PL73092B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73092B1 PL73092B1 PL1970140180A PL14018070A PL73092B1 PL 73092 B1 PL73092 B1 PL 73092B1 PL 1970140180 A PL1970140180 A PL 1970140180A PL 14018070 A PL14018070 A PL 14018070A PL 73092 B1 PL73092 B1 PL 73092B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coolant
- cooling
- profile
- discs
- calibration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/905—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using wet calibration, i.e. in a quenching tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Siegfried Beyer, Nieder Eschbach (Republika Federalna Niemiec) Sposób kalibrowania wytlaczanych profili z tworzywa sztucznego oraz urzadzenie do kalibrowania wytlaczanych profili z tworzywa sztucznego Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do kalibrowania wytlaczanych profili z tworzywa sztucznego, przy czym sposób ten dotyczy zarówno kalibrowania pelnych profili jak i wydrazonych oraz otwartych profili w ksztalcie litery „U" lub „T" lub tez profili laczonych wymienionego rodzaju. • Slowo kalibrowanie w ramach niniejszego wynalazku oznacza nadawanie zadanego geometrycznego przekroju poprzecznego, wytloczonym profilom, które czesto po opuszczeniu wytlaczarki wskutek niedostatecznej trwalosci ksztaltu cieplego jeszcze tworzywa, zwlaszcza termoplastycznego oraz zjawisk relaksacji jak tez wskutek skurczu termicznego, ulegaja czesto jeszcze zmianom.Znane sa urzadzenia w wielu postaciach wykonania do kalibrowania to znaczy dymensjonowania ido schladzania wytlaczanych profili z tworzywa termoplastycznego.Znany jest np. sposób obrabiania polimerów termoplastycznych, opuszczajacych wytlaczarke, za pomoca ultradzwieków w bebnie wibracyjnym wypelnionym woda, stosowany w celu przeciwdzialania tworzeniu sie. sferolitu, przy czym do komory dymensjowania dolaczona jest komora chlodzenia wypelniona calkowicie tylko woda.Znane jest tez urzadzenie, w którym wytloczka po opuszczeniu wytlaczarki przechodzi bezposrednio do wypelnionej woda przestrzeni przyleglej komory, w której ponad lustrem wody wytwarza sie podcisnienie, przy czym, zarówno w tym urzadzeniu jak i poprzednio przytoczonym, sily hydrostatyczne oddzialywujace na profil dymensjonowany w rózny sposób ulegaja rozlozeniu odbijajac sie niekorzystnie na efektach takiego kalibrowania profili. Nawet wytworzenie podcisnienia ponad kapiela wodna, jak w opisanym urzadzeniu, nie zapobiega zróznicowaniu stopnia oddzialywania tych sil na profil. Stosowanie wiekszych szybkosci przeciagania nie jest mozliwe ani w jednym anj w drugim sposobie glównie na skutek wyporu hydrostatycznego.Znane jest równiez urzadzenie, w którym za wytlaczarka umieszczona jest podpora wlaczona w obieg chlodziwa dzieki czemu przeplywajace przez nia chlodziwo chlodzi wytlaczany profil. Brak tu wlasciwego dymensjonowania, a ponadto takie posrednie chlodzenie nie jest skuteczne.2 73 092 Znane jest wreszcie urzadzenie, w którym bezposrednio za wytlaczarka jest umieszczona rura zaopatrzona w spiralne* kanaly w których ciecz na skutek panujacego w jej otoczeniu podcisnienia paruje obnizajac swa temperature i chlodzi wytloczony profil. W tym jednak urzadzeniu predkosc slupa cieczy a tym samym przenoszenie ciepla sa niewielkie. Jedynie w strefie porównania cieczy, ograniczone,, miejscowe przenoszenie ciepla byloby wyzsze ale równomiernosc przenoszenia uzalezniona jest