ukladu cylinder-tlok.Przez zastosowanie róznie uksztaltowanych pier- 15 20 25 30 35 40 45 00 555 73124 8 scieni samouszczelniajacych mozna bez trudnosci dopasowac geometrie wewnetrznych wyzlobien na uszczelke do zadanych wymagan. Jezeli na kielichu ma byc uksztaltowanych kilka wyzlobien na uszczel¬ ke, na rure przedluzajaca nasuwa sie odpowiednia 5 liczbe pierscieni samouszczelniajacych przy zastoso¬ waniu pierscieni posrednich. Tarcza dociskowa ma zreszta w dalszym rozwiazaniu wynalazku kanalek pierscien'owy, przyporzadkowany czolowej powierz¬ chni rozszerzanego kielicha, wskutek czego podczas 10 ruchu do przodu tarczy dociskowej nie tylko zwiek¬ sza sie srednica pierscienia samouszczelniajacego na skutek jego sciskania, lecz jednoczesnie speczany jest równiei uplastyczniony termicznie koniec rury.Po?a tym tarcza dociskowa ma przewidziany w spo- 15 sób celowy kanalek pierscieniowy, podlaczony tak¬ ze do zródla prózni, z poprowadzonymi na zewnatrz otworami. , Zalety wynalazku polegaja na tym, ze w czasie wykonywania kalibrowanych wewnatrz kielichów 20 mozna uksztaltowac na nich wewnetrzne wyzlobie¬ nia na uszczelke, które przy najprostszym wykona¬ niu odznaczaja sie duza dokladnoscia pod wzgledem ksztaltu i tolerancji oraz nie wykazuja zadnego istotnego oslabienia grubosci swoich scianek, wyka- u zujac nawet przy tym mozliwosc dowolnego zwiek¬ szania grubosci scianek. Poza tym wyzlobienia te moga byc bez trudnosci ustalane pod wzgledem swo¬ jej geometrii. Jezeli zas chodzi o urzadzenie, to zgodne z wynalazkiem urzadzenie ma bardzo prosta M konstrukcje, poniewaz niepotrzebne sa narzedzia zewnetrzne, a przy zastosowaniu pierscieni samo¬ uszczelniajacych jako narzedzi zlobkujacych, koszty ich produkcji sa niskie i poza tym moga byc z la¬ twoscia wymieniane w celu dopasowania ich do 35 róznych ksztaltów wyzlobienia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia koniec rury z termoplastycznego two¬ rzywa sztucznego w przekroju osiowym przed wy- 40 konaniem kielicha, fig. 2 przedstawia przedmiot z fig. 1 z wykonanym kielichem, fig. 3 przedstawia przedmiot z fig. 2 z wykonanym dodatkowo we¬ wnetrznym wyzlobieniem na uszczelke, fig. 4 przed¬ stawia urzadzenie do stosowania zgodnego z wyna- 49 lazkiem sposobu przy speczaniu kielicha, fig. 5 przedstawia urzadzenie wedlug fig. 4 przy wykony¬ waniu wewnetrznego wyzlobienia na uszczelke, fig. 6 przedstawia urzadzenie z fig. 4 i 5 przed scia¬ gnieciem gotowego konca rury z kielichem oraz so wyzlobieniem na uszczelke, fig. 7 przedstawia cze¬ sciowo w przekroju i widoku koniec rury z gotowym kielichem i wsunieta do tego konca rury druga rura.Wedlug fig. 1—3 celem wykonania kalibrowanych wewnatrz kielichów 1 na rurach Z z termoplastycz- 55 nego tworzywa, podgrzewany jest i przez to upla¬ styczniany najpierw koniec rury 3 i nastepnie ter¬ micznie uplastyczniony koniec 3 rury rozszerzany do ksztaltu kielicha 1. Jednoczesnie zwieksza sie przy tym grubosc scianki tego konca 3 rury w ob- oo szarze kielicha 1. W tym kielichu 1, który znajduje sie jeszcze w stanie uplastycznionym, wykonuje sie na obwodzie wewnetrzne wyzlobienie 4 na uszczel¬ ke. Odbywa sie to w ten sposób, ze przy wykonywa¬ niu wyzlobienia 4 na uszczelke, koniec 3 rury jest 65 speczany. Z porównawczego rozpatrywania fig. 1 — 3 widac znaczenie speczania w przykladzie rozwia¬ zania. Mozna zawsze to wykonac w ten sposób* ze¬ by kielich 1 w obszarze wewnetrznego wyzlobienia 5 4 na uszczelke nie doznawal zadnego oslabienia swej wytrzymalosci.W