PL73105B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 09.09.1974 73105 KI. 39a7,5/02 MKP B29j S/02 Twórcywynalazku: Adam Gierek, Eugeniusz Piesiur Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. Wincentego Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Tworzywoz trocin i wiórów drzewnych zwlaszcza na modele i rdzennice odlewnicze Przedmiotem wynalazku jest tworzywo z trocin i wiórów drzewnych zwlaszcza na modele i rdzennice odlewnicze oraz dla budownictwa.Dotychczas w produkcji jednostkowej i maloseryjnej modele i rdzennice odlewnicze wykonuje sie przewaz¬ nie z drewna i tworzyw drewnopochodnych, stanowiacych kompozycje wiórów drzewnych i trocin, wiazanych organicznymi spoiwami jak np. plyty okalowe, pazdziezowe uzyskiwane w oparciu o zywice fenolowe, moczni¬ kowe oraz mocznikowo-formaldehydowe.Wada dotychczas stosowanych drewnopochodnych tworzyw stanowiacych kompozycje wiórów drzewnych i trocin jest znaczna ilosc trujacych substancji, które wydzielaja sie podczas wytwarzania pólfabrykatów oraz koniecznosc instalacji kosztownych urzadzen, co uniemozliwia wytwarzanie ich bezposrednio w modelarniach; Stwierdzono, ze mozna otrzymac tworzywa pozbawione wyzej wymienionych niedogodnosci przez kompo¬ zyte wypelniacza organicznego w postaci wiórów drzewnydi i trocin ze spoiwem nieorganicznym i wypelnia¬ czem nieorganicznym, z której to kompozycji po odpowiednim wymieszaniu, sprasowaniu i wysuszeniu wytwarza sie badz to gotowe elementy, badz tez latwo dajace sie ciac pólfabrykaty plaskie lub pólfabrykaty do obróbki mechanicznej wiórowej np. w postaci walców.Tworzywoz trocin i wiórów drzewnych, zwlaszcza na modele i rdzennice odlewnicze wedlug wynalazku, sklada sie ze spoiwa fosforanowo-chromowo-glinowego, o nastepujacym skladzie chemicznym dla stezenia H3PO4 od 65%-100%: H3P04 od 730-1120, a korzystnie 850 czesci wagowych co stanowi 76,8%, Al(OH)3 od 140-213, a korzystnie 180 czesci wagowych co stanowi 14,7%, Cr203 od 59-91 a korzystnie 70 czesci wagowych co stanowi 2,2%, H20 od 200-400 czesci wagowych w stosunku do calosci spoiwa, z dodatkiem nieorganicznego wypelniacza w postaci tlenków metali jak Cr203, CaO, ZnO, Ti02, Al203, MgO, badz ich wodorotlenków, lub zuzla zelazo-tytanowego o.skladzie chemicznym FeO 4-8%, A1203 40-60%, Ti02 10-30%, CaO 2-15%, w ilosci 5-30% w odniesieniu do spoiwa. Wedlug wynalazku spoiwo fosforanowo-chro- mowo-glinowe dodaje sie w ilosci 5-50% w stosunku do trocin i wiórów drzewnych.Pólfabrykaty wykonane z drewnopochodnego tworzywa bedacego przedmiotem wynalazku, przeznaczone do dalszego przetwarzania na rdzennice i modele odlewnicze, mozna wytwarzac na nieskomplikowanych urzadze-2 73105 niach w modelarni odlewniczej lub w jej poblizu, by wykorzystac odpady produkcyjne w postaci drobnych wiórów i trocin, przy czym nie stwarza to zagrozenia dla zdrowia i zycia zatrudnionej tam zalogi. Ponadto tworzywo to charakteryzuje sie dobrymi wlasnosciami technologicznymi jak równiez dobrymi wlasnosciami mechanicznymi oraz odpornoscia na palenie sie. Wlasnosci technologiczne, mechaniczne oraz odpornosc ogniowa zalezne sa od ilosci