PL72996B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72996B2
PL72996B2 PL14485370A PL14485370A PL72996B2 PL 72996 B2 PL72996 B2 PL 72996B2 PL 14485370 A PL14485370 A PL 14485370A PL 14485370 A PL14485370 A PL 14485370A PL 72996 B2 PL72996 B2 PL 72996B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
copper
felting
iron
sintering
Prior art date
Application number
PL14485370A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14485370A priority Critical patent/PL72996B2/pl
Publication of PL72996B2 publication Critical patent/PL72996B2/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.03.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 72996 KI. 31b3,3/12 MKP B22f 3/12 Twórca wynalazku: Aleksander Cyunczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicznych, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych z dodat¬ kiem miedzi.Dotychczas znany jest sposób wytwarzania spie¬ ków z wlókien metalowych, polegajacy na cieciu wlókien, ich nastepnym filcowaniu i spiekaniu otrzy¬ manych w wyniku filcowania formówek. Filcowa¬ nie jest zabiegiem niezbednym i polega na osadza¬ niu sie w cieczy dyspergujacej wlókien metalo¬ wych (wytworzonych metodami chemicznymi, me¬ chanicznymi, znanymi metodami metalurgii prosz¬ ków lub tez ze stopionych soli), pocietych na odcin¬ ki o dlugosci od kilku do kilkunastu milimetrów.Osadzanie przeprowadza sie w formach z porowa¬ tym dnem, o ksztalcie odpowiadajacym koncowemu ksztaltowi produktu. Taka metoda formowania za¬ pewnia uzyskanie równomiernej gestosci spieku w calej jego objetosci.Ciecz dyspergujaca moze splywac grawitacyjnie przez porowate dno lub mozna ja usuwac pod zmniejszonym cisnieniem, wzglednie przez odwiro¬ wanie.Wlókna do filcowania dysperguje sie najczesciej w glicerynie lub roztworze wodnym skrobi.Dalsze operacje spiekania, doprasowywania i po¬ nownego spiekania ksztaltek przeprowadza sie ana¬ logicznie jak dla materialów z metalicznych prosz¬ ków. Poniewaz materialy z wlókien spiekaja sie go¬ rzej niz materialy z proszków, czego przyczyna jest slabo rozwinieta i gladka powierzchnia, dlatego 10 15 25 w wypadku wlókien zelaznych lub stalowych, sto¬ suje sie ich powlekanie miedzia, a spiekanie prowa¬ dzi sie w obecnosci fazy cieklej powyzej temperatu¬ ry topnienia miedzi uzyskujac jednoczesnie zwiek¬ szenie wytrzymalosci spiekanego, porowatego szkie¬ letu z wlókien. Powlekanie miedzia prowadzi sie na drodze elektrochemicznej lub chemicznej powleka¬ jac wlókna przed filcowaniem lub ksztaltki po fil¬ cowaniu.Wada znanych sposobów wytwarzania spieków ze¬ laznych lub stalowych z wlókien z dodatkiem mie¬ dzi jest to, ze miedziowanie jest dodatkowa opera¬ cja w procesie technologicznym, operacja nieekono¬ miczna i trudna, poniewaz zlozony ksztalt formówek po filcowaniu nie pozwala na równomierne pomie- dziowanie w calym przekroju, a ksztaltka taka przed operacja spiekania posiada mala wytrzyma¬ losc mechaniczna. Równiez powloka miedzi wytwo¬ rzona na wlóknach przed cieciem i filcowaniem, moze ulec uszkodzeniu podczas operacji ciecia.Gelem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci. Aby osiagnac ten cel, wytyczono sobie zadanie opracowania sposobu wytwarzania spitkdw z wlókien, który miedziowanie i filcowanie wlókien polaczy w jednej operacji technologicznej, zap#W* niajac przy tym równomierne pomiedziowanie wszystkich wlókien.Istota wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze do cieczy dyspergujacej w której przepro-3 72 996 4 wadza sie filcowanie pocietych wlókien, dodaje sie okreslona ilosc roztworu wodnego soli miedzi, do okolo 10% wagowych.