od ksztaltu przekroju wytloczonego profilu. • # Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wad i uzyskanie podczas kalibrowania wytloczonego profilu mozliwie wysokiego stopnia przenoszenia ciepla a tym samym osiagniecie szczególnie duzej'szybkosci przeciagania.Wedlug wynalazku sposób kalibrowania wydrazonych profili wytlaczanych z tworzywa sztucznego, w których wnetrzu panuje cisnienie atmosferyczne, i których dymensjonowanie przeprowadza sie przy schladzaniu, polecfa na tym, ze na wydrazony ksztaltownik oddzialywuje sie rozpryskiwanym chlodziwem a jednoczesnie i medium gazpwym znajdujacym sie w podcisnieniu.W dalszym przykladzie wykonania sposobu wcdlug wynalazku do chlodziwa dodaje sie srodek zwilzajacy i/lub smarujacy dla zewnetrznej powierzchni wydrazonego profilu.Urzadzenie wedlug wynalazku do kalibrowania wytlaczanych profili wyposazone wjadna lub wiecej komór chlodzacych, w tarcze lub plyty kalibrujace, umieszczone, w odstepach jedna za druga zaopatrzone w otwory dostosowane do wytlaczanych profili, ma wolna przestrzen pomiedzy tarczami lub plytami" kalibrujacymi a wewnetrzna sciana komory chlodzacej, w której sa umieszczone urzadzenia rozpryskujace chlodziwo, przy czym do scianki komory chlodzacej jest przylaczony króciec ssacy pompy prózniowej medium gazowego.W korzystnej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku komora chlodzaca ma w dnie wpust dla chlodziwa i do tego wpustu z jednej strony a do urzadzenia rozpryskujacego z drugiej strony jest przylaczony obieg chlodziwa zawierajacy pompe obiegowa i ewentualnie wymiennik ciepla.Inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze komora chlodzaca jest uszczelniona, a po stronie wlotowej i wylotowej jest wyposazona w srodki uszczelniajace w postaci, podkladek elastycznych lub t.p., a ponadto jest wyposazona w króciec rurowy do dopelniania chlodziwa zwlaszcza do obiegu chlodziwa, umieszczony w górnej czesci komory, przy czym, korzystnie w dnie komory, jest umieszczony króciec ssacy pompy prózniowej konczacy sie powyzej wpustu.Wedlug wynalazku komora chlodzaca jako strefa-chlodzenia moze byc przedluzona wraz z urzadzeniami rozpryskujacymi w kierunku wytlaczania poza tarcze lub plyty kalibrujace. Kolejne tarcze kalibrujace maja stopniowo zmniejszajace sie otwory. •• • Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladzie wykonania dotyczacego profili otwartych lub profili teowych posiada przy tarczach lub plytach kalibrujacych, w obszarze pólek profilu umieszczone komory dociskowe, które sa dolaczone do obiegu chlodziwa lub innego srodka znajdujacego sie pod cisnieniem. Komory dociskowe obejmuja swym zasiegiem przestrzen pomiedzy sasiednimi tarczami lub plytami kalibrujacymi, lub sa polaczone w jedna ciagla komore dociskowa.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w rzucie bocznym, fig. 2 — szczegól A wedlug fig. 1 ze zdjeta przednia scianka komory chlodzacej, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A-A wedlug fig.2, fig. 4 — inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, odpowiednio do fig. 3 a fig. 5 - urzadzenie wedlug fig. 4 w rzucie bocznym.Urzadzenie do kalibrowania wytlaczanych profili 1 z tworzywa termoplastycznego sklada sie zasadniczo z komory chlodzacej 2 w której umieszczone sa urzadzenia do dymensjonowania i urzadzenia chlodzace.Komora chlodzaca 2 ma wieksza ilosc tarcz lub plyt 3 kalibrujacych umieszczonych