i rodzaju nieorganicznego wypelniacza dodawanego do spoiwa. Plyty wiórowe spojone fosforanem chromowo-glinowym otrzymuje sie przy naciskach o 50% nizszych niz plyty wiórowe na spoiwach zywicowych z pominieciem suszenia pod obciazeniem, co obniza koszt oprzyrzadowania. Modele i rdzennice odlewnicze z tego tworzywa nie ustepuja modelom i rdzennicom drewnianym.Przyklad I.H3PO4 -76,8%- 1120 czesci wagowych, stezenie 100% Al(OH)3 -14,7%- 213 czesci wagowych Cr03 — 6,3%— 91 czesci wagowych CHOOH - 2,2%- 32,3 czesci wagowyeh H20 — 10,8-21,5% — 200—400 czesci wagowych w stosunku do calosci spoiwa wypelniacz Ti02 - 5%-30% spoiwa Przebieg otrzymania tworzywa drewnopochodnego utwardzanego fosforanem chromowo-glinowym mody¬ fikowanym Ti02 jest nastepujacy: trociny i wióry drewniane oraz spoiwo w ilosci 5—50% w stosunku do trocin i wiórów drewnianych wymieszane uprzednio z wypelniaczem nieorganicznym Ti02 w czasie od 10—15 min., miesza sie intensywnie w mieszarkach przez okres 15—25 min., a nastepnie tak wykonana kompozycje prasuje sie celem uzyskania odpowiednich ksztaltek w formach metalowych pod naciskiem 150-250 Kg/cm2.Utwardzanie ksztaltek jest wynikiem reakcji spoiwa z wypelniaczem nieorganicznym i nastepuje ¦-'' w zaleznosci od wirunków zewnetrznych w czasie od 10—60 min. Czas wiazania tworzywa w tempetafiurze 100-160°C wynosi okolo 2-4 godzin.Przyklad II.H3PO4 -76,8%-730 czesci wagowych, stezenie 100% Al(OH)3 -14,7%- 140 czesci wagowych Cr203 - 6,3%- 59 czesci wagowych CHOOH - 2,2%- 21,3 czesci wagowych H20- 17,4-29,6%- 200—400 czesci wagowych w stosunku do calosci spoiwa.Wypelniacz-zuzel zelazo-tytanowy o zawartosci calkowitej Fe 7-10% (FeS, FeO, Fe203 - zwiazki kompleksowe) i skladzie FeO - 4-8%, A1203 - 40-60%, Ti02 - 10-30%, CaO - 2-15% w ilosci 5-30% spoiwa. Sposób otrzymania tworzywa jak w przykladzie pierwszym.Jako wypelniaczy nieorganicznych spoiwa bedacego fosforanem chromowo-glinowym w podanej wielkosci mozna równiez uzyc takich tlenków metali jak: Cr2 03, CaO, ZnO, Ti02 A12 03, MgO, badz ich wodorotlenków. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Tworzywo z trocin i wiórów drzewnych, zwlaszcza na modele i rdzennice odlewnicze, znamienne tym, ze sklada sie ze spoiwa fosforanowo-chromowo-glinowego, o nastepujacym skladzie chemicznym dla stezenia H3P04 od 65-100%: H3P04 od 730-1120 a korzystnie 850 czesci wagowych, Al(OH)3 od 140-213 a korzyst¬ nie 180 czesci wagowych, Cr203 od 59-91 a korzystnie 70 czesci wagowych, CHOOH od 21-32,3 a korzystnie 28 czesci wagowych, H20 od 200—400 a korzystnie 300 czesci wagowydi w stosunku do calosci spoiwa, z dodatkiem 5—30% w stosunku do spoiwa nieorganicznego wypelniacza w postaci tlenków metali jak Cr203, CaO, ZnO, Ti02 A1203, MgO, badz ich wodorotlenków lub zuzla zelazotytanowego 0 skladzie FeO 4-8%, Al2 03 40-60%, Ti02 10-30%, €*2-15%.

2. Tworzywo wedlug zastiz. I^znamienne tym, ze spoiwo fosforanowo-chromowo-glinowe dodaje sie w flosci 5—50% wagowo w stosunku do trocin i wiórów drzewnych. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 894/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL