PL72996B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72996B2 PL72996B2 PL14485370A PL14485370A PL72996B2 PL 72996 B2 PL72996 B2 PL 72996B2 PL 14485370 A PL14485370 A PL 14485370A PL 14485370 A PL14485370 A PL 14485370A PL 72996 B2 PL72996 B2 PL 72996B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- copper
- felting
- iron
- sintering
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.03.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 72996 KI. 31b3,3/12 MKP B22f 3/12 Twórca wynalazku: Aleksander Cyunczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicznych, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych z dodat¬ kiem miedzi.Dotychczas znany jest sposób wytwarzania spie¬ ków z wlókien metalowych, polegajacy na cieciu wlókien, ich nastepnym filcowaniu i spiekaniu otrzy¬ manych w wyniku filcowania formówek. Filcowa¬ nie jest zabiegiem niezbednym i polega na osadza¬ niu sie w cieczy dyspergujacej wlókien metalo¬ wych (wytworzonych metodami chemicznymi, me¬ chanicznymi, znanymi metodami metalurgii prosz¬ ków lub tez ze stopionych soli), pocietych na odcin¬ ki o dlugosci od kilku do kilkunastu milimetrów.Osadzanie przeprowadza sie w formach z porowa¬ tym dnem, o ksztalcie odpowiadajacym koncowemu ksztaltowi produktu. Taka metoda formowania za¬ pewnia uzyskanie równomiernej gestosci spieku w calej jego objetosci.Ciecz dyspergujaca moze splywac grawitacyjnie przez porowate dno lub mozna ja usuwac pod zmniejszonym cisnieniem, wzglednie przez odwiro¬ wanie.Wlókna do filcowania dysperguje sie najczesciej w glicerynie lub roztworze wodnym skrobi.Dalsze operacje spiekania, doprasowywania i po¬ nownego spiekania ksztaltek przeprowadza sie ana¬ logicznie jak dla materialów z metalicznych prosz¬ ków. Poniewaz materialy z wlókien spiekaja sie go¬ rzej niz materialy z proszków, czego przyczyna jest slabo rozwinieta i gladka powierzchnia, dlatego 10 15 25 w wypadku wlókien zelaznych lub stalowych, sto¬ suje sie ich powlekanie miedzia, a spiekanie prowa¬ dzi sie w obecnosci fazy cieklej powyzej temperatu¬ ry topnienia miedzi uzyskujac jednoczesnie zwiek¬ szenie wytrzymalosci spiekanego, porowatego szkie¬ letu z wlókien. Powlekanie miedzia prowadzi sie na drodze elektrochemicznej lub chemicznej powleka¬ jac wlókna przed filcowaniem lub ksztaltki po fil¬ cowaniu.Wada znanych sposobów wytwarzania spieków ze¬ laznych lub stalowych z wlókien z dodatkiem mie¬ dzi jest to, ze miedziowanie jest dodatkowa opera¬ cja w procesie technologicznym, operacja nieekono¬ miczna i trudna, poniewaz zlozony ksztalt formówek po filcowaniu nie pozwala na równomierne pomie- dziowanie w calym przekroju, a ksztaltka taka przed operacja spiekania posiada mala wytrzyma¬ losc mechaniczna. Równiez powloka miedzi wytwo¬ rzona na wlóknach przed cieciem i filcowaniem, moze ulec uszkodzeniu podczas operacji ciecia.Gelem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci. Aby osiagnac ten cel, wytyczono sobie zadanie opracowania sposobu wytwarzania spitkdw z wlókien, który miedziowanie i filcowanie wlókien polaczy w jednej operacji technologicznej, zap#W* niajac przy tym równomierne pomiedziowanie wszystkich wlókien.Istota wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze do cieczy dyspergujacej w której przepro-3 72 996 4 wadza sie filcowanie pocietych wlókien, dodaje sie okreslona ilosc roztworu wodnego soli miedzi, do okolo 10% wagowych.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku polega na tym, ze podczas filcowania wlókna z zelaza, jako bardziej elektroujemne wytracaja z roztworu miedz, która osadza sie równomiernie na wszystkich filco¬ wanych wlóknach, tworzac powloke metaliczna.Ilosc wydzielonej na wlóknach miedzi mozna regu¬ lowac iloscia soli miedzi wprowadzanej do cieczy dyspergujacej. Wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku sfilcowane ksztaltki przemywa sie i suszy, poddajac je nastepnie spiekaniu w atmosferze ochronnej (najczesciej w atmosferze wodoru) przy temperaturach stosowanych zwykle w metalurgii proszków.Przyklad : Wlókna zelazne lub stalowe zosta¬ ly pociete na odcinki o dlugosci okolo 5 milimetrów.Roztwór do filcowania, czyli ciecz dyspergujaca przygotowano w ten sposób, ze do gliceryny dodano wodnego roztworu soli miedzi w takiej ilosci, aby wprowadzona zawartosc miedzi odpowiadala 3% ciezarowym masy wlókien, przeznaczonych do jed¬ norazowego filcowania.Filcowanie przeprowadzono w cylindrycznej for¬ mie z porowatym dnem, podlaczonym do pompy ro¬ tacyjnej w taki sposób, aby mozliwe bylo kolejne tloczenie i odsysanie powietrza.W pierwszym etapie uklad polaczono w taki spo¬ sób, aby powietrze bylo tloczone do formy i zapo¬ biegalo splywaniu cieczy dyspergujacej przez poro¬ wate dno, powodujac równoczesnie mieszanie cie¬ czy. Do cieczy dyspergujacej wrzucano wlókna sta¬ lowe, które zostawaly natychmiast pomiedziowane 5 i ulegaly rozproszeniu w calej objetosci cieczy. Ko¬ lejny etap pracy przebiegal w ten sposób, ze zmie¬ niajac za pomoca zaworów polaczenia pompy z for¬ ma, powodowano odsysanie cieczy dyspergujacej i osadzanie wlókien. Po calkowitym usunieciu cie¬ czy dyspergujacej, filcówke przemywano woda de¬ stylowana, a po wyjeciu z formy suszono i lekko doprasowywano.Kolejnym etapem bylo spiekanie, które przepro¬ wadzono w temperaturze 115Q°C w redukujacej at¬ mosferze wodorowej. Ze spieczonych w ten sposób ksztaltek, wycinano próbki do badania wytrzymalos¬ ci na rozciaganie. W porównaniu z próbkami, które byly filcowane w czystej glicerynie, prebki filco¬ wane w glicerynie z dodatkiem soli miedzi wykazaly trzykrotnie wieksza wytrzymalosc na rozciaganie przy tej samej porowatosci spieku. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spieków z wlókien zelaznych i stalowych z dodatkiem miedzi, znamienny tym, ze wlókna zelazne lub stalowe filcuje sie w cieczy dy¬ spergujacej z dodatkiem roztworu wodnego soli mie¬ dzi. 15 20 25 PZG Bydg., zam. 3214/74, nakl. 110+20 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14485370A PL72996B2 (pl) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14485370A PL72996B2 (pl) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72996B2 true PL72996B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19952898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14485370A PL72996B2 (pl) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72996B2 (pl) |
-
1970
- 1970-12-08 PL PL14485370A patent/PL72996B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1101478C (zh) | 一种泡沫金属制造方法 | |
| EP2385871B1 (en) | Method for the production of a refractory filter | |
| US3127668A (en) | High strength-variable porosity sintered metal fiber articles and method of making the same | |
| US6254998B1 (en) | Cellular structures and processes for making such structures | |
| CN114346248B (zh) | 一种多组分球形合金粉末的制备工艺 | |
| US7290586B2 (en) | Bicontinuous composites | |
| CN110590369B (zh) | 一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法 | |
| JPH09505266A (ja) | 成形部材 | |
| US3887365A (en) | Process for making sheets with parallel pores of uniform size | |
| CN105803239B (zh) | 一种微孔径、高孔隙率镍铬钼多孔材料的制备方法 | |
| PL72996B2 (pl) | ||
| US3296666A (en) | Method of preparing an investment mold for use in precision casting | |
| EP3112048A1 (en) | Variable diameter investment casting mold of reticulated metal foams | |
| US4209482A (en) | Method of producing shaped bodies of reinforced synthetic resin | |
| JP2851293B2 (ja) | 鋳物砂からの鋳型製造用不均質多孔性型具及びその製造方法 | |
| US3305358A (en) | Method for shaping beryllium and other metals and ceramics | |
| GB1603855A (en) | Resin-impregnated sintered silver articles | |
| JPS60184651A (ja) | 多孔質金属体の製造方法 | |
| CN210231491U (zh) | 泡沫金属制备装置 | |
| JPS6111282B2 (pl) | ||
| CN111761061A (zh) | 3d打印三维网络结构石墨/金属复合材料及其常压铸渗制备方法 | |
| CN118268586A (zh) | 一种金属基复合材料的制备方法 | |
| JPS621504A (ja) | 含繊維セラミックス焼結複合体の製造方法 | |
| RU2408741C2 (ru) | Способ получения высокопористого материала | |
| JPH0559499A (ja) | 放電加工用素材及びその製造方法 |