PL73103B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73103B2 PL73103B2 PL15082371A PL15082371A PL73103B2 PL 73103 B2 PL73103 B2 PL 73103B2 PL 15082371 A PL15082371 A PL 15082371A PL 15082371 A PL15082371 A PL 15082371A PL 73103 B2 PL73103 B2 PL 73103B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- iron
- production
- ore
- metallic iron
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: ^^_^^_ Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 05.08.1974 73103 KI. 40c,7/08 MKP' C22d7/08 Twórcy wynalazku: Eugeniusz Mazanek, Leszek Król, Adam Gierek, Jan Buzek Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Urzadzenie do wytwarzania proszku metalicznego zelaza Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania proszku metalicznego zelaza, nadajacego sie do bezpofredniego wytwarzania przedmiotów przez prasowanie.Do wytwarzania czystego proszku zelaza stosuje sie zelazo, zawierajace jedynie Sadowe domieszki innych pierwiastków, dlatego tez, zelazo otrzymane w procesie wielkopiecowym nie nadaje sie do tego celu. Nieco mniej domieszek zawiera zelazo w postaci gabki, otrzymywanej przez bezposrednie topienie rud w temperaturach ponizej temperatury topienia zelaza. Do otrzymywania zelaza w postaci gabki stosuje sie rudy bogate i czyste, z mala iloscia szkodliwych domieszek, szczególnie takich jak fosfor i siarka. Przy otrzymywaniu gabki stosuje sie piece obrotowe i szybowe. W piecach obrotowych reduktorem jest wegiel kamienny, pólkoks lub koks, natomiast paliwem-gaz lub olej. W piecach szybowych, jako reduktora uzywa sie mieszanine tlenku wegla i wodoru w wysokich temperaturach. Mieszanine te otrzymuje sie w specjalnym karburatorze, podgrzewanym za pomoca elektrod. Gaz redukcyjny przeplywa przez filtr, wykonany z kamienia wapiennego lub dolomitu, do dolnej czesci pieca. W srodkowej czesci pieca odprowadza sie okolo 75% gazu, który wraca do karburatora w celu regeneracji. Reszta, to jest okolo 25% przeplywa w góre pieca i sluzy do wstepnej redukcji rudy.Zelazo, otrzymane w powyzszych piecach, zawiera pewna ilosc domieszek innych pierwiastków, wskutek czego podobnie jak zelazo, otrzymane w procesie wielkopiecowym, nie nadaje sie do zastosowania w metalurgii proszkowej do bezposredniego wytwarzania gotowych wyrobów przez prasowanie. Ponadto w karburatorze wymagane jest uzycie koksu lub wegla wysokiej jakosci.Znane jest stosowanie przy produkcji metali kolorowych pieca retortowego, którego pozioma retorta jest ogrzewana w czesci srodkowej elektrycznymi grzejnikami, umieszczonymi wewnatrz i zewnatrz retorty. Wsad jest wprowadzany do pieca za pomoca lódek, które sa przesuwane wzdluz pieca. Stosowanie poziomego pieca retortowego jest niedogodne ze wzgledu na koniecznosc wprowadzania wsadu za pomoca lódek.Celem wynalazku jest uzyskanie czystego zelaza, zawierajacego jedynie fladowe domieszki innych pierwiastków, nadajacego sie do bezposedniego wytwarzania przedmiotów przez prasowanie.Cel ten osiaga sie przez skonstruowanie urzadzenia, zawierajacego pionowa retorte, wyposazona w koncen-- 73103 irycznc ceramiczne tuleje, miedzy którymi znajduja sie grzejne druty oporowe. W osi retorty przebiega rura, w ksztalcie spirali, sluzaca do wprowadzenia w przeciw pradzie z ruda, gazu redukcyjnego w obiegu zamknietym.Urzadzenie do wytwarzania proszku metalicznego zelaza, umozliwia otrzymanie wysokiej jakosci zelaza w postaci proszku, nadajacego sie do wytwarzania przez prasowanie, zwlaszcza skomplikowany di elementów.