wewnetrznym wyzlobieniu 4 umieszcza sie pózniej uszczelke 5. Nastepnie mozna do kielicha 1 wedlug fig. 7 wsunac nieobrobiony koniec 3 rury 10 i w tym kielichu 1 szczelnie go utrzymywac. Sama uszczelka 8 moze byc wykonana na przyklad z gu¬ my lub z tworzywa sztucznego i w zasadzie moze byc uksztaltowana dowolnie. Wewnetrzne wyzlo¬ bienie 4 moze byc zreszta wykonane na tyla glebo- is ko, zeby uszczelka 8 w tym wyzlobieniu 4 utrzymy¬ wala sie bez dodatkowych srodków pomocniczych.W ramach wynalazku mozna oczywiscie dla uszczel¬ ki 5 przewidziec pierscien zaciskowy lub mozna ja takze wkleic. 20 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku i o dzialaniu przedstawionym na fig. 4—6 sklada sie w swojej zasadniczej budowie z trzpie¬ nia roztlaczajacego 6 ze zmniejszajacym i zwieksza* jacym swa srednice zewnetrzna narzedziem zlobku- 19 jacym 7. Trzpien roztlaczajacy 8 ma wewnatrz pusta przestrzen 8, a jego przednia czesc 8 ma srednice zewnetrzna nieco mniejsza od wewnetrznej srednicy rozszerzanego konca 3 rury, wskutek czego rure 8 mozna latwo nasunac na trzpien, W celu uszczel- 30 nienia przednia czesc 8 trzpienia roztlaczajacego 8 jest zaopatrzona w gumowy pierscien uszczelniaja¬ cy 18. Tylna czesc 11 trzpienia roztlaczajacego 8 ma srednice zewnetrzna, która odpowiada zadanej sred¬ nicy wewnetrznej kielicha 1. ss Przestrzen wewnetrzna 8 trzpienia roztlaczajacego 6 poprzez przylaczona wspólosiowo do trzpienia 8 przedluzajaca i majaca mniejsza srednice rure 18, która sluzy jednoczesnie jako zamocowanie dla trzpienia roztlaczajacego 3, polaczona jest z nie po- 40 kazanym na rysunku zródlem prózni. Przez scianki zewnetrzne 13 trzpienia roztlaczajacego 8 poprowa¬ dzone sa od wewnetrznej przestrzeni 8 w kierunku zewnetrznym otwory 14, dzieki czemu przy ze¬ wnetrznej czesci trzpienia roztlaczajacego 8 mozna 49 wytworzyc próznie poprzez wewnetrzna przestrzen 8 oraz polaczona z nia rure przedluzajaca 18.Zmniejszajace 1 zwiekszajaceswa zewnetrzna sre¬ dnice narzedzie zlobkujace 7 jest w przykladzie roz¬ wiazania wykonane jako pierscien samouszczelnia- bo jacy z materialu elastycznego, który nasuniety jest az do roztlaczajacego trzpienia 8 na rure przedluza¬ jaca 18 doprowadzona do zródla prózni. Wymiary oraz ksztalt pierscienia samouszczelniajacego 7 uza¬ leznione sa od zadanego ksztaltu wewnetrznego wy- 99 zlobienia 4 na uszczelke. Fig. 4 przedstawia korzy¬ stny ksztalt pierscienia samouszczelniajacego 7, któ¬ ry ma krawedzie zaokraglone i wewnatrz pusta przestrzen 15, która przy sciskaniu pierscienia sa¬ mouszczelniajacego 7 umozliwia utworzenie pier- 60 scieniowego obrzeza 18 (por. fig. 5).Dla uruchomienia pierscienia samouszczelniajace¬ go 7 jest na przedluzajacej rurze 18 umieszczona tarcza dociskowa 18, przesuwana do przodu i do tylu w kierunku podwójnej strzalki 17 za pomoca 09 nie narysowanego ukladu cylinder-tlok, Ta tarcza 19 20 19 30 39 40 497 73124 8 dociskowa 18 swymi wymiarami na stronie zwróco¬ nej do pierscienia samouszczelniajacego 7 odpowia¬ da calkowicie wymiarom kielicha 1 na koncu 3 ru¬ ry. Tarcza dociskowa 18 ma poza tym kanalek pier¬ scieniowy 20, przyporzadkowany czolowej powierz¬ chni 19 rozszerzonego kielicha 1 oraz przylaczony równiez do zródla prózni kanalek pierscieniowy 21 z wyprowadzonymi na zewnatrz otworami 22.Urzadzenie wedlug wynalazku jest poprzez prze- * dluzajaca rure 12 zamontowane w nie przedstawio¬ nym na rysunku korpusie maszyny, przy czym za¬ montowane jest w sposób ruchomy, gdy rura 2 za¬ mocowana jest na stale, wzglednie zamontowane jest na stale, wzglednie zamontowane jest na stale, gdy rura 2 w stosunku do trzpienia roztlaczajacego 6 jest przesuwna.Gotowa rura 2 moze byc nastepnie z trzpienia roz¬ tlaczajacego 6 sciagnieta.Sposobem wedlug wynalazku moga byc wykony¬ wane nie tylko opisane wyzej kielichy 1, lecz takze 5 kielichy innego rodzaju i ksztaltu do celów specjal¬ nych. Na przyklad przez zastosowanie dwóch pier¬ scieni samouszczelniajacych 7 mozna wykonywac kielichy 1 z dwoma wewnetrznymi wyzlobieniami 4 na uszczelke, które przy rurach 2 moga znalezc za- io stosowanie dla podziemnych przewodów gazowych.Poza tym równiez odcinki rury moga byc z obu stron zaopatrzone w kielichy 1, to znaczy w kieli¬ chy podwójne. 15 Sposób dzialania urzadzenia przedstawiony jest na fig. 4—6. Rozszerzany koniec 3 rury podgrzewa sie do przyjetej zwykle w praktyce temperatury, 20 zwykle takiej temperatury, która umozliwia od¬ ksztalcanie tworzywa sztucznego niewielkimi sto¬ sunkowo silami. Dla twardego PCV temperatura ta wynosi 145—165°C. Podgrzany i uplastyczniony ko¬ niec 3 rury nasuniety zostaje na trzpien roztlacza- 25 jacy 6. Dla ulatwienia tego procesu mozna zastoso¬ wac srodek dajacy poslizg, na przyklad olej lub gli¬ ceryne. Nasuwanie jest kontynuowane równiez wów¬ czas, gdy koniec 3 rury wejdzie do kanalka pierscie¬ niowego 20 tarczy dociskowej 18. Przy tym wzrasta 30 grubosc scianki konca 3 rury do chwili, gdy koniec ten na skutek wywolania naprezen wybaczajacych sie wyboczy (por. fig. 4).Wskutek wytworzenia prózni w wewnetrznej przestrzeni 8 trzpienia roztlaczajacego 6 oraz w ka- 35 nalku pierscieniowym 21 tarczy dociskowej 18, ko¬ niec 3 rury na skutek panujacego zewnatrz cisnie¬ nia normalnego jest dociskany do trzpienia roztla¬ czajacego 6 i pierscienia samouszczelniajacego 7, przy czym zanikaja nieznaczne wyboczenia 23 konca 40 3 rury i jednoczesnie wzmacniaja sie jego scianki.Jednoczesnie z wytwarzaniem prózni rozpoczyna sie ruch do przodu tarczy dociskowej 18 na rurze prze¬ dluzajacej 12, przy czym koniec 3 rury jest specza- ny, a pierscien samouszczelniajacy 7 sciskany. Przy 43 osiagnietym, skierowanym na zewnatrz ruchu prze¬ mieszczania sie materialu pierscienia samouszczel¬ niajacego 7, tworzy sie pierscieniowe obrzeze 16 do chwili, gdy ruch do przodu tarczy dociskowej 18 zo¬ stanie zakonczony (por. fig.5). 50 Wskutek dzialania z zewnatrz normalnego cisnie-* nia uplastyczniony termicznie material konca 3 ru¬ ry uklada sie na krzywiznie pierscienia samouszczel¬ niajacego 7, przez co powstaje zadany ksztalt we¬ wnetrznego wyzlobienia 4 na uszczelke, przy czym 55 wyzlobienie to dzieki wystepujacemu jednoczesnie promieniowemu i poosiowemu naciskowi osiaga praktycznie stala grubosc scianki. Natychmiast po uksztaltowaniu wewnetrznego wyzlobienia 4 na uszczelke koniec 3 rury zostaje ochlodzony natrys- 60 kiem wody i dzieki temu jego ksztalt utrwalony.Nastepuje teraz likwidowanie prózni, a potem po¬ wrót tarczy dociskowej 18 do polozenia wyjsciowe¬ go (por. fig. 6), przy czym pierscien samouszczelnia¬ jacy 7 umniejsza znowu swoja srednice zewnetrzna. 65 PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania przy rurach z tworzywa termoplastycznego kalibrowanych wewnatrz kieli¬ chów z co najmniej jednym wewnetrznym wyzlo¬ bieniem na uszczelke, przy czym uplastyczniony ter¬ micznie koniec rury nasuwany jest na trzpien roz¬ tlaczajacy, a przy narzedziu zlobkujacym zwieksza sie srednica zewnetrzna, podczas gdy po ostudzeniu konca rury i zmniejszeniu sie srednicy zewnetrznej narzedzia zlobkujacego koniec ten zostaje z trzpie¬ nia roztlaczajacego sciagniety, znamienny tym, ze uplastyczniony termicznie koniec rury jest przy zwiekszaniu sie srednicy zewnetrznej narzedzia zlobkujacego od swojej czolowej strony speczany i przynajmniej podczas tego speczania wywierane jest na wewnetrzna scianke rozszerzonego kielicha, przynajmniej w obszarze dzialania narzedzia zlob¬ kujacego, podcisnienie, dzieki czemu scianki ter¬ micznie uplastycznionego konca rury zostaja doci¬ sniete do trzpienia roztlaczajacego oraz narzedzia zlobkujacego.
2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podcisnienie na wewnetrzna scianke rozszerzonego kielicha wywierane jest juz na poczatku zwieksza¬ nia sie srednicy zewnetrznej narzedzia zlobkujace¬ go.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przy procesie speczania trzpien roztlaczajacy zostaje skrócony, a nasuniety koniec rury jest przy tym na skutek dzialajacego na strone wewnetrzna podci¬ snienia przytrzymany na trzpieniu roztlaczajacym.
4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1^3, skladajace sie z trzpienia roztlaczaja¬ cego, majacego narzedzie zlobkujace o zmniejsza¬ jacej sie i zwiekszajacej srednicy zewnetrznej, zna¬ mienne tym, ze trzpien roztlaczajacy (6) z pusta we¬ wnatrz przestrzenia (8) ma poprowadzone od we¬ wnetrznej przestrzeni (8) i skierowane na zewnatrz przez scianke zewnetrzna (13) otwory (14), a prze¬ strzen wewnetrzna (8) poprzez przylaczona wspól¬ osiowo do trzpienia roztlaczajacego (6) rure prze¬ dluzajaca (12) polaczona jest ze zródlem prózni.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zmniejszajace i zwiekszajace swa zewnetrzna srednice narzedzie zlobkujace (7) jest wykonane ja¬ ko pierscien samouszczelniajacy z materialu ela¬ stycznego (guma lub tworzywo sztuczne), który na¬ suniety jest az do roztlaczajacego trzpienia (6) na rure przedluzajaca (12), doprowadzona do zródla73 124 9 10 prózni, a w celu uruchomienia pierscienia samousz- czelniajacego (7) jest na rurze przedluzajacej (12) umieszczona tarcza dociskowa (18), przesuwana do przodu i do tylu za pomoca ukladu cylinder-tlok.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze tarcza dociskowa (18) ma pierscieniowy kanalek (20), przyporzadkowany czolowej powierzchni (19) rozszerzonego kielicha (1).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze tarcza dociskowa (18) ma przylaczony rów- 5 niez do zródla prózni kanalek pierscieniowy (21), z poprowadzonymi na zewnatrz otworami (22). fyt y///////. \//ss //s ? s ?;; i ; / j? ; ;4 /// / Y{/?jjyj/?/jlJ?l//??/?jjj/jj\ vn llt 11 llt tl c^ FigJ2 A Aa- *<2ZZZZZ XT* 19KI. 47fl,9/12 73124 MKP F161 9/12 V////////A///////^\ ^\\\\<\\ \\\\SV\\-w 1 •5 jl WZZ7ZZZZA v r ' r f f ' ' ' '' kj i b. vt» Prac. Poligraf. UPPRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL1972154239A 1971-07-19 1972-03-23 PL73124B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GR4589571 1971-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73124B1 true PL73124B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=10927270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972154239A PL73124B1 (pl) 1971-07-19 1972-03-23

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3823216A (pl)
AT (1) AT318322B (pl)
BE (1) BE781357A (pl)
BR (1) BR7203632D0 (pl)
CA (1) CA997906A (pl)
CH (1) CH539232A (pl)
CS (1) CS171160B2 (pl)
CY (1) CY803A (pl)
DD (1) DD96102A5 (pl)
DE (1) DE2200874A1 (pl)