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku polega na tym, ze podczas filcowania wlókna z zelaza, jako bardziej elektroujemne wytracaja z roztworu miedz, która osadza sie równomiernie na wszystkich filco¬ wanych wlóknach, tworzac powloke metaliczna.Ilosc wydzielonej na wlóknach miedzi mozna regu¬ lowac iloscia soli miedzi wprowadzanej do cieczy dyspergujacej. Wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku sfilcowane ksztaltki przemywa sie i suszy, poddajac je nastepnie spiekaniu w atmosferze ochronnej (najczesciej w atmosferze wodoru) przy temperaturach stosowanych zwykle w metalurgii proszków.Przyklad : Wlókna zelazne lub stalowe zosta¬ ly pociete na odcinki o dlugosci okolo 5 milimetrów.Roztwór do filcowania, czyli ciecz dyspergujaca przygotowano w ten sposób, ze do gliceryny dodano wodnego roztworu soli miedzi w takiej ilosci, aby wprowadzona zawartosc miedzi odpowiadala 3% ciezarowym masy wlókien, przeznaczonych do jed¬ norazowego filcowania.Filcowanie przeprowadzono w cylindrycznej for¬ mie z porowatym dnem, podlaczonym do pompy ro¬ tacyjnej w taki sposób, aby mozliwe bylo kolejne tloczenie i odsysanie powietrza.W pierwszym etapie uklad polaczono w taki spo¬ sób, aby powietrze bylo tloczone do formy i zapo¬ biegalo splywaniu cieczy dyspergujacej przez poro¬ wate dno, powodujac równoczesnie mieszanie cie¬ czy. Do cieczy dyspergujacej wrzucano wlókna sta¬ lowe, które zostawaly natychmiast pomiedziowane 5 i ulegaly rozproszeniu w calej objetosci cieczy. Ko¬ lejny etap pracy przebiegal w ten sposób, ze zmie¬ niajac za pomoca zaworów polaczenia pompy z for¬ ma, powodowano odsysanie cieczy dyspergujacej i osadzanie wlókien. Po calkowitym usunieciu cie¬ czy dyspergujacej, filcówke przemywano woda de¬ stylowana, a po wyjeciu z formy suszono i lekko doprasowywano.Kolejnym etapem bylo spiekanie, które przepro¬ wadzono w temperaturze 115Q°C w redukujacej at¬ mosferze wodorowej. Ze spieczonych w ten sposób ksztaltek, wycinano próbki do badania wytrzymalos¬ ci na rozciaganie. W porównaniu z próbkami, które byly filcowane w czystej glicerynie, prebki filco¬ wane w glicerynie z dodatkiem soli miedzi wykazaly trzykrotnie wieksza wytrzymalosc na rozciaganie przy tej samej porowatosci spieku. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych z dodatkiem miedzi, znamienny tym, ze wlókna zelazne lub stalowe filcuje sie w cieczy dy¬ spergujacej z dodatkiem roztworu wodnego soli mie¬ dzi. 15 20 25 PZG Bydg., zam. 3214/74, nakl. 110+20 Cena 10 zl PL PL
PL14485370A 1970-12-08 1970-12-08 PL72996B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14485370A PL72996B2 (pl) 1970-12-08 1970-12-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14485370A PL72996B2 (pl) 1970-12-08 1970-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72996B2 true PL72996B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19952898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14485370A PL72996B2 (pl) 1970-12-08 1970-12-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72996B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1101478C (zh) 一种泡沫金属制造方法
EP2385871B1 (en) Method for the production of a refractory filter
US3127668A (en) High strength-variable porosity sintered metal fiber articles and method of making the same
US6254998B1 (en) Cellular structures and processes for making such structures
CN114346248B (zh) 一种多组分球形合金粉末的制备工艺
US7290586B2 (en) Bicontinuous composites
CN110590369B (zh) 一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法
JPH09505266A (ja) 成形部材
US3887365A (en) Process for making sheets with parallel pores of uniform size
CN105803239B (zh) 一种微孔径、高孔隙率镍铬钼多孔材料的制备方法
PL72996B2 (pl)
US3296666A (en) Method of preparing an investment mold for use in precision casting
EP3112048A1 (en) Variable diameter investment casting mold of reticulated metal foams
US4209482A (en) Method of producing shaped bodies of reinforced synthetic resin
JP2851293B2 (ja) 鋳物砂からの鋳型製造用不均質多孔性型具及びその製造方法
US3305358A (en) Method for shaping beryllium and other metals and ceramics
GB1603855A (en) Resin-impregnated sintered silver articles
JPS60184651A (ja) 多孔質金属体の製造方法
CN210231491U (zh) 泡沫金属制备装置
JPS6111282B2 (pl)
CN111761061A (zh) 3d打印三维网络结构石墨/金属复合材料及其常压铸渗制备方法
CN118268586A (zh) 一种金属基复合材料的制备方法
JPS621504A (ja) 含繊維セラミックス焼結複合体の製造方法
RU2408741C2 (ru) Способ получения высокопористого материала
JPH0559499A (ja) 放電加工用素材及びその製造方法