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania, na rysunku, który przedstawia schematycznie urzadzenie do wytwarzania proszku metalicznego zelaza. Urzadzenie jest wyposazone w pionowa retorte 1, zawierajaca koncentryczne ceramiczne tuleje 2, miedzy którymi znajduja sie grzejne druty oporowe 3.Pomiedzy grzejnymi drutami oporowymi 3, znajduje sie ruda 4. W osi retorty 1 jest umieszczona rura 5, w ksztalcie spirali, sluzaca do doprowadzenia gazu redukcyjnego, od góry retorty 1. Nagrzany gaz redukcyjny, wychodzacy z dolu rury 5, przeplywa w przeciw pradzie z ruda 4 do górnej czesci retorty 1. Czysta ruda na przyklad brazylijska o skladzie: Fe -66^-68% i Si02 - 2-5-3% rozdrobniona do ziarnistosci 2 do 6 mm, jest wprowadzona grawitacyjnie w sposób ciagly od góry urzadzenia. Po odprowadzeniu gazu z górnej czesci retorty, usuwa sie z niego pare wodna, powstala z redukcji wodoru i wprowadza ponownie z dodatkiem swiezego gazu.Ruda pozostaje w retorcie az do calkowitego oziebienia. Otrzymany w wyniku redukcji produkt, stanowi prawie czyste zelazo metaliczne, które po rozdrobnieniu i wzbogaceniu elektromagnetycznym rozdziela sie na trzy frakcje. Pierwsza frakcja zawiera 99,99% czystego zelaza, nadajacego sie do metalurgii proszków, druga stanowi zelazo, zawierajace okolo 2% ilosci obcych domieszek, wykorzystywane do produkcji stali szlachetnych i stopowych, oraz trzecia - odpad, zawierajacy 3(R50% metalicznego zelaza, przeznaczony do procesu stalowni¬ czego. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania proszku metalicznego zelaza, metoda redukcji z czystych rud zawierajace retorte, ogrzewana elektrycznie, znamienne tym, ze w osi pionowej retorty (1), wyposazonej w koncentryczne ceramiczne tuleje (2), miedzy którymi znajduja sie grzejne druty oporowe (3), ma rure (5), w ksztalcie spirali, sluzaca do wprowadzenia gazu redukcyjnego, w przeciwpradzie z ruda (4), w obiegu zamknietym. 1 *i ¦ <,¦;¦ ¦:;?H:! "di •i % Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 892/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15082371A PL73103B2 (pl) | 1971-09-30 | 1971-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15082371A PL73103B2 (pl) | 1971-09-30 | 1971-09-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73103B2 true PL73103B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19955801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15082371A PL73103B2 (pl) | 1971-09-30 | 1971-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73103B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-30 PL PL15082371A patent/PL73103B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2729556A (en) | Method for making pig iron or steel | |
| Kosdauletov et al. | Estimation of selective reduction of iron and phosphorus from manganese ores of different genesis | |
| CN103436651A (zh) | 一种生产优质镍铁的方法 | |
| PL73103B2 (pl) | ||
| CA2966706C (en) | Treatment of complex sulfide concentrate | |
| NO159996B (no) | Fremgangsmaate for omdannelse av kalsiumsulfat til kalium-eller natriumsulfat. | |
| JP4540488B2 (ja) | フェロニッケルの脱硫方法 | |
| SU726199A1 (ru) | Способ подготовки сидеритовых руд к доменной плавке | |
| CN110144470A (zh) | 红土镍矿回转窑还原-吹炼冶化流程工艺 | |
| US2119270A (en) | Method for treating the residues from the roasting of the iron pyrites | |
| KR102180727B1 (ko) | 라테라이트광으로부터 페로니켈의 제조방법 | |
| Ban et al. | Technology of Dwight-Lloyd McWane Ironmaking | |
| US1568464A (en) | Method of recovering copper | |
| CN106834587B (zh) | 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法 | |
| SU724587A1 (ru) | Шихта дл обеднени металлургических шлаков | |
| US3077396A (en) | Method of feni alloy production from nickel bearing iron ores | |
| FI64191C (fi) | Foerfarande foer tillvaratagande av nickel ur nickel-jaern-slagg eller nickelmalm av laog grad | |
| SU123891A1 (ru) | Способ переработки окисленных никель-кобальтовых руд | |
| RU2818710C1 (ru) | Способ получения графита при переработке труднообогатимой железосодержащей руды | |
| RU2808305C1 (ru) | Способ переработки бедной окисленной никелевой руды | |
| RU2193605C1 (ru) | Способ переработки железомарганцевых конкреций, содержащих фосфор | |
| JPS57104634A (en) | Refining method for metallic sulfide ore | |
| US1003627A (en) | Process for the reduction of metallic oxids. | |
| US553115A (en) | Reff galbraith | |
| Dashevskii et al. | Improved manganese extraction in the production of manganese ferroalloys |