ES (1) ES401152A1 (pl)
FR (1) FR2146208B1 (pl)
GB (1) GB1366462A (pl)
HU (1) HU171153B (pl)
IT (1) IT955147B (pl)
KE (1) KE2553A (pl)
NL (1) NL150040B (pl)
PL (1) PL73124B1 (pl)
RO (1) RO89291A (pl)
ZA (1) ZA723369B (pl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923952A (en) * 1973-05-23 1975-12-02 Western Plastics Corp Method for shaping a normally rigid plastic pipe
US3986810A (en) * 1973-05-23 1976-10-19 Western Plastics Corporation Method and apparatus for shaping a normally rigid plastic pipe
US3929538A (en) * 1974-06-14 1975-12-30 Clow Corp Method of assembling a thermoplastic sleeve onto a pipe or the like
AU498702B2 (en) * 1975-03-12 1979-03-22 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Forming an annular groove ina thermoplastic pipe
US4120521A (en) * 1975-08-28 1978-10-17 Rieber & Son Plastic-Industri A/S Combined mould element and sealing ring
US4102623A (en) * 1977-04-29 1978-07-25 Product Design & Engineering Inc. Device for forming an annular raised rib on a tubular member
NL7707299A (nl) * 1977-06-30 1979-01-03 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vormen van een inwendige, rondlopende groef in een kunststof- buisdeel.
US4170448A (en) * 1977-08-22 1979-10-09 Johns-Manville Corporation Assembly for forming the bell of a bell spigot joint
EP0013040A1 (fr) * 1978-12-12 1980-07-09 Polva-Nederland B.V. Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation
US4247277A (en) * 1979-01-25 1981-01-27 Maryland Cup Corporation Cup bead or fill line former
US4231983A (en) * 1979-01-29 1980-11-04 Johns-Manville Corporation Plastic pipe joint and method and assembly for making same
US4336959A (en) * 1980-06-19 1982-06-29 Uni-Flange Corporation Joint restrainer system
US4637618A (en) * 1984-07-13 1987-01-20 Vassallo Research & Development Corporation Composite gasket and fitting including same
US4693483A (en) * 1984-07-13 1987-09-15 Vassallo Research & Development Corporation Composite gasket and fitting including same
US4625383A (en) * 1985-03-18 1986-12-02 Vassallo Research And Development Corporation Method for seating a gasket in a plastic pipe bell using a hard configured ring
US4723905A (en) * 1985-03-18 1988-02-09 Vassallo Research And Development Corporation Pipe belling apparatus
US4826028A (en) * 1985-03-18 1989-05-02 Vassallo Research & Development Corp. Gasket seating ring
US4803033A (en) * 1987-04-15 1989-02-07 Rowley William W Method of forming a flange or bellows in a plastic tub
AT387901B (de) * 1987-04-15 1989-04-10 Kirchler Manfred Vorrichtung zur erzeugung von schlagobers
AT389042B (de) * 1987-06-17 1989-10-10 Kirchler Manfred Halter mit einem nach oben offenen hohlraum fuer handgefuehrte geraete zur erzeugung von schlagobers
US5099888A (en) * 1990-06-04 1992-03-31 Vassallo Research And Development Corporation Impact protected, sealed, double-walled pipe body
US5362107A (en) * 1992-04-02 1994-11-08 Bridges Donald Y Pipe coupling with sealing plate
US5286064A (en) * 1992-04-02 1994-02-15 Bridges Donald Y Sealing plate for a pipe coupling
WO1995018714A1 (en) * 1994-01-04 1995-07-13 Big 'o' Inc. A method and apparatus for producing a bell joint
US5609713A (en) * 1994-01-10 1997-03-11 Big `O` Inc. Method for producing a bell joint
US5637332A (en) * 1995-11-17 1997-06-10 Ridout; John Apparatus for forming a fill line in a paper cup
US5879723A (en) * 1996-03-26 1999-03-09 United States Brass Corporation Automated tube reforming apparatus