jedna za druga przy czym te tarcze lub plyty kalibrujace 3 sa zaopatrzone w otwory 4 dostosowane ksztaltem do przekroju wytloczonych profili. W obszarze tarcz lub plyt kalibrujacych 3 w komorze 2' wzdluz drogi wytlaczanego profilu 1 znajduja sie urzadzenia rozpryskujace 5 do plynnego chlodziwa wzglednie cieczy chlodzacej. Te urzadzenia chlodzace 5 zasilaja wytlaczany profil 1 w ciecz chlodzaca a równoczesnie dzialajaca wzgledem niego jako srodek smarujacy.Dla przykladu ciecz taka moze stanowic woda do której dodano srodki zwilzajace i smarujace, stosuje sie jednak równiez inne chlodziwa, na przyklad emulsje zwykle stosowane przy obróbce metali itp.Aby ilosc uzywanego chlodziwa w urzadzeniu wedlug wynalazku byla stosunkowo mala, w dnie 6 komory chlodzacej 2 znajduje sie wpust 7 do odciagania plynnego chlodziwa. Do wpustu 7 z jednej strony i do urzadzen rozpryskujacych 5 z drugiej strony podlaczony jest obieg 10 chlodziwa zawierajacy pompe obiegowa 8 i wymiennik 9 ciepla do chlodzenia chlodziwa.Tarcze lub plyty 3 kalibrujace stanowia, w urzadzeniu wedlug wynalazku, zwykle blachy stalowe lub73 092 3 wykonane z innych odpowiednich materialów, zaopatrzone w otwory 4, które odpowiadaja wymiarami kalibrowanemu profilowi. Celowym jest wykonanie w kolejnych tarczach 3 w kierunku wytlaczania, coraz mniejszych otworów 4 w skutek tego dymensjonowanie profili 1 ma charakter przeciagania, przy czym do urzadzenia wedlug wynalazku jest dolaczone w tym celu urzadzenie wyciagowe.Na fig. 1-3 jest przedstawiony przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przeznaczony do profili wydrazonych, których przestrzen wewnetrzna pozostaje pod dzialaniem cisnienia atmosferycznego.Komora chlodzac. 2 o uszczelnionym obiegu 10 chlodziwa jest podlaczona za pomoca krócca ssacego 16 do pompy prózniowej. Po stronie wlotowej i wylotowej sa umieszczone elastyczne podkladki 12 lub tp.Króciec 11 przewodu rurowego sluzy do dopelniania chlodziwa zarówno plynnego jak i gazowego, które, w czasie pracy urzadzenia wedlug wynalazku, wydostaja sie na zewnatrz komory chlodzacej 2 pomimo jej uszczelnienia, albo w postaci blonki zwilzajacej na profilu 1 albo w postaci gazowej. Czesciowo chlodziwo jest tez odsysane z komory 2 przez pompe prózniowa za pomoca krócca ssacego 16.Na fig. 4 i 5 jest przedstawiony przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przeznaczony do ksztaltowników wydrazonych 1 z pólka 13. W tym urzadzeniu do kalibrowania przy tarczach lub plytach kalibrujacych 3 w obszarze pólki 13 sa umieszczone komory dociskowe 14 przylaczone do obiegu chlodziwa 10 lub innego srodka znajdujacego sie pod cisnieniem. Dzieki temu powstaje sila, której kierunek dzialania oznaczono strzalka 15. W przykladzie wykonania wedlug fig. 5 komory dociskowe 14 sasiednich tarcz kalibrujacych 3 sa zespolone ze soba w jedna ciagla komore dociskowa 14.Do korzysci jakiej daje wynalazek nalezy zaliczyc to, ze dzieki zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku wytlaczane profile zwlaszcza z tworzywa termoplastycznego moga byc bezposrednio po opuszczeniu wytlaczarki bezblednie kalibrowane na zadany wymiar i schlodzone nawet przy duzych szybkosciach przeciagania, przy czym to szybkie kalibrowanie zapewnia wierne odwzorowania wymiarów w przekroju poprzecznym wytlaczarki.Dzieki oddzialywaniu chlodziwa na powierzchnie profilu powstaje szybko ochlodzona i przez to zahartowana warstwa graniczna, która juz pomiedzy pierwszymi tarczami kalibrujacymi stabilizuje profil i go usztywnia. Wystarczy wiec umiescic tarcze kalibrujace na czesci dlugosci komory chlodzacej.Szczególnie intensywne chlodzenie jest wówczas, gdy do chlodziwa dodaje sie srodków zwilzajacych i smarujacych ulatwiajacych wymiane ciepla. Poniewaz .chlodziwo zwlaszcza zawierajace srodki smarujace zmniejsza do minimum tarcie przy przeciaganiu urzadzenie wyciagane pokazuje jedynie opory kalibrowania.W praktyce okazalo sie, ze dzieki spryskiwaniu powierzchni ksztaltownika chlodziwem przy wspóloddzialywaniu chlodziwa gazowego w komorze podcisnieniowej osiaga sie efekt gwaltownego jej chlodzenia, nieporównanie lepszy jak w dotychczas znanych sposobach i urzadzeniach tego rodzaju. Dzieki temu , szybkiemu ochlodzeniu i wspomnianemu wyzej zmniejszeniu tarcia o tarcze kalibrujace, osiaga sie znaczne zwiekszenie szybkosci przeciagania profilu, przy zachowaniu dokladnosci wymiarowej, kalibrowania i jednoczesnie skróceniu drogi kalibrowania. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691920837 DE1920837B1 (de) | 1969-04-24 | 1969-04-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von stranggepressten Hohlprofilen aus Kunststoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73092B1 true PL73092B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=5732183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970140180A PL73092B1 (pl) | 1969-04-24 | 1970-04-22 |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS508742B1 (pl) |
| AT (1) | AT324676B (pl) |
| BE (1) | BE749400A (pl) |
| BG (1) | BG19097A3 (pl) |
| CA (1) | CA944519A (pl) |
| CH (1) | CH508475A (pl) |
| CS (1) | CS164860B2 (pl) |
| DE (1) | DE1920837B1 (pl) |
| DK (1) | DK126417B (pl) |
| ES (1) | ES379469A1 (pl) |
| FR (1) | FR2039428A1 (pl) |
| GB (1) | GB1303327A (pl) |
| IE (1) | IE34098B1 (pl) |
| LU (1) | LU60760A1 (pl) |
| NL (1) | NL7005982A (pl) |
| PL (1) | PL73092B1 (pl) |
| RO (1) | RO63326A (pl) |
| SE (1) | SE356251B (pl) |
| TR (1) | TR17664A (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9014506U1 (de) * | 1990-10-19 | 1991-01-10 | WK Worek Kunststofftechnik GmbH, 91325 Adelsdorf | Vorrichtung zum Herstellen von Schläuchen oder Rohren aus PTFE |
| DE102004009836A1 (de) * | 2004-02-28 | 2005-09-15 | Thyssenkrupp Elastomertechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Extrudaten |
| DE102008037875A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Iba Gmbh | Extrusionslinie für Hohlprofile aus Kunststoff und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Extrusionslinie |
| WO2014061083A1 (ja) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | 三菱電機株式会社 | 電動車両のモータ制御装置 |
| DE102017001215A1 (de) * | 2017-02-06 | 2018-08-09 | Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Kühlung von Extrudaten |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1766638A (en) * | 1923-05-28 | 1930-06-24 | Hartford Empire Co | Drawing glass tubing |
| DE1865700U (de) * | 1961-08-05 | 1963-01-17 | Hugo Stinnes Persoenlich G M B | Beheizte kunststoff-schneckenpresse. |
| US3184791A (en) * | 1962-08-17 | 1965-05-25 | Union Carbide Corp | Apparatus for fabrication of thermoplastic resins |
| NL299224A (pl) * | 1962-10-30 | 1900-01-01 | ||
| BE653893A (pl) * | 1963-10-04 | 1900-01-01 |
-
1969
- 1969-04-24 DE DE19691920837 patent/DE1920837B1/de active Pending
-
1970