US6361842B1 (en) 1996-05-30 2002-03-26 United States Brass Corporation Reformed crosslinked polyethylene articles
US5756023A (en) * 1996-05-30 1998-05-26 United States Brass Corporation Method of producing reformed crosslinked polyethylene articles
US6199592B1 (en) 1999-02-05 2001-03-13 Hancor, Inc. Pipe structure and method of manufacture
US6284178B1 (en) 1999-06-18 2001-09-04 United States Brass Corporation Methods of producing crosslinked polyethylene products
US6523261B1 (en) * 1999-07-22 2003-02-25 Mapress Gmbh & Co. Kg Method of making a metallic press fitting element
US6578882B2 (en) 2000-11-10 2003-06-17 Hancor, Inc. Corrugated pipe structure
US6948718B2 (en) * 2003-02-03 2005-09-27 Advanced Drainage Systems, Inc. Gasket
DE102006049841B3 (de) * 2006-10-23 2008-04-24 Doka Industrie Gmbh Stütze im Bauwesen und Verfahren zur Herstellung eines Rohres einer Stütze im Bauwesen
US8109540B2 (en) * 2008-05-30 2012-02-07 Contech Construction Products Inc. Pipe joint and related method
US20100102556A1 (en) * 2008-10-27 2010-04-29 Ipex Inc. Pipe stop system and method to prevent over insertion
ES3036957T3 (en) * 2014-10-31 2025-09-25 Conex Ipr Ltd Fitting for connecting to a tubular element, tubing connection and a method for connecting a fitting to a tubular element
WO2018180489A1 (ja) * 2017-03-27 2018-10-04 株式会社神戸製鋼所 部材接合装置および部材接合方法
DE102019103844B4 (de) * 2019-02-15 2021-02-25 Hanon Systems Fluidleitungsrohr für eine Heiz- und Klimaanlage
JP7165161B2 (ja) * 2019-08-09 2022-11-02 株式会社三五 建築用配管システム及び当該システムの施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CY803A (en) 1976-12-01
IT955147B (it) 1973-09-29
AT318322B (de) 1974-10-10
CH539232A (de) 1973-07-15
DE2200874A1 (de) 1973-08-30
NL7203935A (pl) 1973-01-23
FR2146208B1 (pl) 1974-09-27
ZA723369B (en) 1973-02-28
CA997906A (en) 1976-10-05
KE2553A (en) 1975-08-29
ES401152A1 (es) 1975-02-01
HU171153B (hu) 1977-11-28
FR2146208A1 (pl) 1973-03-02
BE781357A (fr) 1972-07-17
GB1366462A (en) 1974-09-11
CS171160B2 (pl) 1976-10-29
RO89291A (ro) 1986-06-30
BR7203632D0 (pt) 1974-10-15
NL150040B (nl) 1976-07-15
DD96102A5 (pl) 1973-03-05
US3823216A (en) 1974-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL73124B1 (pl)
US4113813A (en) Method of preparing and belling thermoplastic pipe with thickened walls
US3924883A (en) Hose coupling
US3843302A (en) Apparatus for making thermoplastic pipe coupling parts
US3425093A (en) Apparatus for grooving thermoplastic material
US3595047A (en) Method of forming o-ring grooves
GB1589052A (en) Pipe of oriented thermoplastic polymeric material and method of forming the same
US3940227A (en) Expansible mandrel
GB1583729A (en) Apparatus for hydraulically expanding a tube
US4006524A (en) Method of making a hose coupling
US4170448A (en) Assembly for forming the bell of a bell spigot joint
US4231983A (en) Plastic pipe joint and method and assembly for making same
US3923952A (en) Method for shaping a normally rigid plastic pipe
US3986810A (en) Method and apparatus for shaping a normally rigid plastic pipe
US1759224A (en) Method of attachment of hose fittings
EP3077177B1 (en) Apparatus and method for making a bell joint
JPS57195590A (en) Production of clad pipe
KR102390115B1 (ko) 파이프 단부 가공 장치
US1774983A (en) High-pressure hose
US3230754A (en) Means for forming tube fittings
JPS5950486B2 (ja) 熱可塑性樹脂管の径小受口成形方法
IT202300005235A1 (it) Apparato e metodo per realizzare un giunto a bicchiere
US2852841A (en) Methods for making hose couplings
CN213888225U (zh) 一种用于电机定子外圆加工的胀胎装置
JPH07186254A (ja) 拡張部の形成方法とその型及びプラスチツクパイプ