- 1970-03-26 AT AT285670A patent/AT324676B/de active
- 1970-03-26 CH CH460270A patent/CH508475A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-14 BG BG014492A patent/BG19097A3/xx unknown
- 1970-04-14 CS CS2524A patent/CS164860B2/cs unknown
- 1970-04-15 SE SE05160/70A patent/SE356251B/xx unknown
- 1970-04-16 IE IE488/70A patent/IE34098B1/xx unknown
- 1970-04-20 LU LU60760D patent/LU60760A1/xx unknown
- 1970-04-20 RO RO7000063144A patent/RO63326A/ro unknown
- 1970-04-21 TR TR17664A patent/TR17664A/xx unknown
- 1970-04-21 JP JP45033545A patent/JPS508742B1/ja active Pending
- 1970-04-22 GB GB1930870A patent/GB1303327A/en not_active Expired
- 1970-04-22 PL PL1970140180A patent/PL73092B1/pl unknown
- 1970-04-22 FR FR7014542A patent/FR2039428A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-04-23 DK DK209470AA patent/DK126417B/da unknown
- 1970-04-23 CA CA080,920A patent/CA944519A/en not_active Expired
- 1970-04-23 BE BE749400D patent/BE749400A/xx unknown
- 1970-04-24 ES ES379469A patent/ES379469A1/es not_active Expired
- 1970-04-24 NL NL7005982A patent/NL7005982A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES379469A1 (es) | 1972-10-16 |
| GB1303327A (pl) | 1973-01-17 |
| TR17664A (tr) | 1975-07-23 |
| FR2039428A1 (pl) | 1971-01-15 |
| IE34098B1 (en) | 1975-02-05 |
| JPS508742B1 (pl) | 1975-04-07 |
| LU60760A1 (pl) | 1970-06-26 |
| AT324676B (de) | 1975-09-10 |
| RO63326A (fr) | 1978-05-15 |
| BG19097A3 (bg) | 1975-04-30 |
| IE34098L (en) | 1970-10-24 |
| DK126417B (da) | 1973-07-16 |
| DE1920837B1 (de) | 1970-11-19 |
| CA944519A (en) | 1974-04-02 |
| SE356251B (pl) | 1973-05-21 |
| CS164860B2 (pl) | 1975-11-28 |
| BE749400A (fr) | 1970-10-23 |
| CH508475A (de) | 1971-06-15 |
| NL7005982A (pl) | 1970-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI686578B (zh) | 電子系統、用於電子系統的圍封體及用以冷卻電子系統的方法 | |
| US10299406B2 (en) | Liquid cooling heat sink device | |
| PL73092B1 (pl) | ||
| US2985435A (en) | Heat-transfer apparatus | |
| Afzal et al. | Optimum spacing between grooved tubes: An experimental study | |
| US20010010159A1 (en) | Device for calibrating cooling of an extruded synthetic profile | |
| WO2009130764A1 (ja) | 熱交換器及びそれを使用した空気調和装置 | |
| RU2279348C2 (ru) | Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс | |
| DE3153044C2 (de) | Abschreckplatte f}r Verh}ttungs¦fen, insbesondere Hoch¦fen | |
| RU2159493C2 (ru) | Устройство в капсульном генераторе | |
| JPH023800A (ja) | 横軸回転機の軸受装置 | |
| FR2689227A1 (fr) | Dispositif de régulation thermique d'un fluide en circulation. | |
| US1840651A (en) | Heat transfer unit | |
| CN111645297A (zh) | 一种塑料管材生产用浸泡式冷却装置 | |
| Mejbil et al. | Thermal performance enhancement of a cooling tower heat sink radiator | |
| US3759651A (en) | Apparatus for shaping extrusion-moulded articles made of synthetic plastics material | |
| RU99128054A (ru) | Теплозащитная конструкция | |
| KR19980044176A (ko) | 기포배출을 위한 라디에이터의 어퍼탱크구조 | |
| CN105485169B (zh) | 一种自润滑电机专用滑动轴承 | |
| US1170625A (en) | Radiator. | |
| DE2732635B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Querprofilierungen versehenen Kunststoffrohren | |
| SU1412020A1 (ru) | Шкаф дл охлаждени блоков радиоэлектронной аппаратуры | |
| US1322897A (en) | Chill-plate | |
| JPS57171669A (en) | Acid cooler to which anode anticorrosive method has been applied | |
| US11647606B2 (en) | Fast flow cooling bath for multiprocessor circuit boards |